Elmo Rietschle 2BV7060 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Elmo Rietschle 2BV7060
- Seite 1 Edition: 04.2015 · 610.48060.01.000 Originalbetriebsanleitung · Deutsch Betriebsanleitung L-BV7 2BV7060 2BV7061 2BV7070 2BV7071 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Glossar ..............................4 2 Sicherheit ............................. 5 Definitionen ..........................5 2.1.1 Warnsymbol ......................... 5 2.1.2 Signalwort ........................5 2.1.3 Bildsymbol ........................6 Allgemeine Sicherheitshinweise ....................7 Restrisiken ..........................9 3 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................10 4 Technische Daten ..........................11 Mechanische Daten ........................11 Elektrische Daten ........................13 Einsatzbedingungen ........................13... -
Seite 4: Glossar
Glossar Glossar In dieser Anleitung werden die folgenden Fachwörter mit der angegebenen Bedeutung verwendet: Benennung: Definition: Vakuumpumpe Maschine zur Erzeugung eines Vakuums. Kompressor; Maschine zur Erzeugung eines Überdrucks. Verdichter Maschine Hier: Vakuumpumpe oder Kompressor. Einheit zum Absaugen, Fördern und Verdichten von Gasen und / oder Dämpfen sowie zur Erzeugung von Vakuum und Überdruck. -
Seite 5: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Definitionen Um auf Gefahren und wichtige Informationen } WARNUNG hinzuweisen, werden in dieser Betriebsanlei- tung folgende Signalwörter und Symbole ver- wendet: Gefahr von Personenschäden. Hinweis auf eine mögliche Ge- fahr, 2.1.1 Warnsymbol die den Tod oder schwere Ver- letzungen zur Folge haben kann, Das Warnsymbol steht in den... -
Seite 6: Bildsymbol
Sicherheit 2.1.3 Bildsymbol Das Bildsymbol steht in den Sicherheits- hinweisen in dem linken Feld. Es gibt mehrere Arten von Bildsymbolen: Warnzeichen Verbotszeichen ... für allgemeine Gefährdungen: ... für allgemeine Verbote: ... für spezielle Gefährdungen: ... für spezielle Verbote: Gebotszeichen Information ... -
Seite 7: Allgemeine Sicherheitshinweise
Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise } WARNUNG } WARNUNG Unsachgemäßer Umgang mit Bei Arbeiten am Aggregat be- dem Aggregat steht Verletzungsgefahr, kann schwere oder sogar töd- u.a. durch Schneiden / Ab- liche Verletzungen schneiden, Quetschen und zur Folge haben! Verbrennen! Diese Betriebsanleitung Bei Transport, Montage und De- montage persönliche Schutzaus- ·... - Seite 8 Sicherheit } GEFAHR } WARNUNG Gefahr durch Elektrizität! Gefahr durch drehendes Lauf- rad des Aggregats! Arbeiten an elektrischen Einrich- tungen dürfen nur von qualifizier- Betrieb des Aggregats nur mit ten und autorisierten Elektro- montiertem Vakuumpumpen- / fachkräften vorgenommen wer- Kompressoren-Gehäuse! den! Demontage des Vakuumpum- pen- / Kompressoren-Gehäuses...
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Seite 9: Restrisiken
Sicherheit Restrisiken } WARNUNG } WARNUNG Gefahr durch Überdruck und Unterdruck! Ort der Gefährdung: Verwendete Leitungen und Be- Freiliegendes Wellenstück im hälter auf ausreichende Festig- Spalt zwischen Motor und Vaku- keit prüfen! umpumpe / Kompressor. } WARNUNG Gefährdung: Erfassen und Aufwickeln langer, Gefahr durch Überdruck und offener Haare möglich! Unterdruck! -
Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung
4, "Technische Daten", S. 11 ff., aufgeführten · gilt für Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen / Grenzwerte unbedingt einzuhalten. -Kompressoren der Baureihe L-BV7, Typen 2BV7060, 2BV7061, 2BV7070 und 2BV7071, · enthält Anweisungen für Transport, Installati- Vorhersehbarer Missbrauch on, Inbetriebnahme, Betrieb, Außerbetrieb- nahme, Lagerung, Instandhaltung und Ent-... -
Seite 11: Technische Daten
N8.7 N4.2 Fig. 1: Abmessungen N1.0 Saugstutzen N2.0 Druckstutzen N3.0 Betriebsflüssigkeitsanschluss N4.2 Entleerungs- oder Spülbohrung N8.7 Anschluss für Kavitationsschutz Angaben in mm 2BV7060 2BV7061 2BV7070 2BV7071 ...-1 ...-2 ...-3 ...-1 ...-2 ...-3 ...-1 ...-2 ...-3 © Gardner Denver Deutschland GmbH 11 / 48 610.48060.01.000... - Seite 12 Technische Daten Angaben in mm 2BV7060 2BV7061 2BV7070 2BV7071 ...-1 ...-2 ...-3 ...-1 ...-2 ...-3 ...-1 ...-2 ...-3 M25 x 1,5 M32 x 1,5 M16 x 1,5 M32 x 1,5 G 1½ G 1½ G 1½ G 1½ G 1½...
