Inhaltsverzeichnis
Werbung
• The vessel disposal must be done only at selective waste collection authorised centres, according to the local codes and standards.
• If vibration is likely to occur in the vicinity, proper means must be provided in order to insulate the expansion vessel from vibrations (e.g. Installation on a resilient mount).
4. GENERAL INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION
• Make sure all the suitable and required lifting and transport means are used and all the precautions are adopted when positioning and installing this expansion tank.
• Do not install this vessel outdoors, but only in closed and well aerated areas, far from heat sources, electric generators and any other source that may be detrimental to the vessel itself.
• Depending on the model, the weight of the expansion vessel filled with water is supported by the system piping. Therefore, it is important that, where appropriate, the piping has suitable bracing (strapping, hanger, brackets).
Moreover, if the vessel has not a support base and is installed horizontally, it must be properly supported.
• Shut off the electric power and the water supply to the system. Make sure the system is cooled and not pressurised for avoiding scalding and / or serious bodily injuries.
• Before the installation, remove the plastic cap on the air valve of the vessel and check for the correct factory set pre-charge (with a tolerance of ± 20%) with a controlled manometer. Adjust the tank pre-charge to the required
value; replace and tighten the plastic cap on the air valve.
• Install the vessel at the point specified by the system design, specifications and instructions, preferably in vertical position and with the connection
in downward direction (please, see the diagram) and in the following positions:
- in closed hydraulic heating systems, on the run-back piping (fig. 1)
- in systems for the production of sanitary hot water, at a point between the water heater and the back-flow preventer, check valve or pressure reducing valve (fig. 2)
- in pump systems for storage and lifting of sanitary / potable water, after the back-flow preventer at the exit of the pump (fig. 3)
• After the installation of the vessel and the re-start of the plant, check it for leakage and remove all air from the system. Check to make sure that the system pressure and temperature are within a safe operating range; if
necessary, remove system water to bring the system pressure within safe limits and/or adjust the temperature control up to the desired ending temperature.
• Do not over tighten the threaded connection.
Please, note the above described installation is just a reference procedure and for this reason must be used taking into account the specifications and instructions of the plant on which the vessel is installed,
the system design, the operation requirements and the local codes and standards.
5. MAINTENANCE
Please, note that only qualified and licensed personnel may perform service and maintenance.
• To perform maintenance and control, make sure the system is off, cooled and not pressurised, all the electric parts are not energised and the vessel is completely empty.
• At least once every six months the expansion vessel has to be verified, checking that the pre-charge is within the value indicated on the label (factory pre-charge or customer set pre-charge) with a tolerance of ± 20%, if not
otherwise stated.
• For a longer life of the expansion tank external protection, a periodical external cleaning shall be performed, only using water and soap.
• This expansion vessel includes components which undergo stresses; in the case such components should deteriorate in time, the vessel must be replaced.
• Use only GITRAL original spare parts.
Note: for ensuring the proper functioning of the system, the expansion vessel must be changed with a new one in case of excessive deterioration and, anyway, at the latest 5 years from the installation date.
GITRAL S.A.S shall not be responsible for any damage to things, property and / or injuries to persons due to not observing all the above instructions and, particularly, to improper calculation and choice,
installation, operation and maintenance of the tank itself and / or the connected system.
S
MONTAGE-UND BEDIENUNGSANLEITUNG______________________________________________________________________________________________________________________________________
D
1. AUSFÜHRUNG UND EINSATZBEREICH
Die Membrandruckausdehnungsgefäße (MAG) mit fester Membrane und tauschbarer Membrane werden von GITRAL S.A.S gemäß den Anforderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23 EG. Diese Bedienungsanleitung wurde in
Übereinstimmung mit Artikel 3.4, Anhang 1 der Druckgeräterichtlinie 97/23 EG erstellt und liegt jedem ausgelieferten MAG bei. Diese Bedienungsanleitung bezieht sich auf die in der nachstehenden Tabelle aufgeführten MAG
und deren Einsatz.
