Einleitung Wir danken Ihnen für das Vertrauen in LASKI Produkte und gratulieren Ihnen zum Kauf der Baumstumpffräse P 38 Predator. Bereits seit Anfang der neunziger Jahre beschäftigt sich LASKI mit der Konstruktion, der Fertigung und dem Verkauf von Baumstumpffräsen, Buschholzhäckslern und anderen Maschinen für die Kommunal- und Forsttechnik.
ASCHINE ................39 NBETRIEBNAHME EDIENUNG OTSTÄNDE ......................47 WARTUNG ......................47 ..............48 ARTUNG DES ULTI YSTEMS RÄSSCHEIBE LASKI-M ... 50 ARTUNG UND ECHSEL DER ESSER UND DER ...................... 51 ERVICEPLAN ..................56 UPPLUNG UND REMSE ..................57 EILRIEMENSPANNUNG .............. 62...
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ATTERIELADEGERÄT UND ..68 ADEN DER ATTERIE DER ERNBEDIENUNG ..................69 ARTUNGSINTERVALLE FEHLERSUCHE ....................71 GEWÄHRLEISTUNG ..................78 SERVICEBELEG ....................79...
Produktidentifikation Unser Produkt wird mit einer Fertigungsnummer auf dem Typenschild und am Rahmen der Maschine gekennzeichnet. Nach Übernahme des Produkts empfehlen wir Ihnen, folgendes Formular mit Angaben bezüglich des Produktes und Ihres Händlers auszufüllen. Tab. 1 - Produktidentifikation ……………………………………………………. Typ des Produkts: ……………………………………………………..
Sicherheitshinweise Einsatzbereich Die Maschine ist zum Fräsen der Baumstümpfe bestimmt, d.h. bis zu +800 mm über dem Boden, bzw. bis zu einer Tiefe von -380 mm unter dem Boden. Die Maschine kann nur bei Neigung von bis zu 11 arbeiten bzw. auf diese Schrägen hinauffahren.
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muss über die von der Maschine ausgehenden Gefahren Bescheid wissen und mit den Maßnahmen zur Gefahrenabwehr vertraut sein. Es ist streng verboten, die Maschine unter Einwirkung von Alkohol, Drogen oder der anderen Medikamenten zu bedienen. Diese Mittel können die Reaktionsfähigkeit des Bedienenden negativ beeinflussen. Das Produkt ist nicht zur Fahrt auf öffentlichen Straßen bestimmt.
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Verletzungen und erhebliche Sachschäden nach sich ziehen. Abgenutzte, beschädigte oder anderweitig defekte Teile müssen sofort gegen LASKI-Originalteile ersetzt werden, die Sie über Ihren Händler, den Importeur oder direkt vom Hersteller erhalten. Der Hersteller trägt keine Verantwortung für etwaige Schäden an Personen oder Gegenständen, die durch Missachtung der in diesem Manual angegebenen...
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Die Hydraulikschläuche auf Verschleiß, bzw. etwaige Beschädigung, kontrollieren. Die Maschine darf nicht in geschlossenen, bzw. unbelüfteten Räumen eingesetzt werden. Die Abgase des Motors sind giftig. Die Maschine nur bei guten Sichtverhältnissen verwenden. Die Maschine darf nur durch eine unterwiesene, geschulte Person bedient werden.
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In Nähe von Wohngebäuden darf die Maschine nur entsprechend den jeweiligen Vorschriften der örtlichen Behörden eingesetzt werden. Die Umgebung nicht mit Lärm oder fliegenden Gegenständen belästigen. Verpflichtungen beim Einsatz Beim Einsatz der Maschine ist darauf zu achten, dass die Maschine 100%ig in Ordnung und einsatzbereit ist.
Beschädigte Warnzeichen und Sicherheitsmarkierungen an der Maschine sind sofort zu ersetzen. Bei Fremdkörpern im Baumstumpf ist die Arbeit sofort zu unterbrechen und die Fremdkörper sind unter Beachtung der Sicherheitsrichtlinien zu entfernen. Sollten sich Personen oder Tiere während des Fräsens nähern (Gefahrenbereich von 20 m), ist die Arbeit unverzüglich zu unterbrechen und die Frässcheibe zum Stillstand zu bringen.