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Seite 13: Elektrische Daten
Technische Daten Masse / Gewicht Einsatzbedingungen Temperaturen Gewicht [kg] Temperatur max. +80 °C 2BV7060-1A.0. ca. 16 der zu för- Bei höheren Medientempera- dernden Ga- 2BV7060-2A.0. ca. 17 turen sind anlagenseitig Maß- se / Dämpfe: nahmen zum Schutz gegen 2BV7060-3A.0. ca. 18 Verbrennungen zu treffen, 2BV7061-1A.0. - Seite 14 Bei Betrieb ohne Kavitationsschutz ist der minimale Ansaugdruck oberhalb des schraffierten Bereichs einzustel- len. Bemessungs-Betriebsflüssigkeitsstrom (bei Trockenluftabsaugung und mit Wasser von 15°C als Betriebsflüssigkeit) Durchflussmenge [m³/h] bei 50 Hz: bei 60 Hz: 2BV7060 0,20 0,20 2BV7061 0,23 0,23 2BV7070 0,28 0,34...
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Seite 15: Beschreibung Der Vakuumpumpe / Des Kompressors
Beschreibung der Vakuumpumpe / des Kompressors Beschreibung der Vakuumpumpe / des Kompressors Fig. 3: Aufbau und Funktionsweise von Flüs- sigkeitsring-Vakuumpumpen / -Kompressoren (Querschnitt durch den Arbeitsraum) 1 Druckstutzen 2 Betriebsflüssigkeitsanschluss 3 Saugstutzen 4 Laufrad 5 Gehäuse 6 Druckschlitz 7 Saugschlitz 8 Betriebsflüssigkeit Aufbau Funktionsweise... -
Seite 16: Betriebsarten
Beschreibung der Vakuumpumpe / des Kompressors Hier wird zusätzlich folgendermaßen unterschie- Betriebsarten den: Das Aggregat kann in mehreren unterschiedli- chen Betriebsarten arbeiten. Nicht automatisch gesteuerter Betrieb Diese unterscheiden sich dadurch, wie das Ag- gregat mit Betriebsflüssigkeit versorgt wird: In diesem Fall wird die Zufuhr der Betriebsflüs- sigkeit von Hand über ein Absperrventil ein- und ausgeschaltet. -
Seite 17: Transport
Transport Transport Transport von Hand: } WARNUNG Gefahr durch kippende oder } WARNUNG herabfallende Lasten! Vor dem Transport sicherstellen, Gefahr durch Heben schwerer dass alle Bauteile sicher montiert Lasten! sind bzw. dass alle Bauteile mit Das Heben von Hand ist nur bis gelöster Befestigung gesichert zu folgenden Gewichtsgrenzen oder entfernt werden! - Seite 18 Transport Vorgesehen ist der Transport mit Kran und He- } WARNUNG begurten. Gefahr durch kippende Lasten! Halten Sie sich unbedingt an die Führung der Hebegurte wie in Fig. 4, S. 18, dargestellt, auch wenn der Motor mit Anschlag- punkten wie Transportösen oder Augenschrauben versehen sein sollte.
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Seite 19: Installation
Installation Installation Aufstellung } VORSICHT VORSICHT Gefahr von Beschädigungen Quetschgefahr durch Umkip- des Aggregats durch Überhit- pen des Aggregats! zung! Im nicht montierten Zustand kann Das Aggregat ist so aufzustellen, das Aggregat auf Grund seiner dass Wärmeabfuhr und Kühlluft- Gewichtsverteilung leicht kippen! zufuhr nicht behindert werden. - Seite 20 Installation Um eine einwandfreie Funktion und lange Le- Verschrauben Sie die Füße des Aggregats mit bensdauer des Aggregats zu gewährleisten, geeigneten Befestigungselementen am Unter- darf dieser Wert nicht überschritten werden. grund, wie in Fig. 6, S. 20, dargestellt. In der Regel kann dieser Wert ohne ein be- sonderes Fundament oder eine spezielle Grundplatte eingehalten werden.
