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SICK FLOWSIC600-XT Betriebsanleitung
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SICK FLOWSIC600-XT Betriebsanleitung

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FLOWSIC600-XT
Ultraschall-Gaszähler
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B E T R I E B S A N L E I T U N G
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Verwandte Anleitungen für SICK FLOWSIC600-XT

Inhaltszusammenfassung für SICK FLOWSIC600-XT

  • Seite 1 Titelseite B E T R I E B S A N L E I T U N G FLOWSIC600-XT Ultraschall-Gaszähler Installation Betrieb Instandhaltung...
  • Seite 2 Kontaktieren Sie im Zweifelsfall die SICK Engineering GmbH oder Temperatur und unter Berücksichtigung des Real- Ihren lokalen Vertreter. gasfaktors Rechtliche Hinweise Echtzeituhr (Real time clock) Irrtümer und Änderungen vorbehalten. © SICK Engineering GmbH. Alle Rechte vorbehalten. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 3: Warnsymbole

    Gefahr für Menschen mit der möglichen Folge schwerer Verletzungen oder des Todes. VORSICHT Gefahr mit der möglichen Folge minder schwerer oder leichter Verletzungen. WICHTIG Gefahr mit der möglichen Folge von Sachschäden. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Druck und Temperatur ........... . 17 2.2.4.1 Korrektur in der FLOWSIC600-XT Elektronik ......17 2.2.4.2 Korrektur außerhalb der FLOWSIC600-XT Elektronik (Mengenumwerter) .
  • Seite 5 Anforderungen an den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ... 43 3.4.2 Prinzipieller Anschluss des FLOWSIC600-XT ....... . 48 3.4.3 Voraussetzungen zum elektrischen Anschluss .
  • Seite 6 Reinigung des FLOWSIC600-XT ........
  • Seite 7 Anschlussschemata für den Betrieb des FLOWSIC600-XT gemäß ATEX/IECEx ..112 Anschlussschemata für den Betrieb des FLOWSIC600-XT gemäß CSA ... 127 Verdrahtungsbeispiele ............142 9.3.1...
  • Seite 8 Inha ltsv erz eic hnis FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 9: Wichtige Hinweise

    Wichtige Hinweise FLOWSIC600-XT Wichtige Hinweise Zu diesem Dokument Die wichtigsten Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Verantwortung des Anwenders FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 10: Zu Diesem Dokument

    Die Dichtheit der Installationen regelmäßig prüfen. Gefahr durch schwere Lasten 1.2.2 Das Messsystem FLOWSIC600-XT muss während des Transports und der Montage sicher an der Tragekonstruktion befestigt sein. ▸ Nur Hebezeug und -geräte (z. B. Hebeschlingen) verwenden, die für das zu hebende Gewicht geeignet sind.

  • Seite 11: Gefahr Durch Elektromagnetische Störungen

    Detaillierte Beschreibung des Modellnamens, siehe → S. 152, §9.6. Zweck des Geräts 1.3.2 Das Messsystem FLOWSIC600-XT dient zur Messung des Volumenstroms i.B. von Gasen in Rohrleitungen. Außerdem können mit dem FLOWSIC600-XT die Schallgeschwindigkeit und das Volumen i.B. bestimmt werden. Zur Bestimmung des Gasvolumens stehen nach Strö- mungsrichtung getrennte Zählwerke zur Verfügung.

  • Seite 12: Betrieb In Explosionsgefährdeten Bereichen

    Entwurf, Fertigung und Prüfung des FLOWSIC600-XT erfolgen entsprechend den Sicher- heitsanforderungen der Europäischen Richtlinie 2014/68/EU für Druckgeräte. Anwendungseinschränkungen 1.3.5 Stellen Sie sicher, dass das FLOWSIC600-XT für Ihre Anwendung (z. B. Gasbedingungen) geeignet ausgestattet ist. WICHTIG: ▸ Der Betreiber hat sicherzustellen, dass die auf dem Typenschild abgebilde- ten oberen/unteren Grenzwerte im Betrieb nicht über- oder unterschritten...

  • Seite 13: Verantwortung Des Anwenders

    Wichtige Hinweise Verantwortung des Anwenders 1 .4 ▸ Nehmen Sie das FLOWSIC600-XT nur in Betrieb, wenn Sie die Betriebsanleitung gele- sen haben. ▸ Beachten Sie alle Sicherheitshinweise. ▸ Wenn Sie etwas nicht verstehen: Kontaktieren Sie bitte den SICK-Kundendienst. Vorgesehene Anwender 1.4.1...

  • Seite 14: Korrekte Verwendung

    Wichtige Hinweise Korrekte Verwendung 1.4.2 ▸ Das FLOWSIC600-XT nur so verwenden, wie es in dieser Betriebsanleitung beschrieben ist. Für andere Verwendungen trägt der Hersteller keine Verantwortung. ▸ Am FLOWSIC600-XT keine Arbeiten und Reparaturen durchführen, die nicht in diese Betriebsanleitung beschrieben sind.

  • Seite 15: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung FLOWSIC600-XT Produktbeschreibung Messprinzip Systemkomponenten Merkmale und Anwendungen Bediensoftware FLOWgate Betriebsmodi, Zählerstatus und Signalausgabe Schnittstellen Zählwerke Diagnosefunktion i-diagnostics Datenverarbeitung im FLOWSIC600-XT Versiegelung Versiegelung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 16: Messprinzip

    Angaben in Datenblatt und Typenschlüssel hergestellt. Das Material des Messaufnehmers wird den Kundenanforderungen angepasst. Standardmäßig stehen Mess- aufnehmer aus Stahl- und Edelstahl zur Verfügung. Die Messaufnehmer sind in verschiedenen Nenngrößen lieferbar, → S. 106, §8.4. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 17: Ultraschallsensoren

    Prozessparameter Gasdruck und Gastemperatur von einem übergeordneten Pro- zessleitsystem oder Flow-Computer zum FLOWSIC600-XT geschrieben werden, korrigiert das FLOWSIC600-XT basierend auf den Differenzen zu den oben genannten Referenzbedin- gungen die geometrischen Parameter des Messaufnehmers. Wenn dem FLOWSIC600-XT keine aktuellen Prozesswerte von Druck und Temperatur auf- grund eines Ausfalls externer Quellen (Mengenumwerter oder Druck- und Temperaturtrans- mitter) zur Verfügung stehen, korrigiert das Gerät auf Basis der zuletzt bekannten Werte...

