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explosiv, brennbar, giftig oder brandfördernd gemäß 67/548/EEC sind.
• Das MAG ist nur für Flüssigkeiten aus Gruppe 2 nach 97/23/EG geeignet, die einen Dampfdruck > 0.5 bar über dem normalen Atmosphärendruck (1013 mbar) bei max. Betriebstemperatur des MAG.
• Benutzen Sie kein sandhaltiges oder lehmhaltiges Wasser, oder Wasser mit anderen festen Substanzen, die das MAG beschädigen (besonders die Innenbeschichtung), oder die den Anschluss verstopfen könnten.
• Durch geeignete Bauteile (Entlüfter, etc.) sowie durch eine fachgerechte Installation muss jederzeit sichergestellt sein, dass sich zu keiner Zeit Luft/Sauerstoff auf der Medienseite des MAG ansammeln kann.
• Das MAG und das System muss gegen Temperaturen unter dem Gefrierpunkt geschützt sein, zum Beispiel durch Frostschutzmittel oder Aufstellung in entsprechenden Räumlichkeiten.
• Das MAG darf nicht für andere Bereiche als vorgesehen eingesetzt werden.
• Das MAG, die Rohrleitung und auch die Anschlüsse können möglicherweise undicht werden. Aus diesem Grund sollte das MAG in einem Haustechnikraum mit geeignetem Bodenablauf installiert werden. So kommt es im
Fall einer Undichtigkeit zu keinen Sach- oder Personenschaden. Der Hersteller haftet nicht für Wasserschäden an Personen oder Gegenständen, die in Verbindung mit dem MAG entstehen können.
• Der Hersteller haftet nicht für Sach- oder Personenschäden durch falschen Transport oder Handhabung des MAG.
• Wie bei allen Bestandteilen der sanitären Installationen oder Anlagen können sich auch im MAG Bakterien bilden, besonders in Ruhezeiten. Im Fall einer Desinfizierung des Systems, oder des MAG müssen die für die
Installation und Wartung zuständigen Personen und die entsprechenden Behörden informiert werden, um eine fachgerechte Desinfektion der Anlage vorzunehmen.
• Es ist verboten, das MAG anzubohren, es zu öffnen, es offenen Flammen auszusetzen, oder es in irgendeiner anderen Art zu manipulieren.
• Achtung bei MAG mit auswechselbarer Membrane, die zusätzlich zu dem unteren Systemanschluss noch einen oberen Anschluss haben: Es ist zu beachten, dass dieser lediglich für die Installation eines Manometers, eines
Entlüfters, oder eines Sicherheitsventils geeignet ist. Der Anschluss kann auch mit einer Kappe druckdicht verschlossen werden.
• Falls es notwendig ist, den voreingestellten Vordruck zu verändern, muss der anlagenspezifische Vordruck von einem Planer/Fachmann ermittelt werden. Die Berechnung muss sicherstellen, dass für alle vorhersehbaren Be
triebsbedingungen die entsprechenden Höchstwerte (besonders der max. Betriebsdruck) nicht überschritten werden. Bitte beachten Sie die mit dem Planer/Betreiber vereinbarten techn. Abstimmungen und/oder die gesetzli
chen Bestimmungen, Vorschriften und Normen. Es gelten außerdem immer die aktuellen, allgemein anerkannten Regeln der Technik. Eine Ergänzung des Gaspolsters darf nur mit einem ungiftigen Inertgas unter Verwendung
einer zulässigen Befüllarmatur erfolgen. In jedem Fall sollte der Vordruck 50% des max. Betriebsdrucks nicht überschreiten.
• Es ist sicherzustellen, dass bei/nach der Installation auf ausreichenden Platz zur Durchführung von späteren Wartungen geachtet wird. Die Möglichkeit eines evtl. Austauschs von Komponenten muss in jedem Fall
gewährleistet sein.
• Die Entsorgung des MAG darf nur durch zugelassene Entsorgungsunternehmen gemäß den jeweils gültigen Bestimmungen erfolgen.
