RIDGID RP 100-B Bedienungsanleitung Seite 40

KONSERWACJA
Przed przystąpieniem do wykonywania jakichkolwiek czynności
konserwacyjnych należy zawsze wyjmować akumulator.
Konserwacja codzienna
- Oczyścić zaciskarkę za pomocą miękkiej szmatki. Nie stosować
detergentów do czyszczenia zaciskarki. Sprawdzić stan narzędzia i
upewnić się, czy na rolkach dociskowych (Rys.1, poz. 6)(Fig.1, ref. 6)
nie osadziły się metalowe cząstki. Jeśli są suche należy użyć środka
smarującego i zapobiegającego korozji.
Konserwacja wykonywana co 20000 zaciśnięć (lub co 3 lata)
- Zaciskarkę do rur należy odesłać w celu przeprowadzenia przeglądu
oraz konserwacji do najbliższego, autoryzowanego centrum napraw
zaciskarek do rur fi rmy RIDGID. Po wykonaniu 20000 cykli, sygnał
ostrzegawczy będzie wskazywał konieczność wykonania czynności
serwisowych narzędzia (patrz ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW).
- Centrum napraw wykona pełny przegląd i kontrolę prawidłowości
działania urządzenia.
- Wszelkie nieautoryzowane modyfi kacje i/lub naprawy spowodują
unieważnienie gwarancji.
Przechowywanie
- Przed odłożeniem narzędzia na długi pokres przechowywania należy je
starannie oczyścić i wytrzeć do sucha.
- Narzędzie należy chronić przed wilgocią i ciepłem oraz nie wystawiać na
działanie skrajnych temperatur.
- Chronić przed dostępem dzieci.
- Zaciskarka do rur fi rmy RIDGID jest wykonana z licznych części
metalowych i z tworzyw sztucznych. Należy dbać, aby te narzędzia były
prawidłowo likwidowane zgodnie z lokalnymi przepisami prawa.
Rys. 1 (Fig. 1)
1 Przełącznik ON/OFF (Włącz/Wyłącz)
2 Zielona, czerwona i pomarańczowa dioda LED
3 Przełącznik spustowy – uruchamia automatyczny cykl zaciskania
4 Tabliczka znamionowa narzędzia z numerem seryjnym
5 Obsada szczęk o możliwości obrotu o 90°
6 Rolki dociskowe
7 Sworzeń ustalający
8 Szczęka zaciskowa
9 Obudowa z tworzywa sztucznego
10 Akumulator 14,4 V / 2,6 Ah
OSTRZEŻENIE!
W czasie cyklu zaciskania nie należy zbliżać palców
ani dłoni do szczęk narzędzia!
Gdyby palce lub dłonie zostały uchwycone pomiędzy
szczękami, może dojść do ich zmiażdżenia, złamania
lub odcięcia.
Należy zawsze sprawdzać, czy szczęki zostały
poprawnie założone w zaciskarce do rur oraz, czy
sworzeń ustalający jest pewnie zablokowany.
WAŻNE:
Dany zestaw szczęk jest przeznaczony do wykonywania połączeń
zaciskanych określonego systemu i rozmiaru, wskazanych na zestawie
szczęk oraz na opakowaniu.
Należy stosować się do zaleceń producenta dotyczących poprawnej
instalacji.
Skutkiem użycia nieprawidłowego zestawu szczęk dla danego systemu
lub rozmiaru połączeń będzie nieprawidłowe uszczelnienie, co może
doprowadzić do rozległych szkód majątkowych.
PRZEGLĄD I KONSERWACJA SZCZĘK
1. Codziennie należy sprawdzać stan szczęk na średnicy wewnętrznej.
W razie stwierdzenia obecności rdzy, zanieczyszczeń lub osadzenia
materiału złączy się na szczękach, należy je oczyścić drobnoziarnistą
przy użyciu tarczy polerskiej do metalu (lub odpowiednikiem), waty
stalowej lub szczotki drucianej.
Nie należy stosować płótna ściernego, papieru ściernego ani innych
materiałów ściernych, ponieważ mogą one naruszyć wymiary szczęk o
krytycznym znaczeniu.
2. Szczęki i płytki boczne należy poddawać codziennym oględzinom pod
względem wystąpienia pęknięć lub innych oczywistych objawów zużycia
bądź uszkodzenia. Jeżeli na jakiekolwiek części występuje pęknięcie,
neleży taką część odrzucić i wymienić.
Zawsze należy odrzucać cały zespół. Nigdy nie wymieniać
poszczególnych części składowych.
Część składowa szczęki, która była spawana, szlifowana, nawiercana
lub modyfi kowana w jakikolwiek inny sposób, może zostać rozerwana
podczas zaciskania, czego skutkiem będą fruwające, ostre przedmioty,
które mogą spowodować poważne obrażenia lub nawet śmierć.
3. Sworznie osi obrotu na szczękach należy czyścić i smarować
przynajmniej jeden raz w roku smarem ogólnego przeznaczenia.
Wystarcza nałożenie cienkiej warstwy na sworznie i otwory.
4. Sprężyny powrotne szczęk należy sprawdzać po każdym użyciu.
Szczęki powinny otwierać i zamykać się swobodnie przy umiarkowanym
nacisku palcami.
Zaleca się poddawanie szczęk kontroli przeprowadzanej corocznie
przez stację obsługi zatwierdzoną przez fi rmę RIDGID w celu
sprawdzenia wymiarów o krytycznym znaczeniu.
Ridge Tool Company
RP 100-B, RP 300-B
39