Seepex BCSO 025-24 Unverbindliche Betriebs- Und Montageanleitung
Exzenterschneckenpumpe offenes bolzengelenk
Verwandte Anleitungen für Seepex BCSO 025-24
Inhaltszusammenfassung für Seepex BCSO 025-24
- Seite 1 Unverbindliche Betriebs- und Montageanleitung Exzenterschneckenpumpe Diese Betriebs- und Montageanleitung dient nur der allgemeinen Information. BCSO 025-24 bis 130-6L . 0.2017 Ausgabe...
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis Sicherheit ............................1 Allgemeine Hinweise Sicherheits- und Warnhinweise 1.2.1 Warnhinweise 1.2.2 Gefahrensymbole 1.2.3 Hinweissymbole Gefahren, die von der Maschine ausgehen können Qualifikation des Personals Autorisierte Personen 1.5.1 Aufgabe, Hinweis Betreiber 1.5.2 Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten Persönliche Schutzausrüstung Sicherheits- und Schutzeinrichtungen Vorhersehbarer Missbrauch Bestimmungsgemäße Verwendung...
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis Aufstellung / Einbau......................... 11 Montagewerkzeuge / Hebezeuge Platzbedarf 5.2.1 Statorausbaumaß Aufstellen der komplett montierten Pumpe Energieversorgung der Pumpe Rohrleitungen 5.5.1 Saug und Druckanschluss 5.5.2 Rohrleitungsdimensionierung 5.5.3 Rückstandsfreie Rohrleitungen 5.5.4 Spannungsfreie Montage Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme.................... 13 Inbetriebnahmeprotokoll......................13 Maßnahmen vor Inbetriebnahme................... 14 6.2.1 Rorleitungen prüfen 6.2.2...
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Rotierende Einheit - Einzelteile....................37 9.2.1 Demontage 9.2.2 Rotierende Einheit (RTE) - Einzelteile zur Wiedermontage vorbereiten 9.2.3 Rotierende Einheit (RTE) - Einzelteile - Wiedermontage Gleitringdichtung........................40 9.4.1 Sicherheit 9.4.2 Einsatzbedingungen und Werkstoffausführung 9.4.3 Ausführung 9.4.4 Inbetriebnahme 9.4.5 Überwachung während des Betriebes 9.4.6 Demontage Gleitringdichtung 9.4.7... -
Seite 7: Allgemeine Hinweise
Sicherheit Allgemeine Hinweise Betriebs- und Montageanleitung stets in Nähe der Maschine aufbewahren. Können Probleme nicht mit Hilfe der Betriebs- und Montageanleitung gelöst werden, bitte an Hersteller wenden. Ergänzend zu dieser Betriebs- und Montageanleitung folgende Punkte beachten: • Verbots-, Warn- und Gebotsschilder, Warnhinweise an Maschine, •... - Seite 8 Handlungsaufforderung/Maßnahmen • Listenpunkt Gefahren, die von der Maschine ausgehen können seepex Maschinen entsprechen dem Stand der Technik. Dennoch bleibt Restrisiko bestehen, denn Maschine arbeitet mit: • Gefahr bringenden mechanischen Bewegungen, • elektrischen Spannungen und Strömen. Das Risiko für die Gesundheit von Personen durch diese Gefährdung haben wir konstruktiv und durch Sicherheitstechnik minimiert.
