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Ceramill Base_RZ.indd 1
Frästechnik
Milling
Fraisage
Fresatura
Técnica de fresado
_Bedienungsanleitung
_User Manual
_Mode d'emploi
_Istruzioni d'uso
_Modo de empleo
17.12.2008 16:54:50 Uhr
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Amann Girrbach ceramill base

  • Seite 1 Frästechnik Milling Fraisage Fresatura Técnica de fresado _Bedienungsanleitung _User Manual _Mode d’emploi _Istruzioni d’uso _Modo de empleo Ceramill Base_RZ.indd 1 17.12.2008 16:54:50 Uhr...
  • Seite 2 _Deutsch 03 - 12 _English 13 - 20 _Française 21 - 28 _Italiano 29 - 36 _Español 37 - 44 _EG-Declaration of conformity 45 - 46 Ceramill Base_RZ.indd 2 17.12.2008 16:54:50 Uhr...
  • Seite 3 & Ceramill Base_RZ.indd 3 17.12.2008 16:54:52 Uhr...
  • Seite 4: Produktbeschreibung

    BeDIenUngsanleItUng Adapter für Einzelabsaugung (Lieferumfang) ceraMIll Base Netzkabel (Lieferumfang) Sicherungshalter für Umschalten der Voltstärke Druckluftanschluss (Lieferumfang) Druckluftzuführung Fräsmotor (Lieferumfang) Grundplatte Stromversorgung Fräsmotor (Lieferumfang) Bohrungen zur Aufnahme der Werkzeuge Fußtaster für zusätzlichen Druckluftstoß LED-Doppelleuchte (Zubehör) Spanntisch Stellschraube für permanenten Druckluftstrom Klemmhebel Stellschraube für zusätzlichen Druckluftstrom Rohlingrahmen mit Zirkonoxidgerüst/ Zirkonoxidrohling Halteplatte mit Kunststoffmodellation & ProDUktBeschreIBUng Aufnahmeplatte für Modellation Aufnahmeplatte für Zirkonoxidgerüst/ Ceramill Base ist ein technisch bestechend einfaches, Zirkonoxidrohling gleichzeitig aber sehr zuverlässiges, präzises und Fixierschraube für Spanntisch effizientes Kopierfräsgerät um Zirkonoxidkronen Tastkopf und -gerüste im Dentallabor zu produzieren. Es Fräskopf basiert auf einer innovativen Umsetzung des Ausblasdüse Pantografenprinzips für die Zahntechnik mittels seitliche Handstück-Fixierschrauben Radialführung. Es zeichnet sich zudem durch Fräsarm einfaches und ergonomisches Handling aus. Tastarm Schlitten auf Radialführung Spannzangenverschluss aUsPacken UnD ÜBerPrÜFen...
  • Seite 5: Elektrischer Anschluss