• Die MAG mit fester Membrane nach Zeichnung AB sind für den Einsatz in Trinkwassersystemen, Trinkwassererwärmungssystemen, Druckerhöhungsanlagen und als Puffergefäß geeignet. Außerdem sind diese MAG für den
Einsatz in Prozesswasser- und geschlossenen Heizungs- oder Kühlsystemen geeignet.
• Die mit fester Membrane ausgestatteten MAG nach Zeichnung VPC-A, VPC-B, VPC-N und VPC-S sind für den Einsatz in geschlossenen Heizungsanlagen und Kühlsystemen geeignet; diese MAG sind nicht für den Einsatz in
Trinkwasser-, Trinkwassererwärmungssystemen oder als Puffergefäß geeignet.
• Die MAG mit fester Membrane nach Zeichnung HY und HYB sind für den Einsatz in Trinkwassersystemen, Trinkwasserwärmungssystemen, Drückerhörungsanlagen oder als Puffergefäß geeignet. Außerdem sind diese MAG
für den Einsatz in geschlossenen Heizungssystemen geeignet.
• Die mit fester Membrane ausgestatteten MAG nach Zeichnung MB und MB OR sind für den Einsatz in geschlossene Heizungsanlagen und in Kühlsystemen geeignet. Sie dürfen nicht in Trinkwassersystemen eingesetzt
werden und sind für den Einsatz als Puffergefäß nicht geeignet.
• Die mit fester Membrane ausgestatteten MAG nach Zeichnung SUN und MB SOL sind für den Einsatz in Solarsystemen geeignet. Sie dürfen nicht in Trinkwassersystemen eingesetzt werden und sind für den Einsatz als
Puffergefäß nicht geeignet.
• Die MAG mit tauschbarer Membrane nach Zeichnung VVEF, VHEF, GBV, GBH und HP sind für den Einsatz in Trinkwassersystemen, Druckerhöhungsanlagen oder als Puffergefäß geeignet.
• Die MAG mit tauschbarer Membrane nach Zeichnung VI sind für den Einsatz in geschlossenen Heizungs- oder Kühlsystemen geeignet. Außerdem können diese MAG in Druckerhöhungsanlagen oder als Puffergefäß
eingesetzt werden.
• Die MAG mit tauschbarer Membrane nach Zeichnung VVEF IS und VVEF IS sind für den Einsatz in Trinkwassersystemen, Druckerhöhungsanlagen oder als Puffergefäß geeignet.
Alle MAG sind mit einer flexiblen, synthetischen Membrane ausgestattet, um das Systemwasser vom Gaspolster zu trennen. Bei der Baureihe HY und HYB ist die Wasserseite für den Einsatz in Trinkwassersystemen zusätzlich
mit einer Epoxydinnenbeschichtung ausgestattet. Die Membranen der Baureihen AB, HY, HYB, VVEF, VHEF, GBV, GBH, HP, VHEF IS und VVEF IS sind auch für Trinkwasseranwendungen geeignet.
D
2. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
Die technischen Eigenschaften des MAG werden auf dem Typenschild, das auf jedem Produkt aufgebracht ist, angegeben: Produktidentifikation, Volumen des MAG, max. Betriebsdruck und max. Betriebstemperatur (siehe
auch nachstehende Tabelle), Vordruck (voreingestellt oder individuell eingestellt), Produktionsjahr, Seriennummer. Die nachstehende Tabelle beinhaltet die allgemeinen technischen Eigenschaften des jeweiligen MAG:
Besonders der max. Betriebsdruck und die max. Betriebstemperatur, entsprechend den Anforderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG, gelten als maximale Arbeitsparameter der MAG.