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Seite 9: Aufgaben, Hinweise Für Betreiber/Bediener
Um Risiken zu vermeiden/begrenzen, kollektive technische Schutzmittel oder arbeitsorga- nisatorische Maßnahmen ergreifen. Sicherheits- und Schutzeinrichtungen seepex Maschinen vor Inbetriebnahme zur Standsicherheit auf Betonfundament ver- schrauben. Start-Stopp-Einrichtungen müssen eindeutig erkennbar sein. Um Fehler zu vermeiden, ent- sprechende Maßnahmen treffen. -
Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung • seepex Maschinen nur im einwandfreien Zustand und unter Berücksichtigung der Betriebs- und Montageanleitung verwenden. • Maschine erst in Betrieb nehmen, wenn Anlage, in der Maschine verbaut wird, Bestimmun- gen der anzuwendenden Richtlinien und gesetzlichen Vorschriften entspricht. -
Seite 11: Beschreibung Der Pumpe
Beschreibung der Pumpe Allgemeine Beschreibung seepex Pumpen gehören zur Gruppe der rotierenden Verdrängerpumpen. • Charakteristische Merkmale – Besondere Ausbildung/Anordnung der Förderelemente Rotor und Stator. – Bewegungsablauf Wirkungsweise und Förderprinzip der Pumpe • Durch geometrische Ausbildung/Berührung beider Förderelemente ergeben sich Dichtlinien. -
Seite 13: Technische Daten
Technische Daten Datenblatt Kennlinie Erklärungen • Datenblatt, Kennlinien und Erklärungen sind kommissionsspezifische Dokumente und nicht Bestandteil dieser unverbindlichen Betriebs- und Montageanleitung. Ausgabe Dokument Blatt A / 29.06.2017 1 (1) OM.TED.XXd issue document sheet... -
Seite 15: Transport
Transport, Zwischenlagerung, Entsorgung Sicherheit VORSICHT Sachschaden/Verletzungen durch fehlerhaften Transport. Leichte Verletzung oder Sachschaden kann eintreten. Sicherheitshinweise und Transporthinweise auf Verpackung beachten. Geeignete Transportmittel, Hebevorrichtungen und Werkzeuge verwenden. Schutzausrüstung verwenden. Transport 4.2.1 Abmessungen, Gewicht und Schwerpunkt Maßzeichnung (→ Kapitel 5.6) entnehmen. 4.2.2 Bildzeichen •... -
Seite 16: Entsorgung
Transport, Zwischenlagerung, Entsorgung Zwischenlagern/Konservieren • Für den Transport werden alle seepex Maschinen standardmäßig konserviert. HINWEIS Sachschaden durch fehlende Konservierung. Sachschaden durch Korrosion kann eintreten. Zum Schutz vor Umgebungseinflüssen in trockenem, geschlossenem frostfreien Raum zwischenlagern. Bei Zwischenlagerung, notwendige Konservierung mit seepex abstimmen. -
Seite 17: Statorausbaumaß (P)
Aufstellung / Einbau Montagewerkzeuge/Hebezeuge VORSICHT Herabfallen der Pumpe. Leichte Verletzung oder Sachschaden kann eintreten. Ansatzpunkte für Hebevorrichtung einhalten. Abmessungen, Gewicht und Schwerpunkt der Pumpe beachten. geeignete Montagewerkzeuge/Hebezeuge verwenden. Platzbedarf Platzbedarf unter Berücksichtigung folgender Faktoren festlegen: • Abmessungen und Gewicht. • erforderliche Transport- und Hebeeinrichtungen. -
Seite 18: Energieversorgung Der Seepex Pumpe
Aufstellung / Einbau Energieversorgung der seepex Pumpe GEFAHR Netzspannung und Netzfrequenz. Tod oder schwere Verletzung tritt ein. Typenschild an der Pumpe beachten. Vorschriften der Hersteller beachten (→ Kapitel 13.). Sicherheitsvorschriften beachten. Rohrleitungen 5.5.1 Saug- und Druckanschluss • Lage, Nennweite und Norm der Maßzeichnung entnehmen. - Seite 19 ..............Lieferdatum: Installationsdatum: Montageüberprüfung durchgeführt am: Bitte Betriebsdaten eintragen: Fördermedium: Temperatur Höhe der Absicherung/Motorschutz, bzw. Stromaufnahme Frequenzsteuerung: nein wenn ja: durch seepex geliefert Kundenbeistellung Frequenz: Drehzahl: Stromaufnahme: ________________________________ _______________________________________ Ort, Datum Unterschrift / Firmenstempel Ausgabe Dokument Blatt A / 10.10.2005 OM.COM.05d...