    Raumtemperatur aklimatisieren lassen. Tast-/Fräs- seite EO reguliert die Stärke des permanenten Druck- einheit vorsichtig auf den Schlitten aufsetzen mit luftstroms. Mit der Stellschraube darunter EP lässt Hilfe der Fixierschraube befestigen. sich die Stärke des zusätzlichen Druckluftstoßes variieren. absaugung Bei Einzelabsaugung (z. B. AS400 micro) das mit- gelieferte Adapterkabel mit dem Ceramill Base verbinden DR und die Absaugung anschließen. Bei der Verwendung einer Zentralabsaugung/Platzab- saugung die jeweiligen Bedienungsanleitungen beachten und einen autorisierten Servicebetrieb zu Rate ziehen. Fräsmotor und Druckluftzuleitung an der Geräterückseite anschließen EL , EM . Justage der Fräseinheit/kontrolle der Fräser- und tasterlänge Den Spannzangenverschluss des Fräs- und Tast- kopfs BT öffnen und je ein Werkzeug bis zum Anschlag in die Handstücke einspannen. Werkzeuge auf die elektrischer anschluss Tischoberseite aufsetzen und Länge kontrollieren Gerät platzieren und das mitgelieferte Netzkabel (Tischoberseite = Nullebene = Klemmhebel des an der Geräterückseite einstecken DS (Kontrolle Spanntisches zeigen nach oben). Möglichst der richtigen Volt-Einstellung unterhalb des Netz- immer den gleichen Bereich der Tischoberseite...
  • Seite 6 Ceramill Base_RZ.indd 6 17.12.2008 16:54:53 Uhr...
  • Seite 7 Diese einstellung muss in der regel nur bei einsetzen/Drehen der aufnahmeplatten für erstinbetriebnahme und nach Wartung und Modellation und rohling Pflege der handstücke erfolgen. Falls ein Längen- unterschied nach einem Werkzeugwechsel während des Fräsvorgangs auftritt: Fräsmotor auf Ver- schmutzungen in der Spannzange überprüfen und gegebenenfalls reinigen! Führen Sie auf keinen Fall Umbauarbeiten am Gerät sowie am mitgelieferten Netzkabel selbst durch! Der Stromanschluss muss über eine funk- tionsfähige Schutzerdung verfügen! Jede Aufnahmeplatte * , ( mit den 3 Klemmhebeln % fixieren. Nicht ohne diese Fixierung fräsen! achtUng! Für Schäden, welche aus nicht sach- gemäßer Installation entstehen, übernimmt der Hersteller keinerlei Haftung. BeDIenUng/hanDhaBUng einsetzen von Modellation und rohling in die aufnahmeplatten * , ( . anbringen der absaugschale BU Drehen des spanntisches Dazu die Fixierschraube BL eine halbe Umdrehung öffnen, den Tisch $ in die gewünschte Position drehen und anschließend wieder fixieren. Fräser-/tasterwechsel Modellation und Rohling nach dem Einschieben Das Auswechseln/Einspannen der Fräser und...
  • Seite 8 von AmannGirrbach verwenden! an der Skala einstellen. Fixierschraube wieder Die Vorgehensweise und Frässtrategie bei der vorsichtig anziehen. Bearbeitung der Zirkonoxidrohlinge ist den Schulungsunterlagen zum Ceramill System zu entnehmen. kontrolle der Fräser- und tasterlänge Siehe „Justage der Fräseinheit/Kontrolle der Fräser- und Tasterlänge“ unter Inbetriebnahme. kalibrierung des gerätes/einstellung des Vergrößerungsfaktors Um auf unterschiedliche Schrumpfungswerte Anschließend die Fixierschrauben am Spann- der Zirkonoxidrohlinge reagieren zu können oder tisch CM und am Fräsarm CL leicht lösen. Das linke die Passung der Gerüste zu variieren, ist dieser Werkzeug in den Kalibrierteller einstecken und Wert einstellbar. Dabei wie folgt vorgehen: Je Spanntisch und Fräsarm so justieren, dass das einen umgedrehten Taster in die Spannzangen rechte Werkzeug leicht in die Öffnung des Kali- von Fräs- und Tastkopf BM , BN einsetzen, damit briertellers gleitet. der Referenzdurchmesser von 3 mm gegeben ist. Das linke Werkzeug ca. 1 – 1,5 mm länger als das Rechte einspannen. Die mitgelieferten Kalibrierplatten in den Spann- tisch $ einsetzen. Zuerst die Fixierschraube am Schlittenaufsatz CO mit dem mitgelieferten Inbusschlüsssel lösen und durch Verschieben des Aufsatzes den gewünschten Expansionswert Ceramill Base_RZ.indd 8...
  • Seite 9 spannzangenwechsel Fräs- und tastkopf (handstücke) 1. Die konusförmige Schutzkappe des Fräs- und/ oder Tastkopfs BM , BN (Drehrichtung links) ent- fernen und die Spannzange mit Hilfe des mit- gelieferten Spannzangen- und Gabelschlüssels herausschrauben. 2. Die neue Spannzange in die Motorenspindel einsetzen. 3. Darauf achten, dass das Spannsystem noch geöffnet ist. Anschließend den mitgelieferten Gabelschlüssel auf die Welle stecken. 4. J etzt die Spannzange mit dem mitgelieferten Spannzangenschlüssel unter Gegendruck des Gabelschlüssels festschrauben. ränDelschraUBenset Zubehör: Rändelschraubenset 178136 (nicht im Lieferumfang des Ceramill base) (Inhalt: zwei große Rändelschrauben für den Tisch, eine kleinere Rändelschraube für den Schlittenaufsatz) Alle Schrauben wieder vorsichtig anziehen. Dabei darauf achten, dass die Positionierung beibehalten wird. Positionierung im Anschluss noch einmal durch Einstecken der Werkzeuge in den Kalibrier- teller überprüfen. Beide Werkzeuge müssen leicht in die Öffnung gleiten (ca. 1 mm)! Siehe dazu auch die Schulungsunterlagen zum Ceramill System. Ceramill Base_RZ.indd 9 17.12.2008 16:55:00 Uhr...
  • Seite 10: Wichtige Anmerkung

