Piusi E80 Bedienungsanleitung

DEUTSCH
A INHALTSVERZEICHNIS
A Inhaltsverzeichnis H2 Vorkontrollen
B Angaben zu Maschine und Hersteller H3 Anordnung der Pumpe
C Konformitäts Bescheinigung H4 Anschluß der Leitungen
D Maschinenbeschreibung H5 Anmerkungen zu Förder- und
E Technische Daten Ansaugleitungen
E1 Leistungen H6 Zubehör zur Anlage
E2 Elektrische Daten H7 Elektroanschlüsse
F Betriebsbedingungen I Erster Start
F1 Umgebungsbedingungen L Täglicher Einsatz
F2 Stromversorgung M Störungen und deren Behebung
F3 Arbeitszyklus N Wartung
F4 Zulässige / unzulässige Fluide O Geräuschentwicklung
G Beförderung und Transport P Entsorgung von verseuchtem Material
H Installation Q Übersichtsbildtafeln und Ersatzteile
H1 Entsorgung der Verpackung R Raumbedarf und Gewicht
B ANGABEN ZU MASCHINE UND HERSTELLER
Erhältliche Modelle:
• E 80
• E 120
HERSTELLER: PIUSI SPA
VIA PACINOTTI - Z.I. RANGAVINO
46029 SUZZARA (MN)
TYPENSCHILD (BEISPIEL MIT ANGABE DER EINZELNEN FELDER):
PRODUKTCODE
BAUJAHR
MODELL
TECHNISCHE
MERKMALE
BEDIENUNGSANLEITUNG
ACHTUNG
Vergewissern Sie sich stets, daß die Revision der vorliegenden Bedienungsanleitung mit der
auf dem Typenschild angegebenen Revision übereinstimmt.
C KONFORMITÄTSBESCHEINIGUNG
KONFORMITÄTSBESCHEINIGUNG
IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT FOLGENDEN RICHTLINIEN:
98/37/ EEG Maschinen
73/23/EEG Niederspannung
89/336/EEG elektromagnetische Verträglichkeit
DER HERSTELLER: PIUSI SPA
ERKLÄRT, DASS FOLGENDES MODELL: E 80 - E 120
DEN FOLGENDEN RICHTLINIEN ENTSPRICHT:
EUROPÄISCHE RICHTLINIEN:
EN 292-1-91 EN 50082-1-97
Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe: Elektromagnetische Verträglichkeit -
Allgemeine Gestaltungsleitsätze - Fachgrundnorm Störfestigkeit -
Grundsätzliche Terminologie, Methodik Industriebereich
EN 292-2-91 EN 55014-93
Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe: Grenzwerte und Meßverfahren für
Allgemeine Gestaltungsleitsätze - Funkstörungen von Elektro-Haushaltsgeräten,
Technische Leitsätze und Spezifikationen handgeführten Elektrowerkzeugen und ähnli-
chen Elektrogeräten
EN 294-92
Sicherheit von Maschinen - EN 60034-1-92
Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Drehende elektrische Maschinen - Nenn-
Gefahrstellen mit den oberen Gliedmaßen und funtkionstechnische Merkmale
EN 50081-1-92 EN 60034-5-97
Elektromagnetische Verträglichkeit - Einstufung der Schutzklassen für Gehäuse
Fachgrundnorm Störaussendung - für drehende elektrische Maschinen
Wohnbereich, Geschäfts- und Gewerbebereich
sowie in Kleinbetrieben
NATIONALE RICHTLINIEN:
Präs.-Erl. 547 - 55
Regeln zur UVV am Arbeitsplatz
Suzzara 01/01/01 _________________________________
Der Vorsitzende VARINI OTTO
D MASCHINENBESCHREIBUNG
PUMPE: selbstansaugende Flügelverdrängerpumpe mit Bypass-Ventil
MOTOR: Einphasen- oder Drehstromasynchronmotor, 2-polig, geschlossene Bauweise
(Schutzklasse IP55 gemäß Richtlinie EN 60034-5-86) eigenbelüftet, direkt am
Pumpengehäuse angeflanscht.
