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Sicherheit und Anleitungen für hydraulische Anlagen
1. Der maximale erlaubte Arbeitsdruck ist 225 bar.
2. Es wird zugeraten, die Kopplungs-Parten zwischen Schlepper und Gerät bei hydraulischer
Verbindungen zu markieren, so dass Fehlbedienung ausgeschlossen wird!
3. Beim Suchen von Leckagen soll wegen Gefahr geeignete Hilfsmittel verwendet werden.
(Schutzbrillen, Arbeitshandschuhen u.s.w.)
Hydraulisches Öl unter hohem Druck kann durch die Haut drängen und ernste Schäden verursachen.
Bei Schäden umgehende den Artz suchen. INFEKTIONSGEFAHR!
4. Ehe die Arbeit mit der Hydraulikanlage wird die Maschine zum festen Unterlag gesenkt. Der Druck
wird von der Anlage entfernt, der Motor wird gestoppt, der Zündungsschlüssel entfernt.
5. Die Hydraulikschlangen werden regelmässig kontrolliert, jedoch mindestens jeder 6. Monat aus
Rücksicht auf Risse, Verschleiss u.a. Defekte Schlangen werden umgehend ausgewechselt.
Die Lebenszeit für Hydraulikschlangen ist max. 5 Jahre.
Neue Hydraulikschlangen sollen den Ansprüche des Fabrikantens entsprechen.
Anweisung wegen Transport auf öffentlichen Wegen:
Ehe Transport auf öffentlichen Wegen muss kontrolliert werden, dass die Verkopplung der Maschine mit dem
Schlepper in Übereinstimmung mit den geltenden Strassenverkehrsordnungen sind.
(erlaubte Totalgewicht, erlaubte Achsdruck, Transportbreite, Beleuchtung, Warnschilder).
Vorderachselbelastung :
Nach Montierung der Maschine und bei max. Belastung, müssen die Lenk-Eigenschaften des Schleppers
gesichert werden. Untersuchen Sie, dass die Vorderachse ausreichend belastet ist. Die Vorderachse-Belastung
soll mindestens 20% der Gewicht des Schleppers sein. Erlaubter Achsdruck und erlaubter Totalgewicht des
Schleppers muss immer überhalten werden.
Achtung ! Fahren-, Lenken-, og Bremseeigenschaften werden von der nachgehängten
Maschinenkombination beeinflusst
Grass-Tiller
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22/03-2017
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