    2. Anschließend die Spannzangen wie unter Spannzangenwechsel beschrieben ausbauen. 3. Das Innere der Spannzangen mit Hilfe der mit- gelieferten Reinigungsbürste (ohne Öl!) reinigen. 4. D ie Spannzangen wieder einbauen. Spann- zangen und Futter wöchentlich reinigen. WIchtIge anMerkUng Um die Präzision des Gerätes zu gewährleisten, darf diese Inbusschraube nicht durch eine Rän- delschraube ersetzt werden! WartUng/PFlege Zur Reinigung muss die Fräseinheit am Haupt- schalter CU eingeschaltet bleiben. Der leichte Luftüberdruck verhindert so das Eindringen von Feinstaub unter den Schlitten der Tast/Fräseinheit auch während des Reinigens! Bitte nur trocken oder bei Bedarf mit einem leicht feuchten Mikro- fasertuch reinigen. achtUng! Kein Abdampfen oder Reinigen mit Druckluft und aggressiven Lösungsmitteln. Unsachgemäß durchgeführte Eingriffe sowie Reparaturarbeiten können die integrierten Sicherheits- und Schutzfunktionen der Fräsein- heit Ceramill Base beeinträchtigen und damit ggf. Gesundheitsschäden an Personen sowie Schäden am Gerät hervorrufen! reinigung und Wartung Fräs- und tastkopf (handstücke) 1. Fräseinheit am Hauptschalter ausschalten! Ceramill Base_RZ.indd 10 17.12.2008 16:55:01 Uhr...
  • Seite 11 technische Daten: 178106 Aufnahmeplatte Ceramill ZI Blanks 31 T/B/H: 498 x 398 x 450 mm 178107 Aufnahmeplatte Ceramill ZI Blanks 51 Gewicht: 25 kg 760971 Positionierhilfe 31/51 elektr. Anschlusswert: 230/115/100 V 50/60 Hz 760919 Halteplatten 31/51 für Kunststoff- Pckg. à 50 Stk. E-Sicherung: modelation, Leistung: 125 W 760941 Halteplatten 71/77 für Kunststoff- Pckg. à 5 Stk. Druckluftanschluss: 4 - 6 bar, 6 mm modelation, Variable 760942 Rahmen 71/77 für Halteplatte (Mehrfach- Motorendrehzahl: 1.000 - 35.000 min gebrauch) inkl. 1 Stk. Halteplatte 71/77 Drehmoment: 7,5 Ncm 760185 Rahmen für Rohling ZI 71 (Mehrfachge- Spannung brauch), 1 Stk. Lampenanschluss: 12 V 760919 Halteplatte Preforms Leistung 760972...
  • Seite 12 Warn- UnD sIcherheItshInWeIse: Ceramill Base wurde für den Einsatz im Dental- bereich entwickelt. Inbetriebnahme und Bedienung müssen gemäß Bedienungsanleitung erfolgen. Für Schäden, die sich aus anderweitiger Verwendung oder nicht sachgemäßer Handhabung ergeben, übernimmt der Hersteller keine Haftung. Darüber hinaus ist der Benutzer verpflichtet, das Gerät eigenverantwortlich vor Gebrauch auf Eignung und Einsetzbarkeit für die vorgesehenen Zwecke zu prüfen, sofern diese Zwecke nicht in der Bedienungsanleitung aufgeführt sind. Alle Reparatur- und/oder Servicearbeiten, ausge- nommen die unter Wartung/Pflege beschriebenen, dürfen nur vom Hersteller oder autorisierten Servicebetrieben durchgeführt werden. _ nur original amanngirrbach Zubehör bzw. ersatzteile verwenden! _ Beim Fräsen unbedingt persönliche schutz- kleidung (schutzbrille etc.) tragen! _ Personen mit langen haaren müssen diese beim Fräsen entsprechend zurückbinden oder gegebenenfalls ein haarnetz tragen. _ nicht in das laufende oder auslaufende rotierende Werkzeug greifen (Verletzungs- gefahr)! _ Fräser/taster nach dem Benutzen wieder aus den handstücken entfernen (Verletzungs- gefahr)! _ Bei Wartungsarbeiten das gerät immer ausschalten. Ceramill Base_RZ.indd 12 17.12.2008 16:55:01 Uhr...
  • Seite 46 eU – konformitätserklärung Déclaration de conformité européenne Wir, Amann Girrbach GmbH Par la présente, nous, Amann Girrbach GmbH Herrschaftswiesen 1 Herrschaftswiesen 1 6842 Koblach | Austria 6842 Koblach | Austria erklären, dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner déclarons que le produit ci-après répond, de par sa conception et sa Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten construction ainsi que de par le modèle que nous avons mis sur le marché, Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- aux exigences de sécurité et d‘hygiène en vigueur de la directive euro- heitsanforderungen der EG-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns péenne. En cas de modification effectuée sur le produit sans notre abgestimmten Änderung des Produkts verliert diese Erklärung ihre accord, cette déclaration sera caduque. Gültigkeit. Produit: ceramill Base Produkt: ceramill Base appareil de fraisage Fräseinheit Numéro: 178100 Artikel-Nr.: 178100 Directives européennes en vigueur: 98/37/CE Machine relatives Einschlägige EG-Richtlinien: 98/37/EG Maschinen-Richtlinie Directive européenne pour basse tension EG-Niederspannungsrichtlinie (73/23/CE) (73/23/EWG) Directive européenne pour compatibilité EG-EMV-Richtlinie électromagnétique (89/336/EWG) (89/336/CE)
  • Seite 47 Ceramill Base_RZ.indd 47 17.12.2008 16:55:41 Uhr...
  • Seite 48 Made in the european Union Iso 9001 Manufacturer | Hersteller Distribution | Vertrieb Distribution | Vertrieb D/A amann girrbach ag amann girrbach gmbh Herrschaftswiesen 1 Dürrenweg 40 austria@amanngirrbach.com 6842 Koblach | Austria 75177 Pforzheim | Germany germany@amanngirrbach.com Fon +43 5523 62333-0 Fon +49 7231 957-100 Fax +43 5523 55990 Fax +49 7231 957-159 www.amanngirrbach.com Ceramill Base_RZ.indd 48 17.12.2008 16:55:41 Uhr...

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