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Heiße Teile Motorkomponenten können durch den Betrieb des Motors extrem heiß werden! Um schwere Verbrennungen zu vermeiden darf der Motor während des Laufs und nach dem Abschalten nicht berührt werden. Niemals den Motor ohne Wärmeschutz und mit demontierter Kapselung in Betrieb setzen. Elektrische Einrichtung Berühren Sie niemals elektrische Leitungen oder Komponenten, solange der Antriebsmotor läuft –...
Zweifelsfall, zusätzlich zu der bereits beschriebenen Schutzausrüstung, noch eine Atemmaske! Ziehen Sie einen Arzt zu Rate, wenn Sie nicht sicher sind, um welches Material es sich handelt. Beleuchtung Die Maschine nur bei Tageslicht bzw. bei guten Sichtverhältnissen einsetzen. Warnzeichen an der Maschine Dieser Absatz zeigt Warnzeichen (Piktogramme), die an der Maschine angebracht sind und ihre Bedeutung.
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Vorsicht! Vorsicht! Vorsicht! Die Vorsicht! Vor Vorsicht! Diese Maschine ist Frässcheibe läuft Scherstelle - Verletzungsgefahr Inbetriebnahme die Unfallgefahr von nicht zur Hochdruckflüssigkei Personenbeförderun Verletzungsgefahr. unterer aus. Schutzhauben Extremitäten. schließen. g vorgesehen. Jede Arbeit am Zurrpunkte. Zur Arbeit immer Zur Arbeit immer Zur Arbeit immer Zur Arbeit immer Abhang über diese...
Technische Beschreibung Diese Maschine besteht aus den folgenden Hauptteilen: Raupenfahrgestell Motor Ausleger Fernbedienung Hydraulik Raupenfahrgestell Das Raupenfahrgestell von dieser Maschine ist mit einer Einrichtung zur Einstellung der Raupenspur versehen. Das Fahrwerk wird mit einem stufenlos geregelten Hydromotor angetrieben. Die Spureinstellung wird durch einen hydraulischen Zylinder vorgenommen.
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Tab. 2 - Technische Parameter Parameter Einheit Wert P 38 M P 38 R Gesamtlänge (A) 2440 Breite (B) Breite (C) Gesamthöhe (D) 1380 Gesamtgewicht 1042 Frästiefe Fräshöhe Schwenkungsbereich 1140 Max. zugelassene Neigung Inhalt des Kraftstoffbehälters Inhalt des Hydraulikbehälters ca. 40 Hydrauliköl * OH HV46, ISO VG46 Schnittgeschwindigkeit...
Transport Diese Baumstumpffräse ist nicht zur Fahrt auf öffentlichen Straßen bestimmt. Jede Beförderung der Maschine muss nur auf einem entsprechenden Tieflader, bzw. Transportmittel erfolgen. Vermeiden Sie zu viele Steuermanöver auf Asphalt und Betonflächen, da hierdurch die Raupenglieder stark abgenutzt werden. Verladen der Maschine Während des Auf- und Abladens der Maschine parken Sie immer den Tieflader oder den Anhänger auf einer festen und ebenen Fläche.
Zur Manipulation einen Stapler oder entsprechende Hebemittel (mit min. Tragfähigkeit von 2000 kg) und nur die dazu bestimmten Zurrpunkte an der Maschine verwenden. Zur Handhabung müssen die Hebemittel eine min. Höhe von 2 m zur Verfügung haben. Im Herstellerwerk wird die Maschine in Schutzfolie verpackt. Keinesfalls schützt die Folie gegen mechanische Beschädigung, Umstürzen usw.
Da die Betätigung der Arbeitselemente erfolgt hydraulisch, wird die Bewegung des Auslegers gegen Senken von einem hydraulischen Verschluss gesichert. Die Maschine wird durch eine separate Fernbedienung betätigt. Mit Hinsicht darauf steht der Bedienende nicht in unmittelbarer Nähe der Maschine. Die Betätigungshebel sind so ausgeführt, dass sie sich nach Betätigung in die Neutralstellung automatisch verstellen.