KAPAZITÄT (Liter)
MODELL
MAX. ARBEITSDRUCK (bar)
0,16 liter
Von 0,5 bis 18 liter
AB
15 bar
10 bar
VPC-A
Alle Baugrößen 3 bar
VPC-B
Alle Baugrößen 3 bar
VPC-N
Alle Baugrößen 3 bar
VPC-S
Alle Baugrößen 3 bar
HY
Alle Baugrößen 10 bar
HYB
Alle Baugrößen 10 bar
Von 4 bis 50 liter
Von 80 bis 900 liter
MB
3 bar
6 bar
MB OR
Alle Baugrößen 3 bar
MB SOL
Alle Baugrößen 10 bar
Achtung: evtl. technische Änderungen entnehmen Sie bitte dem MAG Typenschild
Der Gebrauch bei Drücken oder Temperaturen, welche höher sind wie oben angegeben, ist nicht sicher und kann die Lebensdauer des MAG reduzieren, Sachschäden sowie ernste Verbrennungen und/oder Körperverletzung
mit Todesfolge verursachen. Das MAG darf nur in Systemen mit Betriebswerten entsprechend der o.g. Tabelle eingesetzt werden. Es muss sichergestellt sein, dass die max. Temperatur am Gefäß 70°C (bzw. 100°C bet MB
SOL und SUN) nicht überschreitet (Installation im kältesten Teil des Systems mit Kontrolle durch Thermometer). Die Mindestarbeitstemperatur (min. Temperatur) bei Einsatz eines Frostschutzmittels, wie z.B. Ethylenglykol
(Mischungsverhältnis max. 50%) beträgt -10°C. Wegen der Giftigkeit solcher Medien, darf dasselbe MAG später nicht in Trinkwassersystemen eingesetzt werden, bzw. Glykol in das Trinkwasser gelangen. Darüber hinaus
müssen alle Vorkehrungen getroffen werden, um bei möglichem Austritt eine Verschmutzung der Umwelt, bzw. jegliche anderen Vergiftungsformen, zu verhindern. Es gelten dazu die örtlichen Sicherheitsbestimmungen. Gemäß
den gesetzlichen Bestimmungen bzw. den allgemeinen Geschäftsbedingungen, die dem Kaufvertrag zwischen GITRAL und dem Käufer zugrunde liegen, dürfen der max. Betriebsdruck und die max. Betriebstemperatur nicht
überschritten werden. Bitte beachten Sie immer die gültigen Spezifikationen, die mit dem Planer/Betreiber vereinbarten techn. Abstimmungen, die Bedienungsanleitung und/oder die gesetzlichen Bestimmungen,
Vorschriften und Normen. Es gelten außerdem immer die aktuellen, allgemein anerkannten Regeln der Technik.
Vor der Installation muss der richtige MAG Typ berechnet und ausgewählt werden. Das MAG muss entsprechend der Spezifikation, den Vorschriften und den Betriebsvorgaben berechnet werden. Nur
qualifiziertes Fachpersonal darf die Berechnung und Auswahl von MAG unter Beachtung der gültigen Normen und Vorschriften vornehmen. Ebenso dürfen Installation, Inbetriebnahme und Service nur von
Fachpersonal gemäß den Vorgaben durch die jeweils gültigen Regelwerke (Heizung, Sanitär, Elektro etc.) durchgeführt werden. Darüber hinaus müssen die lokalen Sicherheitsvorgaben,
Arbeitsschutzbestimmungen und sonstige Vorschriften beachtet werden. Diese Anleitung ist an das zuständige Personal weiterzugeben. Vor der Installation des MAG müssen alle Anweisungen sorgfältig
gelesen werden und die Bedienungsanleitung muss für einen zukünftigen Gebrauch aufbewahrt werden. Besonders ist der Gasvordruck des MAG zu prüfen und den Anlagenparametern anzupassen.
3. WARNUNGEN
• Das System, in welches das MAG installiert wird, muss ein Sicherheitsventil haben.
• Durch das Typenschild ist das MAG als GITRAL Produkt gekennzeichnet. Das Typenschild ist fest auf dem Gefäß aufgebracht und darf nicht entfernt oder geändert werden.