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Seite 21: Elektrischer Anschluss (Motor)
Installation Elektrischer Anschluss (Motor) } WARNUNG Der elektrische Anschluss ist folgendermaßen auszuführen: Gefahr durch Überdruck und · gemäß den entsprechenden VDE- bzw. natio- Unterdruck! nalen Vorschriften, · gemäß den jeweils geltenden nationalen, Gefahr durch austretende Me- dien! örtlichen und anlagespezifischen Bestimmun- gen und Erfordernissen, Vor Beginn von Arbeiten an Ag- ·... -
Seite 22: Anschluss Der Rohrleitungen / Schläuche (Vakuumpumpe / Kompressor)
Installation Anschluss der Rohrleitungen / Schläu- } WARNUNG che (Vakuumpumpe / Kompressor) Gefahr durch Elektrizität! Luftabstände zwischen blanken, spannungsführenden Teilen un- tereinander und gegen Erde: mindestens 5,5 mm (bei einer Nennspannung von U ≤ 690V) Es darf keine abstehenden Drahtenden geben! } WARNUNG Gefahr durch Elektrizität! Klemmenkasten muss frei sein... -
Seite 23: Betriebsflüssigkeitsanschluss
Installation · Bei Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebs- 7.3.1 Saugstutzen flüssigkeit: Der Saugstutzen (Fig. 7, S. 22, Pos. 3) ist mit Während der Installation. einem Pfeil nach unten (↓) gekennzeichnet. · Bei Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflüssigkeit: Schließen Sie hier die Saugleitung an. Über die- Nach beendeter Installation. -
Seite 24: Hinweise
Installation 7.3.4 Hinweise ACHTUNG Bei Betriebsflüssigkeit mit Verunreinigungen: · Ggf. Filter, Sieb oder Ab- scheider in die Zuführung in- stallieren. ACHTUNG Bei stark kalkhaltiger Betriebs- flüssigkeit: · Betriebsflüssigkeit enthärten ODER · Aggregat regelmäßig entkal- ken (siehe Kapitel 11.1, "Wartung", S. 33). ACHTUNG Um ein Eindringen von Rück- ständen der Installation (z.B. -
Seite 25: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Vorbereitung und Anfahren } WARNUNG VORSICHT Gefahr durch Überdruck und Unterdruck! Werden die druckseitig ausge- stoßenen zu fördernden Gase / Gefahr durch austretende Me- Dämpfe weitergeleitet, dien! so muss dafür gesorgt werden, Gefahr durch drehende Teile! dass der maximale Austrittsdruck von 1,1 bar abs. - Seite 26 Inbetriebnahme Anschließend fahren Sie mit der Inbetriebnahme } GEFAHR fort, wie im Folgenden beschrieben. Gefahr durch Elektrizität! Anschlüsse der Rohrleitungen / Schläuche Der elektrische Anschluss darf auf Dichtheit prüfen. nur von qualifizierten und autori- sierten Elektrofachkräften vorge- Drehrichtung prüfen: nommen werden! ·...
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Seite 27: Betrieb Mit Selbstansaugung Der Betriebsflüssigkeit
Inbetriebnahme Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebsflüssigkeit Siehe Fig. 8, S. 27. Zu beachten ist hierbei: Anfahren des Aggregats: · Das Aggregat muss auf der Saugseite vorge- · Aggregat einschalten. drosselt sein. D.h., beim Einschalten muss in · Die Betriebsflüssigkeit wird angesaugt. der Saugleitung (Pos. - Seite 28 Inbetriebnahme Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflüssigkeit Siehe Fig. 9, S. 28; und Fig. 10, S. 28, sowie Fig. 11, S. 29, und Fig. 12, S. 29. Gehen Sie hier folgendermaßen vor: Methode A: Methode B: 1) Vordruck der Betriebsflüssigkeit einstellen 1) Anfahren des Aggregats: (Fig.
- Seite 29 Inbetriebnahme Fig. 11: Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflüssigkeit: nicht automatisch gesteuerter Betrieb 1 Aggregat 4 Absperrventil 2 Durchflussmesser 5 Filter 3 Stellventil 6 Zuleitung Betriebsflüssigkeit Fig. 12: Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflüssigkeit: automatisch gesteuerter Betrieb 1 Aggregat 4a Bypass mit Absperrventil (zur Erstbefüllung) 2 Durchflussmesser 5 Filter 3 Stellventil...