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Den Hebel des Sättigers in die Stellung EIN und den Hebel des Drehzahlreglers auf ca. ½ des Hubs verstellen. Drehen Sie den Zündschlüssel in die Stellung I. Stellen Sie sicher, dass der rote Notknopf herausgesprungen ist. Drehen Sie den Knopf der Frässcheibe auf Startbetrieb (P38R).
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Vermeiden Sie ebenfalls das Fahren auf Asphaltflächen, wenn ihre Temperatur 60°C übersteigt, da es sonst zu einer übermäßigen Abnutzung der Glieder und der Asphaltfläche kommen kann. Das Manövrieren mit einer nicht gespannten Raupe auf einer unregelmäßigen Oberfläche kann dazu führen, dass ein Glied sich löst / oder die Gummiraupe beschädigt wird.
Glas, Gummi, Steinen, Ziegelbrocken, Metall oder sonstigem Material, frei ist, das von der Frässcheibe ergriffen und ausgeworfen werden könnte. Mit Hilfe des Hebels zur Erweiterung der Raupenspur diese auf ihre volle Breite einstellen. Wenn der Hebel nach vorn geschoben wird, erweitert sich die Raupenbasis. Verbreiterung der Raupenbasis Verfahren Sie vorsichtig beim Verbreitern und Verengen der Raupenbasis.
Wenden Sie den Schwenkhebel der Frässcheibe an, um es nach links oder rechts zu schwenken, so dass es sich in einem gewissen Abstand zur Seite der Stubbe befindet. Wenn der Hebel nach vorn geschoben wird, schwenkt die Frässcheibe nach links. Wenn der Hebel nach hinten gezogen wird, schwenkt die Frässcheibe nach rechts.
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Bedienelemente an der Fernbedienung Schalter der Frässcheibe mit Schutzkappe Umschalter der Geschwindigkeit Schildkröte/Hase STOP-Taste zum Notstoppen der Maschine Umschalter EIN/Signal-/Frequenzänderung Bewegung des Auslegers auf/ab Betätigung der linken Raupe vorwärts/rückwärts Betätigung der Raupenbasis Betätigung der rechten Raupe vorwärts/rückwärts Bewegung des Auslegers links/rechts 10.
Lärmemission und Vibrationen Bei Betrieb der Baumstumpffräse P38 R,M entsteht folgende Lärmemission: P 38 M P 38 R Lärm beim Einsatz L /dB/ 95,5 85,0 Schalleistung - abgemessen /dB/ 105,8 105,4 Schalleistung- garantiert /dB/ 107,0 106,0 Vibratione /m.s-2/ Die Messungen erfolgten nach CSN EN ISO 11201 und CSN EN ISO 3744. Messungen von Vibrationen: Während der Arbeit mit dieser Maschine müssen die Bedienenden entsprechenden Hörschutz tragen, d.h.
In dem Gefahrenbereich darf sich keine Person aufhalten. Bei jeder Handhabung auf umstehende Personen aufpassen. Die hintere Tür muss ordentlich zugeklappt sein. Ansonsten wird die Funktion der Fernbedienung wesentlich beschränkt. Nach der Arbeit die Frässcheibe immer nur auf weiche Unterlage (z.B. Holzbrett) senken lassen.
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Sollte die Maschine mit Hilfe von Auffahrtsrampen aufgeladen, bzw. abgeladen werden, müssen diese Rampen dementsprechend ausgelegt sein. Bei Ausfahrt mithilfe von der Notbedienung sollte die Ladeflächenhöhe nicht 750 mm überschreiten. Ansonsten sind die Bedienelemente außer Bereich des Bedienenden. Das Auf-/Abladen unter diesen Bedingungen könnte zur Verletzung führen.
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Die abgenutzten, beschädigten oder anders entwerteten Teile ersetzen. Bei jedem Ersatz nur Originalteile des Herstellers (durch Bestellung bei autorisierter Servicestelle) verwenden. Die hydraulischen Schläuche auf Verschleiß, bzw. etwaige Beschädigung, kontrollieren. Die Schläuche sind spätestens nach 4 Jahren zu wechseln! Vor längerer Lagerung Motor- und Hydrauliköl wechseln und den Luftfiltereinsatz reinigen.
