Verwandte Anleitungen für SCHUNK ROTA NCO 165
Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA NCO 165
- Seite 1 Original Betriebsanleitung Kraftspannfutter ROTA NCO Montage- und Betriebsanleitung Superior Clamping and Gripping...
- Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung bleibt urheberrechtlich Eigentum der SCHUNK GmbH & Co. KG. Sie wird nur unseren Kunden und den Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und ist Bestandteil des Produktes. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten Personen, insbesondere Wettbewerbsfirmen, zugänglich gemacht werden.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines ......................5 1.1 Warnhinweise ......................5 1.2 Mitgeltende Unterlagen ................... 6 2 Grundlegende Sicherheitshinweise ................7 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ................. 7 2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ..............7 2.3 Hinweise auf besondere Gefahren ................8 2.4 Hinweise zum sicheren Betrieb ................11 2.4.1 Wesentliche Veränderungen .............. - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 9 Wartung ........................34 9.1 Schmierung ......................34 9.2 Wartungsintervalle ....................34 9.3 Ölzentralschmierung ....................35 9.4 Wechsel der Aufsatzbacken ................... 35 10 Entsorgung ......................35 11 Ersatzteile ....................... 36 12 Zusammenbauzeichnungen ..................38 13 Einbauerklärung ...................... 40 01.04|ROTA NCO |de...
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Seite 5: Allgemeines
Allgemeines Allgemeines Diese Betriebsanleitung ist integraler Bestandteil des Produktes und enthält wichtige Informationen zur sicheren und richtigen Montage, Inbetriebnahme, Bedienung, Pflege, Wartung und Ent- sorgung. Diese Anleitung ist für alle Anwender jederzeit zugänglich in unmittelbarer Nähe des Produktes aufzubewahren. Vor der Benutzung des Produktes diese Anleitung, besonders das Kapitel "Grundlegende Sicherheitshinweise"... -
Seite 6: Mitgeltende Unterlagen
Informationen zur Vermeidung von Sachschäden. WARNUNG Warnung vor Handverletzung WARNUNG Warnung vor heißen Oberflächen Mitgeltende Unterlagen Allgemeine Geschäftsbedingungen Katalogdatenblatt des gekauften Produktes Berechnung der Backenfliehkräfte (Kapitel "Technik" im Drehfutter-Katalog) Die oben genannten Unterlagen stehen als Download unter www.de.schunk.com zur Verfügung. 01.04|ROTA NCO |de... -
Seite 7: Grundlegende Sicherheitshinweise
Schäden und Mängel sofort dem Betreiber melden und unverzüg- lich instandsetzen, um den Schadensumfang gering zu halten und die Sicherheit des Produktes nicht zu beeinträchtigen. Es dürfen nur original SCHUNK-Ersatzteile verwendet werden. Bestimmungsgemäße Verwendung Das Spannfutter dient zum Spannen von Werkstücken auf Werk- zeugmaschinen und anderen geeigneten technischen Einrichtun- gen unter besonderer Berücksichtigung der vom Hersteller ange-... -
Seite 8: Hinweise Auf Besondere Gefahren
Grundlegende Sicherheitshinweise • wenn die vom Hersteller vorgeschriebenen technischen Daten beim Gebrauch des Produkts überschritten werden. Hinweise auf besondere Gefahren Gefahren für Personen und Sachschäden können von diesem Produkt ausgehen, wenn es z.B.: • nicht bestimmungsgemäß verwendet wird; • unsachgemäß montiert oder gewartet wird; •... - Seite 9 Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal nach einem Backenbruch sowie bei einem Versagen des Spannfutters nach Überschreiten der technischen Daten durch Werkstück- verlust und wegfliegende Teile! • Die vom Hersteller vorgeschriebenen technischen Daten beim Gebrauch des Spannfutters dürfen niemals überschritten wer- den.
- Seite 10 Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Rutsch- und Sturzgefahr bei verunreinigter Einsatzumgebung des Spannfutters (z.B. durch Kühlschmierstoffe oder Öl). • Vor Beginn der Montage- und Installationsarbeiten auf ein sauberes Arbeitsumfeld achten. • Geeignete Sicherheitsschuhe tragen. • Die Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beim Betrieb des Spannfutters, besonders beim Umgang mit Werkzeugmaschinen und anderen technischen Einrichtungen, beachten.