E TECHNISCHE DATEN
E1 LEISTUNGEN
In einem Kurvendiagramm wird die Leistung je nach Gegendruck veranschaulicht.
Typische Konfiguration druckseitig
Gegen-
Auslösepunkt Modell Leistung
druck
E 80 60 0.6 • •
A
(Maximale
• •
E 120 80 0.5
Leistung)
B
• • •
E 80 56 1.5
(Maximaler
• • •
Gegen- E 120 72 1.3
druck)
E 80 0 2.7
C
druckseitig geschlossen
(Bypass) E 120 0 2.8
A
B
C
O
Gegendruck
DEUTSCH
ACHTUNG
Die Kurve bezieht sich auf folgende Betriebsbedingungen:
Fluid Dieseltreibstoff
Temperatur 20 C
o
Ansaugbedingungen Die Leitung und die Anordnung der Pumpe in bezug auf den
Flüssigkeitsstand ist derart, daß ein Unterdruck von 0,3 bar
bei Nennleistung erzeugt wird.
Bei andersartigen Ansaugbedingungen können höhere Unterdruckwerte auftreten, die die
Förderleistung gegenüber den Werten des Gegendrucks selbst senken.
Es ist daher besonders wichtig, Druckverluste in der Ansaugung weitestgehend zu reduzieren,
um eine bessere Förderleistung zu erzielen. Halten Sie sich dabei an folgende Anweisungen:
• Halten Sie die Ansaugleitung so kurz wie möglich
• Vermeiden Sie unnötige Kurvenstücke oder Verengungen in den Leitungen
• Halten Sie den Ansaugfilter sauber
• Verwenden Sie eine Leitung, deren Durchmesser dem angegebenen Mindestdurchmesser
entspricht oder größer ist (siehe Installation)
E2 ELEKTRISCHE DATEN
STROMVERSORGUNG LEISTUNG STROM
PUMPENMODELL
Strom Spannung Frequenz Nenn (*) Spitzen (*)
(V) (Hz) (Watt) (Amp)
E80 M AC 230 50 370 2.2
E120 M AC 230 50 370 2.2
E80 T AC 50 550 3.3
50 370
E120 T AC 0.9
E80 110V AC 110 50 370 0.9
E120 110V AC 110 50 550 1.3
(*) Sie beziehen sich auf den Betrieb bei maximalem Gegendruck.
F BETRIEBSBEDINGUNGEN
F1 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN
TEMPERATUR: RELATIVE LUFTFEUCHTIGKEIT:
min. -20 o C / max +60 o C max. 90%
ACHTUNG
Die angegebenen Grenztemperaturen beziehen sich auf die Bauteile der Pumpe und
müssen eingehalten werden, um mögliche Schäden oder Störungen zu vermeiden.
F2 STROMVERSORGUNG
Je nach Pumpenmodell hat die ben sind.
Stromversorgung über eine Drehstrom- oder Die höchsten, akzeptablen Abweichungen bei
eine Einphasenleitung mit Wechselstrom zu den elektrischen Parametern sind folgende:
erfolgen, deren Nennwerte in der Tabelle im Spannung: +/- 5% vom Nennwert
Abschnitt E2 - ELEKTRISCHE DATEN angege- Frequenz: +/- 2% vom Nennwert
ACHTUNG
Die Stromversorgung über Leitungen, deren Werte sich außerhalb der angegebenen
Grenzen befinden, kann zu Schäden an den elektrischen Bauteilen führen.
F3 ARBEITSZYKLUS
Die Pumpen sind für Dauerbetrieb unter maximalem Gegendruck ausgelegt.