  • Seite 18: Korrektur Außerhalb Der Flowsic600-Xt Elektronik (Mengenumwerter)

    2.2.4.2 Wenn keine automatische Geometriekorrektur des FLOWSIC600-XT gewünscht ist, kann die Korrektur gemäß der nachfolgenden Formeln (→ Bild 3) im Mengenumwerter vorgenom- men werden. Auch in diesem Fall sind im FLOWSIC600-XT die Fest-/Ersatzwerte für Druck und Temperatur p und T zu hinterlegen.

  • Seite 19: Merkmale Und Anwendungen

    2.3.1 Das FLOWSIC600-XT ist das Allround-Gerät für alle eichpflichtigen Erdgasanwendungen. Das FLOWSIC600-XT ist mit vier Ultraschallmesspfaden ausgestattet und mit einem Elekt- roniksatz (Messumformer). 4-Pfad-Zähler sind für den amtlichen Verkehr in allen Segmen- ten des Erdgasmarktes einsetzbar, wie z.B. Erfassung, Transport, Verteilung und Lagerung.

  • Seite 20: Flowsic600-Xt Quatro

    Bild 6 FLOWSIC600-XT Quatro FLOWSIC600-XT Forte 2.3.4 Das FLOWSIC600-XT Forte bietet 8 Pfade in zwei unterschiedlichen Pfadebenen und ist besonders geeignet für Installationen in Anlagen mit kurzen Ein- und Auslaufstrecken. Bild 7 FLOWSIC600-XT Forte FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 21: Bediensoftware Flowgate Tm

    Außerdem ist das Software Manual über die Hilfefunktion der FLOWgate Bediensoftware verfügbar. Übersicht 2.4.1 Software-Funktionen ● Übersicht über Messwerte ● Diagnosedaten ● Logbuch- und Archivmanagement ● Inbetriebnahme ● Parametermodifikation ● Sessionbrowser ● Kalibrierung Bild 8 Übersicht FLOWgate Bediensoftware FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 22: Systemvoraussetzungen

    Änderung eichrechtlich relevanter Parameter Lufttestmodus Konfigurationsmodus IO-Test Regionale Geräteanpassung Nutzerverwaltung Bitte entnehmen Sie das gerätespezifische Administrator-Passwort für MID- konforme Geräte der Auslieferdokumentation. Andernfalls gilt das Standardpasswort für den Administrator: 3333 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 23: Betriebsmodi, Zählerstatus Und Signalausgabe

    Im Messbetrieb kann das FLOWSIC600-XT folgende Status haben: ● Messung gültig ● Messung ungültig ● Wartungsbedarf Im Messbetrieb läuft das FLOWSIC600-XT in einem der drei Zählerstatus, abhängig von den Messbedingungen. Lufttestmodus 2.5.2 Der Lufttestmodus dient dazu, eine Prüfstandskalibrierung mit dem Prüfmedium Luft bei Umgebungsdruck durchzuführen.

  • Seite 24: Schnittstellen

    Messwerte ausgegeben werden können. Digitalausgänge 2.6.2 Das FLOWSIC600-XT verfügt über 4 Digitalausgänge (FO.0, FO.1, DO.2 und DO.3), über die zum Durchfluss proportionale Impulse und Statusinformationen ausgegeben werden kön- nen. Die Digitalausgänge sind galvanisch getrennt ausgeführt und werden synchron mit einer konfigurierbaren Periode zwischen 0,1 bis 1 s aktualisiert.
  • Seite 25 ● Phasenverschiebung 90° FO.0 und FO.1 geben ein um 90° phasenverschobenes Signal aus. Bei positivem Wert eilt FO.0 voraus, bei negativem Wert hinterher. Bild 9 Phasenverschiebung 90 ° Vorwärtsströmung Rückwärtsströmung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 26: Encoder- Zählwerk

    Zusatzeinrichtungen als metrologisch gesicherte Punkt-zu-Punkt Verbindung übertragen werden. Die Kompatibilität mit dem nachgeschalteten Gerät ist gegeben, wenn dieses mit dem glei- chen Schnittstellenprotokoll arbeitet. Es wird empfohlen, dies im Rahmen einer Betriebs- punktprüfung zu kontrollieren. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 27: Serielle Datenschnittstellen

    Weiterführende Informationen siehe Dokument „8019260 Ergänzung zur Betriebsanleitung FLOWSIC600-XT: Schnittstellen“. Optische Datenschnittstelle 2.6.5 Das FLOWSIC600-XT verfügt an der Frontseite über eine optische Schnittstelle gemäß IEC 62056-21 mit einer bitseriellen, asynchronen Datenübertragung (Protokoll MODBUS RTU). Mit einem Infrarot-/USB-Adapter (Artikelnr. 6050602) kann ein Computer angeschlossen werden.