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Seite 30: Betrieb Mit Zufuhr Der Betriebsflüssigkeit
Betrieb Betrieb Betrieb mit Selbstansaugung der Be- } WARNUNG triebsflüssigkeit Folgen Sie den Anweisungen, die im Kapitel 8.2, Gefahr durch Überdruck und "Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebsflüssig- Unterdruck! keit", S. 27, für diese Betriebsart aufgeführt sind. Gefahr durch austretende Me- dien! Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflüssigkeit Gefahr durch drehende Teile! -
Seite 31: Außerbetriebnahme Und Längerer Stillstand
Außerbetriebnahme und längerer Stillstand 10 Außerbetriebnahme und längerer Stillstand 10.1 Entleeren 10.2 Vorbereitung für längeren Stillstand Vor längerem Stillstand (ab ca. 4 Wochen) oder bei Frostgefahr folgendermaßen vorgehen: } GEFAHR · Aggregat entleeren, wie in Kapitel 10.1, "Entleeren", S. 31, beschrieben. Gefahr durch Elektrizität! ·... -
Seite 32: Lagerbedingungen
Außerbetriebnahme und längerer Stillstand 10.3 Lagerbedingungen } GEFAHR Dieses Kapitel gilt für folgende Fälle: · neue Aggregate, Gefahr durch Elektrizität! · Aggregate, die bereits in einer Anlage in- Arbeiten an elektrischen Einrich- stalliert sind und für längeren Stillstand vor- tungen dürfen nur von qualifizier- bereitet wurden, wie in Kapitel 10.2, ten und autorisierten Elektro- "Vorbereitung für längeren Stillstand",... -
Seite 33: Instandhaltung
Instandhaltung 11 Instandhaltung } GEFAHR } WARNUNG Gefahr durch Elektrizität! Gefahr durch drehendes Lauf- rad des Aggregats! Vor Beginn von Arbeiten an Ag- gregat oder Anlage sind an die- Demontage des Vakuumpum- sen folgende Maßnahmen pen- / Kompressoren-Gehäuses durchzuführen: erst nach Außerbetriebnahme und vollständigem Stillstand des ·... - Seite 34 Instandhaltung Siehe dazu folgende Tabelle. Verunreinigung / Problem Maßnahmen Schmutz setzt sich in Kühl- · Kühlrippen des Motors in regelmäßigen Abständen reinigen. rippen des Motors. Feinkörniger Schmutz (z.B. Abscheider, Filter oder Sieb in der Zuleitung installieren. Sand) gelangt mit Betriebs- flüssigkeit oder zu fördernden ODER Gasen / Dämpfen in die Va-...
- Seite 35 Instandhaltung Verunreinigung / Problem Maßnahmen Schmutz gelangt in die Luft- Luftwege des Motors regelmäßig reinigen. Hierzu folgendermaßen vorgehen: wege (Lüfterhaube, Außen- · Schutzmaßnahmen für die Verwendung von Druckluft ergreifen: lüfter, Kühlrippen) des Mo- Persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe und Schutzbrille) anlegen. tors. Umgebung sichern.
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Seite 36: Instandsetzung / Störungsbehebung
Instandhaltung 11.2 Instandsetzung / Störungsbehebung Störung Ursache Abhilfe Behebung durch Motor läuft Unterbrechung in Sicherungen, Klemmen und Leitungen auf Unter- Elektriker nicht an, mindestens zwei brechung prüfen. Unterbrechung beseitigen. kein Laufge- Leitungen der räusch. Stromversorgung. Motor läuft Unterbrechung in Sicherungen, Klemmen und Leitungen auf Unter- Elektriker nicht an, einer Leitung der... - Seite 37 Instandhaltung Störung Ursache Abhilfe Behebung durch Aggregat Aggregat zu klein. Größeres Aggregat einsetzen. Betreiber erzeugt zu Betriebsflüssig- Betriebsflüssigkeitsstrom bis zum 2fachen des Betreiber geringes keitsstrom zu Nennförderstromes erhöhen. Vakuum. gering. Siehe Kapitel 8.2, "Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebsflüssigkeit", S. 27 bzw. Kapitel 8.3, "Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflüssigkeit", S.
