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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitopend 100 Typ AH1B
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitopend 100 Typ AH1B
- Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitopend 100 Typ AH1B Gas-Kombiwasserheizer für Wandeinbau und Außenaufstellung für raumluftunabhängigen Betrieb Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOPEND 100 Bitte aufbewahren! 5851 970 8/2006...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden. - Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Montageanleitung Montagevorbereitung Produktinformation ..................Montagevorbereitung.................. Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren .......... Abgasanschluss ..................12 Gasanschluss..................... 18 Regelungsgehäuse öffnen ................19 Elektrische Anschlüsse................20 Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... 23 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ 25 Störungsbehebung Diagnose mit Störungsanzeige .............. -
Seite 5: Montagevorbereitung
Montagevorbereitung Produktinformation Vitopend 100, AH1B Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas E. Mit einem Umstellsatz auf andere Gasarten umstellbar. Der Vitopend 100 darf grundsätzlich nur in die Länder geliefert werden, die auf dem Typenschild angegeben sind. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muss ein zugelassener Fachbetrieb in Eigeninitiative eine Einzelzulas- sung nach dem jeweiligen Landesrecht erwirken. - Seite 6 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) Verrohrung Bis Unterkante des Gerätes wird Achtung Frostschutz gewährleistet: Grundausstattung bis zu einer Bauseits nur Rohrmaterial aus Umgebungstemperatur von 5 °C. geeigneten Werkstoffen ver- Mit Frostschutz-Kit (Zubehör) bis zu wenden. Dabei den zugelasse- einer Umgebungstemperatur von nen Temperaturbereich 15 °C.
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Seite 7: Montageablauf
Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren Wandeinbau Beiliegenden Aufkleber an gut sicht- Bauseitige Vorbereitung der barer Stelle auf Abdeckblech anbrin- Gas-, Wasser- und Elektroan- gen. schlüsse: Montagehinweis Revisionskas- A Falls Gasanschluss Aufputz, vor- gestanztes Blechstück ausbre- chen. - Seite 8 Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) A Falls Gasanschluss Aufputz, vor- gestanztes Blechstück ausbre- chen.
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Seite 9: Außenaufstellung
Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Hydraulische Anschlüsse Trinkwasserseitige Klemmringver- schraubungen: Klemmringverschraubungen direkt nach dem Anziehen lösen und wieder leicht anziehen, um Spannungskorro- sion zu vermeiden. Außenaufstellung Beiliegenden Aufkleber an gut sicht- Bauseitige Vorbereitung der barer Stelle auf Vorderblech anbrin- Gas-, Wasser- und Elektroan- gen. - Seite 10 Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) A Revisionsöffnung zum Öffnen und B Falls hydraulische Anschlüsse Schließen des Gasabsperrhahns. Aufputz, vorgestanztes Blech- stück ausbrechen.
- Seite 11 Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) A Revisionsöffnung zum Öffnen und B Falls hydraulische Anschlüsse Schließen des Gasabsperrhahns. Aufputz, vorgestanztes Blech- stück ausbrechen.
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Seite 12: Abgasanschluss
Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Hydraulische Anschlüsse Abgasanschluss Vor der Montage prüfen, ob eine Abgasblende eingesetzt werden muss (siehe folgende Tabelle). - Seite 13 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Abgasblende (Innen- Verlegungsart AZ-Sys- 24,8 kW 31 kW (Bau- Abgas- + Blen- Abgas- + Blen- art) Zuluftrohr- den- Zuluftrohr- den- länge länge 60/100 > 1 80/125 > 6 getrennt 80/80 > 12 > 4 > 16 > 10 Außenwandan- >...
- Seite 14 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Verlegungsart AZ-Sys- 24,8 kW 31 kW (Bau- Abgas- + Blen- Abgas- + Blen- art) Zuluftrohr- den- Zuluftrohr- den- länge länge 60/100 getrennt 80/80 > 12 > 4 > 16 > 10 > 20 > 16 Abgas über Dach Zuluft aus anderem Druck- gebiet (Außen-...
- Seite 15 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Wandeinbau A Kesselanschlussbogen koaxial C Kesselanschluss-Stück koaxial mit Adapter für waagerechte für senkrechte Installation des Installation des Abgassystems 60/ Abgassystems 60/100 D Kesselanschluss-Set getrennt B Abgasblende parallel für senkrechte und waa- gerechte Installation des Abgas- systems 80/80...