• Sollte das Typenschild am MAG fehlen oder unlesbar sein, sehen Sie bitte von einer Installation ab. Kontaktieren Sie umgehend GITRAL unter Tel.: +33 (04) 73731275 oder Email: e-mail export@gitral.fr.
• Um Korrosion aufgrund von elektrolytischer und galvanischer Strömung zu vermeiden, muss das System nach den geltenden Vorschriften geerdet werden. Falls erforderlich muss das Gefäß in Sonderfällen nach genauer
Überprüfung des Systems durch einen Fachbetrieb mit nicht leitenden Verbindungen versehen werden.
• Andere mögliche Auslöser für Lochkorrosion oder weitere Korrosionsarten müssen berücksichtigt werden z.B. Wassereigenschaften (auch die Temperatur), die Anwesenheit von Sauerstoff, gelöste Salze, der Einsatz in
Systemen mit unterschiedlichen Materialien (Materialmix), z.B. unlegierter Stahl mit Edelstahl, unlegierter Stahl mit Kupfer. All diese Faktoren müssen vom Planer/Betreiber/Hersteller der kompletten Anlage, sowie dem vor
Ort ausführenden Betrieb für Installation und Wartung berücksichtigt werden. Bitte beachten Sie immer die gültigen Spezifikationen, die mit dem Planer/Betreiber vereinbarten techn. Abstimmungen, die Bedienungsanleitung
und/oder die gesetzlichen Bestimmungen, Vorschriften und Normen. Es gelten außerdem immer die aktuellen, allgemein anerkannten Regeln der Technik.
• Das MAG ist für folgende Flüssigkeiten nicht geeignet: a) chemikalien, Lösungsmittel, Petroleum, Säuren oder andere Flüssigkeiten, die das Gefäß schädigen könnten, b) flüssigkeiten aus Gruppe 1 nach 97/23/EC, die
MAX.
ARBEITSTEMPERATUR (°C)
EINSATZ
Membrane/ Anlage
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 90 °C
H - R
70 / 90 °C
H - R
70 / 90 °C
H - R
70 / 90 °C
H - R
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
SW - P- H
70 / 99 °C
H - R
70 / 99 °C
H - R
100 / 110 °C
S
KAPAZITÄT (Liter)
MODELL
MAX. ARBEITSDRUCK (bar)
SUN
Alle Baugrößen 10 bar
25 liter
8, 12, 19, 50, 80, 100,
8/ 10 bar
VVEF
200, 300 und 500 liter
entsprechend
10 bar
der Baureihe
VHEF
Alle Baugrößen 10 bar
HP
Alle Baugrößen 16 bar
100, 200, 300 und 500
750 liter
VI
liter
8 bar
10 bar
VHEF IS
Alle Baugrößen 10 bar
VVEF IS
Alle Baugrößen 10 bar
24, 60, 80 und 100 liter
GBV
10 bar
24, 60, 80 und 100 liter
GBH
10 bar
Abkürzungen: H = Heizung, R = Kühlanlage, S = Solaranlage, SW = Brauchwasser/Trinkwasser, P = Brauchwasserpumpensysteme
3/7
MAX.
ARBEITSTEMPERATUR (°C)
Membrane/ Anlage
100 / 130 °C
1000 liter
750 liter
6/ 8 bar
70 / 99 °C
8 bar
entsprechend der
Baureihe
70 / 99 °C
70 / 99 °C
1000 liter
70 / 99 °C
6 bar
70 / 99 °C
70 / 99 °C
120, 200, 300 und 500 liter
70 / 99 °C
8 bar
120, 200 und 300 liter
70 / 99 °C
8 bar
EINSATZ
S
SW - P- H
SW - P- H
SW - P- H
H - R
SW - P- H
SW - P- H
SW - P- H
SW - P- H
Werbung
Inhaltsverzeichnis
