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VEGA VEGABAR 64 Betriebsanleitung
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VEGA VEGABAR 64 Betriebsanleitung

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Prozessdruck/
Hydrostatik

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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGABAR 64

Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 64

  • Seite 1 Betriebsanleitung VEGABAR 64 Profibus PA Prozessdruck/ Hydrostatik...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Menüplan....... . . 42 Sicherung der Parametrierdaten ....44 VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 3 Für den sicheren Einsatz und Betrieb des Gerätes bieten wir Zubehör und Ersatzteile an. Die zugehörigen Anleitungen sind: 32036 - Einschweißstutzen und Dichtungen 27720 - Externe Anzeige VEGADIS 61 34296 - Wetterschutzhaube 30175 - Elektronikeinsatz VEGABAR Serie 50 und 60 VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Ex-Anwendungen Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise für Ex-Anwendun- gen. Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. à Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche persönliche Schutzausrüstung zu tragen. 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 64 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Einsatzbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Sicherheitskennzeichen Und -Hinweise

    Die Parametrierung der Grundfunktionen des Sensors ist unabhängig von der Softwareversion möglich. Der Funktionsumfang richtet sich nach der jeweiligen Softwareversion der Einzelkomponenten. Die Softwareversion des VEGABAR 64 ist wie folgt feststellbar: Über PACTware Auf dem Typschild der Elektronik Über das Anzeige- und Bedienmodul Auf unserer Website www.vega.com finden Sie alle Softwarehistorien.
  • Seite 7 2 Zu Ihrer Sicherheit Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 8: Produktbeschreibung

    Gehäuse mit Elektronik, optional mit Steckverbinder Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 64 mit Prozessanschluss G1½ A und Kunststoffgehäuse Gehäusedeckel mit darunter liegendem PLICSCOM (optional) Gehäuse mit Elektronik Prozessanschluss mit Messzelle Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum...

  • Seite 9: Arbeitsweise

    Zusätzlich zum Typschild außen am Gerät finden Sie die Seriennummer auch im Inneren des Gerätes. 3.2 Arbeitsweise Der VEGABAR 64 ist ein Druckmessumformer für Einsätze in der Einsatzbereich Papier-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie im Bereich Wasser/ Abwasser. Er wird je nach Ausführung zur Messung von Füllstand, Überdruck, Absolutdruck oder Vakuum verwendet.

  • Seite 10: Bedienung

    Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware und PC Mit dem Bedienprogramm PDM Die eingegebenen Parameter werden generell im VEGABAR 64 gespeichert, optional auch im Anzeige- und Bedienmodul oder in PACTware. 3.4 Verpackung, Transport und Lagerung Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung...

  • Seite 11: Montieren

    Abb. 2: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung für die Messzelle wird über ein Filterelement im Sockel Belüftung des Elektronikgehäuses realisiert. Die Belüftung für das Elektronik- gehäuse wird über ein weiteres Filterelement im Bereich der Kabel- verschraubungen realisiert. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 12 Die Filterelemente sind durch Blindstopfen ersetzt. Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umge- Temperaturgrenzen bungstemperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Techni- sche Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten wer- den. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 13: Montageschritte

    Dichten Sie das Gewinde mit Teflon, Hanf o. ä. beständigem Abdichten/Einschrauben Dichtungsmaterial beim Prozessanschluss Gewinde 1½ NPT. Gewindeausführungen à Drehen Sie den VEGABAR 64 mit einem passenden Schrauben- schlüssel am Sechskant des Prozessanschlusses in den Ein- schweißstutzen. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". Warnung: Das Gehäuse darf nicht zum Einschrauben verwendet werden! Das...
  • Seite 14 180° auf der Wandmontageplatte versetzt werden. Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 15: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Nur in spannungslosem Zustand anschließen Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte gemäß Profibusspezifikation installieren. Tipp: Wir empfehlen hierzu das VEGA-Überspannungsschutzgerät B63-32. In explosionsgefährdeten Bereichen müssen die entsprechenden Sicherheitshin- weise für Ex- Vorschriften, Konformitäts- und Baumusterprüfbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsgeräte beachtet werden.