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Seite 21: Schutzeinrichtungen An Der Pumpe
Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Maßnahmen vor Inbetriebnahme Technische Daten (→ Kapitel 3.) beachten. 6.2.1 Rohrleitungen prüfen Flanschverschraubungen (SCH) prüfen. Gewindeanschlüsse (G) prüfen. HINWEIS Ungehinderter Durchfluss der Flüssigkeit gewährleisten. Funktionsausfall und/oder Zerstörung der Pumpe. Vor Einschalten der Pumpe alle Absperrorgane öffnen. 6.2.2 Schutzeinrichtungen an der Pumpe GEFAHR Fehlende Schutzeinrichtung. -
Seite 22: Zusatzeinrichtungen - Optional
HINWEIS Hohe Temperatur zwischen Rotor und Stator. Statorwerkstoff verbrennt. Komplettausfall Pumpe. Sicherstellen, dass saugseitiger Förderstrom nicht abreißt. Falls dies anlagenseitig nicht garantiert werden kann, seepex Trockenlaufschutzein- richtung (TSE) einbauen. 6.3.2 Druck im Saug- und Druckanschluss VORSICHT Hoher Druck. Funktionsausfall und/oder Zerstörung Wellenabdichtung bzw. Pumpe. -
Seite 23: Außerbetriebnahme
Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme Pumpe und Zusatzeinrichtung vor Folgendem schützen: • Frost, • Ablagerung von Feststoffen, • Aussedimentieren des Mediums, • Korrosion, bei Teilen, die mit Medium in Berührung kommen. 6.4.1 Pumpe abschalten GEFAHR Gefährliche Spannung. Tod oder schwere Verletzung tritt ein. Sicherheitsvorschriften beachten. -
Seite 24: Pumpe Ausbauen
Gewindeanschlüsse (G) entfernen. mit/ohne Grundplatte Schrauben (SCH) an Pumpenfüßen ent- fernen. 6.4.4 Pumpe konservieren/einlagern HINWEIS Sachschaden durch fehlende Konservierung. Sachschaden durch Korrosion kann eintreten. Geeignete Konservierungsmaßnahmen mit seepex abstimmen. – Kommissions-Nr. Pumpe bereithalten. Ausgabe Dokument Blatt C / 02.11.2012 OM.COM.01d... -
Seite 25: Wartung
Stillstand der Pumpe. Produktionsausfall durch Verschleiß. Verschleißteilpaket und Dichtungssatz anschaffen. Schmierung Pos. Benennung Schmiermittel Schmierstoffwechsel Füllmenge in Betriebsstunden Bolzengelenk seepex Spezialfett * 10000 h Bolzengelenk seepex Spezialfett * 10000 h Antrieb Herstellerunterlagen (Kapitel 13._) entnehmen Rotor/Stator Fördermedium Wellenabdichtung Fördermedium * Typ und Füllmengen sind kommissionspezifische Angaben. -
Seite 26: Intervall
Wartung 7.2.1 Gelenkfett HINWEIS Andere Fettsorten. Funktionsausfall und/oder Zerstörung der Gelenke bzw. der Pumpe. Ausschließlich seepex Spezialfett verwenden. Inspektion Komponente Intervall Maßnahme Gelenke alle 10000 Betriebsstunden Gelenkfett erneuern Stator wöchentlich Sichtkontrolle auf Leckage Wellenabdichtung wöchentlich Sichtkontrolle auf Leckage Antriebsmaschine... -
Seite 27: Reinigung Cs Pumpen
7.4.2 Berücksichtigte Richtlinien • seepex Pumpen der Baureihe CS sind entsprechend der 3-A Sanitary Standards (USA) zertifiziert (BCSO, BTCS, MDC, MDTC) und gemäß der EHEDG Richtlinie konstruiert. • Neben Edelstählen der Serie AISI 300 werden FDA konforme nichtmetallische Werkstoffe verwendet. -
Seite 28: Ausführungen
Wartung 7.4.4 Ausführungen 7.4.4.1 Baureihe BCSO, MDC • Rotierende Einheit (RTE) mit offenen Gelenken. • gemäß den 3A-Sanitary Standards zertifiziert und nach den EHEDG-Richtlinien konstruiert. • Fördermengen: BCSO 30 l/h - 130 m³/h; Baureihe MDC 0,5 l/h - 500 l/h. •... - Seite 29 Wartung 7.4.6 Reinigungsprozesse (CIP/SIP) Saugseite Druckseite Ventil geschlossen (Fließrichtung beachten) Ventil geöffnet (Fließrichtung beachten) Zentrifugalpumpe (CIP-Pumpe); kundenseitig Bypass Leitung; kundenseitig Rohrleitung (Saugseite); kundenseitig Rohrleitung (Druckseite); kundenseitig Allgemeines • Produktionsanlagen in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Kosmetik- und Chemischen Industrie sind häufig mit automatisierten Reinigungsystemen ausgerüstet. •...