• Im Fall der Übertragung von möglichen Vibrationen aus dem System auf das MAG, sollte dieses sicherheitshalber mit Hilfe von Kompensatoren angeschlossen werden, um einen vibrationsfreien Betrieb zu gewährleisten.
4. ALLGEIMEINE ANWEISUNGEN ZUR INSTALLATION
• Es ist sicherzustellen, dass nur geeignete und notwendige Transportmöglichkeiten bei der Aufstellung und Installation des MAG genutzt werden.
• Das Gefäß darf nicht im Freien, sondern nur in geschlossenen Räumen, nicht in der Nähe von Wärmequellen, elektrischen Generatoren oder anderen Energiequellen, die dem MAG schaden könnten, installiert werden.
• Je nach Größe des Modells, kann das Gewicht des mit Wasser gefüllten MAG von der Rohrleitung gehalten werden. Dazu ist es wichtig, dass die Rohrleitung passende Aufhängungen hat. Wenn das Gefäß horizontal
montiert wird und keine Aufhängung vorhanden ist, sollte das Gefäß von unten gestützt werden. Die Anordnung, Aufstellung und Befestigung des MAG muss so erfolgen, dass im Prüf- oder Störfall neben dem Eigengewicht
des Behälters auch das Gewicht des mit Wasser gefülltem MAG gehalten werden kann.
• Die Strom- und Wasserversorgung im System ist abzustellen. Es ist sicherzustellen, dass das System ausgekühlt und drucklos ist, um Verbrennungen und andere Verletzungen zu verhindern.
• Vor der Installation ist der Plastikverschluss am Stickstoffventil zu entfernen und der voreingestellte Vordruck (mit einer Toleranz von +/- 20%) mit einem Vordruckprüfer zu überprüfen. Der Vordruck ist auf den erforderlichen
Wert anzupassen und das Stickstoffventil wieder mit der Plastikkappe zu verschließen.
• Das MAG ist gemäß der Systemzeichnung und den entsprechenden Vorgaben, bevorzugt in vertikaler Position und Anschluss unten (je nach Typ und Größe, genaue Installationsbeschreibung siehe extra Beipackzettel) wie
folgt zu installieren (s. Zeichnung):
- in geschlossenen Heizungssystemen im Rücklauf, in Nähe des Wärmeerzeugers unter Verwendung eines Kappenventils (Bild 1)
- in Trinkwassererwärmungsanlagen auf der Kaltwasserzulaufseite zwischen Wassererwärmer und Rückflussverhinderer. Der zulässige Ansprechdruck des Sicherheitsventils ist zu überprüfen. Das Sicherheitsventil wird duch
das MAG nicht ersetzt. (Bild 2)
- in Druckerhöhungsanlagen jeglicher Art hinter dem Rückflussverhinderer auf der Druckseite in unmittelbarer Nähe der Pumpe (Bild 3)
• Nach der Installation des Gefäßes und dem Neustart der Anlage, ist diese auf Undichtigkeit zu überprüfen und das komplette System zu entlüften. Speziell sollte geprüft und dokumentiert werden, dass sich der Anlagendruck
und die Anlagentemperatur innerhalb der zugelassenen Grenzen befinden. Falls nötig, ist Systemwasser zu entfernen, um den Anlagendruck an die entsprechenden Maximalwerte und/oder die Temperatur auf die gewünschte
Endtemperatur anzupassen.
• Der Systemanschluss ist bei der Installation nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik nicht zu fest anzuziehen.
Bitte beachten Sie, dass die oben beschriebene Installationsvorschrift nur als Orientierungshilfe/Empfehlung dienen kann. Aus diesem Grund beachten Sie immer die aktuellen, allgemeinen anerkannten Regeln
der Technik, die mit dem Planer/Betreiber vereinbarten techn. Abstimmungen, die Betriebsbedingungen und/oder die gültigen örtlichen Bestimmungen, Vorschriften und Normen. Die Installation des MAG darf
nur durch Fachpersonal erfolgen.
5. WARTUNG
Bitte beachten Sie, dass ausschließlich qualifiziertes Fachpersonal die Wartung vornehmen darf.