  • Seite 16: Anschlussschritte

    Öffnungshebel der Klemmen nach unten drücken, die Klemmen- feder schließt hörbar Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen prüfen 10 Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 17 12 Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Abb. 6: Anschlussschritte 6 und 7 IP 68-Ausführung mit Gehen Sie wie folgt vor: externem Gehäuse Vier Schrauben am Gehäusesockel mit Innensechskantschlüssel Größe 4 lösen VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 18 Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 19: Anschlussplan Einkammergehäuse

    Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 9: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 20: Anschlussplan Zweikammergehäuse

    Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Gehäuseübersicht Abb. 11: Zweikammergehäuse Gehäusedeckel Anschlussraum Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für VEGADIS 61 (optional) Gehäusedeckel Elektronikraum Filterelement für Druckausgleich Elektronikgehäuse Filterelement für Druckausgleich Messzelle Kabelverschraubung oder Stecker VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 21 Abb. 12: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum I ² C Abb. 13: Anschlussraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 22: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D

    I 2 C Abb. 14: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung/Signalausgang 5.5 Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Gehäuseübersicht Abb. 15: Zweikammergehäuse Gehäusedeckel Anschlussraum Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für VEGADIS 61 (optional) Gehäusedeckel Elektronikraum Filterelement für Luftdruckausgleich Kabelverschraubung VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 23 5 6 7 8 Abb. 16: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum Abb. 17: Anschlussraum Zweikammergehäuse Ex d Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 24: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar

    5.6 Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Diese Ausführung ist nur für Geräte mit Absolutdruckmessbereichen verfügbar. Aderbelegung An- schlusskabel Abb. 19: Aderbelegung Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 25: Anschlussplan Externes Gehäuse Bei Ausführung

    5 An die Spannungsversorgung anschließen 5.7 Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 20: VEGABAR 64 in IP 68-Ausführung 25 bar, nicht-Ex und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 26 Elektronik- und An- schlussraum I ² C Abb. 21: Elektronik- und Anschlussraum Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Kabelverschraubung zum VEGABAR Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 27 5 An die Spannungsversorgung anschließen Klemmraum Gehäuse- sockel 1 2 3 4 Abb. 22: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel Braun Blau Gelb Weiß Abschirmung Druckausgleichskapillare Anschlussplan externe Elektronik Display I 2 C Abb. 23: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 28: Einschaltphase

    5 An die Spannungsversorgung anschließen 5.8 Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 64 an die Spannungsversorgung Einschaltphase bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgende Schritte werden durchlaufen: Interne Prüfung der Elektronik Anzeige des Gerätetyps, der Firmwareversion sowie des Sensor- TAGs (Sensorbezeichnung) Statusbyte geht kurz auf Störung...

  • Seite 29: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weiterer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 30 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Abb. 24: Einbau des Anzeige- und Bedienmoduls Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständigen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 31: Bediensystem

    Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung. Ca. 10 Minuten nach der letzten Tastenbetätigung wird ein automatischer Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 32: Inbetriebnahmeschritte

    Beschreibung hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung des Anzeige- und Bedienmoduls oder in der Online-Hilfe von PACTware bzw. DTM. Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 64 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung.
  • Seite 33 Einheit (im Beispiel m) auswählen. Mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichteeineit". Abgleicheinheit Dichteeinheit kg/dm³ ▶ Mit [->] die gewünschte Einheit, z. B. kg/dm³ auswählen und mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichte". Abgleicheinheit Dichte 0001000 kg/dm³ VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 34 Mit [+] und [->] den gewünschten Prozentwert einstellen. Mit [OK] bestätigen und den gewünschten mbar-Wert editieren. Mit [+] und [->] den gewünschten mbar-Wert einstellen. Mit [+] bestätigen und mit [->] zum Max.-Abgleich gehen. Der Min.-Abgleich ist damit abgeschlossen. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 35 über das Display der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 64 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozessdruck- Anwendung Prozessdruckmessung wählen messung Abgleicheinheit wählen...
  • Seite 36 Werkstatt durchführen, ohne dass das Gerät eingebaut sein muss. Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Der VEGABAR 64 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung Anwendung Prozess- druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor:...
  • Seite 37 Lagekorrektur Offset +0000 mbar 53 mbar Mit [->] auswählen, z. B. den aktuellen Messwert übernehmen. Lagekorrektur Aktuellen Messwert überneh- men? Übernehmen ▶ Editieren Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 38 Für einen Abgleich mit Druck geben Sie einfach den angezeigten aktuellen Messwert ein. Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Display der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 39 Tasten ein, speichern Ihre Eingaben und springen mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 64 als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe. Dies ist vom Anwender insbesondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu berücksichtigen.
  • Seite 40 Reset Service Sprache kein Reset Anwendung kein Reset Werkseinstellung Wie Grundeinstellung, darüber hinaus werden Spezialparameter auf die Defaultwerte zurückgesetzt. Sensorspezifische Grundeinstellung. Spezialparameter sind Parameter, die mit der Bediensoftware PACTware auf der Serviceebene kundenspezifisch eingestellt werden. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 41 Die Min.- und Max.-Distanzwerte werden auf den aktuellen Wert zurückgesetzt. Zusätzliche Einstell- und Diagnosemöglichkeiten, wie beispielsweise Optionale Einstellungen die Anzeigeskalierung, Simulation oder Trendkurvendarstellung sind im nachfolgenden Menüplan abgebildet. Eine nähere Beschreibung dieser Menüpunkte finden Sie in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul". VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 42: Menüplan

