Montage; Wartung - Aventics BCC Montageanleitung

AVENTICS | BCC, BCE, BCP, BCR, BCS, BRB | R412011151–BAL–001–AG | Deutsch
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Für BCC, BCE, BCP, BCS gilt: Stellen Sie sicher, dass die
Übertragung der Kräfte über die Flächen der Deckel erfolgt.
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Bei konstruktiven Sonderlösungen nehmen Sie Kontakt zu
ihrer AVENTICS-Niederlassung auf.
W
Das Auftragen von Farbe auf den Balg beeinträchtigt die
Funktionssicherheit und Lebensdauer des Balgzylinders. Sie
dürfen auf den Balg keine Farbe auftragen.
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Verbrennungsgefahr! Bei Anwendung in heißen Systemen
können sich die Metalloberflächen stark erhitzen. Lassen Sie
erhitzte Deckel erst abkühlen, bevor sie Arbeiten am
Balgzylinder durchführen.
3 Lieferumfang
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1 Balgzylinder Typ BCC, BCE, BCP, BCR, BCS oder BRB gemäß
Ihrer Bestellung
W
diese Montageanleitung
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Montage

Deckel montieren (BCC mit Stehbolzen)
Bei Balgzylindern der Serie BCC mit Stehbolzen
beiden Deckel umgedreht und durch einen Klebestreifen fixiert auf
dem Balg. Montieren Sie die Deckel wie folgt:
1. Entfernen Sie den Klebestreifen und nehmen Sie die Deckel ab.
2. Benetzen Sie die Öffnungen des Balgzylinders und den
Fassungsbereich der Deckel mit Seifenwasser (siehe
bis ).
d
3. Drehen Sie die Deckel, so dass die Fassungsbereiche in die
Mitte des Balgs passen und setzen Sie die Deckel auf.
4. Stecken Sie die Stehbolzen durch die Bohrungen der
Befestigungsplatten, drehen Sie die mitgelieferten Muttern auf
die Stehbolzen und ziehen Sie diese über Kreuz fest.
Anzugsmoment: siehe Tabelle am Anfang des Dokuments
Wenn die Muttern fest genug angezogen sind, sitzen die Deckel
richtig und dichten den Balg ab.
Einbauraum
3
Balgwände dürfen nicht aneinander scheuern.
O
Stellen Sie sicher, dass am Einbauort über den ganzen Hub
genügend Platz für die Durchmesserveränderung des Balges
vorhanden ist.
Höhenanschläge
Verletzungsgefahr bei Luftdruckbefüllung!
Balgzylinder müssen an den Endpunkten des Hubes mit einer
Höhenbegrenzung versehen sein. Die Balgzylinder sind nicht
für Kräfte ausgelegt, die bei Druckbelastung ohne Last- oder
Höhenanschläge auftreten.
O
Befüllen Sie den Balgzylinder nur in eingebautem Zustand
mit Druckluft.
O
Halten Sie die Anschlaghöhen H
1 b
4
VORSICHT
und H ein.
min max
Kippwinkel α
H =
min
Minimalhöhe
Einfaltenbälge
Zweifaltenbälge
Dreifaltenbälge
Rollbälge BRB
Tragkraft
d = wirksamer Durchmesser
w
Für die erforderliche Kraftbestimmung ist die Höhe in der
Deckelmitte H
Der wirksame Durchmesser d
Balgzylinder weisen deshalb je nach Typ und Größe eine mit
zunehmendem Hub abfallende Tragkraft auf.
O
Prüfen Sie bei der Auslegung mit Hilfe des Kraft-Weg-
liegen die
Diagramms, ob der vorgesehene Balgzylinder an beiden
Endpunkten des durchzuführenden Hubs die geforderte Kraft
erbringt und welcher Druck hierfür notwendig ist.
Informationen dazu finden Sie im Onlinekatalog von AVENTICS.
2 a
5

Wartung

Balgzylinder mit permanenter Luftversorgung müssen nicht
gewartet werden.
Bei Balgzylindern ohne permanente Luftversorgung:
O
Prüfen Sie den Luftdruck regelmäßig und korrigieren Sie
diesen gegebenenfalls.
Balgzylinder sind Verschleißteile. Ein verschlissener Balg kann
nicht repariert werden.
1. Führen Sie regelmäßig eine Sichtkontrolle durch.
2. Tauschen Sie die Balgzylinder aus, sobald Sie äußerliche
Beschädigungen feststellen.
Balg austauschen (BCC
1. Schalten Sie alle relevanten Anlagenteile drucklos.
2. Lösen Sie die Schraubverbindungen und nehmen Sie die
beiden Deckel ab.
3. Ziehen Sie die Befestigungsringe mit Hilfe eines Montiereisens
vom Balg ab.
HINWEIS: Die Montiereisen dürfen keine scharfen Kanten
aufweisen, die den Balg beschädigen könnten.
4. Prüfen Sie die Anschlussteile vor dem Wiedereinbau auf
Beschädigungen. Ersetzen Sie gegebenenfalls beschädigte
Anschlussteile.
5. Ziehen Sie die Befestigungsringe mit Hilfe von Montiereisen
auf den neuen Balg auf.
HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass die Bolzen der
Befestigungsringe an den gegenüberliegenden Enden fluchten.
6. Benetzen Sie vor der Montage die Öffnungen des Balgzylinders
und den Fassungsbereich der Deckel mit Seifenwasser (siehe
).
2
und axialer Versatz
5
H = Maximalhöhe H
max
Kippwinkel α
α
max. 10° bis 20°
α
max. 15° bis 25°
α
max. 15° bis 30°
α
max. 15°
7
F = Kraft
maßgebend .
5
DM
ändert sich mit der Betriebshöhe.
w
1 a
2
6
= Höhe
DM
Deckelmitte
axialer Versatz
max. 10mm
max. 20mm
max. 30mm
max. 10mm
S = Hub
und )
b