Verwandte Anleitungen für Knick SensoGate WA131MH
Inhaltszusammenfassung für Knick SensoGate WA131MH
- Seite 1 SensoGate WA131MH Betriebsanleitung Manuelle Wechselarmatur Vor Installation lesen. www.knick.de Für künftige Verwendung aufbewahren.
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Seite 2: Ergänzende Hinweise
Im Sicherheitskapitel dieses Dokuments wird ein grundlegendes Sicherheitsverständnis aufgebaut. Es werden allgemeine Gefährdungen aufgezeigt und Strategien zu deren Vermeidung gegeben. Warnhinweise SensoGate WA131MH wurde einer Risikobeurteilung unterzogen. Dennoch können nicht alle Risiken hinreichend vermindert werden. Um auf Gefährdungssituationen hinzuweisen, werden in diesem Do- kument folgende Warnhinweise verwendet:... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
SensoGate WA131MH Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit ............................1.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ........................1.2 Anforderungen an das Personal ........................1.3 Sicherheitseinrichtungen ..........................1.4 Restrisiken ................................1.4.1 Umgebungseinflüsse..........................1.4.2 Unbeabsichtigtes Lösen der Prozessadaption ................1.5 Sicherheitszubehör.............................. 1.6 Gefahrstoffe................................1.7 Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen..................... 1.7.1 Mögliche Zündgefahren bei Installation und Instandhaltung.......... - Seite 4 5.3.5 Flüssigelektrolyt-Sensor: Ausbau ...................... 28 6 Instandhaltung ..........................29 6.1 Inspektion ................................29 6.1.1 Inspektions- und Wartungsintervalle ....................29 6.1.2 Knick Premium Service.......................... 29 6.1.3 Einfahrsperre ohne montierten Festelektrolyt-Sensor: Funktionsprüfung......29 6.1.4 Einfahrsperre ohne montierten Flüssigelektrolyt-Sensor: Funktionsprüfung ....30 6.2 Wartung ................................... 30 6.3 Instandsetzung..............................
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Seite 5: Sicherheit
1 Sicherheit Die folgenden Sicherheitshinweise stellen notwendige Informationen zum sicheren Gebrauch des Pro- dukts zur Verfügung. Bei allen Fragen steht die Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG unter den auf der Rückseite dieses Dokuments angegebenen Kontaktdaten zur Verfügung. 1.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Die SensoGate WA131MH ist eine Wechselarmatur zur Installation an Kesseln, Behältern und Rohren. -
Seite 6: Sicherheitseinrichtungen
SensoGate WA131MH 1.3 Sicherheitseinrichtungen Ausbausicherung Festelektrolyt-Sensor Bei Ausführungen der SensoGate WA131MH für Festelektrolyt-Sen- soren können Sensoren nur in der Serviceposition ausgebaut wer- den. Endlagen, S. 18 ➜ In der Prozessposition befindet sich der Sensor im Schutzrohr (1) bzw. der Verlängerung (2) und ist nicht zugänglich. -
Seite 7: Restrisiken
Dennoch können nicht alle Risiken ausgeschlossen werden. 1.4.1 Umgebungseinflüsse Die Einwirkungen von Feuchtigkeit, Korrosion und Chemikalien sowie die Umgebungstemperatur können den sicheren Betrieb des Produkts beeinflussen. Folgende Hinweise beachten: • Die SensoGate WA131MH nur unter Einhaltung der angegebenen Betriebsbedingungen betrei- ben. Technische Daten, S. 53 ➜... -