- Seite 16 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Außenaufstellung A Kesselanschlussbogen koaxial für C Kesselanschluss-Stück koaxial waagerechte Installation des für senkrechte Installation des Abgassystems 60/100 oder 80/ Abgassystems 60/100 oder 80/ B Abgasblende D Kesselanschluss-Set getrennt parallel für senkrechte Installation des Abgassystems 80/80 Abgassystem montieren: Hinweis Montageanleitung Abgassys- In die AZ-Leitung muss ein Revi-...
- Seite 17 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) AZ-System 80/80 mm Das Zuluftrohr muss in nicht beheiz- Abgasbypass öffnen ten Räumen wärmegedämmt werden. i: Hinweise zu Bauart B 10,7 - 24,8 kW: Bei AZ-Leitungslängen 25 m muss der Abgasbypass geöffnet werden. Außenaufstellung: Kleintierschutz (Zuluftdrossel) muß verwendet werden.
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Seite 18: Gasanschluss
Montageablauf Gasanschluss 1. Gasabsperrhahn an Gasan- schlussrohr A anbauen. Umstellung auf andere Gasart: Montageanleitung Umstell- satz 2. Dichtheitsprüfung durchführen. Achtung Überhöhter Prüfdruck führt zu Schäden an Heizkessel und Gasarmatur. Max. Prüfüberdruck 150 mbar. Bei höherem Druck für Lecksuche den Heizkessel und Gasarmatu- ren von der Hauptleitung trennen (Verschraubung lösen). -
Seite 19: Regelungsgehäuse Öffnen
Montageablauf Regelungsgehäuse öffnen... -
Seite 20: Elektrische Anschlüsse
Montageablauf Elektrische Anschlüsse A Anschlussklemme neben Rege- B Vitotrol 100, Typ RC lung im Heizkessel X1 BUS-Verbindung X2 Potentialfreier Kontakt Externe Programm-Umschal- tung C Sicherung T 2,5 A... -
Seite 21: Anschlussleitungen Verlegen
Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) D Netzanschluss (MAINS) F Ionisationsleitung E Frostschutz-Kit (HEAT) G Potentiometer Stecker 230 V~ (interne Anschlüsse) sÖ Umwälzpumpe Gasmagnetventil a-Ö Gebläsemotor Netzanschluss (bauseits) Gefahr In der Netzzuleitung muss eine Falsche Adernzuordnung kann Trennvorrichtung vorhanden sein, zu schweren Verletzungen und die gleichzeitig alle nicht geerdeten Schäden am Gerät führen. - Seite 22 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Wandeinbau Außenaufstellung Regelung schließen und Vorderblech befestigen.
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Seite 23: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Heizungsanlage füllen und entlüften ......2. -
Seite 24: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 22. Externes Sicherheitsventil Flüssiggas prüfen (falls vorhanden) 23. Einweisung des Anlagenbetreibers ....... -
Seite 25: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen und entlüften Achtung Achtung Ungeeignetes Füllwasser för- Max. Netzdruck: 6 bar dert Ablagerungen und Korro- Bei höherem Netzdruck bau- sionsbildung und kann zu seits Druckminderer vorschal- Schäden am Heizkessel füh- ten. - Seite 26 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Vordruck des Membran-Ausdeh- 5. Ventil an Befülleinrichtung A in nungsgefäßes prüfen. Stellung B für automatische Befüllung drehen. 2. Gasabsperrhahn schließen. Hinweis 3. Ventil an Befülleinrichtung A in Sobald die Regelung eingeschaltet Stellung C für Befüllung von Hand wird, wird der Anlagendruck geprüft.
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Seite 27: Vitotrol 100, Typ Rc Konfigurieren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Entlüften Nach der Konfiguration der Vitotrol 100, Typ RC (Seite 27) kann die Entüftungsfunktion aktiviert wer- den (Seite 55). Vitotrol 100, Typ RC konfigurieren Bei Erstinbetriebnahme muss die Funktionsart der Vitotrol 100, Spra- che, Datum und Uhrzeit eingestellt werden. -
Seite 28: Gasart Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Folgende Tasten drücken: 6. a/b für gewünschte Funk- tionsart ( FERNBE- 1. ESC +d ca. 3 s gleichzeitig DIENUNG oder GRUNDEINSTELL REGLER ). erscheint. 7. d zur Bestätigung. Hinweis Bei Erstinbetriebnahme erscheint 8. -
Seite 29: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wobbeindexbereich Wo 3. Gasart in Protokoll auf Seite 68 kWh/m MJ/m aufnehmen. Anlieferungszu- stand Erdgas E 12,0 bis 43,2 bis P: GZ 50 16,1 58,0 Nach Umstel- lung Erdgas L 8,45 bis 30,4 bis P: GZ 35 10,0... - Seite 30 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Ruhedruck messen und Messwert 7. Messwert in Protokoll auf Seite 68 in Protokoll auf Seite 68 aufneh- aufnehmen. men. Maßnahme entsprechend folgen- Sollwert: max. 57,5 mbar der Tabelle treffen. 5. Netzschalter an der Regelung ein- 8.