ACHTUNG
Der Betrieb unter Bypass-Bedingungen ist nur kurzzeitig (höchstens 2-3 Minuten)
zulässig.
F4 ZULÄSSIGE / UNZULÄSSIGE FLUIDE
ZULÄSSIG SIND:
• Dieseltreibstoff mit einer Viskosität von 2 bis 5,35 cSt (bei Betriebstemperatur 37.8 o C)
Mindestflammpunkt (PM): 55 C
o
UNZULÄSSIG SIND: BESTEHENDE GEFAHR:
• BENZIN BRAND - EXPLOSION
• ENTZÜNDLICHE FLÜSSIGKEITEN MIT PM < 55 o C BRAND - EXPLOSION
• FLÜSSIGKEITEN MIT VISKOSITÄT > 20cSt ÜBERLASTUNG DES MOTORS
• WASSER ANROSTEN DER PUMPE
• LEBENSMITTELFLÜSSIGKEITEN VERSEUCHUNG DERSELBEN
• KORROSIVE, CHEMISCHE KORROSION DER PUMPE
PRODUKTE PERSONENSCHÄDEN
• LÖSUNGSMITTEL BRAND - EXPLOSION
SCHÄDEN AN DEN DICHTUNGEN
G BEFÖRDERUNG UND TRANSPORT
Aufgrund des geringen Gewichts und der geringen Vor dem Versand werden die Pumpen
Abmessungen der Pumpen (siehe Platzbedarf) ist sorgfältig verpackt.
der Einsatz von Hebezeugen zum Befördern Überprüfen Sie die Verpackung bei Erhalt und
der Pumpen nicht erforderlich. lagern Sie die Pumpe an einem trockenen Ort.
H INSTALLATION
H1 ENTSORGUNG DER VERPACKUNG
Für das Verpackungsmaterial sind keine umweltbelastend ist.
besonderen Vorkehrungen zur Entsorgung Hinsichtlich der Entsorgung beachten Sie
zu treffen, da es weder gefährlich noch die lokalen Verordnungen.
H2 VORKONTROLLEN
• Vergewissern Sie sich, daß das Gerät • Vergewissern Sie sich, daß die
beim Transport oder bei der Lagerung Motorwelle frei dreht.
nicht beschädigt wurde. • Vergewissern Sie sich, daß die elektri-
• Reinigen Sie die Ansaug- und schen Daten den auf dem Typenschild
Förderstutzen und entfernen Sie mögli- angegebenen Daten entsprechen.
chen Staub oder Verpackungsreste.
H3 ANORDNUNG DER PUMPE
• Die Pumpe kann in jeder beliebigen Schrauben mit angemessenem Durchmesser
Stellung (Pumpenachse senkrecht oder an den Befestigungsbohrungen an der Stütze
waagerecht) eingebaut werden. (siehe Abschnitt " RAUMBEDARF " hinsichtlich
• Befestigen Sie die Pumpe mit Hilfe von Anordnung und Abmessungen derselben).
ACHTUNG
DIE MOTOREN SIND NICHT EXPLOSIONSGESCHÜTZT.
Sie dürfen daher keinesfalls dort installiert werden, wo entflammbare Dämpfe vorhanden sind.
H4 ANSCHLUSS DER LEITUNGEN
• Vor dem Anschließen vergewissern Sie mit Dieseltreibstoff, damit sich die Pumpe
sich, daß sich in den Leitungen und im leichter füllt.
Ansaugtank keinerlei Schlacken oder • Beim Anschließen sollten keinesfalls
Rückstände des Gewindeschnitts befin- Verbindungsstücke mit kegeligem
den, die die Pumpe und deren Zubehör Gewinde verwendet werden, da diese
beschädigen könnten. Verbindungsstücke bei zu starkem
• Bevor Sie die Förderleitung anschließen, Anziehen Schäden an den Gewindestutzen
füllen Sie das Pumpengehäuse teilweise der Pumpe hervorrufen könnten.