Seite 8: Gefahrstoffe
Durch den Austausch von Komponenten mit Knick-Originalersatzteilen aus anderen Materialien (z. B. O-Ringe) kann es zu Abweichungen zwischen den Angaben auf dem Typschild und der tatsächlichen Ausführung der SensoGate WA131MH-X kommen. Diese Abweichung ist durch den Betreiber zu be- werten und zu dokumentieren. -
Seite 9: Mögliche Zündgefahren Im Betrieb
Die eingesetzten Sensoren müssen für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen sein. Weitere Informationen sind in der Sensordokumentation verfügbar. 1.8 Sicherheitsunterweisungen Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG führt im Rahmen der Erstinbetriebnahme auf Wunsch Sicherheitsunterweisungen und Produktschulungen durch. Weitere Informationen sind über die zu- ständige Knick-Vertretung verfügbar. -
Seite 10: Produkt
• Ggf. Zusatzdokumentation für Sonderausführungen • EU-Konformitätserklärung • EU-Baumusterprüfbescheinigung 2.2 Produktidentifikation Die verschiedenen Ausführungen der SensoGate WA131MH sind in einem Produktschlüssel codiert. Der Produktschlüssel ist auf den Typschildern, dem Lieferschein und auf der Produktverpackung ange- geben. Typschilder, S. 12 ➜... -
Seite 11: Produktschlüssel
SensoGate WA131MH 2.2.2 Produktschlüssel Grundgerät mit manuellem Antrieb, Edelstahl, hygienisch WA131MH – _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ – _ _ _ Explosionsschutz ATEX Zone 0 – ohne – Sensor Sensor Ø12 mm mit PG13,5 – pH-Sensor Ø12 mm mit Druckbeaufschlagung, –... -
Seite 12: Typschilder
Für Eintauchtiefen A, B und pH Sensortyp 1. 2.3 Typschilder Die SensoGate WA131MH ist auf der Antriebseinheit und der Prozesseinheit jeweils durch ein Typschild gekennzeichnet. Abhängig von der Ausführung der SensoGate WA131MH sind unterschiedliche Infor- mationen auf den Typschildern angegeben. - Seite 13 SensoGate WA131MH Typschild, Ausführung mit Ex-Zulassung Hinweis: Die Abbildung zeigt beispielhaft ein Typschild der Ausführung SensoGate WA131MH-X. WA131MH-X0E***AA*2-000 2203714 / 1909 SensoGate ® Insertion fitting Made in Germany Type WA131MH-X*EHH1**2*-000 2203712 / 1906 KEMA 07 ATEX 0065 For Ex specs see drive unit...
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Seite 14: Symbole Und Kennzeichnungen
Entriegelungsknopf mit der Aufschrift „PRESS“ („Drücken“). Dient der Entriegelung der SensoGate WA131MH in den Endlagen, um in die Service- bzw. Prozessposition zu fahren. Symbol zum Anzeigen der Drehrichtung, um die SensoGate WA131MH in die Prozessposition (PROCESS) zu fahren. Fahren in die Prozessposition, S. 23 ➜... -
Seite 15: Wechselarmatur
SensoGate WA131MH 2.5.1 Wechselarmatur Hinweis: Die Abbildung zeigt eine Beispielausführung der SensoGate. Produktschlüssel, S. 11 ➜ 1 Antriebseinheit 8 Zuflussstutzen 2 Prozesseinheit 9 Tauchrohr 3 Schutzrohr 10 Prozessadaption (z. B. Ingoldstutzen) 4 Haltewinkel (mit Erdungsanschluss) 11 Kalibrierkammer, Unterteil 5 Drehgriff 12 Kalibrierkammer, Oberteil 6 Überwurfmutter... -
Seite 16: Antriebe Und Sensoraufnahmen
SensoGate WA131MH 2.5.2 Antriebe und Sensoraufnahmen Hinweis: Die Abbildung zeigt einen Auszug aus dem Lieferprogramm. Produktschlüssel, S. 11 ➜ 1 Antrieb kurze ET , Festelektrolyt-Sensor (225 mm) 2 Antrieb kurze ET , Flüssigelektrolyt-Sensor (250 mm) 2.5.3 Prozessadaptionen Hinweis: Die Abbildung zeigt einen Auszug aus dem Lieferprogramm. -