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Seite 11: Hinweise Zum Sicheren Betrieb
Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Gefährdung durch Vibration durch mit Unwucht rotierende Teile und Lärmentwicklung. Physische und psychische Belastungen durch unwuchtige Werkstücke und Lärm während des Bearbeitungsprozesses am gespannten und rotierenden Werkstück. • Rund- und Planlauf des Spannfutters beachten. • Möglichkeiten zur Beseitigung von Unwuchten an Sonder- Aufsatzbacken und Werkstücken prüfen. - Seite 12 LINO MAX. Ungeeignete Schmiermittel können die Funktion des Spannfutters (Spannkraft, Reibwert, Verschleißverhalten) negativ beeinflussen. (Produktinformationen zu LINO MAX befinden sich im Kapitel "Zubehör" im SCHUNK-Drehfutter-Katalog oder können bei SCHUNK angefordert werden). • Eine geeignete Hochdruckfettpresse verwenden um alle Schmierstellen sicher zu erreichen.
- Seite 13 Grundlegende Sicherheitshinweise Der Wert für die Betriebsspannkraft muss in diesem Fall über eine dynamische Messung ermittelt werden. • Nach spätestens 500 Spannhüben den Spannkolben mehrmals bis an seine Endstellung durchzufahren. (Das Schmiermittel wird dadurch wieder an die Flächen der Kraftübertragung herangeführt.
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Seite 14: Wesentliche Veränderungen
Spannfutter eingesetzt werden. • Nach einer Kollision des Spannfutters muss es vor erneutem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden. Beschädigte Teile müssen durch original SCHUNK-Ersatzteile ersetzt werden. • Die Befestigungsschrauben der Spannbacken müssen bei Ver- schleißerscheinung oder Beschädigung ausgetauscht werden. Nur Schrauben der Qualität 12.9 verwenden. -
Seite 15: Verwendung Von Persönlichen Schutzausrüstungen
Spannfutter angebracht ist, sofort still- zusetzen und zwar so lange, bis die Störung gefunden und beseitigt ist. Störungen nur durch Fachpersonal beheben lassen. Ersatzteile Grundsätzlich dürfen nur original SCHUNK-Ersatzteile verwendet werden. Umweltschutzvorschriften Die geltenden Rechtsnormen bei der Entsorgung beachten. -
Seite 16: Gewährleistung
Gewährleistung Gewährleistung Die Gewährleistung beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk bei bestimmungsgemäßem Gebrauch unter folgenden Bedingungen: • Beachtung der mitgeltenden Unterlagen ( 1.2, Seite 6) • Beachtung der Umgebungs- und Einsatzbedingungen ( 6, Seite 18) • Beachtung der maximalen Spannzyklen •... -
Seite 17: Schrauben-Drehmomente
Schrauben-Drehmomente / Lieferumfang Schrauben-Drehmomente Anzugsdrehmomente für Befestigungsschrauben zum Aufspannen des Futters (Schrauben-Qualität 10.9) Schraubengröße M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Anziehdrehmo- 120 160 200 290 400 500 1050 1500 mente M (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigung von Aufsatzbacken auf das Spannfutter (Schrauben-Qualität 12.9) Schraubengröße M10 M12 M14 M16 M20 M24... -
Seite 18: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Futterdaten ROTA NCR Max. Betätigungskraft [kN] Max. Spannkraft [kN] Max. Drehzahl [min¯¹] 6000 5000 4500 3600 2500 2000 1600 Hub pro Backe [mm] 10.0 13.0 15.0 15.0 15.0 Kolbenhub [mm] Fliehmoment der Grundbacke 0.025 0.043 0.099 0.161 0.431 0.674 1.085 Spitzverzahnung [kgm] Fliehmoment der Grundbacke... - Seite 19 Technische Daten Das Futter ist dabei in einwandfreiem Zustand und mit SCHUNK- Spezialfett LINO MAX abgeschmiert. Bei Veränderungen einer oder mehrerer dieser Voraussetzungen sind die Diagramme nicht mehr gültig. Futteraufbau für Spannkraft / Drehzahl-Diagramm Spannkraft pro Backe Schwerpunkt Schwerpunktradius Max. Backenschwer- punktabstand in axialer Max.