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Seite 31: Düsendruck Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck Anschlussdruck Maßnahmen (Fließdruck) bei (Fließdruck) bei Erdgas Flüssiggas unter 17,4 mbar unter 42,5 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten be- nachrichtigen. 17,4 bis 25 mbar 42,5 bis Heizkessel in Betrieb nehmen. - Seite 32 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) für EINSTELLUNGEN , 8. Untere Wärmeleistung einstel- das Symbol blinkt. len: zur Bestätigung, HEIZ- LAST blinkt. Hinweis zur Bestätigung, VOLL- Bevor die untere Wärmeleistung LAST blinkt. eingestellt wird, muss die obere zur Bestätigung.
- Seite 33 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 12. Netzschalter an der Regelung 13. Gasabsperrhahn öffnen und ausschalten (Heizkessel geht Gerät in Betrieb nehmen. außer Betrieb), Gasabsperrhahn schließen, Manometer abneh- Gefahr men, Mess-Stutzen A mit Gasaustritt an Mess-Stut- Schraube verschließen. zen führt zu Explosionsge- fahr.
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Seite 34: Max. Heizleistung Einstellen (Nicht I)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 13,2 bis 31 kW Wärmeleistung kW 13,2 15,5 18,6 21,7 24,8 27,9 Düsendruck bezogen auf 20 mbar Anschlussdruck Düsen-ø in mm Erdgas E 1,25 mbar 8,5 10,8 13,3 P GZ 50 Erdgas L 1,8 mbar P GZ 35... - Seite 35 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. Netz- schalter an der Regelung einschal- ten. 5. Potentiometer B mit Schrauben- dreher nach links drehen bis der Düsendruck am Manometer der gewünschten Heizleistung nach Düsendrucktabelle auf Seite 33...
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Seite 36: Dichtheitsprüfung Az-System (Ringspaltmessung)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 8. Die Einstellung der max. Heizleis- 9. Gasabsperrhahn öffnen und Gerät tung im Protokoll auf Seite 68 auf- in Betrieb nehmen. nehmen. Gefahr Gasaustritt an Mess-Stutzen führt zu Explosionsgefahr. Gasdichtheit am Mess-Stut- zen prüfen. -
Seite 37: Heizkessel Bzw. Heizungsanlage Entleeren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizkessel bzw. Heizungsanlage entleeren Achtung 3. Heizwasser- und trinkwassersei- Verbrühungsgefahr. tige Anschlüsse absperren. Erst wenn Kesselwassertem- peratur kleiner 40 °C ist, Heiz- 4. Trinkwasserseitig entleeren: kessel bzw. Heizungsanlage Warmwasserzapfstelle öffnen. entleeren. 5. - Seite 38 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner, falls erforderlich, mit Druck- Mit klarem Wasser spülen. luft oder evtl. mit Seifenlauge reini- Einbau mit neuen Dichtungen. gen.
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Seite 39: Membran-Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes am Messnippel A prü- fen, ggf. nachfüllen. Abgaswärmetauscher prüfen und reinigen Beim Lösen der heizwasserseitigen Verschraubungen mit zweitem Gabel- schlüssel gegenhalten. - Seite 40 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswärmetauscher, falls erforder- Einbau mit neuen Dichtungen. lich, mit Druckluft oder evtl. mit Sei- fenlauge reinigen und mit klarem Wasser spülen.
