Inhaltsverzeichnis
Inhaltszusammenfassung für EWM Tetrix 1002 RC series
- Seite 1 Betriebsanleitung Stromquellen für automatisierte Anwendungen Tetrix 1002 RC Tetrix 1002 RC KD Zusätzliche Systemdokumente beachten! 099-000155-EW500 06.12.2010 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
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Seite 2: Allgemeine Hinweise
Installation, unsachgemäßen Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenhängen. © EWM HIGHTEC WELDING GmbH, Dr. Günter-Henle-Straße 8, D-56271 Mündersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis ..........................3 2 Sicherheitshinweise..........................5 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung................ 5 Symbolerklärung ..........................6 Allgemein ............................7 Transport und Aufstellen......................10 Umgebungsbedingungen......................11 2.5.1 Im Betrieb ........................11 2.5.2 Transport und Lagerung....................11 3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ...................... 12 Anwendungsbereich ........................ - Seite 4 Fehlermeldungen (Stromquelle) ....................46 Fehlermeldungen (Stromquelle) ....................46 7.3.1 Automatenschnittstelle....................47 8 Technische Daten..........................48 Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD....................48 9 Zubehör ..............................50 Anschlusskabel, Anschlussbuchsen ....................50 Allgemeines Zubehör ........................50 10 Anhang A...............................51 10.1 JOB-List............................51 11 Anhang B...............................55 11.1 Übersicht EWM-Niederlassungen....................55 099-000155-EW500 06.12.2010...
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Seite 5: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits- oder Betriebsverfahren, die genau einzuhalten sind, um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschließen. • Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner Überschrift das Signalwort „GEFAHR“ mit einem generellen Warnsymbol. -
Seite 6: Symbolerklärung
Sicherheitshinweise Symbolerklärung Symbolerklärung Symbol Beschreibung Betätigen Nicht Betätigen Drehen Schalten Gerät ausschalten Gerät einschalten ENTER (Menüeinstieg) NAVIGATION (Navigieren im Menü) EXIT (Menü verlassen) Zeitdarstellung (Beispiel: 4 s warten / betätigen) Unterbrechung in der Menüdarstellung (weitere Einstellmöglichkeiten möglich) Werkzeug nicht notwendig / nicht benutzen Werkzeug notwendig / benutzen 099-000155-EW500 06.12.2010... -
Seite 7: Allgemein
Sicherheitshinweise Allgemein Allgemein GEFAHR Elektromagnetische Felder! Durch die Stromquelle können elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen, die elektronische Anlagen wie EDV-, CNC-Geräte, Telekommunikationsleitungen, Netz-, Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeinträchtigen können. • Wartungsvorschriften einhalten! (siehe Kap. Wartung und Prüfung) • Schweißleitungen vollständig abwickeln! •... - Seite 8 Sicherheitshinweise Allgemein WARNUNG Rauch und Gase! Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! Weiterhin können sich Lösungsmitteldämpfe (chlorierter Kohlenwasserstoff) durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln! • Für ausreichend Frischluft sorgen! • Lösungsmitteldämpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten! •...
- Seite 9 Sicherheitshinweise Allgemein VORSICHT Pflichten des Betreibers! Zum Betrieb des Gerätes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten! • Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie (89/391/EWG), sowie die dazugehörigen Einzelrichtlinien. • Insbesondere die Richtlinie (89/655/EWG) über die Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit. •...
