metso neles FINETROL Installations-, Wartungs-, Und Bedienungsanleitung
Drehstellventil
Verwandte Anleitungen für metso neles FINETROL
Inhaltszusammenfassung für metso neles FINETROL
- Seite 1 ® FINETROL DREHSTELLVENTIL Installations-, Wartungs- und Bedienungsanleitung 5 FT 70 de Ausgabe 12/06...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Diese Bedienungsanleitung beinhaltet Informationen zum sicheren Umgang und Betrieb des Stellantriebs. Sollten Sie weitere Hilfe benötigen, wenden Sie sich bitte an eine Niederlassung von Metso Automation. Anschriften und Telefonnummern finden Sie auf der letzten Seite. HEBEN SIE DIESE BEDIENUNGSANLEITUNG GUT AUF! Änderungen vorbehalten. -
Seite 3: Allgemeine Angaben
10. Modell Typenschild bei 11. Max. Cv-Wert des Regelventils kleinen Größen Typenschild Finetrol Ventil Baureihe FL MADE BY METSO AUTOMATION ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. RATING TYPE... -
Seite 4: Technische Daten
Technische Daten Temperatur [°F] Einbaulänge: ANSI/ISA 75.04 ISA 75.03 Nur Größen 1"-6" IEC/DIN 534-3-2 oder ASME 600 DIN 3202-F1/ISO 5752-Basisbaureihe 1 Gehäuse- Druckstufen: geflanscht bis zu ANSI 600, PN 40 ASME 300 ohne Flansch bis zu ANSI 600, PN 100 Max. -
Seite 5: Sicherheitshinweise
Sie das Ventil installieren. Fremdpartikel wie kann anhand des Berechnungsprogramms Nelprof Sand oder Teile von Schweißelektroden führen zu Schä- von Metso Automation gemessen oder kalkuliert wer- den an der Oberfläche der Ventilkegeldichtung und der den. Beachten Sie die maßgeblichen Vorschriften für Sitze. -
Seite 6: Antrieb
Leitungsvibrationen, sollte der Antrieb abge- Abb. 10 Isolation von Hochtemperatur-Ventilen stützt werden. Wenden Sie sich für weitere Informatio- nen an Metso Automation. Inbetriebnahme Stellen Sie sicher, dass sich weder Verunreinigungen Isoliergrenze noch Fremdpartikel im Ventil oder der Leitung befinden. -
Seite 7: Wartung
▫ Entfernen Sie die Packungsringe (69) mit einem Messer oder ähnlichem spitzen Werkzeug oder dem Allgemeines Abzieher aus dem Dichtungsraum. Achten Sie dar- Die Drehstellventile von Metso Automation erfordern auf, dass die Flächen des Schaftes und des Dich- grundsätzlich keine regelmäßige Wartung. Dennoch tungsraums nicht beschädigt werden. - Seite 8 ▫ Achten Sie darauf, dass das Ventil nicht unter Druck steht. ▫ Demontieren Sie den Antrieb und die Konsole gemäß der Anleitungen in Abschnitt 4.4. ▫ Entfernen Sie die Passfeder (13). ▫ Entfernen Sie die Sechskantmuttern (25), die Schei- benfeder-Sätze (32), einen Gewindebolzen (24), die Ausblassicherung (30) und die Stopfbuchsbrille (9).