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Seite 30: Reinigungsempfehlungen Cip
Desinfektion; Ablösen, Abschwemmen Peressigsäure max. der anhaftenden Verschmutzungen 1%tig bei 50-70°C Nachspülung Frischwasser Ausspülen der Reinigungsmittelreste HINWEIS Verwendung von anderen Reinigungsmitteln Sachschaden kann eintreten. Rücksprache mit seepex halten Ausgabe Dokument Blatt A / 19.07.2011 OM.RCS.01d 4 (5) issue document sheet... -
Seite 31: Reinigungsempfehlungen Sip
Wartung 7.4.6.3 Reinigungsempfehlungen SIP • Pumpe so säubern, dass sie den geforderten Hygienevorschriften entspricht. • Kundenseitig eine Installation gemäß Bild Kapitel 7.4.6 vornehmen. • Pumpe so installieren, dass sie sich am Einsatzort rückstandfrei reinigen läßt. • Beim SIP- Prozeß mit Desinfektionsmittel oder heißem Wasser ist wie beim CIP- Prozeß zu verfahren. -
Seite 33: Störungen, Ursachen, Beseitigung
Störungen, Ursachen, Beseitigung Einsatzbereich der Pumpe den Technischen Daten (Kapitel 3.) entnehmen. Betriebsstörung Ursachen Beseitigung X Haftreibung zwischen Gleitmittel (Flüssigseife) Stator/Rotor zu groß. zwischen Stator und Rotor geben. Falsche Drehrichtung. Drehrichtung prüfen evtl. Motoranschlüsse umpolen. X X X Saugleitung oder Wel- Undichte Stellen lenabdichtung undicht. - Seite 34 Pumpe zerlegen, Fremd- körper entfernen, defekte Teile ersetzen. Stator/Rotor verschlis- Pumpe zerlegen und ver- sen. schlissene Teile ersetzen. Gelenkteile verschlissen. Gelenkteile austauschen, seepex Bolzengelenkfett verwenden. Saugleitung verstopft. Saugleitung reinigen. Temperatur der Förder- Temperatur prüfen, Rotor flüssigkeit zu hoch. mit Untermaß verwenden.
- Seite 35 Störungen, Ursachen, Beseitigung Betriebsstörung Ursachen Beseitigung Stator gequollen und Geeigneten Statorwerk- unbeständig gegen stoff wählen, Rotor mit das Fördermedium. Untermaß verwenden. X Lagerung im Pumpenan- Lagerung erneuern. triebsgehäuse oder in Antriebsmaschine defekt. X Gleitringdichtung defekt. Gleitringe und O-Ringe auf Verschleiß/Beständigkeit prüfen, gegebenenfalls erneuern.