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Seite 10: Transport Und Aufstellen
Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen Transport und Aufstellen WARNUNG Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge führen. • Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen! • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern! •... -
Seite 11: Umgebungsbedingungen
Sicherheitshinweise Umgebungsbedingungen Umgebungsbedingungen VORSICHT Aufstellort! Das Gerät darf ausschließlich auf geeigneten, tragfähigen und ebenen Untergrund (auch im Freien nach IP 23) aufgestellt und betrieben werden! • Für rutschfesten, ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen. • Eine sichere Bedienung des Gerätes muss jederzeit gewährleistet sein. VORSICHT Geräteschäden durch Verschmutzungen! Ungewöhnlich hohe Mengen an Staub, Säuren, korrosiven Gasen oder Substanzen... -
Seite 12: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Berührungslose HF-Zündung oder Kontaktzündung mit Liftarc. 3.1.2 WIG-activArc-Schweißen Das EWM-activArc-Verfahren sorgt durch das hochdynamische Reglersystem dafür, dass bei Abstandsänderungen zwischen Schweißbrenner und Schmelzbad, z. B. beim manuellen Schweißen, die eingebrachte Leistung nahezu konstant bleibt. Spannungsverluste infolge einer Verkürzung des Abstandes zwischen Brenner und Schmelzbad werden durch einen Stromanstieg (Ampere pro Volt - A/V) kompensiert und umgekehrt. -
Seite 13: Mitgeltende Unterlagen
Im Falle von unbefugten Veränderungen, unsachgemäßen Reparaturen, Nichteinhaltung der Fristen zur "Lichtbogenschweißeinrichtungen - Inspektion und Prüfung während des Betriebes" und / oder unerlaubten Umbauten, welche nicht ausdrücklich von EWM autorisiert sind, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformitätserklärung im Original bei. -
Seite 14: Gerätebeschreibung - Schnellübersicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD 4.1.1 Frontansicht Abbildung 4-1 099-000155-EW500 06.12.2010... - Seite 15 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD Pos. Symbol Beschreibung Signalleuchte Betriebszustand Leuchtet wenn das Gerät betriebsbereit ist Anzeige "Störung" Signalleuchte „Sammelstörung“ Leuchtet die Signalleuchte wird automatisch das Leistungsteil abgeschaltet. Da es sich bei einigen Störungen nur um kurzzeitige, einmalige Fehler handelt (z. B. Übertemperatur), verlöscht die Signalleuchte wieder und das Schweißgerät ist schweißbereit.
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Seite 16: Tetrix 1002 Rc
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Tetrix 1002 RC Tetrix 1002 RC 4.2.1 Rückansicht Abbildung 4-2 099-000155-EW500 06.12.2010... - Seite 17 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Tetrix 1002 RC Pos. Symbol Beschreibung Schnittstellen (kundenspezifisch) Optionale Schnittstelle im Anbaugehäuse zur Montage an der Stromquelle • Roboterschnittstelle RINT X12 digital • Industriebusschnittstelle BUSINT X11 Taster, Sicherungsautomat Absicherung Versorgungsspannung Drahtvorschubmotor Ausgelöste Sicherung durch Betätigen zurücksetzen 42V/4A Automatisierungsschnittstelle 19-polig (analog) (siehe Kapitel "Aufbau und Funktion >...
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Seite 18: Tetrix 1002 Rc Kd
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Tetrix 1002 RC KD Tetrix 1002 RC KD 4.3.1 Rückansicht Abbildung 4-3 099-000155-EW500 06.12.2010... - Seite 19 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Tetrix 1002 RC KD Pos. Symbol Beschreibung Schnittstellen (kundenspezifisch) Optionale Schnittstelle im Anbaugehäuse zur Montage an der Stromquelle • Roboterschnittstelle RINT X12 digital • Industriebusschnittstelle BUSINT X11 Taster, Sicherungsautomat Absicherung Versorgungsspannung Drahtvorschubmotor Ausgelöste Sicherung durch Betätigen zurücksetzen 42V/4A Automatisierungsschnittstelle 19-polig (analog) (siehe Kapitel "Aufbau und Funktion >...
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Seite 20: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise Aufbau und Funktion HINWEIS Zum Anschluss Dokumentationen weiterer Systemkomponenten beachten! Allgemeine Hinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Berührung von stromführenden Teilen, z. B. Schweißstrombuchsen, kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten! •... - Seite 21 Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise VORSICHT Schäden durch unsachgemäßen Anschluss! Durch unsachgemäßen Anschluss können Zubehörkomponenten und die Stromquelle beschädigt werden! • Zubehörkomponente nur bei ausgeschaltetem Schweißgerät an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln. • Ausführliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubehörkomponente entnehmen! •...