  • Seite 28: Datenverarbeitung Im Flowsic600-Xt

    Einträge überschrieben. Eine Fehlermeldung wird ausgegeben. WICHTIG: Bauartzulassung Wenn das FLOWSIC600-XT als eichfähiger Zähler konfiguriert ist und die maxi- male Anzahl an Einträgen im eichtechnischen Logbuch oder im Parameterlog- buch erreicht ist, wird der Zählerstatus „Messung ungültig“ aktiviert. Gemes- sene Volumina werden in den Störmengenzählwerken erfasst.

  • Seite 29: Archive

    CRC-16 Prüfsumme über den Datensatz Die Werte sind durchflussgewichtet in der Aufzeichnungsrichtung, wenn Durchfluss in der Aufzeichnungsrichtung in- nerhalb der Periode vorlag. Sie sind arithmetisch gemittelt, wenn kein Durchfluss innerhalb der Periode vorlag. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 30: Schutz Der Parameter Vor Ungewollten Änderungen

    Bestimmte Parameter, die mit dem Eichschutzschalter geschützt sind, können auch bei geschlossenem Eichschutzschalter geändert werden. Diese Änderungen sind nur möglich, wenn freie Einträge im eichtechnischen Logbuch vorhan- den sind. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 31: Versiegelung

    Ex-e „Erhöhte Sicherheit“ und Ex-i „Eigensicher“. Wurde die Klebemarke des Herstellers gebrochen, kann alternativ zu den Klebemarken die Versiegelung auch mit Hilfe der Schrauben mit Quer- oder Längsbohrung und Drahtplom- ben durchgeführt werden. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 32: Sicherung An Den Sensor-Abdeckkappen

    3 Drahtplombe mit Schraube mit Längsboh- rung Sicherung an den Sensor-Abdeckkappen Die Sicherung der Abdeckkappen erfolgt durch mindestens eine Klebemarken, die über die Öffnungen der Befestigungsschrauben zu kleben ist. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 33: Powerin Technology Tm

    2 Monate ca. 2 Monate ca. 2 Monate ca. 2 Monate 8-Pfad-Elektronik ca. 1 Monat ca. 1 Monat ca. 2 Monate ca. 2 Monate ca. 2 Monate ca. 3 Monate ca. 3 Monate ca. 5 Monate 1-Pfad-Elektronik FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 34 Produktbeschreibung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 35: Installation

    Installation FLOWSIC600-XT Installation Gefahren bei der Installation Allgemeine Hinweise Mechanische Installation Elektrische Installation FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 36: Gefahren Bei Der Installation

    Das die Montagearbeiten durchführende Personal muss mit den Richtlinien und Normen für die Errichtung von Rohrleitungen vertraut sein und entspre- chend qualifiziert sein, z. B. nach DIN EN 1591-4. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 37: Allgemeine Hinweise

    Bei allen Transport- und Lagerarbeiten: ▸ Sicherstellen, dass das FLOWSIC600-XT jederzeit gut gesichert ist. ▸ Maßnahmen zur Verhinderung mechanischer Schäden ergreifen. ▸ Sicherstellen, dass die Umgebungsbedingungen innerhalb der spezifizierten Grenzen liegen. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 38: Mechanische Installation

    Gasen möglich. Der Gasstrom muss frei von Fremdkörpern, Staub und Flüssigkeiten sein. Andernfalls sind Filter und Abscheider einzusetzen. ● Den Gasstrom störende Einbauten direkt vor dem FLOWSIC600-XT sind zu vermeiden ● Dichtungen an den Verbindungsstellen zwischen Messaufnehmer und Rohrleitung dür- fen nicht in die Rohrleitung hineinragen.

  • Seite 39: Einbau In Die Rohrleitung

    Bild 15 45 ° 45 ° ▸ Wenn ein Hebewinkel von 45 ° aufgrund der Konstruktion des FLOWSIC600-XT nicht eingehalten werden kann, z. B. bei 2plex-Geräten, muss zum Heben eine geeignete Tra- verse verwendet werden. Strömungsrichtung des Gases WICHTIG: Strömungsrichtung des Gases beachten ▸...

  • Seite 40: Einbaukonfigurationen

    Class 0.5 5 DN Class 1.0/0.5 5 DN 2 DN 3 DN Lokale Anforderungen an die Einlaufstrecke können abweichen. Installationsanforderungen gemäß GOST, siehe Dokument „8020847 Installa- tion Requirements GOST“ FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 41 Wenn C ≥ 5 DN, ist die Temperaturmessstelle im Rohrstück C mit einem Abstand von 3 ... 5 DN zu platzieren. Lokale Anforderungen an die Einlaufstrecke können abweichen. Installationsanforderungen gemäß GOST, siehe Dokument „8020847 Installa- tion Requirements GOST“ FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 42: Flowsic600-Xt In Die Rohrleitung Einbauen

    Installation FLOWSIC600-XT in die Rohrleitung einbauen 3.3.4.2 1 FLOWSIC600-XT mit dem Hebezeug an der vorgesehenen Stelle der Rohrleitung positio- nieren. 2 Die Rohrleitungen spannungsfrei an das einzubauende Gerät heranführen. 3 Nach dem Einsetzen der ersten Befestigungsbolzen, aber vor dem Anziehen, auf beiden Seiten die korrekte Lage der Flanschdichtungen überprüfen.