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Seite 37: Demontage/Wiedermontage Pumpe
9. Demontage/Wiedermontage Pumpe Demontage/Wiedermontage Pumpe Pumpe zur Demontage vorbereiten GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom. Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen besteht unmittelbare Gefahr durch tödlichen Stromschlag. Sicherheitsvorschriften beachten. Motor von sämtlichen Energiequellen trennen. Elektrische Anschlüsse gegen Wiedereinschalten sichern. ... -
Seite 38: Stator (601) Demontieren
9. Demontage/Wiedermontage Pumpe 9.1.3 Stator (601) demontieren Spritzring (310) anheben/verschieben, um Steckwellenbolzen (309) zu entfernen. Steckwellenbolzen (309) ausstoßen. – Geeignetes Werkzeug (WS) verwenden. Werkzeug (WS) als Verdrehsicherung für die Statordemontage nach oben drehen. Trockenlaufschutzeinrichtung (TSE) demontieren (optional) Beschädigung der pumpenseitigen Teile der Trockenlaufschutzeinrichtung (TSE) bei Statorde- montage. -
Seite 39: Rotierende Einheit (Rte) Demontieren
9. Demontage/Wiedermontage Pumpe 9.1.5 Rotierende Einheit (RTE) demontieren Werkzeug (W10) als Anlagefläche für Montierhebel (W9) montieren. Rotierende Einheit (RTE) zusammen mit Wellenabdichtung (SEA) von Abtriebswelle des Antriebs (ANT) abziehen. – Werkzeug (W9) verwenden. Werkzeug (W10) demontieren. Spritzring (310) und Wellenabdichtungsgehäuse (SEA) von Steckwelle (307) entfernen. -
Seite 40: Pumpe Montieren
9. Demontage/Wiedermontage Pumpe 9.1.3 Pumpe montieren Verletzungsgefahr durch fehlende Standfestigkeit der Pumpe. Quetschen von Körper- teilen durch kippende oder herabfallende Pumpe oder Pumpenteile. Ausführung mit Grundplatte Grundplatte (GPU) befestigen, um Pumpe zu sichern. – Empfehlung: Mit Verschraubung (SCH) auf geeignetem Untergrund befestigen. -
Seite 41: Sauggehäuse (500) Montieren
9. Demontage/Wiedermontage Pumpe Zur einfacheren Montage Abtriebswelle des An- triebs (ANT) mit Graphitfett (GC) benetzen. Rotierende Einheit (RTE) auf Abtriebswelle des Antriebs (ANT) schieben. 9.1.3.4 Sauggehäuse (500) montieren Rotor (600) mit Schutzhülle (SH) versehen. Rotor (600) mit Unterlage (S) abstützen. ... -
Seite 42: Druckstutzen (700) Montieren
9. Demontage/Wiedermontage Pumpe Lage Spritzring (310) beachten. Spritzringbund im Abstand von 0,5 mm zur Laterne (200) einbauen. Trockenlaufschutzeinrichtung (TSE) montieren (optional) Kapitel Optionen und Zubehör ( Kapitel 12.1) beachten. 9.1.3.6 Druckstutzen (700) montieren Spannschrauben (602) zusammen mit Stützbock (607, 704) und Verschraubung (604, 606) in Sauggehäuse (500) einsetzen. -
Seite 43: Demontage / Wiedermontage
9. Demontage / Wiedermontage Demontage / Wiedermontage Rotierende Einheit - Einzelteile 9.2.1 Rotierende Einheit (RTE) demontieren 9.2.1.1 Gelenk trennen - rotorseitig Sicherungsring (401) aus Nut heraus drücken. Stützring (491) auf Kuppelstange (400) schie- ben. Kuppelstangenbolzen (402) ausstoßen. ... - Seite 44 9. Demontage / Wiedermontage 9.2.1.4 Sicherungsring (401) und Stützring (491) zur Montage vorbereiten Fehlerhafte Funktion der Gelenke. Funktionsausfall und/oder Zerstö- rung der Gelenke. Sicherungsring (401) und Stützring (491) auf Beschädigung und Deformie- rung prüfen. – Kuppelstangenbolzen (402) und Sicherungsring (401) und Stützring (491) gemeinsam erneuern.
- Seite 45 9. Demontage / Wiedermontage Stützring (491) bis Kuppelstangenbolzen (402) schieben. Sicherungsring (401) in Nut des Rotors (600) schieben. – Auf korrekten Sitz des Sicherungsrings (401) achten. B / 13.07.2017 - OM.PJT.19DE - 3/3...