- Seite 20 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NCO 210 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NCO 260 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NCO 315 01.04|ROTA NCO |de...
- Seite 21 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NCO 400 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NCO 500 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NCO 630 01.04|ROTA NCO |de...
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Seite 22: Berechnung Der Spannkraft Und Drehzahl
Technische Daten Berechnung der Spannkraft und Drehzahl Fehlende Informationen oder Angaben können vom Hersteller angefordert werden! Legende Gesamtfliehkraft [N] Fliehmoment Aufsatzbacken [kgm] Wirksame Spannkraft [N] Fliehmoment Grundbacken [kgm] erforderliche Mindestspannkraft [N] n Drehzahl [min spmin Ausgangsspannkraft [N] Schwerpunktradius [m] Zerspankraft [N] Schwerpunktradius Aufsatzbacke [m] Masse einer Aufsatzbacke [kg] Sicherheitsfaktor Spannkraft... - Seite 23 Technische Daten Verringerung der wirksamen Spannkraft um den Betrag der Gesamtfliehkraft, bei einer Spannung von außen nach innen. Die notwendige wirksame Spannkraft für die Zerspanung F rechnet sich aus dem Produkt der Zerspanungskraft F mit dem Si- cherheitsfaktor S . Dieser Faktor berücksichtigt Unsicherheiten in der Berechnung der Zerspanungskraft.
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Seite 24: Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft Fsp0 Für Eine Gegebene Drehzahl N
Technische Daten ACHTUNG Aus Sicherheitsgründen gilt laut DIN EN 1550, dass die Fliehkraft maximal 67% der Ausgangsspannkraft betragen darf. Die Formel für die Berechnung der Gesamtfliehkraft F lautet: Dabei ist n die gegebene Drehzahl in min . Das Produkt m ∙... -
Seite 25: Berechnung Der Zulässigen Drehzahl Bei Gegebener Spannkraft
Technische Daten Zuerst wird die notwendige wirksame Spannkraft F mit Hilfe der gegebenen Zerspanungskraft ermittelt: Ausgangsspannkraft im Stillstand: Ermittlung der Gesamtfliehkraft: Für zweiteilige Spannbacken gilt: Entnahme der Fliehmomente der Grundbacke und der Aufsatz- backe aus Tabelle "Futterdaten": Für das Fliehmoment der Aufsatzbacke gilt: Fliehmoment für eine Backe: Das Futter hat 3 Backen, das Gesamtfliehmoment beträgt: Jetzt kann die Gesamtfliehkraft berechnet werden:... -
Seite 26: Genauigkeitsklassen
Technische Daten Berechnungsbeispiel: Zulässige Drehzahl für eine gegebene wirksame Spannkraft Aus vorgehender Rechnung sind folgende Daten bekannt: • Ausgangsspannkraft im Stillstand F = 17723 N • Zerspanungskraft für die Zerspanungsaufgabe F = 3000 N (Anwendungsspezifisch) • Gesamtfliehmoment aller Backen ∑M = 2.668 kgm •... -
Seite 27: Montage
Montage Montage Maßnahmen vor Montagebeginn Das Produkt vorsichtig (z.B. mit geeignetem Hebezeug) aus der Verpackung heben. VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten und durch raue oder rutschige Oberflächen Persönliche Schutzausrüstung, insbesondere Schutzhandschuhe, verwenden. Die Lieferung auf Vollständigkeit und Transportschäden überprüfen. Montage des Kraftspannfutters •... -
Seite 28: Horizontaler Anbau
Horizontaler Anbau Das Futter mit einem Montagegurt oder mit Ringschrauben fluchtend zur Spindelmitte vor die Spindelnase heben. • ROTA NCO 165: Spannfutter um die eigene Achse drehend bis zum Anschlag auf die Spindel schrauben. Spannfutter nach links zurückdrehen, bis die Durchgangsschrauben zu den Gewinden bzw. die Mit- nehmerbohrung zu den Mitnehmersteinen in der Spindel zum ersten Mal fluchten. -
Seite 29: Funktion
Funktion Funktion Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzel- teilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen ( 12, Seite 38). Funktion und Handhabung Das Keilhakenfutter wird durch einen umlaufenden Voll- oder Hohlspannzylinder betätigt. Die axialen Zug- bzw. Druckkräfte werden über Schrägzugwinkel zwischen Kolben und Grundbacken zur radialen Backenspannkraft umgelenkt. - Seite 30 Funktion • Aufsatzbacken (falls vorhanden), Nutensteine und Befestigungs- schrauben von den Grundbacken entfernen. • Die Schrauben (Pos.73) aus dem Futter herausschrauben und Medieneinsatz (Pos. 24) herausnehmen. Der Gewindestift (Pos. 28) kann herausgenommen werden (nur Einsatz ohne Mediendurchführung). O-Ringe (Pos. 86 und 88) können aus dem Einsatz demontiert werden.