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Seite 22: Anschlussschema
Aufbau und Funktion Anschlussschema Anschlussschema 5.2.1 WIG-Kaltdrahtschweißen Tetrix Drive 4 Rob only Abbildung 5-1 099-000155-EW500 06.12.2010... -
Seite 23: Legende
Aufbau und Funktion Anschlussschema 5.2.1.1 Legende Drahtförderung (Kaltdraht) Steuerleitung Schweißbrenner (19-polig) Schweißstrom (Potential minus) Schutzgas Schweißbrennerkühlmittel Eingang Kühlwasser Ausgang Kühlwasser Versorgungsspannung Schweißgerät Schweißstrom (Potential plus, Werkstück) Automatisierungsschnittstelle (19-polig) Steuerleitung Kühlgerät (8-polig) Steuerleitung Drahtvorschubgerät (12-polig) Steuerleitung Drahtvorschubgerät (7-polig) (Tetrix Drive 4 Rob only) Tetrix Drive 4 Rob only... -
Seite 24: Aufstellen
Aufbau und Funktion Aufstellen Aufstellen VORSICHT Aufstellort! Das Gerät darf ausschließlich auf geeigneten, tragfähigen und ebenen Untergrund (auch im Freien nach IP 23) aufgestellt und betrieben werden! • Für rutschfesten, ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen. • Eine sichere Bedienung des Gerätes muss jederzeit gewährleistet sein. Gerätekühlung Um eine optimale Einschaltdauer der Leistungsteile zu erreichen, achten Sie auf folgende Bedingungen: •... -
Seite 25: Netzanschluss
Aufbau und Funktion Netzanschluss Netzanschluss GEFAHR Gefahren durch unsachgemäßen Netzanschluss! Unsachgemäßer Netzanschluss kann zu Personen bzw. Sachschäden führen! • Gerät ausschließlich an einer Steckdose mit vorschriftsmäßig angeschlossenem Schutzleiter betreiben. • Muss ein neuer Netzstecker angeschlossen werden, hat diese Installation ausschließlich durch einen Elektrofachmann nach den jeweiligen Landesgesetzen bzw. -
Seite 26: Schutzgasversorgung
Aufbau und Funktion Schutzgasversorgung Schutzgasversorgung 5.7.1 Anschluss Schutzgasversorgung WARNUNG Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge führen. • Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen! • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern! •... -
Seite 27: Einstellhinweise
Aufbau und Funktion Schutzgasversorgung 5.7.2 Einstellhinweise Schweißverfahren Empfohlene Schutzgasmenge MAG-Schweißen Drahtdurchmesser x 11,5 = l/min MIG-Löten Drahtdurchmesser x 11,5 = l/min MIG-Schweißen (Aluminium) Drahtdurchmesser x 13,5 = l/min (100 % Argon) Gasdüsendurchmesser in mm entspricht l/min Gasdurchfluss Heliumreiche Gasgemische erfordern eine höhere Gasmenge! Anhand folgender Tabelle sollte die ermittelte Gasmenge ggf. -
Seite 28: Anschluss Drahtvorschubgerät
Aufbau und Funktion Anschluss Drahtvorschubgerät Anschluss Drahtvorschubgerät 5.8.1 Tetrix 1002 RC KD Abbildung 5-4 099-000155-EW500 06.12.2010... - Seite 29 Aufbau und Funktion Anschluss Drahtvorschubgerät Pos. Symbol Beschreibung Anschlussbuchse 7-polig (digital) Anschluss Drahtvorschubgerät Anschlussbuchse, 12-polig (analog) Anschluss Drahtvorschubgerät Steuerleitungspaket Drahtvorschubgerät • 7-poligen Kabelstecker des Steuerleitungspakets in die Anschlussbuchse 7-polig stecken und mit Überwurfmutter sichern (Der Stecker lässt sich nur in einer Stellung in die Anschlussbuchse einstecken).
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Seite 30: Kühlmodul An Stromquelle Anschließen
Aufbau und Funktion Kühlmodul an Stromquelle anschließen Kühlmodul an Stromquelle anschließen 5.9.1 Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD HINWEIS Montage- und Anschlussbeschreibungen in der Betriebsanleitung des Kühlgerätes beachten! Abbildung 5-5 099-000155-EW500 06.12.2010... - Seite 31 Aufbau und Funktion Kühlmodul an Stromquelle anschließen Pos. Symbol Beschreibung Anschlussbuchse, 5-polig Spannungsversorgung Kühlmodul Anschlussbuchse, 8-polig Steuerleitung Kühlgerät Kühlmodul • 8-poligen Steuerleitungsstecker des Kühlgerätes in Anschlussbuchse, 8-polig des Schweißgerätes einstecken und verriegeln. • 5-poligen Versorgungsstecker des Kühlgerätes in Anschlussbuchse, 5-polig des Schweißgerätes einstecken und verriegeln.