ANSAUGLEITUNGEN
- Empfohlene Mindestnenndurchmesser: 1"1/4
- Empfohlener Nenndruck: 10 bar.
- Für Unterdruckbetrieb geeignete Leitungen verwenden
FÖRDERLEITUNGEN
Empfohlene Mindestnenndurchmesser: 1"
Empfohlener Nenndruck: 10 bar
DEUTSCH
ACHTUNG
Es ist Aufgabe des Installateurs, Leitungen mit angemessenen Eigenschaften zu verwenden.
Bei der Verwendung von Leitungen, die für den Einsatz von Dieseltreibstoff nicht
geeignet sind, kann es zu Schäden an der Pumpe sowie Personenschäden und
Verseuchung kommen.
Lockere Verbindungen (Gewindeverbindungen, Flanschverbindungen, Dichtungen)
können zu schwerwiegenden Umwelt- und Sicherheitsproblemen führen.
Überprüfen Sie alle Verbindungen nach dem ersten Einbau und anschließend täglich.
Falls erforderlich, ziehen Sie die Verbindungen nach.
H5 ANMERKUNGEN ZU FÖRDER- UND ANSAUGLEITUNGEN
FÖRDERUNG der Pumpe mit daraus folgender, merklicher
Reduzierung der Förderleistung zur Folge hat.
Bei der Wahl des zu verwendenden In diesem Fall ist es erforderlich, die
Pumpenmodells müssen die Merkmale der Widerstände der Anlage durch
Anlage berücksichtigt werden. Verwendung kürzerer Leitungen bzw.
Die Kombination aus Leitungslänge, Leitungen mit größerem Durchmesser und
Leitungsdurchmesser, Dieseltreibstoff- Zubehör für die Anlage mit geringeren
Förderleistung und an der Anlage installiertem Widerständen (z.B. eine für größere
Zubehör kann einen Gegendruck erzeugen, Förderleistung geeignete Automatikpistole)
der über dem vorgesehenen Höchstdruck zu reduzieren, damit der einwandfreie
liegt, der ein (teilweises) Öffnen des Bypass Betrieb der Pumpe gewährleistet ist.
ANSAUGUNG Ansaugstutzen arbeiten. Darüber hinaus kann es
zu Hohlsogbildung kommen, die sich durch
Die Pumpen E80/E120 sind selbst- Leistungsabfall und stärkere Geräuschentwicklung
ansaugend und zeichnen sich durch eine der Anlage bemerkbar macht.
ausgezeichnete Ansaugleistung aus. Im Hinblick auf obige Angaben ist es wichtig,
Beim Anlassen mit leerer Ansaugleitung und geringen Unterdruck in der Ansaugung zu
teilweise mit Flüssigkeit gefüllter Pumpe ist gewährleisten. Dazu sollten kurze Leitungen
die Elektropumpe in der Lage, die Flüssigkeit verwendet werden, deren Durchmesser dem
über einen Höhenunterschied von maximal 2 empfohlenen Durchmesser entspricht oder
Metern anzusaugen. Es ist wichtig, darauf darüber liegt. Die Verwendung von Kurven ist
hinzuweisen, daß sich der Füllvorgang bis zu auf das erforderliche Minimum zu reduzieren,
einer Minute hinziehen kann und daß das die Ansaugfilter sollten einen großen
Vorhandensein einer Automatikpistole an der Querschnitt aufweisen und der Widerstand der
Förderleitung das Entweichen der Luft, die Grundventile sollte so gering wie möglich sein.
bei der Installation aufgenommen wird, und Es ist besonders wichtig, die Ansaugfilter sauber
somit ein korrektes Füllen verhindert. zu halten, denn wenn sie einmal verstopft sind,
Es ist daher empfehlenswert, daß beim Füllen nimmt der Widerstand der Anlage zu.