Seite 17: Tauchrohr
1 Tauchrohr Edelstahl 1.4404 (135 mm) 2.6 Zulässige Anpassungen Die SensoGate WA131MH kann kundenseitig an geänderte Bedingungen angepasst werden. Vor einer Anpassung ist die Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG zu kontaktieren. Beispielhaft sind folgende Anpassungen möglich: • Umbau auf eine andere Prozessadaption Prozessadaptionen, S. -
Seite 18: Endlagen
• Der Sensor hat Kontakt mit dem Prozessmedium. • Die gewünschten Prozessparameter können gemessen werden. Bei Ausführungen der SensoGate WA131MH mit elektronischer Endlagenmeldung wird beim Errei- chen der jeweiligen Endlage im Endlagenschalter ein Kontakt geschlossen. Das Erreichen der Endlage kann durch ein elektrisches Signal z. B. in der Leitwarte angezeigt werden. -
Seite 19: Endlagenschalter
14 °F … 140 °F 14 °F … 134,6 °F 14 °F … 158 °F • Isolationsspannung: 500 V AC zwischen Gehäuse und Klemmen • Das Gehäuse aus Edelstahl ist im eingebauten Zustand über die SensoGate WA131MH geerdet. • Vor der Zusammenschaltung des Endlagenschalters (1) mit einem eigensicheren Stromkreis ist der Nachweis der Eigensicherheit notwendig. -
Seite 20: Installation
SensoGate WA131MH auf Beschädigung prüfen. Notwendigen Freiraum für die Sensormontage prüfen. Maßzeichnungen, S. 48 ➜ SensoGate WA131MH mit der Prozessadaption am Prozessanschluss befestigen. Optional: Bei Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen den Erdungsanschluss der SensoGate WA131MH mit dem Potentialausgleich der Anlage verbinden. Sehen Sie dazu auch Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen, S. -
Seite 21: Abflussschlauch: Installation
SensoGate WA131MH 3.3 Abflussschlauch: Installation Hinweis: Der Abfluss dient dem Abführen von eingefangenem Prozessmedium und darf nicht ver- schlossen sein. Durch das Fahren des Sensors in die jeweiligen Endlagen kann unter Druck stehendes Prozessmedium in die Kalibrierkammer gelangen und bei verschlossenem Abfluss komprimiert wer- den. -
Seite 22: Inbetriebnahme
SensoGate WA131MH austreten und Gefahrstoffe enthalten. Sicherheitshinweise befolgen. Sicherheit, S. 5 ➜ Hinweis: Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG führt im Rahmen der Erstinbetriebnahme auf Wunsch Sicherheitsunterweisungen und Produktschulungen durch. Weitere Informationen sind über die zuständige Knick-Vertretung verfügbar. -
Seite 23: Betrieb
SensoGate WA131MH 5 Betrieb 5.1 Fahren in die Prozessposition Hinweis: Abhängig von der Ausführung der SensoGate WA131MH ist das Erreichen der Prozesspositi- on unterschiedlich zu erkennen. Endlagen, S. 18 ➜ Hinweis: Der Entriegelungsknopf springt beim Erreichen der Prozessposition heraus (vgl. Detail B). -
Seite 24: Fahren In Die Serviceposition
SensoGate WA131MH 5.2 Fahren in die Serviceposition Hinweis: Abhängig von der Ausführungen der SensoGate WA131MH ist das Erreichen der Serviceposi- tion unterschiedlich zu erkennen. Endlagen, S. 18 ➜ Hinweis: Der Entriegelungsknopf springt beim Erreichen der Serviceposition heraus (vgl. Detail B). Nur mit herausgesprungenem Entriegelungsknopf ist die Funktion der Sicherheitseinrichtung „Ein- fahrsperre ohne montierten Sensor“... -
Seite 25: Ein- Und Ausbau Von Sensoren