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Seite 32: Anschluss Schweißbrenner
Aufbau und Funktion Anschluss Schweißbrenner 5.10 Anschluss Schweißbrenner 5.10.1 Tetrix 1002 RC Abbildung 5-6 099-000155-EW500 06.12.2010... - Seite 33 Aufbau und Funktion Anschluss Schweißbrenner Pos. Symbol Beschreibung Anschlussbuchse 19-polig (analog) Steuerleitung, Automatenschweißbrenner Schweißstromanschluss, Potential minus Leitung zum Schweißbrenner. Anschlussnippel für Schnellverschlusskupplung Schutzgas Vorlauf G¼" Schweißbrennerschlauchpaket Schweißbrenner • Schweißstromstecker des Schweißbrenners in die Anschlussbuchse, Schweißstrom „-“ stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln. Nur MIG/MAG-Brenner mit Sonderfunktionen (zusätzliche Steuerleitung): •...
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Seite 34: Anschluss Werkstückleitung
Aufbau und Funktion Anschluss Werkstückleitung 5.11 Anschluss Werkstückleitung 5.11.1 Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD Abbildung 5-7 Pos. Symbol Beschreibung Werkstück Anschlussbuchse, Schweißstrom „+“ Werkstückanschluss • Kabelstecker der Werkstückleitung in die Anschlussbuchse Werkstückleitung einstecken und durch Rechtsdrehung verriegeln. 099-000155-EW500 06.12.2010... -
Seite 35: Schnittstellen
Aufbau und Funktion Schnittstellen 5.12 Schnittstellen 5.12.1 Anschluss Roboterinterface RINT X12 / Industriebusinterface BUSINT X11 VORSICHT Schäden durch Fremdkomponenten! Die Herstellergarantie erlischt bei Geräteschäden durch Fremdkomponenten! • Ausschließlich Systemkomponenten und Optionen (Stromquellen, Schweißbrenner, Elektrodenhalter, Fernsteller, Ersatz- und Verschleißteile, etc.) aus unserem Lieferprogramm verwenden! •... - Seite 36 Aufbau und Funktion Schnittstellen Abbildung 5-8 Pos. Symbol Beschreibung Anschlussbuchse 7-polig (digital) Zum Anschluss digitaler Zubehörkomponenten Schaltschrank Roboterinterface, Tetrix / Phoenix / alpha Q, RINT X12 Industriebusinterface, Tetrix / Phoenix / alpha Q, BUSINT X11 Schnittstellengehäuse Anschlusskabel, 7-polig Verbindung zwischen Schaltschrank und Stromquelle Anschlusskabel, 12-, 19- und 23-polig Verbindung zwischen Schnittstellengehäuse und Schaltschrank 099-000155-EW500...