  • Seite 43: Elektrische Installation

    Elektrische Installation 3 .4 Anforderungen an den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 3.4.1 Das FLOWSIC600-XT ist zur Verwendung in als Zone 1 und Zone 2 klassifizierten explosi- onsgefährdeten Bereichen geeignet. IECEx Ex db ia op is [ia Ga] IIA /IIC T4 Gb...
  • Seite 44 Das Öffnen des Gehäuses und das Entfernen der Abdeckkappen für die Ul- traschallwandler unter Spannung sind nicht erlaubt (Ausnahme: unter den zuvor beschriebenen Voraussetzungen). ▸ Der Displaydeckel darf im Betrieb geöffnet werden, um z. B. einen Batterie- wechsel vorzunehmen. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 45 Der Anwender muss sicherstellen, dass das Elektronikgehäuse, der Zähler- körper und die Ultraschallwandler ausreichend gegen Gefahren geschützt sind, die durch Aufschläge oder Reibung entstehen. Dies gilt insbesondere, wenn das FLOWSIC600-XT in Zone 0 installiert ist (siehe § 8.3 EN 60079-0). WARNUNG: Zündgefahr durch Aufschläge Die maximale piezoelektrische Energie, die durch Aufschlag auf die Ultraschall- wandler frei werden kann, überschreitet die Grenze für die Gasgruppe IIC, die...
  • Seite 46 Die Umgebungstemperatur muss innerhalb des auf dem Messumformer-Typenschild ange- gebenen Bereichs liegen. Sobald das FLOWSIC600-XT in der Rohrleitung installiert ist, wird der Messaufnehmer ein Teil der Rohrleitung. Die Wand der Rohrleitung und der Messaufnehmer gelten dann als zonentrennende Grenze. Die nachstehende Abbildung hilft, die verschiedenen Situationen einer möglichen Anwendung zu verstehen und zeigt, welche Betriebsbedingungen zutref-...
  • Seite 47 überprüfen und ggf. die Dichtung zu ersetzen. Nach Ausbau und vor jedem Wie- dereinbau sind die Dichtungen entsprechend der Originalbestückung zu ersetzen. Dichtun- gen können bei SICK bestellt werden (Artikel- und Seriennummer befinden sich auf dem Typenschild des Messumformers).

  • Seite 48: Prinzipieller Anschluss Des Flowsic600-Xt

    12 ... 24 V DC eigensicherer Installation Leitsystem erforderlich) Ex i Ex i Ex i Ex i Ex i Nicht Ex-Bereich Ex-Bereich Ex-Zone 1 oder Ex-Zone 2 6...16 V DC FLOWSIC600-XT FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 49: Voraussetzungen Zum Elektrischen Anschluss

    2 Deckel Ex-d Klemmraum 3 Kabelverschraubung (4 x), mit druckfestem Verschlussstopfen ausgeführt; Kabeldurchführungen sind separat zu beauftragen oder seitens des Kunden bereitzustellen 4 Ex-i Sondenelektronik mit Abdeckung und Back-up-Batterie 5 Displayeinheit FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 50 Gehäusevariante Ex-de 1 Druckfeste Kapsel mit I/O-Elektronik 2 Deckel Ex-d Klemmraum 3 Kabelverschraubung (3x) 4 Ex-e Klemmraum 5 Deckel Ex-e Klemmraum 6 Ex-i Sondenelektronik mit Abdeckung und Back-up-Batterie 7 Displayeinheit FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 51 Installation Bild 23 Gehäusevariante Ex-i 1 Kabelverschraubung (3 x) 2 Ex-i Klemmraum 3 Deckel Ex-i Klemmraum 4 Ex-i Sondenelektronik mit Abdeckung und Back-up-Batterie 5 Displayeinheit FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 52: Verfügbare Eingangs-/Ausgangskonfigurationen

    Encoder HART Modell- name Status Status Pulse Pulse Analog Code Output Output Output Output Output Module Eigensichere Version (Ex i) Druckfeste Kapselung / Erhöhte Sicherheit (Ex d / e) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 53: Kabelspezifikation

    2 x 0,5 mm² / 1 mm² (20-18 AWG) Nicht benötigte Adernpaare nicht anschließen und gegen unbeabsich- tigten Kurzschluss sichern maximale Kabellänge Schleifenwiderstand ≤ 250 Ω Kabeldurchmesser 6 … 12 mm Klemmbereich der Kabelverschrau- bungen FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 54: Kontrolle Der Kabelschleifen

    Nach dem Schleifentest alle Kabel wieder anklemmen. WICHTIG: Fehlerhaft ausgeführte Verkabelungen können zum Ausfall des FLOWSIC600-XT führen! In diesem Fall erlischt der Gewährleistungsanspruch. Für weiterführende Schäden übernimmt der Hersteller keine Haftung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 55: Anschlussparameter Von Eingängen Und Ausgängen

    – Baudrate: 38.400 baud – Bit Protokoll: 8N1 Ethernet Ethernet 9-12 10/100 Mbit/s, Protokoll Modbus TCP [1] wenn konfiguriert Konfigurationsmöglichkeiten und Leistungsaufnahme der möglichen Konfigurationen siehe → S. 150, §9.4. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 56: Ex-D Klemmraum

    Klemmraumdeckel mit einem Innen- sechskantschlüssel SW 5 festziehen, bis die Spitze der Schraube leicht in das Material des Deckels eintaucht. Das Gerät darf nicht ohne die Siche- rungsschraube betrieben werden! FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 57 1 RS485.1 Encoder 2 AO (Analogausgang) RS485.3 3 DO.3 Pulsausgang pT (HART Master) 4 DO.2 Pulsausgang 10 RS485.2 5 DO.1/FO.1 Frequenzausgang 11 Ethernet (wenn konfiguriert) 6 DO.0/FO.0 Frequenzausgang 12 Power FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 58: Ex-E Klemmraum

    Schmutz im Dichtungsbereich befin- det. 2 Den Deckel auf den Ex-e Klemmraum aufsetzen. 3 Die drei Schrauben (verliersicher) der Klemmraumabdeckung mit einem Innensechskantschlüssel SW 4 fest- ziehen (Drehmoment 5 Nm). FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 59 Open Collector NAMUR DO.1/FO.1 DO.1/FO.1 Open Collector NAMUR DO.2 DO.2 Open Collector NAMUR DO.3 DO.3 Open Collector NAMUR RS485.1 (MOD), Modbus RTU Nicht belegt Nicht belegt [1] wenn konfiguriert FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 60: Ex-I Klemmraum