SensoGate WA131MH 5.3 Ein- und Ausbau von Sensoren 5.3.1 Sicherheitshinweise zum Ein- und Ausbau von Sensoren WARNUNG! Prozessmedium kann aus der SensoGate WA131MH austreten und Gefahrstoffe enthalten. Sicherheitshinweise befolgen. Sicherheit, S. 5 ➜ VORSICHT! Schnittverletzung an gebrochenem Sensorglas. Sensor vorsichtig handhaben. Si- cherheitshinweise in der zugehörigen Sensordokumentation befolgen. -
Seite 26: Festelektrolyt-Sensor, Kurze Eintauchtiefe: Ausbau
5.3.3 Festelektrolyt-Sensor, kurze Eintauchtiefe: Ausbau Hinweis: Den Sensor vor dem Ausbau spülen, um eine Verschleppung von chemisch aggressivem Pro- zessmedium in den Bereich der Sensoraufnahmen zu vermeiden. SensoGate WA131MH in die Serviceposition fahren. Fahren in die Serviceposition, S. 24 ➜... -
Seite 27: Flüssigelektrolyt-Sensor: Einbau
Verschluss der Nachfüllöffnung (4) Sensors (3) entfernen. Hinweis: Bei schrägem Einbau die Nachfüllöffnung für die Elektrolytflüssigkeit nach oben drehen, um ein Auslaufen des Sensors im Betrieb der SensoGate WA131MH zu verhindern. Ggf. abweichende Ein- baurichtung des Sensorherstellers beachten. Sensor (3) einschieben. Überwurfmutter, groß (2) aufsetzen und handfest anziehen. -
Seite 28: Flüssigelektrolyt-Sensor: Ausbau
5.3.5 Flüssigelektrolyt-Sensor: Ausbau Hinweis: Den Sensor vor dem Ausbau spülen, um eine Verschleppung von chemisch aggressivem Pro- zessmedium in den Bereich der Sensoraufnahmen zu vermeiden. SensoGate WA131MH in die Serviceposition fahren. Fahren in die Serviceposition, S. 24 ➜ Abfluss und Leckagebohrungen auf austretendes Prozessmedium prüfen. Wenn Prozessmedium austritt, Prozess drucklos schalten und Störung beheben. -
Seite 29: Instandhaltung
Gesicherte Erfahrungen aus vergleichbaren Anwendungsfällen ermitteln. Ge- eignete Intervalle ableiten. Intervall Auszuführende Arbeit Erstinspektion nach SensoGate WA131MH in Serviceposition fahren. Bei Undichtigkeit tritt Prozessmedium aus wenigen Tagen/ dem Abflussschlauch aus. Fahren in die Serviceposition, S. 24 ➜ Wochen Ggf. -
Seite 30: Einfahrsperre Ohne Montierten Flüssigelektrolyt-Sensor: Funktionsprüfung
über dem Faltenbalg (1) erkennbar. Sicherheitseinrichtungen, S. 6 ➜ SensoGate WA131MH in die Serviceposition fahren. Fahren in die Serviceposition, S. 24 ➜ Überwurfmutter, klein etwas lösen, aber nicht vollständig lösen. WARNUNG! Bei einer Fehlfunktion kann unter Druck stehendes Prozessmedium aus der SensoGate WA131MH austreten. -
Seite 31: Instandsetzung
SensoGate WA131MH 6.3 Instandsetzung 6.3.1 Sicherheitshinweise zur Instandsetzung WARNUNG! Prozessmedium kann aus der SensoGate WA131MH austreten und Gefahrstoffe enthalten. Sicherheitshinweise befolgen. Sicherheit, S. 5 ➜ VORSICHT! Schnittverletzung an gebrochenem Sensorglas. Sensor vorsichtig handhaben. Si- cherheitshinweise in der zugehörigen Sensordokumentation befolgen. -
Seite 32: Antriebseinheit: Montage
SensoGate WA131MH 6.3.3 Antriebseinheit: Montage Hinweis: Die radiale Einbaulage der Antriebseinheit wird durch einen Codierstift in der Kalibierkam- mer und einer Bohrung in der Antriebseinheit bestimmt. Die Überwurfmutter lässt sich nur anziehen, wenn die Antriebseinheit korrekt in die Prozesseinheit eingesetzt ist. -
Seite 33: Tauchrohr: Demontage
SensoGate WA131MH 6.3.4 Tauchrohr: Demontage Antriebseinheit (1) demontieren. Antriebseinheit: Demontage, S. 31 ➜ Antriebseinheit (1) in die Prozessposition fahren (Sensor muss dazu montiert sein). Fahren in die Prozessposition, S. 23 ➜ Schrauben (2) mit Schraubendreher Typ TX25 (3) circa 4 Umdrehungen lösen (nicht vollständig herausschrauben). Tauchrohr (4) um ca. -