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Seite 37: Anschluss Schweißparametersoftware Pc 300.Net
Aufbau und Funktion Schnittstellen 5.12.2 Anschluss Schweißparametersoftware PC 300.net Alle Schweißparameter bequem am PC erstellen und einfach zu einem oder mehreren Schweißgeräten übertragen (Zubehör, Set bestehend aus Software, Interface, Verbindungsleitungen) Abbildung 5-9 Pos. Symbol Beschreibung PC-Schnittstelle, seriell (D-Sub Anschlussbuchse 9-polig) Anschlusskabel, 9-polig, seriell Das nicht markierte Ende des Anschlusskabels muss an SECINT X10 USB angeschlossen werden. -
Seite 38: Anschluss Schweißdatenüberwachungs- Und Dokumentationssystem Weldqas
Aufbau und Funktion Schnittstellen 5.12.3 Anschluss Schweißdatenüberwachungs- und Dokumentationssystem WELDQAS Netzwerkfähiges Schweißdatenüberwachungs- und dokumentationssystem für digitale Stromquellen. Abbildung 5-10 Pos. Symbol Beschreibung Anschlussbuchse 7-polig (digital) Zum Anschluss digitaler Zubehörkomponenten Windows-PC Schweißdatenüberwachungs- und Dokumentationssystem WELDQAS Anschlusskabel, 7-polig Verbindung zwischen Schaltschrank und Stromquelle Einbindungsmöglichkeit von WELDQAS in vorhandene Netzwerksysteme über Netzwerkkabel Im Lieferumfang von WELDQAS enthaltene Verbindungskabel... -
Seite 39: Automatisierungs-Schnittstelle
Aufbau und Funktion Schnittstellen 5.12.4 Automatisierungs-Schnittstelle Die Schweißstromquellen zeichnen sich durch einen sehr hohen Sicherheitsstandard aus. Dieser hohe Sicherheitsstandard wird auch in Verbindung mit Peripheriegeräten zum maschinellen Schweißen erhalten, wenn diese Peripheriegeräte die gleichen Kriterien erfüllen, insbesondere im Hinblick auf Isolation zur Netzversorgung. Gewährleistet ist dies bei Verwendung von Transformatoren nach VDE 0551. - Seite 40 Aufbau und Funktion Schnittstellen Anschlussbelegung 19-polige Automatisierungsschnittstelle (X6): Signalform Signalname Funktion Schaltplan Ausgang Anschluss für Kabelabschirmung Eingang PULSEN EIN Thermischer Pulsmodus bis max. 50Hz, feste Balance von Eingang SYN_E Synchronisation für Master-Slave-Betrieb Eingang IGRO RELAIS Strom-fließt-Signal I > 0 Kontakt geschlossen = Schweißstrom fließt (Bildet Kontakt mit Signal G) Eingang NOT / AUS...
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Seite 41: Anschlussbuchse Automatenschweißbrenner
Aufbau und Funktion Schnittstellen 5.12.5 Anschlussbuchse Automatenschweißbrenner X22- 2n2F 2n2F BR KOLL1 BR KOLL1 BR KOLL2 BR KOLL2 Fühlerspannung TETRIX TETRIX DRIVE 4 ROB DRIVE 4 ROB only! only! Gastest Einfädeln codiert Abbildung 5-12 Anschlussbelegung 19-polige Anschlussbuchse Automatenschweißbrenner (X22): Signalform Signalname Funktion Schaltplan... -
Seite 42: Wartung Und Prüfung
Wartung und Prüfung Allgemein Wartung und Prüfung GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag! Reinigungsarbeiten an Geräten, die nicht vom Netz getrennt sind, können zu erheblichen Verletzungen führen! • Das Gerät zuverlässig vom Netz trennen. • Netzstecker ziehen! • 4 Minuten warten, bis Kondensatoren entladen sind! Allgemein Dieses Gerät ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und benötigt ein Minimum an Pflege. -
Seite 43: Reparaturarbeiten
Darüber hinaus ist die Rückgabe europaweit auch bei EWM-Vertriebspartnern möglich. Einhaltung der RoHS-Anforderungen Wir, die EWM HIGHTEC Welding GmbH Mündersbach, bestätigen Ihnen hiermit, dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte, die von der RoHS-Richtlinie betroffen sind, den Anforderungen der RoHS (Richtlinie 2002/95/EG) entsprechen. -
Seite 44: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Checkliste für den Kunden Störungsbeseitigung Checkliste für den Kunden Legende : Fehler / Ursache : Abhilfe HINWEIS Grundsätzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendetem Werkstoff und dem Prozessgas passende Geräteausrüstung! Funktionsstörungen Gerätesteuerung ohne Anzeige der Signalleuchten nach dem Einschalten Phasenausfall, Netzanschluss (Sicherungen) prüfen Keine Schweißleistung Phasenausfall, Netzanschluss (Sicherungen) prüfen... - Seite 45 Störungsbeseitigung Checkliste für den Kunden Schweißbrenner überhitzt Unzureichender Kühlmitteldurchfluss Kühlmittelstand prüfen und ggf. mit Kühlmittel auffüllen Knickstellen im Leitungssystem (Schlauchpakete) beseitigen Lose Schweißstromverbindungen Stromanschlüsse brennerseitig und / oder zum Werkstück festziehen Stromdüse / Spannhülse ordnungsgemäß festschrauben Überlastung Schweißstromeinstellung prüfen und korrigieren Leistungsstärkeren Schweißbrenner verwenden Unruhiger Lichtbogen Unpassende oder verschlissene Schweißbrennerausrüstung...