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Seite 38: Ersatzteile
Instandhaltung 11.3 Ersatzteile 11.5 Dekontamination und Unbedenklichkeits- erklärung 11.3.1 Bestellung von Ersatzteilen Ersatzteilbestellung gemäß Ersatzteilliste. } WARNUNG Gefahr durch brennbare, ätzende 11.3.2 Bestellung von Normteilen oder giftige Stoffe! Handelsübliche Normteile können im freien Zum Schutz von Umwelt und Per- Handel bezogen werden. sonen gilt: Beachten Sie dabei genau die Angaben in der Aggregate, die mit gefährlichen... -
Seite 39: Entsorgung
Entsorgung 12 Entsorgung Lassen Sie das gesamte Aggregat bei einem geeigneten Entsorger verschrotten. Besondere Maßnahmen sind hierbei nicht notwendig. Für weitere Informationen zur Entsorgung des Aggregats fragen Sie beim Service nach. © Gardner Denver Deutschland GmbH 39 / 48 610.48060.01.000 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. -
Seite 40: Zubehör
Zubehör 13 Zubehör 13.1 Flansche 13.2 Rückschlagklappe Über die Flansche werden die Rohrleitungen auf Bei der Rückschlagklappe handelt es sich im Saug- und Druckseite an Saug- und Druckstut- Prinzip um ein Ventil mit Tellersitz. Sie dient da- zen angeschlossen. zu, bei Betriebsunterbrechung des Aggregats ein Rückströmen von geförderten Gasen / Dämpfen Siehe Fig. -
Seite 41: Gasstrahler
Zubehör 13.3 Gasstrahler Montage Der Gasstrahler wird eingesetzt, wenn ein An- Die Montage des Gasstrahlers erfolgt beim An- saugdruck des Aggregats im Bereich von schluss der Rohrleitungen / Schläuche, wie in Kapitel 7.3, "Anschluss der Rohrleitungen / 40 mbar [0,580 psi] bis 10 mbar [0,145 psi] erreicht werden soll. -
Seite 42: Flüssigkeitsabscheider
Winkelschlauchnippel. keitsanschluss) montieren. · Untere Bohrung: gerader Schlauchnippel. 7. Kavitationsschutzschlauch (siehe Pfeil) mittels Schlauchschellen montieren. Für 2BV7060 und 2BV7061: · Am Abscheider: Das vormontierte Reduzierstück am Ab- Schlauch am oberen Schlauchnippel scheider wird benötigt. Daher: montieren. · Reduzierstück vom Abscheider entfer- ·... - Seite 43 Zubehör Fig. 20: Montage des Flüssigkeitsabscheiders, Teil 1 von 2 © Gardner Denver Deutschland GmbH 43 / 48 610.48060.01.000 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
- Seite 44 Zubehör Fig. 21: Montage des Flüssigkeitsabscheiders, Teil 2 von 2 610.48060.01.000 44 / 48 © Gardner Denver Deutschland GmbH Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
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Seite 45: Kavitationsschutz
Zubehör 13.5 Kavitationsschutz Unter Kavitation versteht man das Entstehen und schlagartige Implodieren von Gasblasen in der geförderten Flüssigkeit. Wenn der Druck in der Vakuumpumpe / im Kompressor unter den Verdampfungsdruck der Flüssigkeit sinkt (auf Saugseite oder in Verengungen) bilden sich Gasbläschen. -
Seite 46: Hersteller
97616 Bad Neustadt schen Unterlagen: Deutschland Bezeichnung der Maschine: Kompressor/Vakuumpumpe Baureihe L-BV7 Typen 2BV7060 2BV7061 2BV7070 2BV7071 Die oben beschriebene Maschine erfüllt die folgenden einschlägigen Harmonisierungsrechtsvor- schriften der Gemeinschaft: 2006/42/EG Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 17. -
Seite 47: Erklärung Zur Gesundheitlichen Unbedenklichkeit Und Zum Umweltschutz
Erklärung zur gesundheitlichen Unbedenklichkeit und zum Umweltschutz Erklärung zur gesundheitlichen Unbedenklichkeit und zum Umweltschutz Erklärung zur gesundheitlichen Unbedenklichkeit und zum Umweltschutz Zur Sicherheit unserer Mitarbeiter und zur Einhaltung gesetzlicher Vorgaben beim Umgang mit gesundheits- und umweltge- · fährdenden Stoffen muss jedem eingesendeten Aggregat/System diese vollständig ausgefüllte Erklärung beiliegen. ·... - Seite 48 Fehler! Es ist nicht möglich, durch die Bearbeitung von Feldfunktionen Objekte zu erstellen.c Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
- Seite 96 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...