Seite 34: Tauchrohr: Montage
SensoGate WA131MH 6.3.5 Tauchrohr: Montage Sensor einbauen. Ein- und Ausbau von Sensoren, S. 25 ➜ Antriebseinheit in die Prozessposition fahren. Fahren in die Prozessposition, S. 23 ➜ O-Ring (2) auf Beschädigung prüfen, ggf. O-Ring (2) ersetzen. Dichtungssätze, S. 40 ➜ O-Ring (2) Sensor (3) vollständig aufschieben. -
Seite 35: Kalibrierkammer: Demontage
SensoGate WA131MH 6.3.6 Kalibrierkammer: Demontage Hinweis: Zur Demontage der Kalibrierkammer wird ZU0754 Service Set oder ZU0740 Service Set be- nötigt. Werkzeuge, S. 47 ➜ Prozesseinheit von der Antriebseinheit demontieren. Antriebseinheit: Demontage, S. 31 ➜ Schrauben (1) mit Schraubendreher Typ TX25 herausschrauben. Schrauben (1) für die spätere Montage aufbewahren. -
Seite 36: Kalibrierkammer: Montage
Unterteil der Kalibrierkammer fest verschraubt sind (bis zum harten Anschlag). Schrauben (5) mit Schraubendreher Typ TX25 anziehen. 6.3.8 Knick-Reparaturservice Der Knick-Reparaturservice bietet die fachgerechte Instandsetzung der SensoGate WA131MH in Origi- nalqualität. Auf Wunsch ist während der Reparatur ein Ersatzgerät erhältlich. Weitere Informationen sind auf www.knick.de verfügbar. -
Seite 37: Störungsbehebung
Ein- und Ausbau von Sensoren, S. 25 ➜ Korrosion oder Verunreinigungen Notentriegelung durchführen durch Prozessmedium Wechselarmatur: Notentriegelung, S. 38 ➜ SensoGate WA131MH reinigen oder zur In- standsetzung an Knick senden Knick-Reparaturservice, S. 36 ➜ Sicherheitseinrichtung „Ein- Korrosion oder Verklebung durch SensoGate WA131MH zur Instandsetzung an... -
Seite 38: Wechselarmatur: Notentriegelung
SensoGate WA131MH 7.2 Wechselarmatur: Notentriegelung WARNUNG! Prozess- oder Spülmedium kann aus der SensoGate WA131MH oder dem Prozess- anschluss austreten und Gefahrstoffe enthalten. Sicherheitshinweise befolgen. Sicherheit, S. 5 ➜ WARNUNG! Die Notentriegelung setzt die Sicherheitseinrichtung „Einfahrsperre ohne mon- tierten Sensor“ außer Funktion (die Verriegelung in der Service- oder Prozessposition bleibt er- halten). -
Seite 39: Außerbetriebnahme
SensoGate WA131MH vom kundenseitigen Prozessanschluss entfernen. Prozessanschluss geeignet verschließen. 8.2 Rücksendung SensoGate WA131MH bei Bedarf in gereinigtem Zustand und sicher verpackt an die Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG senden. Bei Kontakt mit Gefahrstoffen SensoGate WA131MH vor dem Versand dekontaminieren bzw. desinfi- zieren. -
Seite 40: Ersatzteile, Zubehör Und Werkzeuge
SensoGate WA131MH 9 Ersatzteile, Zubehör und Werkzeuge 9.1 Dichtungssätze Die Dichtungssätze sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich. Die kleineren Dichtungssätze (bezeichnet mit Set X/1) enthalten nur O-Ringe mit direktem Kontakt zum Prozessmedium. Die erweiterten Dichtungssätze (bezeichnet mit Set X/2) enthalten zusätzlich O-Ringe mit Kontakt zum Spülmedium. - Seite 41 SensoGate WA131MH Dichtungssätze Bestellnummer Prozessanschluss Set E/1 Dichtungsmaterial mit Prozesskontakt: EPDM FDA ZU0704/1 Ingoldstutzen H1 Set E/2 Dichtungsmaterial mit Prozesskontakt: EPDM FDA, ZU0849 Spülmedienkontakt: EPDM FDA Set F/1 Dichtungsmaterial mit Prozesskontakt: FKM FDA ZU0703/1 Set F/2 Dichtungsmaterial mit Prozesskontakt: FKM FDA, ZU0850 Spülmedienkontakt: FKM FDA...