keine Automatikpistole eingebaut ist; vergewissern Der Höhenunterschied zwischen Pumpe und
Sie sich in jedem Fall, daß die Pumpe teilweise Flüssigkeitsstand muß so gering wie möglich sein
gefüllt ist. Außerdem sollte immer ein und darf keinesfalls mehr als die für den
Grundventil installiert sein, um das Leerlaufen Füllvorgang vorgesehenen 2 Meter betragen.
der Ansaugleitung zu verhindern und dafür zu Falls dieser Höhenunterschied überschritten wird,
sorgen, daß in der Pumpe immer ausreichend muß immer ein Grundventil eingebaut werden,
Flüssigkeit vorhanden ist. Falls all dies zutrifft, damit die Ansaugleitung vollaufen kann. Außerdem
laufen die im folgenden angegebenen sind Leitungen mit größerem Durchmesser
Vorgänge beim Anlassen umgehend ab. vorzusehen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die
Wenn die Anlage in Betrieb ist, kann die Pumpe nicht bei Höhenunterschieden von mehr
Pumpe mit Unterdruck von bis zu 0,5 bar am als 3 Metern einzubauen.
ACHTUNG
Sollte der Ansaugtank höher als die Pumpe angeordnet sein, sollte ein Ventil zur
Siphonunterbrechung vorgesehen werden, um ein zufälliges Auslaufen von
Dieseltreibstoff zu verhindern.
H6 ZUBEHÖR ZUR ANLAGE
Im Lieferumfang der Pumpen ist kein Zubehör allgemein verwendeten Zubehörs, dessen
für die Anlage enthalten. Verwendung mit einem korrekten Betrieb der
Im Folgenden finden Sie eine Aufstellung des Pumpen vereinbar ist.
FÖRDERUNG ANSAUGUNG
Automatikpistolen Grundventil mit Filter
Pistole mit Handbetrieb Flexible oder starre Schläuche
Literzähler Ansaugfilter
Schläuche
ACHTUNG
Es gehört zu den Aufgaben des Installateurs, das erforderliche Zubehör für die Anlage
im Rahmen eines sicheren, korrekten Betriebs der Pumpe zu beschaffen.
Die Verwendung von Zubehör, das nicht für den Einsatz mit Dieseltreibstoff geeignet ist, kann
zu Schäden an der Pumpe sowie zu Personenschäden und Verseuchung führen.
H7 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
EINPHASENMOTOREN Zum Auswechseln des Kabels öffnen Sie den
Die Einphasenmotoren sind mit einem 2 Deckel des Klemmbretts und schliessen die
Meter langen Kabel mit Stecker ausgestattet. Leitung nach folgendem Schaltplan an:
DREIPHASIG WS EINPHASIG
ZUM MOTOR
ZUM
MOTOR
Die Einphasenmotoren sind mit zweipoligem jedes Modell auf dem Typenschild der
Schalter und Kondensator ausgestattet, die Pumpe angegeben.
im inneren des Klemmbretts verkabelt und Der Schalter hat nur Ein-/Ausschaltfunktion
angeschlossen sind (siehe Schaltplan). für die Pumpe und kann keinesfalls den
Hauptschalter ersetzen, den die anwendbaren
Die Merkmale des Kondensators sind für Richtlinien vorsehen.
ACHTUNG
Im Lieferumfang der Pumpen sind keine elektrischen Sicherheitsvorrichtungen wie
Schmelzdrahtsicherungen, Motorschutz, Systeme gegen unbeabsichtigtes Starten
nach Stromausfall oder andere enthalten. Daher ist es unerlässlich, vorgeschaltet zur
Versorgungsleitung der Pumpe einen Schaltschrank vorzusehen, der mit einem
geeigneten Fehlerstrom-Schutzschalter versehen ist.
Der Installateur, der die elektrischen Anschlüsse ausführt, ist für die Einhaltung der
anwendbaren Richtlinien verantwortlich.
