Wartung - YATO YT-09716 Originalanleitung

Durch Einstellen des Schalters in die Zwischenposition können
Sie den Druckluft-Trennschleifer möglicherweise nicht starten.
Drehen Sie den Schalter immer bis zum Anschlag.
Warnung! Wenn die Trennscheibe eine bestimmte Drehrichtung
hat, z.B. mit einem Pfeil auf der Trennscheibe markiert, stellen
Sie sicher, dass der Schalter so eingestellt ist, dass sich die
Trennscheibe in diese Richtung dreht.
Gerät am Druckluftsystem anschließen
Auf der Abbildung wird der korrekte Geräteanschluss am
Druckluftsystem dargestellt. Nur auf diese Art und Weise kann
das Gerät am eff ektivsten eingesetzt und seine Lebensdauer
möglichst verlängert werden.
Einige Tropfen Öl der Viskositätsklasse SAE 10 in den Luft-
eintritt einfüllen.
Entsprechende Drehrichtung einstellen, wenn das Gerät mit
einem Drehrichtungsschalter ausgerüstet ist.
Luftdruck wo erforderlich einstellen (Drehmoment).
Gerät am Druckluftsystem mit einem Druckluftschlauch mit
dem Innendurchmesser von 10 mm / 3/8" laut der Tabelle
mit technischen Daten anschließen. Sicherstellen, dass die
Schlauchfestigkeit mindestens 1,38 MPa beträgt (III).
Sicherstellen, dass das Gerät keine Gegenstände berührt, und
es für einige Sekunden in Betrieb nehmen, dabei sicherstellen,
dass keine abnormalen Geräusche oder Vibrationen wahr-
nehmbar sind.
Gerät in und außer Betrieb nehmen
Achtung! Vor Inbetriebnahme des Druckluftgerätes sicherstel-
len, dass das Einbauwerkzeug keine Gegenstände und insbe-
sondere keine Körperteile berührt.
Das Werkzeug wird mit einem Heben in Betrieb genommen,
der das Druckluftventil öff net und für die Druckluftlieferung für
den Geräteantrieb sorgt. Ist der Hebel mit einer Sperre gegen
unerwünschtes Hebelbetätigen ausgerüstet, ist die Sperre so
zu verstellen, dass sie parallel zum Hebel steht, anschließend
Hebel zum Gerätegehäuse drücken. So wird das Gerät in Be-
trieb genommen. Gerät auf Nenndrehzahl gehen lassen und
erst danach mit der Arbeit beginnen.
Trennmaschine gebrauchen
Trennscheibe nicht zum Schleifen mit der Seitenfl äche verwen-
den. Schleif- / Trennscheibe vor der Materialbearbeitung immer
auf Hochtouren laufen lassen. Material nur rotierender Schleif- /
Trennscheibe bearbeiten. Werkzeug bei der Bearbeitung nur
so anpressen, wie es zum Trennen des jeweiligen Materials
erforderlich ist. Ein zu hoher Anpressdruck kann zur Beschä-
digung der Trennscheibe und möglicherweise zu Körperver-
letzungen führen.
Bearbeitetes Material sicher so befestigen, dass es sich bei der
Bearbeitung nicht bewegen kann. Mit der Befestigung muss es
sichergestellt werden, dass die Trennfuge beim Materialtren-
nen die gleiche Breite behält oder sich nach außen öff net. Wer-
den große Werkstoff stücke getrennt, müssen sie an den beiden
Trennfugenseiten befestigt oder mit Abstützungen gehalten
werden. Das bearbeitete Werkstoff stück ist an der Trennfuge
sowie an den Außenkanten abzustützen. Nur so können sich
die Werkzeugstücke beim Trennen nicht wieder zusammenfü-
gen und die Trennscheibe verklemmen.
Bei der Arbeit können Funken entstehen oder abgeplatzte
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Werkstoff partikel herumfl iegen. Es ist daher Sorge dafür zu tra-
gen, dass die Funken und abgeplatzte Werkstoff partikel keine
Gefahren am Arbeitsplatz herbeiführen.

WARTUNG

Zur Reinigung des Werkzeuges keine Benzin, Lösungsmittel
oder andere brennbare Flüssigkeiten verwenden. Die Dämpfe
können entzünden und eine Explosion des Werkzeuges und
ernsthafte Körperverletzungen herbeiführen.
Die bei der Reinigung des Werkzeughalters und des Gehäuses
verwendeten Lösungsmittel können die Dichtungen erweichen.
Das Werkzeug vor dem Arbeitsbeginn sorgfältig trocknen lassen.
Sollten irgendwelche Störungen in der Werkzeugfunktion fest-
gestellt werden, dann soll das Werkzeug unverzüglich von der
Druckluftinstallation abgetrennt werden.
Sämtliche Bestandteile der Druckluftinstallation sollen vor der
Vereinigungen geschützt werden. Die Verreinigungen, die in
das Innere der Druckluftinstallation gelingen, können eine Zer-
störung des Werkzeuges und der sonstigen Bestandteile der
Druckluftinstallation herbeiführen.
Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch
Werkzeug von der Druckluftinstallation trennen.
Vor jeder Verwendung eine Kleinmenge des Pfl egemittels (z.B.
WD-40) über den Lufteinlauf einführen.
Das Werkzeug an die Druckluftinstallation anschließen und für
30 Sekunden in Betrieb setzen. Dadurch wird das Pfl egemittel
in dem Inneren des Werkzeuges verbreitet und die Innenteile
gereinigt.
Das Werkzeug wiederholt von der Druckluftinstallation abschalten.
Eine Kleinmenge des Öls SAE 10 in das Innere des Werkzeu-
ges über den Lufteinlauf und dazugehörige Öff nungen einfüh-
ren. Es wird empfohlen, das Öl SAE 10 für die Wartung der
Druckluftwerkzeuge zu verwenden. Das Werkzeug anschlie-
ßen und eine kurze Weile laufen lassen.
Achtung! WD-40 kann nicht als das eigentliche Schmieröl ver-
wendet werden.
Das durch die Auslauföff nungen ausgelaufene Öl abwischen.
Das verbleibende Öl kann eine Beschädigung der Werkzeug-
dichtungen verursachen.
Sonstige Wartungsarbeiten
Vor jeder Verwendung sicherstellen, dass auf dem Werkzeug
keine Spuren der Beschädigungen sichtbar sind. Mitnehmer,
Spannfutter, Werkzeughalter und Spindel in Sauberkeit halten.
Jede 6 Monate oder nach 100 Betriebsstunden soll das Werk-
zeug einer Inspektion in der autorisierten Werkstatt unterzogen
werden. Wird das Werkzeug ohne der Vorrichtung zur Druckluft-
reinigung und Ölung betrieben, dann die Zeitintervalle zwischen
den Inspektionen des Werkzeuges sollen verkürzt werden.
Beseitigung der Störungen
Nach Feststellung irgendeiner Störung ist die Arbeit sofort ein-
zustellen. Die Benutzung des beschädigten Werkzeuges kann
zur Körperverletzungen führen. Sämtliche Reparaturen oder
Austausch der Bestandteile sollen von dem Fachpersonal in
der autorisierten Werkstatt durchgeführt werden.
A N L E I T U N G