    Displayeinheit nach unten klappen, → S. 88, §5.3.3.1. ▸ Back-up-Batterie anschließen, → S. 89, §5.3.3.3. ▸ Display-Einheit nach oben klappen und verschließen, → S. 90, §5.3.3.4. Bild 28 Back-up-Batterie angeschlossen FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 61: Inbetriebnahme Und Bedienung

    Inbetriebnahme und Bedienung FLOWSIC600-XT Inbetriebnahme und Bedienung Allgemeine Hinweise Parameteranzeige am Display Inbetriebnahme mit der Bediensoftware FLOWgate Funktionsprüfung nach der Inbetriebnahme Siegelung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 62: Allgemeine Hinweise

    FLOWgate™ notwendig. ● Die Inbetriebnahme muss mit einem Inbetriebnahmeprotokoll dokumentiert werden. Das Dokument "FLOWSIC600-XT Commissioning Protocol" gehört zum Lieferumfang des FLOWSIC600-XT und liegt in Papierform oder auf der Produkt-CD vor. Das ausge- füllte Inbetriebnahmeprotokoll ist der Gerätedokumentation FLOWSIC600-XT beizule- gen.

  • Seite 63: Parameteranzeige Am Display

    WICHTIG: Displayschutzdeckel Der Displayschutzdeckel darf nicht entfernt werden. Wenn das Display nicht benutzt wird, muss der Displayschutzdeckel stets geschlossen bleiben! Nach dem Abschluss der Arbeiten den Displayschutzdeckel wieder verschrau- ben. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 64: Anzeige- Und Bedienelemente

    Inbetriebnahme und Bedienung Anzeige- und Bedienelemente 4.2.2 Das Display des FLOWSIC600-XT besteht aus einer LCD-Anzeige für Messwertanzeige und Parametrierung, 4 Tasten zur Menünavigation und einem Bereich zur Anbringung eines Inf- rarot-/USB-Adapters (Artikelnr. 6050602) zur Datenkommunikation. Bild 29 Anzeige- und Bedienelemente...

  • Seite 65: Parametrierbare Standardanzeige

    Normvolumen rückwärts ungestört 000012345 m³ Normvolumen vorwärts gestört 000000123 m³ Normvolumen rückwärts gestört 000000123 m³ Normvolumen vorwärts total 000012468 m³ Normvolumen rückwärts total 000012468 m³ [1] Nur sichtbar bei aktivierter Mengenumwertung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 66 Masse rückwärts ungestört 000012345 tn Masse vorwärts gestört 000000123 tn Masse rückwärts gestört 000000123 tn Masse vorwärts total 000012468 tn Masse rückwärts total 000012468 tn [1] Nur sichtbar bei aktivierter Mengenumwertung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 67: Menüstruktur

    Firmware Releasedatum Metrology CRC Prüfsumme über die metrologischen Parameter Min. oper. pressure Minimaler Betriebsdruck Max. oper. pressure Maximaler Betriebsdruck Impulse factor Impulsfaktor [1] Nur sichtbar bei Konfiguration mit integriertem EVC FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 68: Inbetriebnahme Mit Der Bediensoftware Flowgate Tm

    7 Mit dem Nutzer „Admin“ am Gerät anmelden. Bitte entnehmen Sie Ihr persönliches Passwort für MID-konforme Geräte der Auslieferdokumentation. Andernfalls gilt das Standardpasswort für den Administrator: 3333 8 Den Inbetriebnahme-Assistenten starten und der Schritt-für-Schritt-Anleitung folgen. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 69: Inbetriebnahme-Assistent

    Einen Gerätenamen eingeben: Der Gerätename ist frei wählbar. ▸ Optional können die GPS-Koordinaten des Gaszählers eingegeben werden. Dies ermöglicht, den Standort des Gaszählers auf google Maps anzeigen zu lassen: Bild 31 Beispiel: Standort des Gaszählers FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 70: System/Benutzer

    Die zugehörige Checkbox aktivieren. Es können bis zu drei Nutzer und autorisierte Nutzer angelegt werden. Rechte der einzelnen Nutzerlevel siehe → S. 22, Zugriffsrechte. Bild 32 Beispiel: Neue Nutzer FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 71: E/A Konfiguration

    Geräten voreingestellt. ▸ Bei nicht kalibrierten Geräten die Ersatz- und Festwerte für Druck und Temperatur ein- geben entsprechend der am Gerät erwarteten mittleren Werte für Betriebsdruck und Betriebstemperatur. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 72: Mengenumwerter

    Ab Werk sind die Standardgrenzen für Erdgasapplikationen eingestellt. ▸ Wenn gewünscht, die einzelnen Warnungen aktivieren: Bild 34 Beispiel: Systemwarnungen SICK empfiehlt, die Grenzwerte nach mehreren Wochen Messbetrieb an die Applikationsbedingungen anzupassen. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 73: Installation Des Zählers

    Reports aus den Daten vor der Inbetriebnahme erstellt. ▸ Wenn gewünscht: Die Störmengenzählwerke zurücksetzen und die Logbücher leeren. ▸ SICK empfiehlt, einen Parameter- und einen Statusreport zu erstellen und diese mit der Auslieferdokumentation zu archivieren, → S. 83, §5.2.4. Funktionsprüfung nach der Inbetriebnahme 4 .4 Empfohlene Prüfungen:...