• Für die Durchführung der Wartung muss das System ausgeschaltet, ausgekühlt und das MAG drucklos sein (Kappenventil schließen, MAG entleeren). Alle elektrischen Systemkomponenten müssen abgeschaltet sein.
• Falls nicht anders vereinbart, sollte das MAG spätestens alle 6 Monate überprüft werden. Vordruckkontrolle entsprechend dem Typenschild (entweder voreingestellt oder kundenspezifisch) mit einer Toleranz von +/- 20%.
• Um die Lackierung zu schützen, sollte das MAG von außen mit Wasser und Seife gereinigt werden.
• Das MAG enthält Komponenten, die einer Dauerbelastung ausgesetzt sind. Diese Teile sind einem natürlichen Verschleiß ausgesetzt. Ggf. muss das MAG nach einem bestimmten Zeitraum ausgewechselt werden.
• Bitte setzen Sie nur original GITRAL Ersatzteile ein.
Achtung: Um eine einwandfreie Funktion des Systems zu gewährleisten, sollte das MAG im Fall von besonderem Verschleiß oder spätestens nach Ablauf von 5 Jahren ab Einbaudatum ausgetauscht werden.
GITRAL S.A.S. haftet nicht für Sach- oder Personenschäden, die durch Nichtbeachtung dieser Anweisungen entstehen sowie nicht für Schäden, die aufgrund von falscher Berechnung, Installation, Betrieb oder
Wartung des MAG oder der Anlage entstehen.
E
INSTRUCCIONES DE USO_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1. DESCRIPCIÓN Y USO
Los vasos de expansión GITRAL a membrana fija y los acumuladores hidroneumáticos de membrana recambiable están construidos según los requisitos esenciales de seguridad de la Directiva 97/23/CE en materia de
equipos a presión. Las presentes instrucciones de uso han sido confeccionadas de acuerdo a las indicaciones del anexo 1, artículo 3.4, de la Directiva 97/23/CE ("instrucciones para el usuario, conteniendo toda la información
necesaria de seguridad relativa a...") y se incluyen en el embalaje de venta junto con el producto. Los vasos de expansión a los que se refieren las presentes instrucciones han sido diseñados y fabricados para los siguientes
usos (por favor, lea los siguientes puntos):
• Los vasos de expansión de membrana fija ilustrados en los modelos AB permite la expansión y el almacenamiento de agua, el control de la presión en sistemas de producción de agua sanitaria, o el almacenamiento y
elevación de agua potable en sistemas de bombeo; además, pueden utilizarse en sistemas de calefacción hidráulico cerrado.
• Los vasos de expansión de membrana fija ilustrados en los modelos VPC-A, VPC-B, VPC-N y VPC-S permiten la expansión de agua no potable y el control de la presión en sistemas de calefacción hidráulico cerrado y en
sistemas de refrigeración: ni puedan utilizarse en sistemas de producción de agua potable/ sanitaria y en sistemas de bombeo.
• Los vasos de expansión de membrana fija ilustrados en los modelos HY y HYB permiten la expansión y el almacenamiento de agua, el control de la presión en sistemas de producción de agua sanitaria, o el almacenamiento
y elevación de agua potable en sistemas de bombeo; además, puedan utilizarse en sistemas de calefacción hidráulico cerrado.
• Los vasos de expansión de membrana fija ilustrados en los modelos MB y MB OR permite la expansión de volume de agua no potabile y el control de la presión en sistemas de calefacción hidráulico cerrado y en sistemas de
refrigeración; ni pueden utilizarse en sistemas de producción de agua potabile/ sanitaria y en sistemas de bombeo.
• Los vasos de expansión de membrana fija que se ilustran en los modelos SUN y MB SOL permiten la expansión de agua no potable y el control de la presión en planta solares; ni puedan utilizarse en sistemas de
producción de agua potable/ sanitaria y en sistemas de bombeo.
• Los tanques de presión con membrana intercambiabile identificados en los modelos VVEF, VHEF, GBV, GBH y HP permite el almacenamiento y elevación de agua potable en systemas de bombeo.