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Seite 9: Lösen Des Antriebs
▫ Fetten Sie die Gewinde des Sitzes (7) mit Molykote Lösen des Antriebs D321R o.ä. ein. Schrauben Sie den Sitz per Hand VORSICHT! wieder ein und zentrieren Sie den Ventilkegel (3) in Achten Sie bei der Handhabung des Ventils oder geschlossener Stellung zum Sitzring. -
Seite 10: Zerlegen Des Ventils
▫ Sichern Sie die Flanschbuchse, in dem Sie mit ▫ Setzen Sie das untere Lager (17) auf die Welle (12) einem Durchschlag auf sie schlagen, bis das zwei und das obere Lager (17) in den Gehäuseraum. der vier Gehäusenuten abgedeckt sind. Prüfen Sie, dass die Stiftlöcher in der Kugel (3) bei ▫... -
Seite 11: Reinigung Und Überprüfung Der Teile Eines Zerlegten Ventils
▫ Entfernen Sie Sitz (7), Abdichtung (6), Stützring (8) Phase 1 Wasser oder und die Feder (5). Beachten Sie, dass Teil Nr. 4 mit Schmiermittel einem Speziallwerkzeug am Ventilgehäuse gesi- chert ist und nicht entfernt werden sollte. Reinigung und Überprüfung der Teile eines zerlegten Ventils Teile aus weichen Werkstoffen sollten bei jedem Zerle- gen des Ventils aus Wartungsgründen ersetzt werden. -
Seite 12: Fc, Fg Ausführungen Mit Reduziertem Durchsatz
▫ Drücken Sie die Packungen/den V-Ringsatz (69) auf Sie die Stifte in die Kugel-/Wellenlöcher und sichern die Welle und weiter in die Packungsbohrung. Sie sie mit einem Ankörner. (Siehe Abb. 20) ▫ Setzen Sie Dichtung (19), Blindflansch (10) und die Beschädigen Sie dabei nicht die V-Ringe an den Keil- wellennuten. -
Seite 13: Zerlegen Des Ventils
▫ Sollte die Welle zu fest sitzen, um sie mit der Hand Buchse zurück, so dass der exzentrische Sitz in die richtige Stellung gedreht werden kann. Vergleichen herauszudrücken, gehen Sie wie folgt vor: Drehen Sie diese Stellung mit der zuvor gemachten Markie- Sie die Muttern (18) ca. -
Seite 14: Ventiltest
6.1. Allgemeine Angaben den Dichtungen vorsichtig in das Gehäuse. Wenn Metso Automation bietet verschiedene Antriebe mit ent- der Sitz die Kugeloberfläche berührt, drehen Sie die sprechenden Konsolen und Kupplungen an. Das Ventil Buchse zurück, so dass der exzentrische Sitz in die kann zum Beispiel mit einem Quadra-Powr‚... -
Seite 15: Installieren Des Antriebs Baureihe B1C
▫ Drehen Sie den Ventilkegel in die ZU-Stellung. Die ANMERKUNG: Linie am Wellenende zeigt die Stellung an. Bei einem höheren als in Tabelle 4 genannten Versor- ▫ Reinigen und fetten Sie die Wellenbohrung des gungsdruck kann die mit einem Antrieb „Feder öff- Antriebs. -
Seite 16: Installieren Des Antriebs Der Baureihe B1J
▫ Fetten Sie die Kupplung und die Wellenbohrung ein. Tab. 5 Versorgungsdruck zum Einstellen der ZU- Befestigen Sie die Konsole locker am Ventil. Stellung von Antrieben der Baureihen B1C ▫ Schieben Sie den Antrieb vorsichtig auf die Welle. und B1J Übermäßiger Druck kann Ventilkegel und Sitz Antrieb Versorgungsdruck, bar... -
Seite 17: Lösen Von Antrieben Der Baureihe B
6.4.2 B1JA-Antriebe ANSI Feder. Die DIN Keilwellennut befindet sich im Splint zwischen den Buchsenhälften, die ANSI Keil- ▫ Installieren Sie den Antrieb so, dass der Kolben in wellennut befindet sich in der Mitte der halben der Zylinder-Endlage an der Gehäuseseite steht. Buchse. -
Seite 18: Lösen Von Antrieben Der Baureihen Ec Und Ej
▫ Ob die Position des Antriebs offen oder geschlos- ▫ Das Ventil kann Fehlfunktionen aufweisen, wenn die sen ist, kann man entweder mit Hilfe von Druckluft Verbindung nicht richtig hergestellt wurde. ▫ Zum Schluss werden die äußersten Ventildrehbewe- überprüfen, siehe Abb. 29, oder man kontrolliert die Position des Zeigers am Ende der Antriebswelle. -