  • Seite 74: Prüfen Der Signal-Akzeptanz-Rate

    Korrekt angepasste Nullphasen der einzelnen Pfade sind die Basis für die präzise Laufzeit- messung von Ultraschallsignalen. Der Parameter „Phasenverschiebung“ eines Pfades ist dann korrekt angepasst, wenn die Werte kleiner als 0,2 sind. Wenn die Nullphasen nicht den genannten Kriterien entsprechen, ist eine Anpassung in Abstimmung mit dem SICK Service empfohlen. Bild 36 Nullphasenprüfung...

  • Seite 75: Prüfung Der Schallgeschwindigkeit

    Druck und Temperatur errechnet, → S. 80, §5.2.2 „Vergleich von theoretischer und gemes- sener Schallgeschwindigkeit“. Weitere Diagnosewerte wie Gasgeschwindigkeit (VOG), Signalverstärkung (AGC), Signal- Rausch-Abstand (SNR), Turbulenz, Symmetrie und Drall sind im Menü „Diagnose / Mess- wert Anzeige“ dargestellt. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 76: Pfadausfallkompensation

    Die Pfadkompensation ist standardmäßig immer aktiv. Im Rahmen der Inbetriebnahme ist keine Anpassung notwendig. Siegelung 4 . 5 Nach der Inbetriebnahme muss der Messumformer (falls erforderlich) gemäß dem Siegel- plan versiegelt werden, → S. 31, §2.10. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 77: Wartung

    Wartung FLOWSIC600-XT Wartung Allgemeine Hinweise Routinekontrollen Batteriewechsel Reinigung des FLOWSIC600-XT FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 78: Allgemeine Hinweise

    Fällen von Verschmutzung auszugeben. Die Wartung besteht im wesentlichen nur in Routi- nekontrollen der Plausibilität der vom Gerät ermittelten Mess- und Diagnosewerte. SICK empfiehlt, regelmäßig Statusreports zu erstellen und zu archivieren, → S. 83, §5.2.4. Damit erhält man im Laufe der Zeit eine Vergleichsdatenbasis, die bei der Problemdiagnose nützlich ist.

  • Seite 79: Funktionsprüfung Mit Flowgate Tm

    Die aktuelle Statusübersicht wird geöffnet und zeigt Details und Hinweise zur weiteren Vorgehensweise an. Bild 38 Aktueller Status Im Menü „Diagnose“ unter „Messwert Anzeige“ sind in verschiedenen Profilen alle Diagno- sewerte dargestellt, die Auskunft über den Zustand des Gerätes geben. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 80: Vergleich Von Theoretischer Und Gemessener Schallgeschwindigkeit

    Temperatur- und Druckwerten (→ Bild 40). Die Berechnung von thermodynamischen Eigenschaften basiert wahlweise auf dem „GERG-2008“ oder „AGA10“ Algorithmus. 1 Verbindung zwischen FLOWSIC600-XT und FLOWgate™ herstellen, → S. 68, §4.3.1. 2 Im Menü „Diagnose“ den „SOS Rechner“ öffnen. 3 Gaszusammensetzung wählen und über „Anwenden“ bestätigen. Die Gaszusammen- setzung kann manuell eintragen oder als Datei geladen werden.
  • Seite 81 6 Die Abweichung zwischen beiden Schallgeschwindigkeiten sollte weniger als ±0,1 % betragen. Wenn die Abweichung mehr als 0,3 % beträgt: Die Werte von Druck, Temperatur und Gaszusammensetzung auf Plausibilität prüfen. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 82: Zeitsynchronisierung

    Zeitsynchronisierung über Modbus 5.2.3.1 Das FLOWSIC600-XT verfügt über eine Echtzeituhr, die Datum und Uhrzeit auch bei Strom- ausfall hält. Die Echtzeituhr verfügt über eine separate Batterie (BR2032). Im Gerät und in gespeicherten Datensätzen wird die Zeit als UNIX-Timestamp (UTC) gespeichert. Der UNIX- Timestamp gibt die Zahl der Sekunden seit dem 01.01.1970 mit Schaltjahrkorrektur an.

  • Seite 83: Statusreport

    PDF Dokument gespeichert oder per E-Mail versendet werden. 4 Abschließend mit der Schaltfläche „Schließen“ den Report schließen. 5 Es wird empfohlen den gedruckten Report der Auslieferdokumentation des Gerätes bei- zulegen. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 84: Optionale Datensicherung

    Beispiel: Ereignislogbuch Löschen von Logbucheinträgen Logbucheinträge können ausschließlich über die Bediensoftware FLOWgate™ über den Button „Alle Logbücher zurücksetzen“ gelöscht werden. Ein Löschen der Einträge am FLOWSIC600-XT ist nicht möglich. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 85: Prüfen Der Datenarchive (Data Logs)

    Das Löschen der Datenarchive kann über die Bediensoftware FLOWgate™ erfolgen. In der Archivdatenübersicht des „Archiv Managements“ können alle Datenarchive auf einmal gelöscht werden oder jedes einzeln direkt im jeweiligen Archiv. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 86: Batteriewechsel

    In Deutschland können Sie die Batterien bei Ihrer örtlichen Wertstoffannahmestelle abgeben. Alternativ bietet der Batteriehersteller Tadiran Germany auf Anfrage einen Rücknahme- service an. Kontaktdaten: Telefon: +49 (0)6042/954-122 Fax: +49 (0)6042/954-190 www.tadiranbatteries.de FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 87 – Label requirements: MISCELLANEOUS, HAZARDOUS WASTE – Disposal code: D003 ▸ Kontaktieren Sie bei Unklarheiten das lokale Büro der Umweltbehörde (EPA). In anderen Ländern Beachten Sie die nationalen Vorschriften zur Entsorgung von Lithiumbatterien. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 88: Back-Up-Batterie Tauschen

    SW 3 lösen. 2 Den Displayschutzdeckel herunter- klappen. 3 Die 4 Schrauben an der Displayein- heit mit einem Innensechskant- schlüssel SW 4 lösen. 4 Die Displayeinheit vorsichtig nach unten klappen. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 89: Back-Up-Batterie Entfernen