- Seite 42 SensoGate WA131MH Dichtungssätze für Prozessadaption Ingoldstutzen H0 prozessberührte spülmedienberührte O-Ringe O-Ringe Abstreifring 215.000-420 23x2 13x1,5 20x2,5 8x1,5 (2x) 11,9x2,6 6x1,5 (2x) 20x2,5 40x2,5 20x2 21x2 Dichtungssätze für Prozessadaption Ingoldstutzen H1 prozessberührte spülmedienberührte O-Ringe O-Ringe Abstreifring 215.000-420 23x2 13x1,5 20x2,5 8x1,5 (2x)
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Seite 43: Ersatzteile
SensoGate WA131MH 9.2 Ersatzteile ZU0739 Faltenbalg Der Faltenbalg (nur bei Ausführungen für Flüssigelektrolyt-Sensoren) schützt die Armatur unterhalb der Druckkammer vor äußerer Verschmutzung und Verschleiß. ZU0889 Abflussschlauch Der Abflussschlauch dient dem Abführen von Kalibrier-, Reinigungs- oder Spül- medien aus der Kalibrierkammer. -
Seite 44: Zubehör
SensoGate WA131MH 9.3 Zubehör ZU0759 und ZU0759/1 Schutzhaube Die Schutzhaube dient zum Schutz vor Witterungseinflüssen und dem Eindringen von Flüssigkeiten oder Partikeln von außen in den Bereich der Sensor-Steckver- bindungen. ZU0759: geeignet für Ausführungen mit Festelektrolyt-Sensoren ZU0759/1: geeignet für Ausführungen mit Flüssigelektolyt-Sensoren ZU0717 (gerade) Einschweißstutzen für Kesselwände... - Seite 45 DN100 ZU0923/DN100 RV01 Rückschlagventil Das Rückschlagventil RV01 verhindert ein Zurückfließen von Prozessmedium bzw. Kalibrier-, Reinigungs- oder Spülmedium in den Zufluss der SensoGate WA131MH. Der Austausch des vorhandenen Zuflussstutzens der SensoGate WA131MH durch das Rückschlagventil RV01 wird empfohlen. Zuflussschlauch: Installation, S. 21...
- Seite 46 ZU0818 Sicherungsklammer für Ingoldstutzen, 25 mm Die Sicherungsklammer verhindert das unbeabsichtigte Lösen der Überwurfmut- ter der Schraubverbindung des Ingoldstutzens (25 mm). Die Schenkel der Sicherungsklammer verbinden die SensoGate WA131MH mit dem kundenseitigen Prozessanschluss. Eine Haltenase an der Sicherungsklammer greift in die Nut der Überwurfmutter (Formschluss).
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Seite 47: Werkzeuge
Wechseln des Tauchrohrs mit Wartung des O-Rings. ZU0740 Serviceset SensoGate Wartung-Reparatur-Umbau Dieses Werkzeugset beinhaltet alle Werkzeuge für eine umfangreiche Wartung und Instandetzung sowie die Anpassung des Produkts. SensoGate WA131MH ist mit diesem Werkzeugset vollständig zerlegbar. ZU0754 Serviceset SensoGate Kalibrierkammer Dieses Werkzeugset ist geeignet für Wartungsarbeiten der Kalibrierkammer und... -
Seite 48: Maßzeichnungen
SensoGate WA131MH 10 Maßzeichnungen Wechselarmatur für Festelektrolyt-Sensor, kurze Eintauchtiefe Hinweis: Alle Abmessungen sind in Millimeter [Zoll] angegeben. - Seite 49 SensoGate WA131MH Wechselarmatur für Flüssigelektrolyt-Sensor Hinweis: Alle Abmessungen sind in Millimeter [Zoll] angegeben.