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Seite 46: Fehlermeldungen (Stromquelle)
Phoenix / alpha Q / Nein, Maschine Tetrix ausschalten Fehler Schutzleiter Phoenix / alpha Q / Nein, Maschine Tetrix ausschalten Anlagenschnellstop Phoenix / alpha Q / Tetrix Interner Fehler, bitte EWM benachrichtigen Phoenix / alpha Q / Nein, Maschine Tetrix ausschalten 099-000155-EW500 06.12.2010... -
Seite 47: Automatenschnittstelle
Störungsbeseitigung Fehlermeldungen (Stromquelle) Fehler- Bedeutung Relevanz Fehler kann nummer rückgesetzt System werden (Wert) Prozessfehler Zündfehler Prozess Phoenix / alpha Q / Tetrix Fehler Lichtbogenabriss Phoenix / alpha Q / Tetrix Notaus / Übertemperatur Phoenix / alpha Q / Nein, setzt sich Tetrix selbst zurück DV Koffer fehlt im MIG/MAG System oder ist... -
Seite 48: Technische Daten
Technische Daten Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD Technische Daten Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD Einstellbereich Schweißstrom 10 – 1000 A Einstellbereich Schweißspannung 10,4 – 34 V Einschaltdauer 25°C Umgebungstemperatur 60%ED 80%ED 1000 A 100%ED 900 A Einschaltdauer 40°C Umgebungstemperatur 80%ED... - Seite 49 Technische Daten Tetrix 1002 RC / Tetrix 1002 RC KD Abbildung 8-1 099-000155-EW500 06.12.2010...
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Seite 50: Zubehör
Zubehör Anschlusskabel, Anschlussbuchsen Zubehör Anschlusskabel, Anschlussbuchsen HINWEIS Leistungsabhängige Zubehörkomponenten wie Schweißbrenner, Werkstückleitung, Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zuständigen Vertragshändler. Bezeichnung Artikelnummer 5POLE/CEE/32A/M Gerätestecker 094-000207-00000 RA5 19POL 1x 5M Anschlusskabel 19-polig 5m 092-001569-00005 RA10 19POL 1x 10M Anschlusskabel 19-polig 10m 092-001569-00010 SLP 7+12 2,5M Steuerleitungspaket... -
Seite 51: Job-List
Anhang A JOB-List Anhang A 10.1 JOB-List Verfahren AC/DC Nahtposition Reserviert CrNi CrNi >3,2 CrNi CrNi >3,2 CrNi CrNi >3,2 CrNi CrNi >3,2 Fe/St CuZn >3,2 Fe/St CuZn 099-000155-EW500 06.12.2010... - Seite 52 Anhang A JOB-List Verfahren AC/DC Nahtposition >3,2 Fe/St CuZn >3,2 CuZn >3,2 AlMg >3,2 AlMg >3,2 AlMg >3,2 AlMg >3,2 AlSi CuZn 099-000155-EW500 06.12.2010...
- Seite 53 Anhang A JOB-List Verfahren AC/DC Nahtposition >3,2 AlSi CuZn >3,2 AlSi CuZn >3,2 AlSi CuZn >3,2 Al99 Spezial >3,2 Al99 Spezial >3,2 Al99 Spezial 099-000155-EW500 06.12.2010...
- Seite 54 Anhang A JOB-List Verfahren AC/DC Nahtposition >3,2 Al99 Spezial >3,2 Wig Manuell / Wig Classic Elektrode Classic Reserviert Reserviert Reserviert Elektrode-JOB Reserviert 129- freie JOBs oder SCO (z.B. Plasma) 200- freie JOBs oder SCO / Wig Comfort (Smart nur 200) 208- freie JOBs oder SCO / Elektrode Comfort (Smart nur 208) 216-...
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Seite 55: Übersicht Ewm-Niederlassungen
Anhang B Übersicht EWM-Niederlassungen Anhang B 11.1 Übersicht EWM-Niederlassungen 099-000155-EW500 06.12.2010...