    Stromversorgung aktiv ist, bevor die Back-up-Batterie angesteckt wird. Andernfalls wird die Back-up-Batte- rie sofort aktiviert. 4 Die Back-up-Batterie in die Halterung einsetzen und an den Anschluss „Back-up Battery“ anstecken. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 90: Display-Einheit Nach Oben Klappen Und Verschließen

    Dies muss vor der Durchführung der Maßnahmen mit den Behörden abge- stimmt werden. ▸ Alle Maßnahmen müssen auf Basis dieses Handbuchs und, wenn notwen- dig, des dem Produkt zugehörigen Servicehandbuchs durchgeführt werden. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 91 9 Mit der Bediensoftware FLOWgate eine Verbindung zum Gerät herstellen, → S. 68, §4.3.1. 10 Im Menü Parameteränderung die Kachel System/Benutzer öffnen. 11 Datum und Uhrzeit einstellen oder mit dem PC synchronisieren. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 92: Reinigung Des Flowsic600-Xt

    FLOWSIC600-XT in Zone 0 installiert ist. (siehe § 7.4.2 EN 60079-0) ▸ Das Display nur öl-, fett- und lösungsmittelfrei reinigen. ▸ Die Reinigung mit einem feuchten Lappen durchführen. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 93: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme FLOWSIC600-XT Außerbetriebnahme Rücksendung Hinweise zur Entsorgung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 94: Rücksendung

    Bitte setzen Sie sich mit Ihrer zuständigen SICK-Vertretung zur Unterstützung in Verbin- dung. Verpackung 6.1.2 Stellen Sie sicher, dass das FLOWSIC600-XT während des Transports nicht beschädigt wer- den kann. WICHTIG: Die Back-up-Batterie muss vor dem Versand des FLOWSIC600-XT ausgebaut werden, → S. 88, §5.3.3.

  • Seite 95: Fehlersuche Und -Behebung

    Fehlersuche und -behebung FLOWSIC600-XT Fehlersuche und -behebung Statusmeldungen Diagnose-Session erstellen FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 96: Statusmeldungen

    Zählwerk Prüfsummenfehler 3003 Firmware Prüfsummenfehler 3004 Parameter ungültig 3005 Archive Prüfsummenfehler 3006 Uhrzeit ungültig 3007 Systemtest aktiv 3008 Laufzeitvermessungsmodus 3009 DSP Hardware ausgefallen 3010 DSP-Parameter ungültig 3011 Fehler Pfadausfall FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 97: Diagnose-Session Erstellen

    Diagnose-Session speichern Die Diagnose-Sessions werden als Dateien mit der Endung .sfgsession abge- legt. Standardmäßig werden die Dateien abgelegt unter: C:\Users\Public\Documents\SICK\FLOWgate Der Ablageordner wird mit Gerätetyp und Seriennummer des Geräts benannt. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 98 Fehlersuche und -behebung FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 99: Spezifikationen

    Spezifikationen FLOWSIC600-XT Spezifikationen Konformitäten Technische Daten Messbereiche Abmessungen FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 100: Konformitäten

    Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU unter Teil 3.3 und 3.4 gefordert wird, finden Sie im Manufacturer Data Report des FLOWSIC600-XT. Normenkompatibilität und Bauart-Zulassung 8.1.2 Das FLOWSIC600-XT ist konform zu den folgenden Normen, Standards oder Empfehlungen: ● EN 60079-0:2012, EN 60079-1: 2014, EN 60079-7:2015, EN 60079-11:2012, EN60079-15:2010, ● EN 60079-26:2015, EN 60079-28:2015, EN 61326-1:2013 ●...

  • Seite 101: Technische Daten

    ≤ 95 % relative Feuchte, nicht kondensierend Konformitäten und Zulassungen Konformitäten OIML R137 1&2-2012 OIML D11-2013 ISO 17089-1 AGA Report No. 9 MID 2014/32/EU PED 2014/68/EU ATEX 2014/34/EU EMV 2014/30/EU GOST 8.611-2013 GOST 8.733-2011 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 102 DSFG, Instanz F FLOWSIC600-kompatible Modbusregister Bedienung Über Zählerdisplay (Lesezugriff) und Bediensoftware FLOWgate Installation Abmessungen (B x H x T) Siehe Maßzeichnungen Gewicht Abhängig von der Geräteausführung Material, medienberührt Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplexstahl FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 103 NX-19 mod. (GOST) GERG91 mod. (GOST) Festwert Datenarchive 1 Diagnosearchiv (6.000 Einträge) 2 konfigurierbare Messperiodenarchive (je 6.000 Einträge) Logbücher Ereignislogbuch (1.000 Einträge) Parameterlogbuch (200 Einträge) Eichtechnisches Logbuch (50 Einträge) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 104: Messbereiche

    DN1300 (52") 1.700 5.600 90.000 110.000 DN1400 (56") 1.000 1.800 6.500 100.000 120.000 Bei einer Einbaukonfiguration mit Gleichrichter ist die maximal zulässige Gasgeschwindigkeit im Rohr auf 40 m/s begrenzt. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 105 52" (DN1300) 31.800 60.000 198.000 3.178.000 3.885.000 56" (DN1400) 35.300 63.600 230.000 3.532.000 4.238.000 Bei einer Einbaukonfiguration mit Gleichrichter ist die maximal zulässige Gasgeschwindigkeit im Rohr auf 131 ft/s begrenzt. FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 106: Abmessungen