Den Einsatz von Gummiraupen unter Meeres- und Strandbedingungen vermeiden, da salzige Luft oder Salz ganz allgemein die Haftkraft zwischen Gummi und Metallinnenkern zerstört. Verbreiterung der Raupenbasis Verfahren Sie vorsichtig beim Verbreitern und Verengen der Raupenbasis. Hindernisse, wie Baumstümpfe, Wände usw., könnten eine unnötige Abnutzung der Gummiraupen und ihres Mechanismus bewirken und auch dazu führen, dass sich eine Raupe ablöst.
Modifikationen an der Maschine können lebensgefährliche Verletzungen und erhebliche Sachschäden nach sich ziehen. Es ist streng verboten, die Maschine mit Öl oder Kraftstoff befleckten Stellen in Betrieb zu setzen. Diese Stellen erst sorgfältig abwischen und entfetten. Sicherstellen, ob sich auch sonst niemand in einem Umkreis von 20 m zur Maschine aufhält.
Schaltet der Motor unverzüglich nach dem Start automatisch aus, ist es ein Symptom, dass die Trennautomatik aktiviert worden ist. Vor dem nächsten Startversuch ist die Ursache, bzw. der Fehler, zu beheben. Trotz der Trennautomatik ist die Menge des Motoröls regelmäßig, je nach ca.
Während der Arbeit, womöglich, gleiche Motordrehzahl halten. Dabei auch optimale Reaktionsgeschwindigkeit des Auslegers mithilfe von dem entsprechenden Steller einstellen. Durch Änderung der Reaktionsgeschwindigkeit kann nur die Spandicke, nicht die Drehzahl der Frässcheibe, beeinflusst werden. Sollte man nach Inbetriebnahme fremden Lärm oder Vibrationen hören, unverzüglich den Motor ausschalten und sich an eine autorisierte Servicestelle oder den Hersteller wenden.
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Stellen Sie sicher, dass die Schalttafel gut in seiner Position verriegelt ist. Alle an der Maschine montierten Schutzvorrichtungen und Abschirmungen müssen installiert und intakt sein. Weitere Schutzvorrichtungen sind eventuell notwendig, um fremdes Eigentum zu schützen. Stellen Sie sich in der Nähe der Maschine am Hauptsteuerfeld auf und bringen Sie wie gezeigt den Sicherheitsgurt an.
Notstopp Drücken Sie den roten STOPP-Knopf und schalten Sie den Zündschlüssel aus. Zum Lösen des Notstoppknopfes drehen Sie diesen entgegen dem Uhrzeigersinn. Blockierungen Es ist möglich, dass Fremdstoffe, wie harte Erde, Lehm, Steine oder Holzsplitter, zwischen der Frässcheibe und seiner Schutzhaube eingefangen werden, so dass die Frässcheibe verlangsamt oder gestoppt wird.
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Die Fernsteuerung ist ein hochentwickeltes System und ermöglicht die Feineinstellung der Maschinenbewegungen. Die Feinabstimmung Bedienorgane darf nur von einem qualifizierten Techniker oder unter seiner Anleitung ausgeführt werden. Die Manövrierhebel bewirken einen voll proportionalen Betrieb und sind federbelastet, so dass sie in ihre Nullposition zurückkehren („Totmannhebel“), d.h. sie sorgen für Sicherheit der Schaltung.
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Rote Schutzkappe des Fräswählschalters Kriechgangschalter Notstopp EIN/Signal/Freq Schalter Hebel zum Heben/Senken des Arms Linke Raupe vor/zurück Breitenänderung Rechte Raupe vor/zurück Schwenken nach links/rechts 10. Grüne LED-Lampe 11. Rote LED-Lampe Der Schalter (1) ist der Fräswählschalter. Dieser muss in der AUS-Position stehen, um die Maschine starten zu können.
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gleiche Weise wie an früherer Stelle dieses Handbuchs beschrieben. Bedienungsanweisungen Bei Bedienung wie folgt vorgehen: Eine frisch geladene Batterie in die Fernsteuerung einsetzen. Die Maschine an der Hauptzündstelle der Maschine starten. Den Notstoppschalter an der Fernsteuerung loslassen/herausdrehen. ...