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Seite 41: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd- und Ionisationselektrode prüfen Zündelektroden B mit kleiner Bürste oder Schleifpapier reinigen. -
Seite 42: Durchflussmengenbegrenzer
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Durchflussmengenbegrenzer Durchflussmengenbegrenzer A, falls erforderlich, mit klarem Wasser spü- len. Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Gasaustritt führt zu Explo- sionsgefahr. Gasführende Teile auf Gas- dichtheit prüfen. -
Seite 43: Abgas-Emissionsmessung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgas-Emissionsmessung Kesselanschluss-Stück koaxial Kesselanschluss-Set getrennt parallel A Abgas B Zuluft Kesselanschluss-Bogen 1. Analysegerät an Messöffnung A anschließen. 2. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkes- sel in Betrieb nehmen. 3. Obere Wärmeleistung einstellen (siehe Seite 31) - oder O - und CO-Gehalt mes- sen. -
Seite 44: Ionisationsstrom Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Falls der gemessene Wert ausserhalb des zulässigen Bereichs liegt, ist fol- gendes zu prüfen: Dichtheit AZ-System (siehe Seite 36) Ruhe- und Anschlussdruck (siehe Seite 29) Düsendruck (siehe Seite 31) Ionisationsstrom messen A Adapterleitung (als Zubehör liefer- bar) 1. -
Seite 45: Einweisung Des Anlagenbetreibers
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Ionisationsstrom bei Bildung der 4. Netzschalter an der Regelung aus- Flamme: min. 4 µA schalten. Falls Ionisationsstrom < 4 µA: Elek- Betrieb mit oberer Wärmeleistung trodenabstand prüfen (siehe ist beendet. Seite 41). -
Seite 46: Störungsbehebung Diagnose Mit Störungsanzeige
Störungsbehebung Diagnose mit Störungsanzeige Serviceanzeigen und Störungscodes Displayanzeige Ursache Maßnahme AUTO-BEFUELL Nachfüllfunktion aktiv Warten bis Nachfüllung abgeschlossen ist. Pumpe läuft für ca. 10 min. ENTLUEFTEN Entlüftungsprogramm Warten bis Entlüftung ab- aktiv geschlossen ist oder Netzschalter an der Regelung ausschalten, um Entlüftung abzubre- chen NETZVERS Netzunterspannung... - Seite 47 Störungsbehebung Diagnose mit Störungsanzeige (Fortsetzung) Displayanzeige Ursache Maßnahme STOERUNG_F3_OK_- Flammensignal ist beim Ionisationselektrode und TASTE_3_SEC_DRU- Brennerstart bereits vor- Verbindungsleitung prü- ECKEN handen fen, d ca. 3 s drücken STOERUNG_F4_OK_- Flammensignal ist nicht Ionisationselektrode, TASTE_3_SEC_DRU- vorhanden Zündung, Zündbaustein, ECKEN Zündelektroden, Verbin- dungsleitung, Gasdruck und Gaskombiregler prü- fen, Ionisationsstrom...
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Seite 48: Instandsetzung
Störungsbehebung Diagnose mit Störungsanzeige (Fortsetzung) 4. a/b für gewünschte Serviceein- 7. d zur Bestätigung. stellung. Hinweis 5. d zur Bestätigung. Abbruch mit Taste ESC jederzeit möglich. 6. a/b für gewünschten Wert. Mögliche Serviceeinstellungen: Serviceeinstel- Auswahl Erläuterung lung HEIZLAST VOLLLAST Schornsteinfegerprüfbetrieb GRUNDLAST Einstellung der oberen und unteren Heizleistung. - Seite 49 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) A Schrauben B Dichtungen Trinkwasserseitige Anschlüsse auf Hinweis Verkalkung und Heizwasserseitige Beim Einbau auf Lage der Gewinde- Anschlüsse auf Verschmutzung prü- bolzen und richtigen Sitz der Dichtun- fen. Plattenwärmetauscher ggf. reini- gen achten. gen oder austauschen. Plattenwärmetauscher nicht verdreht Einbau mit neuen Dichtungen.
- Seite 50 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Temperatursensoren und Temperaturbegrenzer prüfen A Temperaturbegrenzer B Kesseltemperatursensor C Auslauftemperatursensor...