Seite 19: Fc, Fg Ausführungen Mit Geringem Cv-Wert
Die Maße der Buchse finden Sie ANMERKUNG: in Tab. 8. Metso Automation übernimmt keine Verantwortung für ▫ Lösen Sie den Antrieb dann vom Ventil, nachdem die einwandfreie Funktion von Antrieben, die nicht von die Schrauben, die den Antrieb am Ventil halten, Metso Automation installiert wurden. -
Seite 20: Fehlfunktionen
FEHLFUNKTIONEN Die nachfolgende Tabelle 9 zeigt mögliche Fehlfunktio- nen, die nach längerem Einsatz auftreten können. Tab. 11 Fehlfunktionen Symptom Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahmen Leckage im Ventil Das Ventil ist nicht in geschlossener Stellung. Prüfen Sie die Stellung anhand des Anzeigepfeils am Antrieb oder der Markierung auf der Welle. -
Seite 21: Explosionszeichnung
EXPLOSIONSZEICHNUNG 10.1 Baureihen FC und FG Pos. Anz. Beschreibung Empfohlene Ersatzteile Gehäuse Flanschbuchse Ventilkegel Welle Sitz Aufsatz Stopfbuchsbrille Passfeder Gewindebolzen Gewindebolzen Oberes Lager Unteres Lager Sechskantmutter Sechskantmutter Typenschild Dichtring Aufsatzdichtung Stopfbuchsenpackung Drucklager Pfeil für Durchflussrichtung Scheibenfeder-Satz *) Bestellung als Paar empfehlenswert... -
Seite 22: Baureihe Fl
10.2 Baureihe FL Pos. Anz. Beschreibung Empfohlene Ersatzteile Gehäuse Kugel Buchse Feder Abdichtung Sitz Stützring Stopfbuchsbrille Blindflansch Antriebswelle Welle Passfeder Zylinderstift Oberes Lager Unteres Lager Dichtung Stopfbuchsenpackung Gewindebolzen Sechskantmutter Sechskantschraube Ausblassicherung Scheibenfedersatz Typenschild... -
Seite 23: Abmessungen
ABMESSUNGEN 11.1 Ventil und Antrieb Quadra-Powr ¯ X DN25-150 - QP1-5 Feder öffnend ¯ B Zuluft 1/4 NPT 1/4 NPT SIGNAL PG 13.5 Option: 1/2 NPT oder M20 x 1.5 Feder schließend Antriebsgröße Jcryo øX 25 FL 82.5 82.5 114.5 GEFLANSCHT Ventil- und Normale Einbaulänge... -
Seite 24: Ventil Und Antrieb B1C/B1J
11.2 Ventil und Antrieb B1C/B1J NPT nur B1J NPT nur B1C, B1J Zuluft 1/4 NPT Signal PG13.5 Option: 1/2 NPT oder M20 x 1.5 Hmax Hmax Jcryo 25 FL 82.5 82.5 114.5 114.5 121.5 121.5 148.5 1008 148.5 1066 1040 B1J/B1JA Hmax Jcryo... -
Seite 25: Antrieb Ec
11.3 Ventil und Antrieb EC Abmessungen in mm Antrieb 25 FL EC05 SIGNAL PG13.5 EC05 EC07 EC05 EC07 EC07 EC10 EC10 EC12 EC12 EC14 EC14 EC16 EC16 EC25 1216 EC16 EC25 1216 Normale Einbaulänge Durchgangsventil Antrieb ANSI/ISA S75.04 ANSI/ISA S75.03 ØB ØB ANSI 150... -
Seite 26: Antrieb Ej
11.4 Ventil und Antrieb EJ Abmessungen in mm Antrieb SIGNAL PG13.5 25 FL EJ/EJA05 EJ/EJA05 EJ/EJA07 EJ/EJA05 EJ/EJA07 EJ/EJA07 EJ/EJA10 EJ/EJA10 EJ/EJA12 EJ/EJA12 EJ/EJA14 1052 EJ/EJA14 1052 EJ/EJA16 1314 EJ/EJA16 1314 EJ/EJA25 1885 1277 EJ/EJA16 1314 EJ/EJA25 1885 1277 Normale Einbaulänge Durchgangsventil Antrieb ANSI/ISA 75.04... -
Seite 27: Typenkodierung
TYPENKODIERUNG FINETROL Drehstellventil ASME/ISA VENTILE METRISCHE VENTILE (DIN, IEC) Ventilbaureihen und Einbaulängen Ventilbaureihen und Einbaulängen Finetrol, geflanschtes Drehstellventil, Einbaulänge nach ISA S75.04 Finetrol, geflanschtes Drehstellventil, Einbaulänge nach IEC/DIN 534-3-2 Finetrol, geflanschtes Drehstellventil, Einbaulänge nach ISA S75.03 Durchgangsventil Finetrol geflanschtes Drehstellventil, Einbaulänge nach IEC/DIN 534-3-2. - Seite 28 Metso Automation Inc. Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, 00811 Helsinki, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172 Latin America, Av.