Schaltschrank zur Notbedienung der Maschine Die Schaltschrank-Windlauftür öffnen, um Zugang zu Hebelsteuerung, Radioempfänger und Batterieladegerät zu gewinnen. Auf der rechten Seite des Empfängers sind ein Schalter, Stecker und einige LED-Lampen. Der Schalter sollte jederzeit in der Fernsteuerungsposition stehen, das heißt zur Tür hin. ...
Bei leerer Batterie wird, aus Gründen der Sicherheit die Steuereinheit, automatisch ausgeschaltet. Dies geschieht auch zur Schonung der Batterie, wenn die Steuerung länger als ca. fünf Minuten untätig gewesen ist. Notstände Sollten sich Personen oder Tiere während des Fräsens nähern (Gefahrenbereich von 20 m), ist die Arbeit unverzüglich zu unterbrechen und die Frässcheibe zum Stillstand zu bringen.
Baumstumpffräsen sind Maschinen, die vibrieren können. Beachten Sie, dass ein Vibrieren der Maschine Muttern und Bolzen lösen kann. Kontrollieren Sie deshalb zur Sicherheit regelmäßig alle Befestigungselemente. Ersatzteile Montieren Original-LASKI-Messer deren Befestigungsbolzen. Benutzen Sie nur Originalersatzteile für den Motor. ...
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sie stumpf werden, können sie in anderen, nicht führenden Positionen erneut benutzt werden. Die Mitnehmplatte und die Messerspitze können voneinander getrennt werden, sobald sie den Schlitz verlassen haben (abb. 16). Prüfen Sie die Rille im oberen Teil der Mitnehmplatte und die darunterliegenden Kanten, auf die das Messer passt.
Scheibe auch nicht mehr verwendet werden. Benutzen Sie dieses System der Frässcheibe nicht, wenn alle Komponenten nicht richtig und sicher montiert sind. Abb. 20 – Sägeblatt Multi-Tipe Wartung und Wechsel der LASKI-Messer und der Frässcheibe völlig ausgeschlossen, die Messer LASKI (abb. 21) (abb.
Beim Wechseln der LASKI-Messer folgendermaßen vorgehen (abb. 22): Die Schrauben (10) lösen. Die Messer herausnehmen und durch einen neuen Satz ersetzen. Die Schrauben leicht anziehen. Das Anziehen mit einem entsprechenden Momentschlüssel einem Anzugsmoment von 110 Nm vornehmen. Sicherheitsgründen ausschließlich immer nur Originalteile und die LASKI- Schrauben (10) verwenden.
TÄGLICHE KONTROLLEN VOR START Verfahren Sie wie folgt: Motoröl kontrollieren – bei Bedarf auffüllen Die MSDS-Blätter von Ihrem Öllieferanten und das Motorhandbuch heranziehen. Den hydraulischen Ölstand prüfen (wenn die Maschine auf ebenem Boden steht, sollte Ölstand am Messgerät ganz unten anzeigen). ...
KONTROLLE DES BRENNSTOFFPEGELS Beim Tanken nie rauchen. Den Brennstoff von offenen Wärmequellen oder Flammen entfernt halten. Das Verschüttete stets aufwischen. Der Brennstoff kann die Haut verletzen, deshalb die betroffene Stelle nach Abschluss des Tankvorgangs gründlich abwaschen. ...
(Siehe Motorhandbuch) Damit der Motor vorschriftsmäßig funktioniert, Öl auf der korrekten Höhe halten und das Öl und das Ölfilter nach dem Wartungsplan auswechseln. Es sammeln sich nicht nur Schmutz und Metallteilchen im Öl an, sondern das Öl selbst verliert seine Schmierqualität, wenn es zu lang benutzt wird.
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Es gibt zwei Hydraulikfilter an dieser Maschine, einen Saugfilter (90 Mikron) in der Saugleitung und einen 25-Mikron-Rücklauffilter, der sich in einem Gehäuse auf dem Hydrauliktank befindet. Diese hydraulischen Ölfilter müssen auf Jahresbasis, unabhängig von der Anwendung oder 10 Stunden nach jeder Service/Wartungsarbeit am hydraulischen System, ausgewechselt werden.