WECHSELSTROMMOTOREN
Die Wechselstrommotoren sind mit Versorgungsleitung öffnen Sie den Deckel
Klemmbrettgehäuse und Klemmbrett ausgestattet. des Klemmbretts und schließen die Kabel
Zum Anschließen des Elektromotors an die nach folgendem Schaltplan an.
ACHTUNG
Vergewissern Sie sich, dass die Plättchen des Klemmbretts in Übereinstimmung mit dem für
die verfügbare Versorgungsspannung vorgesehenen Schaltplan angeordnet sind.
Überprüfen Sie die korrekte Drehrichtung des Motors (siehe Abschnitt Raumbedarf) und
klemmen Sie bei Bedarf die Anschlüsse der 2 Kabel im Stecker oder am Klemmbrett um.
Beachten Sie folgende (nicht erschöpfende) Angaben zwecks korrekter Elektroinstallation:
• Beim Einbau und bei Wartungsarbeiten die korrekte Drehrichtung (siehe Abschnitt R
vergewissern Sie sich, daß die - RAUMBEDARF UND GEWICHT)
Stromversorgungsleitungen nicht unter
Spannung stehen. • Alle Motoren sind mit Erdungsklemme
versehen, die an die Erdung des Netzes
• Verwenden Sie Kabel mit Mindestquerschnitten angeschlossen werden muß.
und Nennspannungen und achten Sie
darauf, daß auch die Art der Verlegung • Schließen Sie stets den Deckel des
den im Abschnitt E2 - ELEKTRISCHE Klemmbretts, bevor Sie die Stromversorgung
DATEN angegebenen, elektrischen Merkmalen wieder einschalten, nachdem Sie die
und der Installationsumgebung entspricht. Unversehrtheit der Dichtungen überprüft
haben, die die Schutzklasse IP55
• Bei Wechselstrommotoren überprüfen Sie gewährleisten.
I ERSTER START
• Vergewissern Sie sich, daß die im laufen. Das kann zu schweren Schäden
Ansaugtank vorhandene Dieseltreibstoff- an den Bauteilen der Pumpe führen.
menge größer als die gewünschte • Vergewissern Sie sich, daß die Leitungen
Abgabemenge ist. und das Zubehör der Anlage in gutem
• Vergewissern Sie sich, daß das restliche Zustand sind. Beim Auslaufen von
Fassungsvermögen im druckseitigen Dieseltreibstoff kann es zu Personen- und
Tank größer als die Dieseltreibstoffmenge Sachschäden kommen.
ist, die verlagert werden soll. • Einen Ansaugfilter zur Pumpenschutz
• Lassen Sie die Pumpe keinesfalls trocken immer anbauen.
DEUTSCH
• Schalten Sie die Pumpe keinesfalls durch Dieseltreibstoff kann es zu Schäden kommen.
Einstecken oder Herausziehen von Das Tragen von Schutzbrille und
Stecker ein oder aus. Handschuhen wird empfohlen.
• Fassen Sie die Schalter keinesfalls mit • Die Einphasenmotoren sind mit einem
nassen Händen an. Überhitzungsschutzautomat ausgestattet.
• Bei einem fortgesetzten Hautkontakt mit
ACHTUNG
Unter extremen Betriebsbedingungen kann es zu einem Temperaturanstieg im Motor
kommen, der wiederum den Überhitzungsschutzautomaten auslöst.
Schalten Sie die Pumpe ab und warten Sie, bis Sie abgekühlt ist, bevor Sie sie erneut
in Betrieb nehmen.
Der Überhitzungsschutzautomat schaltet sich automatisch ab, sobald der Motor
ausreichend abgekühlt ist.
Beim Füllen muß die Pumpe die anfangs in ablassen. Daher muß der Abfluß offen sein,
der gesamten Anlage vorhandene Luft damit die Luft entweichen kann.