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Seite 51: Sicherung Prüfen
Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Temperaturbegrenzer A: Prüfung durchführen, falls sich nach einer Störabschaltung der Gasfeuerungsautomat nicht entrie- geln lässt, obwohl die Kesselwas- sertemperatur unterhalb von ca. 90 °C liegt. Leitungen am Temperaturbegren- zer abziehen. Durchgang des Temperaturbe- grenzers mit einem Multimeter prüfen. - Seite 52 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung)
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Seite 53: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung Bedien- und Anzeigeelemente A Abdeckklappe geöffnet F Abbruch von Eingaben B Wochentage (1 Montag, usw.) G Information C Einstellungsänderungen H Reset D Drehschalter für Programm-Aus- K Sparbetrieb wahl L Partybetrieb E Bestätigung M Mögliche Anzeigen im Display... -
Seite 54: Heizbetrieb
Funktionsbeschreibung Heizbetrieb Funktionsart REGLER Die Kesselwassertemperatur wird Die Regelung im Heizkessel ermit- begrenzt: telt den Kesselwassertemperatur- Auf 76 °C durch den elektronischen Sollwert in Abhängigkeit von der Temperaturregler im Gasfeuerungs- eingestellten Raumtemperatur. Der automaten. Kesselwassertemperatur-Sollwert Auf 84 °C durch den elektronischen wird zum Gasfeuerungsautomat Temperaturwächter im Gasfeue- übertragen. -
Seite 55: Regelungsfunktionen
Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen Externe Programm-Umschaltung Die Funktion Externe Programm- In der Tabelle ist angegeben in wel- Umschaltung wird an den Klemmen che Programme umgeschaltet werden X2 der Vitotrol 100, Typ RC ange- kann. schlossen. Eingestelltes Programm Externe Programm-Umschaltung P1, P2, P3 Die Programm-Umschaltung bleibt so lange aktiv, wie der Kontakt geschlossen ist. -
Seite 56: Wassermangelsicherung
Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) 4. a/b für ENTLÜFTEN . 6. a/b für EIN . 5. d zur Bestätigung, AUS 7. d zur Bestätigung. blinkt. Wassermangelsicherung Falls der Anlagendruck unter 0,5 bar Mindestanlagendruck: 0,8 bar. sinkt, schaltet der Brenner ab. Heizen und Warmwasserbereitung sind nicht möglich. -
Seite 57: Schemen
Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Leiterplatte in der Regelung... - Seite 58 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Vitotrol 100, Typ RC § Kesseltemperatursensor X1 BUS-Verbindung Auslauftemperatursensor X2 Potentialfreier Kontakt sÖ Umwälzpumpe Anschluss externe Pro- Gasmagnetventil gramm-Umschaltung Temperaturbegrenzer Befüllventil a-Ö Gebläse Netzanschluss aCA Luftdruckwächter Frostschutz-Kit aVL Wasserschalter CN8 Schrittmotor für Umschaltventil aND Anlagendrucksensor Zündtrafo und Ionisation a:Ö...
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Seite 59: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen 043 Anschlussrohr Vorlauf Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe 044 Anschlussrohr Rücklauf Typenschild) sowie die Positionsnum- 045 Gasanschlussrohr mer des Einzelteiles (aus dieser Ein- 046 Anschlussrohr Sicherheitsventil zelteilliste) angeben. 050 Venturi-Düse Handelsübliche Teile sind im örtlichen 055 Schnellentlüfterkartusche Fachhandel erhältlich. - Seite 60 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 310 Beipack Armaturen (nur Außen- Einzelteile ohne Abbildung aufstellung) 083 Leitungsbaum CN5 318 Gas-Eckhahn 086 Leitungsbaum CN7 320 Gas-Durchgangshahn mit thermi- 087 Anschlussleitung Gasventil/Hilfs- schem Sicherheitsabsperrvenitl erde 328 Eckhahn mit Stopfen für Vorlauf 088 Anschlussleitung Schrittmotor oder Rücklauf 089 Anschlussleitung 33/100 329 KFE-Hahn 090 Kabelfixierung...
- Seite 61 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 62 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 63 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 64 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 65 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 66 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 67 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Seite 68: Protokolle
Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnah- Service durch Funktionsart der Vitotrol 100, Typ RC = REGLER = FERNBEDIENUNG Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 17,4-25 mbar = bei Erdgas LL/Lw mbar 17,4-25 mbar = bei Erdgas Ls... -
Seite 69: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nennspannung 230 V Bauart Nennfrequenz 50 Hz Nennstrom 2,5 A Schutzklasse Schutzart IP X 4 D gemäß Kategorie 2H3P EN 60529 2HS3P Zulässige Umgebungstemperatur 2ELsLw3P bei Betrieb 5 bis +40 °C bei Betrieb mit 15 bis +40 °C Unterer Heizwert Frostschutz-Kit Unterer Heizwert... - Seite 70 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Wärmeleis- 10,7 11,3 12,4 15,5 18,6 21,7 24,8 tung Erdgas LL 1,44 1,51 1,64 2,05 2,46 2,87 3,28 23,75 24,88 27,08 33,83 40,59 47,36 54,19 l/min Erdgas Ls 1,68 1,83 2,28 2,74 3,66 26,45 27,71 30,16 37,67 45,21...
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Seite 71: Bescheinigungen
Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitopend 100 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitopend 100 mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 297 EN 60 529 EN 298 EN 60 730... -
Seite 72: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgasanschluss Gangreserve ............Abgasbypass Gasanschluss . - Seite 73 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Plattenwärmetauscher Technische Daten ......... Produktinformation Temperaturbegrenzer .
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Seite 76: Gültigkeitshinweis
Gültigkeitshinweis Gas-Kombiwasserheizer Vitopend 100, Typ AH1B Wärmeleistung Herstell-Nr. 10,7 bis 24,8 kW 7199 688 ... 7199 669 ... 13,2 bis 31 kW 7199 689 ... 7199 670 ... Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...