Weitere Information Alle weiteren technischen Informationen hinsichtlich Reparaturen, Service und Wartung erhalten Sie auf Anfrage von ihrem Händler. Kupplung und Bremse Einfahren der Kupplung: Wenn die Kupplung bei der Maschine P 38 ausgetauscht werden muss, sollte die neue Kupplung unbedingt gebrannt und eingefahren werden. Wenn dieser Vorgang nicht richtig durchgeführt wird, kann eine Überhitzung während der ersten Betriebsstunden entstehen und die Kupplung frühzeitig beschädigt werden.
Die Straffheit des Riemens von der Vorgelegewelle zu der Frässcheibe kontrollieren und nach Bedarf einregeln. Den Gummischutz und dann den Armschutz entfernen. Die verbleibenden zwei Kopfbolzen lockern. Die Nockenfeststellmutter lösen. Den Nocken drehen, bis der Riemen straff ist. Die Feststellmutter anziehen und alles wieder zusammenbauen. Die Riemenstraffheit von dem Motor zu der Kupplung kontrollieren und nötigenfalls einregeln.
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Es ist sehr wichtig, alle Hinweise der vorbeugenden Wartung und auf richtige Riemenspannung immer beachten. Keilriementrieb dient zur Kraftübertragung von dem Motor an die Frässcheibe und an die Hydraulikpumpe. Zur Kontrolle der Riemenspannung erst die Befestigungsschrauben M8 lösen und zwei seitliche Deckel entfernen.
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-- Die, dass ihre Seitenflächen parallel sind. Die Parallelität einem Messlineal Scheibenfläche an der getriebenen Scheibe von der Frässcheibe kontrollieren. Danach zur Messung an der Antriebsscheibe des Motors und zum Schluss an die Scheiben auf der Vorgelegewelle vorgehen. Max. Abweichung von der Parallelität zwischen den Scheibenflächen sollte immer 1 mm unterschreiten.
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- Aufspannen der Antriebsriemen am Motor zur Vorlegewelle Vier Befestigungsschrauben auf der Motorplatte (1 - 4x) ca. um ½ - 1 Umdrehung lösen, um den Motor mit der Platte verschiebbar zu machen. Der Motor ist auf der Platte fest und unverschiebbar aufgebaut. ...
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Sind der empfohlene Wert des Riemendurchhangs und das richtige Ausrichten der Scheiben erreicht, die Kontermutter der Spannaschraube (4-2x) und (3-2x) wieder nachziehen. - Aufspannen der Riemen von der Vorlegewelle zur Scheibe an der Frässcheibe Beim Aufspannen der Riemen von der Vorlegewelle zur Scheibe an der Frässcheibe analogisch vorgehen;...
Wartung des Raupenfahrgestells Gummiraupenspannung Wenn das Raupenfahrgestell hochgehoben wird, muss die Gummiraupe ca. 10-15 mm absacken. Wenn die Spannung abnimmt, muss sie wieder erhöht werden, um zu verhindern, dass sich die Raupe ablöst. Die Raupen nicht zu stark anspannen. Wenn Sie weiter Schmierfett in den Zylinder pumpen und die Raupe bereits gespannt worden ist, wird die Zylinderfeder zusammendrücken, was schweren Schaden verursachen kann.
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Wahl der Ölsorte für Untersetzungsgetriebe Für die Untersetzungssysteme empfehlen wir die Verwendung von Getriebeölen mit den E.P. Zusätzen und einer Viskositätsklasse nach ISO VG 150 oder SAE 80W/90. Wenn das Temperaturschwankungsspektrum beim Einsatz sehr groß ist, empfehlen wir, Synthetiköle mit den E.P. Eigenschaften, einem Mindestviskositätsindex von 165 und der Viskositätsklasse VG zu verwenden.
Das in der Raupe enthaltene Schmierfett steht unter Druck. Lockern Sie das Schmierventil (74) um nicht mehr als eine Drehung. Wenn das Ventil zu gelockert wird, riskieren Sie, das unter Druck stehende Schmierfett auszustoßen und eine schwere Verletzung des Bedienenden zu verursachen. Ebenfalls den Schmiernippel (73) nie lösen. Steine oder Lehm zwischen den Rädern und der Raupe entfernen.