ACHTUNG
Falls am Ende der Förderleitung eine Automatikpistole installiert ist, kann es aufgrund der
Auslöseautomatik, die das Ventil geschlossen hält, wenn der Anlagendruck zu niedrig ist,
schwierig sein, die Luft abzulassen. In diesem Fall sollte die Automatikpistole für die Dauer
des ersten Anlassens vorübergehend ausgebaut werden.
Das Füllen selbst je nach den Merkmalen der Anlage einige Sekunden oder auch einige
Minuten in Anspruch nehmen. Falls sich dieser Vorgang über Gebühr hinziehen sollte, stellen
Sie die Pumpe ab und überprüfen Sie:
• ob die Pumpe völlig trocken läuft; beträgt (falls die Förderhöhe mehr als 2
• keine Luft in der Ansaugleitung Meter beträgt, muß die Ansaugleitung mit
eingedrungen ist; Fluid gefüllt werden);
• der Ansaugfilter nicht verstopft ist; • daß die Luft aus der Förderleitung
• die Förderhöhe nicht mehr als 2 Meter entweichen kann.
Sobald der Füllvorgang abgeschlossen ist, überprüfen Sie, daß die Pumpe innerhalb des
vorgesehenen Bereichs arbeitet. Das bedeutet insbesondere:
• Der Leistungsbedarf des Motors muß bar nicht überschreiten.
unter Bedingungen des höchsten • Der Gegendruck in der Förderleitung darf
Gegendrucks innerhalb der auf dem den maximal für die Pumpe
Typenschild angegebenen Werte liegen. vorgesehenen Gegendruck nicht
• Der Unterdruck in der Ansaugung darf 0.5 überschreiten.
L TÄGLICHER EINSATZ
a. Falls flexible Schläuche verwendet werden, bei geschlossener Förderleitung ist durch das
sind die Enden dieser Schläuche an den Bypass-Ventil nur kurzzeitig möglich.
Tanks zu befestigen. Falls entsprechende
Aufnahmen nicht vorhanden sind, halten Sie d. Öffnen Sie das Ventil an der Förderleitung und
das Schlauchende der Förderleitung gut halten Sie dabei das Schlauchende gut fest.
fest, bevor Sie mit der Abgabe beginnen.
e. Schließen Sie das Ventil an der
b. Bevor Sie die Pumpe einschalten, vergewissern Förderleitung, wenn die Abgabe
Sie sich, daß das druckseitige Ventil geschlos- unterbrochen werden soll.
sen ist (Abgabepistole oder Anlagenventil).
f. Sobald der Abgabevorgang abgeschlossen
c. Betätigen Sie den Betriebsschalter. Der Betrieb ist, schalten Sie die Pumpe ab.
ACHTUNG
Der Betrieb bei geschlossener Förderleitung ist nur kurzzeitig zulässig (maximal 2 - 3
Minuten).
STROMAUSFALL:
Ein Stromausfall mit daraus resultierendem, zufälligem Abschalten der Pumpe kann auf
folgende Ursachen zurückzuführen sein:
- Eingreifen der Sicherheitssysteme
- Leistungsabfall
Gehen Sie in jedem Fall wie folgt vor: Stellung OFF.
a. Schließen Sie das druckseitige Ventil Nehmen Sie die Arbeit beginnend bei
b. Befestigen Sie das Endstück der Förderleitung Abschnitt L - Täglicher Gebrauch wieder auf,
in der entsprechenden Aufnahme am Tank. nachdem Sie die Ursache für die
c. Stellen Sie den Betriebsschalter in die Unterbrechung ermittelt haben.
