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Sicherheit und Anleitungen für Hydraulikanlage
1.
Der maximale Arbeitsdruck beträgt 225 bar.
2.
Es ist empfehlenswert, die Kupplungsteile an hydraulischen Verbindungen zwischen Schlepper und
Gerät zu kennzeichnen, damit Fehlbedienung vermieden werden kann!
3.
Im Zusammenhang mit dem Suchen nach Undichtigkeiten sind wegen der Gefahr geeignete
Hilfsmittel (z.B. Schutzbrille und Handschuhe) zu verwenden.
Hydrauliköl unter hohem Druck kann durch die Haut dringen und schwere Schäden verursachen.
Im Schadensfall umgehend den Arzt aufsuchen. INFEKTIONSGEFAHR !
4.
Vor der Arbeit mit der Hydraulikanlage die Maschine auf feste Unterlage senken.
Die Anlage entlasten, den Motor abstellen und den Zündschlüssel abziehen.
5.
Die Hydraulikschläuche regelmäßig kontrollieren, jedoch mindestens alle 6 Monate, auf Risse,
Verschleiß u.a.m. Fehlerhafte Schläuche umgehend auswechseln.
Die Lebensdauer für Hydraulikschläuche beträgt höchstens 5 Jahre.
Neue Hydraulikschläuche müssen die Anforderungen des Herstellers erfüllen.
ANWEISUNG ÜBER TRANSPORT AUF ÖFFENTLICHEN STRAßEN
Vor dem Transport auf öffentlichen Straßen ist zu kontrollieren, ob die Kopplung der Maschine mit dem
Schlepper mit den geltenden Verkehrsgesetzten übereinstimmt (zugelassenes Gesamtgewicht, zugelassene
Achsbelastung, Transportbreite, Scheinwerfer, Warnschilder usw.)
VORDERACHSBELASTUNG
Nach dem Anbau der Maschine und bei maximaler Belastung müssen die Steuereigenschaften des Schleppers
sichergestellt werden. Kontrollieren, daß die Vorderachse genügend belastet ist. Die Vorderachsbelastung hat
mindestens 20% vom Gewicht des Schleppers zu betragen. Zugelassene Achsbelastung und zugelassenes
Gesamtgewicht für den Schlepper müssen immer eingehalten werden.
ACHTUNG! Die Fahr-, Steuer- und Bremseigenschaften werden von der angehängten
Sub-Tiller ECO
Maschinenkombination beeinflusst.
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9/11 2017
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