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Seite 47: Sicherheit
Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz von Personen und Umwelt ergreifen. Geeignete Schutzkleidung tragen. Leckage bestimmungsgemäß entsorgen. Bei Umgang mit Gefahrenstoffen geltende Vorschriften beachten. 9.4.2 Einsatzbedingungen und Werkstoffausführung • Auf jeweiligen Einsatzfall abstimmen. – Ausführungsvarianten finden Sie unter http://www.seepex.com/de/service/downloads/. Ausgabe Dokument Blatt A / 29.06.2017 OM.SEA.XXd... -
Seite 49: Ersatzteile
Ersatzteile 10.1 Ersatzteilliste 10.2 Schnittzeichnung und Stückliste Ausgabe Dokument Blatt B / 29.03.2011 OM.SZG.02d 1 (1) issue document sheet... -
Seite 51: Bestellung
10. Bestellung Bestellung 10.1 Ersatzteile bestellen Kommissions-Nr..............Die Kommissionsnummer und der Typ sind auf dem Typenschild Ihrer SEEPEX Maschine abgedruckt. Typ ..................Anfrage Nach Beauftragung erhalten Sie vor dem Versand der Teile eine Auftrags- und Terminbestätigung. Bestellung Ihre Daten Vorname ................ - Seite 52 10. Bestellung Bestellen Sie auf Ihren Pumpentyp abgestimmte Ersatzteile oder Komplett- pakete. Ersatzteile Steckwelle und Wellenabdichtung Pos. Bauteil Menge Steckwelle Steckwellenbolzen Spritzring Gleitringdichtung Kuppelstange und Gelenkteile Pos. Bauteil Menge Kuppelstange Sicherungsring Kuppelstangenbolzen Geschlossener Sicherungsring Förderelemente Pos. Bauteil Menge Rotor Stator sonstige Teile Pos.
- Seite 53 10. Bestellung Komplettpakete kleines Verschleißteilpaket bestehend aus: Menge 1 x Sicherungsring (401) 1 x Kuppelstangenbolzen (402) 1 x Geschlossener Sicherungsring (491) 1 x Sauggehäusedichtung (501) 1 x Rotor (600) 1 x Stator (601) großes Verschleißteilpaket bestehend aus: Menge 1 x Steckwelle (307) 1 x Spritzring (310) 1 x Gleitringdichtung (330) 1 x Kuppelstange (400)
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Seite 55: Spezial-Werkzeuge
Werkzeug markieren! Ansprechpartner: ........... Tel.: ..............__________________________ Fax: ............... E-mail: ............Customer service: Deutschland Tel +49 2041.996-231 Lieferanschrift: seepex GmbH Fax +49 2041.996-431 ............... Postfach 10 15 64 europäisches Tel +49 2041.996-224 ............... D-46215 Bottrop Ausland Fax +49 2041.996-424 ............... -
Seite 57: Zugehörige Unterlagen
Zugehörige Unterlagen 12.1 Zusatzeinrichtungen/Technische Information • Zusatzeinrichtungen und technische Informationen sind kommissions- spezifische Dokumente und nicht Bestandteil dieser unverbindlichen Betriebs- und Montageanleitung. Ausgabe Dokument Blatt 1 (1) A / 29.06.2017 OM.ZUG.XXd issue document sheet... -
Seite 59: Anhang
Anhang 13.1 Herstellerunterlagen / Zulieferer • Hersteller- und Zuliefererunterlagen sind kommissionsspezifische Dokumente und nicht Bestandteil dieser unverbindlichen Betriebs- und Montageanleitung. Ausgabe Dokument Blatt A / 29.06.2017 OM.MDS.XXd 1 (1) issue document sheet... - Seite 62 Fax +36.72952587 Fax +34.91.6409371 thecsko@seepex.com info.es@seepex.com Russland China Indien SEEPEX Inc. SEEPEX Pumps (Shanghai) Co., Ltd. SEEPEX India Pvt. Ltd. SEEPEX Ltd. Ugreshskaya 511 Speedway Drive Xuanzhong Rd. 399, Building 13 Office No. 305. Str. 2 Bldg. 23 Enon Nanhui Industrial Area...