    Spezifikationen Abmessungen 8 . 4 Bild 49 FLOWSIC600-XT und FLOWSIC600-XT Forte Bild 50 FLOWSIC600-XT 2plex und FLOWSIC600-XT Quatro "-Ausführung für Druckstufen bis zu Class 600/PN100 Bild 51 FLOWSIC600-XT: 3 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 107 EN 1092-1 PN 63 EN 1092-1 PN 100 EN 1092-1 12" cl.150 ANSI B16.5 cl.300 cl.600 cl.900 DN300 PN 16 EN 1092-1 PN 63 EN 1092-1 PN 100 EN 1092-1 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 108 1169 DN700 Daten auf Anfrage 30" cl.150 ASME B16.47 2195 1150 1080 cl.300 2545 1135 1092 cl.600 2820 1154 1130 cl.900 3350 1350 1205 1232 DN750 Daten auf Anfrage FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 109 12100 1900 1711 1785 DN1200 Daten auf Anfrage [1] Geräte mit einem Messumformer, Geräte mit zwei Messumformern: Gewicht + 7 kg [2] Optionale Halsverlängerung: B + 200 mm FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 110 Spezifikationen FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 111: Anhang

    Anhang FLOWSIC600-XT Anhang Anschlussschemata für den Betrieb des FLOWSIC600-XT gemäß ATEX/IECEx Anschlussschemata für den Betrieb des FLOWSIC600-XT gemäß CSA Verdrahtungsbeispiele Leistungsaufnahme der möglichen Ein- und Ausgangskonfigurationen Typenschilder (Beispiele) Modellname FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 112: Anschlussschemata Für Den Betrieb Des Flowsic600-Xt Gemäß Atex/Iecex

    Anhang Anschlussschemata für den Betrieb des FLOWSIC600-XT gemäß 9 . 1 ATEX/IECEx Bild 52 Anschlusschema 9236580 (Seite 1) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 113 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 2) Bild 53 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 114 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 3) Bild 54 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 115 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 4) Bild 55 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 116 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 5) Bild 56 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 117 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 6) Bild 57 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 118 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 7) Bild 58 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 119 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 8) Bild 59 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 120 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 9) Bild 60 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 121 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 10) Bild 61 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 122 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 11) Bild 62 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 123 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 12) Bild 63 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 124 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 13) Bild 64 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 125 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 14) Bild 65 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 126 Anhang Anschlusschema 9236580 (Seite 15) Bild 66 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 127: Anschlussschemata Für Den Betrieb Des Flowsic600-Xt Gemäß Csa

    Anhang Anschlussschemata für den Betrieb des FLOWSIC600-XT gemäß CSA 9 .2 Bild 67 Anschlusschema 9236581 (Seite 1) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 128 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 2) Bild 68 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 129 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 3) Bild 69 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 130 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 4) Bild 70 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 131 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 5) Bild 71 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 132 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 6) Bild 72 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 133 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 7) Bild 73 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 134 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 8) Bild 74 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 135 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 9) Bild 75 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 136 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 10) Bild 76 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 137 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 11) Bild 77 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 138 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 12) Bild 78 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 139 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 13) Bild 79 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 140 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 14) Bild 80 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 141 Anhang Anschlusschema 9236581 (Seite 15) Bild 81 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 142: Verdrahtungsbeispiele

    Anhang Verdrahtungsbeispiele 9 . 3 Ex-d (druckfeste Kapselung) 9.3.1 Bild 82 Verdrahtungsbeispiel Ex-d (3 x RS485) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 143 Anhang Bild 83 Verdrahtungsbeispiel Ex-d (2 x RS485, 1 x Encoder) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 144 Anhang Bild 84 Verdrahtungsbeispiel Ex-d (2 x RS485, 1 x Ethernet) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 145: Ex-E (Erhöhte Sicherheit)

    Anhang Ex-e (erhöhte Sicherheit) 9.3.2 Bild 85 Verdrahtungsbeispiel Ex-e (3 x RS485) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 146 Anhang Bild 86 Verdrahtungsbeispiel Ex-e (2 x RS485, 1 x Encoder) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 147 Anhang Bild 87 Verdrahtungsbeispiel Ex-e (2 x RS485, 1 x Ethernet) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 148: Ex-I (Eigensicher)

    Anhang Ex-i (eigensicher) 9.3.3 Bild 88 Verdrahtungsbeispiel Ex-i (3 x RS485) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 149 Anhang Bild 89 Verdrahtungsbeispiel Ex-i (2 x RS485, 1 x Encoder) FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 150: Leistungsaufnahme Der Möglichen Ein- Und Ausgangskonfigurationen

    Anhang Leistungsaufnahme der möglichen Ein- und Ausgangskonfigurationen 9 . 4 Bild 90 Leistungsaufnahme FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 151: Typenschilder (Beispiele)

    ID: 7 SIC00 1451 0014 4089601 Bild 93 Typenschild Druckgeräterichtlinie (Beispiel) FLOWSIC600-XT Serial No. 12345678 05/2016 Year DN/NPS 300/12” Weight 720 kg Fluid Gr. -45/+80°C 120 bar 230 bar Made in Germany 4089591 FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...

  • Seite 152: Modellname

    N8 (135, 63/103, 180/60) T8 (135, 103, 280) S9 (80, 16, 150) T210 (205, 103, 140) T210 T218 (205, 103, 140) T218 Notes: 1. in Ex ia Version nicht verfügbar FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 153 Anhang FLOWSIC600-XT · Betriebsanleitung · 8018845/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH...
  • Seite 154 Netherlands Taiwan China New Zealand Thailand Denmark E-Mail sick@sick.dk E-Mail sales@sick.co.nz Turkey Finland Norway E-Mail sick@sick.no United Arab Emirates France Poland United Kingdom Germany Romania Greece Russia Vietnam Hong Kong Singapore www.sick.com SICK AG | Waldkirch | Germany | www.sick.com...

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