- Seite 50 SensoGate WA131MH Milchrohr DIN 11851 DN 40 ... DN 100 kurze Eintauchtiefe (ET) Milchrohr DIN 11851 DN 40 ... DN 100 lange Eintauchtiefe (ET) Clamp 1.5″ ... Clamp 4″ kurze Eintauchtiefe (ET)
- Seite 51 SensoGate WA131MH Varivent ab DN 80 lange Eintauchtiefe (ET) Varivent ab DN 65 kurze Eintauchtiefe (ET) Varivent ab DN 50 kurze Eintauchtiefe (ET)
- Seite 52 SensoGate WA131MH Ingoldstutzen 25 mm BioControl DN 50 bzw. DN 65...
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Seite 53: Technische Daten
SensoGate WA131MH 11 Technische Daten Zulässiger Prozessdruck und Temperatur generell Prozessadaption 1.4404 10 bar (bei 0 ... 140 °C) / 150 psi (bei 32 ... 284 °F) nur statisch in Serviceposition 16 bar (bei 0 … 40 °C) / 230 psi (32 ... 104 °F) Zulässiger Spüldruck und Temperatur 10 bar (bei 5 ... -
Seite 54: Anhang
SensoGate WA131MH Anhang Rücksendeformular ➜... - Seite 55 Firma: Datum: Unterschrift: Knick Dieses Dokument wurde .201 Elektronische Messgeräte Aktuelle Dokumente finden Sie zum Herunterladen auf unserer Website. GmbH & Co. KG Beuckestraße 22, 14163 Berlin Telefon: +49 30 80191-0 Telefax: +49 30 80191-200 Kontaminationserklärung 087148 info@knick.de • www.knick.de...
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Seite 56: Glossar
SensoGate WA131MH Glossar CE-Kennzeichnung Herstellererklärung gemäß EU-Verordnung 765/2008, dass das Produkt den geltenden Anforderungen genügt, die in den Harmonisierungsrechtsvorschriften der Europäischen Union über ihre Anbringung festgelegt sind. Gefährdung Eine Gefährdung ist definiert als potentielle Schadensquelle. Der Begriff „Gefährdung” kann spezifiziert werden, um den Ursprung oder die Art des erwarteten Schadens näher zu bezeichnen. -
Seite 57: Stichwortverzeichnis
SensoGate WA131MH Stichwortverzeichnis Abfluss Fachpersonal Abhilfen, Störungen Faltenbalg Abmessungen Fehlerbehebung Abstreifring, Prüfung Funktionsbeschreibung, Wechselarmatur Anforderungen an das Personal Funktionsprüfung Anpassungen, Wechselarmatur Einfahrsperre ohne Festelektrolyt-Sensor 29 Anschlüsse Einfahrsperre ohne Flüssigelektrolyt-Sensor 30 Anschlussstelle Antriebseinheit Aufbau 14 Gefährdungsbeurteilung Demontage 31 Gefahrstoffe Montage 32 Gehäusewerkstoffe... - Seite 58 SensoGate WA131MH Spüldruck, zulässig Störungszustände Oberflächentemperatur, max. zulässige Symbole und Kennzeichnungen Originalersatzteile O-Ring, Verschleiß Technische Daten Temperatur, zulässig Potentialausgleich Trinkwasseranschluss Anschluss 26 DIN EN 1717 21 Vermeidung möglicher Zündgefahren 8 Rückschlagventil 21 Produktschlüssel Verunreinigung 21 Beispiel 10 Troubleshooting Kodierung 10 Typenbezeichnung Sonderausführungen...
- Seite 59 SensoGate WA131MH Notizen...
- Seite 60 Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG Zentrale Beuckestraße 22 • 14163 Berlin Deutschland Tel.: +49 30 80191-0 Fax: +49 30 80191-200 info@knick.de www.knick.de Lokale Vertretungen www.knick-international.com Copyright 2020 • Änderungen vorbehalten Version: 5 Dieses Dokument wurde veröffentlicht am 26.02.2020.