Das Antriebsgetriebe langsam rückwärts durchdrehen und die Raupensohlen in den Rahmen schieben. Die Gummiraupe mit Hilfe eines Stahlrohrs in Position bringen und das Antriebsgetriebe nochmals drehen. Sicherstellen, ob die Raupenglieder korrekt mit dem Zahnrad und dem vorderen Treibrad in Eingriff treten. Die Raupenspannung wie zuvor beschrieben einstellen.
wenn sich Steine oder andere Fremdkörper zwischen der Raupe und dem Fahrgestell ansammeln; wenn die Raupe aus ihrer Führung abrutscht; wenn zu starke Reibung, z.B. durch schnelle Richtungsänderungen, entsteht. Zerbrechen der Metallkerne Eine zu hohe Raupenspannung kann dazu führen, dass die Metallkerne genau wie die oben beschriebenen Stahllitzen sich biegen oder zerbrechen.
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Reinigen Sie die Schmiernippel noch vor Anschluss der Schmierpumpe und entfernen Sie Schmierfett, das nach dem Schmiervorgang austritt. Die Schmierung hat in kürzeren Abständen zu erfolgen, wenn das Raupenfahrgestell unter besonders schwierigen Bedingungen eingesetzt wird. Die Schmierstellen an dem Zylinder zur Erweiterung der Raupen werden zugänglich, wenn Spurbreite...
Schmierstellen an der Drehbühne Schmierstellen auf dem Fahrgestell Dieses Wartungsverfahren muss alle 100 Arbeitsstunden mit Lithium-Schmierfett durchgeführt werden, welches über die EP2 Konsistenz verfügt. Batterieladegerät und Laden der Batterie der Fernbedienung Mit dieser Maschine wird auch ein Batterieladegerät mitgeliefert, der für Spannung von 12 bis 30 V DC bestimmt ist.
Abb. 57 – Batterie der Fernbedienung Ist die Batterie entladen, kann sie durch die geladene und aus der Fernbedienung herausgenommene Batterie ersetzt werden. Wartungsintervalle Tab. 5 – Wartung von Maschinen Wartungsintervall Wartungsarbeiten Den Stand des Motor- und Hydrauliköls überprüfen. Immer nach 8 – 15 Betriebsstunden bzw.
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Das Vorluftfilter des Motors reinigen. Wechsel des Motoröls. Immer nach 150 Betriebsstunden Wechsel des Kraftstofffilters. Das Luftgebläse des Motors, die Rippen und den Immer nach 250 Ölkühler reinigen. Betriebsstunden Alle Schraubverbindungen regelmäßig kontrollieren, bzw. nachziehen. Das Vorkraftstofffilter auf Reinheit kontrollieren und nach Bedarf wechseln.
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In Abhängigkeit von den aktuellen Betriebsbedingungen wird es empfohlen, in der Winterperiode, d.h. mit Temperaturen eine entsprechende Winterölsorte tief unter verwenden. Die Eigenschaften der Sommerölsorten werden beim Start in Winter wesentlich verschlechtert. Fehlersuche Fehler Ursache Behebung Motor springt Drehzahlregler in der STOP-Stellung Den Hebel in Bereich von regulierbarer nicht an Drehzahl verstellen (1/2 Start oder max.
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- nur empfohlene Ölsorte verwenden SERVICE Problematisches Zu niedrige Drehzahl beim Start: - schwerflüssiges Öl Starten bei - Batterie nachladen niedrigen - entladene Batterie - bzw. sich an Service wenden Temperaturen Sicherheitsschlüssel ist nicht Sicherheitsschlüssel mit Gurt einstecken Starter schaltet nicht, eingesteckt Fehler an elektrischer Ausrüstung:...
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Bemerkung: Ist in der Spalte "Behebung" das Wort SERVICE angeführt, ist diese Reparatur einer der autorisierten Servicestellen zu überlassen. Mit Hinsicht auf Auswuchten der Messer wird es empfohlen, bei übermäßigem Verschleiß sich mit dem Messerwechsel, bzw. mit dem Nachschleifen der Messer, an eine autorisierte Servicestelle wenden.
Gewährleistung Der Hersteller übernimmt die Gewährleistung für sein Produkt über die Dauer, die in der beigefügten Garantieurkunde aufgeführt ist. Die Garantiezeit beginnt am Tag der Übernahme des Produkts. Diese Garantie bezieht sich auf Fehler, die durch falsche Montage, Fertigung und Material entstehen können.