M STÖRUNGEN UND DEREN BEHEBUNG
STÖRUNG MÖGLICHE URSACHE BEHEBUNG
Überprüfen Sie die
Keine Stromversorgung elektrischen Anschlüsse und
die Sicherheitssysteme
Kontrollieren Sie die drehenden
Rotor blockiert
Organe auf mögliche Schäden
DER MOTOR LÄUFT oder Verstopfungen hin
NICHT
Warten Sie, bis der Motor
Eingriff des abgekühlt ist, vergewissern Sie
Motorschutzschalters sich, daß er wieder läuft und
suchen Sie nach der Ursache
für die erhöhte Temperatur
Motorprobleme Wenden Sie sich an den Kundendienst
DER MOTOR LÄUFT
Die Spannung wieder innerhalb
Niedrige
BEIM ANLASSEN
der vorgesehenen Grenzen
Versorgungsspannung
LANGSAM
bringen
Niedriger Flüssigkeitsstand im
Tank füllen
Ansaugtank
Grundventil verstopft Ventil reinigen bzw. auswechseln
Filter verstopft Filter reinigen
Pumpe in bezug auf den Füllstand
Übermäßiger Unterdruck in
im Tank niedriger setzen oder den
der Ansaugung
Querschnitt der Leitungen erhöhen
Hoher Leistungsabfall im Kürzere Leitungen oder
Kreislauf (Betrieb mit Leitungen mit größerem
geöffnetem Bypass)
Durchmesser verwenden
GERINGE ODER GAR
Ventil ausbauen, reinigen bzw.
KEINE FÖRDERMENGE
Bypass-Ventil blockiert
austauschen
Luft dringt in die Pumpe oder Dichtigkeit der Verbindungen
in die Ansaugleitung ein überprüfen
Eine für Unterdruck geeignete
Verengung in der Ansaugleitung
Leitung verwenden
Die Spannung an der Pumpe
überprüfen. Spannung einstel-
Niedrige Drehzahl
len bzw. Kabel mit größerem
Querschnitt verwenden
Die Ansaugleitung liegt am
Die Leitung anheben
Boden des Tanks
Unterdruck in der Ansaugung
Hohlsogbildung
reduzieren
ERHÖHTE GERÄUSCH-
Unregelmäßiger Bypass- Solange abgeben, bis die Luft aus
ENTWICKLUNG DER
Betrieb dem Kreislauf entwichen ist.
PUMPE
Verbindungen an der
Luft im Dieseltreibstoff
Ansaugung überprüfen
UNDICHTE STELLE AM Dichtung überprüfen und
Dichtigkeit beeinträchtigt
PUMPENGEHÄUSE eventuell auswechseln
N WARTUNG
Die Pumpen E80 / E120 wurden so entworfen und konzipiert, daß nur ein geringer Wartungsaufwand
erforderlich ist:
• Einmal wöchentlich überprüfen, daß die Schmutz entfernen.
Verbindungen der Leitungen nicht • Einmal monatlich den Pumpenfilter kon-
gelockert sind, um ein mögliches trollieren und diesen sowie eventuelle,
Austreten von Flüssigkeit zu vermeiden. weitere eingebaute Filter sauber halten.
• Einmal monatlich das Pumpengehäuse • Einmal monatlich überprüfen, daß die
überprüfen und eventuell entstandenen Stromkabel in gutem Zustand sind.
O GERÄUSCHENTWICKLUNG
Unter normalen Betriebsbedingungen geht über den Wert von 70 db in einer Entfernung
die Geräuschentwicklung aller Modelle nicht von 1 Meter zur Elektropumpe hinaus.
P ENTSORGUNG VON VERSEUCHTEM MATERIAL
Bei Wartung oder Verschrottung der Beachten Sie in diesem Zusammenhang die
Maschine sind verseuchte Teile örtlichen Vorschriften für eine korrekte
umweltgerecht zu entsorgen. Entsorgung.
Bulletin
M0064
Rev. A
MANUEL
D'UTILISATION ET
FRANÇAIS
D'ENTRETIEN
BEDIENUNGS-UND
DEUTSCH
WARTUNGSANLEITUNG
Bulletin M0064 Rev. A Copyright