• Los tanques de presión con membrana intercambiabile identificados en los modelos VI permite la expansion de agua y el control del presión en sistemas de calefacción hidráulico cerrado y en sistemas de refrigeración:
además, permite el almacenamiento y elevación de agua en sistemas de bombeo.
• Los tanques de presión con membrana intercambiable identificados en los modelos VHEF IS y VVEF IS permite el almacenamiento y elevación de agua potable/ sanitaria en sistemas de bombeo.
Todos los vasos disponen de un diafragma sintético flexible para mantener la red de distribución o del fluido del contacto con el sellado en la almohadilla de aire del tanque. El los modelos HY y HYB la superficie interna que
está en contacto con el agua tiene un recubrimiento epóxico especial que puede usarse con el agua potable. También los diafragmas de los modelos AB, HY, HYB, VVEF, VHEF, GBV, GBH, HP, VHEF IS y VVEF IS pueden
utilizarse en las aplicaciones de agua potable.
2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Las características técnicas del vaso de expansión están presentes en la etiqueta de identificación aplicada a cada producto, entre ellas, las más importantes son: identificación del producto, volumen del vaso, presión y
temperatura máxima de trabajo (por favor, vea la tabla siguiente), presión de precarga (valor ajustado en fábrica o valor ajustado por el usuario), año de fabricación, número de serie. La siguiente tabla muestra las
características generales de los vasos de expansión: en particular los valores de temperatura máxima de trabajo y de presión máxima de trabajo que se reflejan en esta tabla, deben entenderse como valores máximos de
trabajo para los vasos de expansión.
CAPACIDAD (litros)
MODELO
PRESIÓN MAX. TRABAJO (bar)
0,16 litros
De 0,5 a 18 litros
AB
15 bar
10 bar
VPC-A
Todos los modelos 3 bar
VPC-B
Todos los modelos 3 bar
VPC-N
Todos los modelos 3 bar
VPC-S
Todos los modelos 3 bar
HY
Todos los modelos 10 bar
HYB
Todos los modelos 10 bar
De 4 a 50 litros
De 80 a 900 litros
MB
3 bar
6 bar
MB OR
Todos los modelos 3 bar
MB SOL
Todos los modelos 10 bar
Nota: para disponer de las características técnicas actualizadas, por favor remítase a la etiqueta colocada en el vaso
Todo uso a temperaturas o presiones aceptadas o instantánea que exceda los límites prescritos deben considerarse nocivos y pueden provocar la reducción de la vida útil del vaso, daños o quemaduras y/o lesiones
corporales serias o incluso, mortales. El vaso debe utilizarse en sistemas que tengan una temperatura máxima de trabajo dentro del rango ilustrado en la tabla, predisponiendo todos los medios para que la temperatura del
TEMPERA MAX. DE TRABAJO EN °C
Diafragma / Sistema
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 90 °C
70 / 90 °C
70 / 90 °C
70 / 90 °C
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
70 / 99 °C
100 / 110 °C
USO
MODELO
PRESIÓN MAX. TRABAJO (bar)
SUN
8, 12, 19, 50, 80, 100,
H - R
VVEF
200, 300 y 500 litros
10 bar
H - R
VHEF
H - R
HP
100, 200, 300 y 500
H - R
VI
litros
10 bar
VHEF IS
VVEF IS
24, 60, 80 y 100 litros
H - R
GBV
10 bar
24, 60, 80 y 100 litros
H - R
GBH
10 bar
Palabra clave "USO": H= calefacción, R= refrigeración, S= solar, SW= agua sanitaria/ potable, P= elevación de agua/
S
bombas
4/7
CAPACIDAD (litros)
Todos los modelos 10 bar
25 litros
1000 litros
750
8/ 10 bar
6/ 8 bar
litros
según el
según el
8 bar
modelo
modelo
Todos los modelos 10 bar
Todos los modelos 16 bar
750 litros
1000 litros
8 bar
6 bar
Todos los modelos 10 bar
Todos los modelos 10 bar
120, 200, 300 y 500 litros
8 bar
120, 200 y 300 litros
8 bar
TEMPERA MAX. DE
TRABAJO EN °C
USO
Diafragma / Sistema
100 / 130 °C
S
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
H - R
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
SW - P- H
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