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Seite 31: Montage Der Unterschiedlichen Medieneinsätze
Alle Teile entfetten, säubern und auf Beschädigung überprüfen. Teile vor der Montage gut mit Spezialfettpaste LINO MAX ein- fetten. Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur Original SCHUNK- Ersatzteile verwendet werden. Die Montage des Futters erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. - Seite 32 Funktion Modifikation – Zentralschmierung Modifikation – Luftanlagekontrolle 01.04|ROTA NCO |de...
- Seite 33 Funktion Modifikation – Kühlschmierstoffzufuhr 01.04|ROTA NCO |de...
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Seite 34: Wartung
Ist die Spannkraft stark abgefallen, oder lassen sich Grundbacken und Kolben nicht mehr einwandfrei bewegen, ist es erforderlich das Futter zu zerlegen, zu reinigen und neu zu schmieren. Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. Wartungsintervalle... -
Seite 35: Ölzentralschmierung
0.6 ccm 0.6 ccm Wechsel der Aufsatzbacken Beim Wechseln der Aufsatzbacken muss die Verzahnung gesäubert und mit SCHUNK Spezialfettpaste LINO MAX eingefettet werden. Entsorgung Nach Außerbetriebnahme das Spannfutter so ablegen, dass even- tuell im Futter vorhandene Flüssigkeiten ablaufen können. • Die auslaufenden Flüssigkeiten auffangen und gemäß den gesetzlichen Bestimmungen fachgerecht entsorgen. -
Seite 36: Ersatzteile
Ersatzteile Ersatzteile Bei Bestellung von Ersatzteilen ist es unumgänglich, die Type, Größe und vor allem die Fertigungs-Nr. des Futters anzugeben. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubun- gen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten sowie werk- stückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung. Pos. NCO 165 –... - Seite 37 O-Ring DIN 3771 O-Ring DIN 3771 O-Ring DIN 3771 Gewindestift DIN EN ISO 4027 Gewindestift DIN EN ISO 4027 Modifikationen (Kapitel 8.4) * Entfällt bei ROTA NCO 165 Stopfen O-Ring DIN 3771 Ventilinnenteile Sicherungsring DIN 472 Zumesspatrone 01.04|ROTA NCO |de...
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Seite 38: Zusammenbauzeichnungen
Zusammenbauzeichnungen Zusammenbauzeichnungen ROTA NCO 165 – 400 bei Modifikation Ölzentralschmierung ** Entfällt bei NCO 165, Pos. 8 ist mit Pos. 4 verschraubt *** 2 x bei NCO 165 01.04|ROTA NCO |de... - Seite 39 Zusammenbauzeichnungen ROTA NCO 500 – 630 01.04|ROTA NCO |de...
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Seite 40: Einbauerklärung
Bei Veränderungen am Produkt verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Produkt- Kraftspannfutter ohne Durchgangsbohrung bezeichnung: ROTA NCO 165; 210; 260; 315; 400; 500; 630; 800; 1000 0856000; 0856001; 0856002; 0856003; 0856010; 0856011; 0856012; 0856013; Ident.-Nr. 0856014; 0856015; 0856020; 0856021; 0856022; 0856023; 0856024; 0856025;...