    Display ▶ Diagnose Service Info Anzeigewert Beleuchtung ▼ PA-Out Ausgeschaltet Diagnose Grundeinstellung Display Diagnose ▶ Service Info Schleppzeiger Gerätestatus Trendkurve 3.3.1 p-min.: -5.8 mbar p-max.: 167.5 mbar Trendkurve starten? T-min.: -12.5 °C T-max.: +85.5 °C VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 43 Anwendung Füllstand ▼ Info Grundeinstellung Display Diagnose Service Info ▶ Gerätetyp Kalibrierdatum letzte Änderung über PC Sensormerkmale z. B. 16. Mai 2008 Softwareversion Jetzt anzeigen? Seriennummer z. B. 3.50 z. B. 16. Mai 2008 12345678 VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 44: Sicherung Der Parametrierdaten

    Betriebsanleitung, und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 64 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das Anzeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"...

  • Seite 45: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen

    Abb. 26: Anschluss des PCs via VEGACONNECT direkt am Sensor USB-Kabel zum PC VEGACONNECT Sensor Externer Anschluss via I²C-Schnittstelle TWIST Abb. 27: Anschluss über I²C-Anschlusskabel I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 46: Parametrierung Mit Pactware

    Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 64 die DTM-Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM-Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr über die...

  • Seite 47: Instandhalten Und Störungen Beseitigen

    Ggf. ist der Messwertaufnehmer zu reinigen. Hierbei ist die Bestän- Reinigung digkeit der Werkstoffe gegenüber der Reinigung sicherzustellen, siehe hierzu die Beständigkeitsliste unter "Services" auf "www.vega.com". Die Vielfalt der Anwendungen des VEGABAR 64 erfordert spezielle Reinigungshinweise für jede Anwendung. Fragen Sie hierzu Ihre zuständige VEGA-Vertretung. 8.2 Störungen beseitigen Verhalten bei Störungen...
  • Seite 48 Bei Ex-Anwendungen sind die Regeln für die Zusammenschaltung von eigensicheren Stromkreisen zu beachten. E013 Fehlermeldungen über das Anzeige- und Be- Kein Messwert vorhanden dienmodul à Gerät austauschen bzw. zur Reparatur einsenden Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmess- bereich. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 49: Berechnung Der Gesamtabweichung (In Anlehnung An Din 16086)

    : Grundgenauigkeit perf : Langzeitdrift stab : Temperaturkoeffizient (Einfluss von Füllgut- bzw. Umge- bungstemperatur) : Messabweichung : Fehler Stromausgang Druckmessung in Rohrleitung 8 bar (800 KPa) Beispiel Mediumtemperatur 50 °C, damit innerhalb des kompensierten Berei- ches VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 50: Grundgenauigkeit Digitales Ausgangssignal In Prozent

    8 Instandhalten und Störungen beseitigen VEGABAR 64 mit Messbereich 25 bar Berechnung des eingestellten Turn Down: TD = 10 bar/8 bar, TD = 1,25 Grundgenauigkeit digitales Ausgangssignal in Prozent: = √((F + (F perf = (0,05 % + 0,1 % x TD) = 0,075 % = √((0,05 % + 0,1 % x 1,25)

  • Seite 51: Elektronikeinsatz Tauschen

    Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auf- tragsspezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 64 oder auf dem Lieferschein. 8.5 Softwareupdate Zum Update der Sensorsoftware sind folgende Komponenten erfor-...
  • Seite 52 8 Instandhalten und Störungen beseitigen Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. Für jedes Gerät ein Formular ausdrucken und ausfüllen Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken...

  • Seite 53: Ausbauen

    Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu entsorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 54: Anhang

    PUR, FEP, PE Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse Typschildträger bei IP 68-Version auf PE-hart Kabel Gewicht ca. 0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs), je nach Prozess- anschluss Ausgangsgröße Ausgangssignal digitales Ausgangssignal, Format nach IEEE-754 VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 55 Im Bereich 0 … +100 °C (+32 … +212 °F) ±3 K Im Bereich -50 … 0 °C (-58 … +32 °F) typ. ±4 K und +100 … +150 °C (+212 … +302 °F) Eingangsgröße Abgleich VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 56: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Bar/Kpa

    0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 90 bar/9000 kPa 0 bar abs. 0 … 25 bar/0 … 2500 kPa 130 bar/13000 kPa 0 bar abs. Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 57 700 psi 0 psi 0 … 70 psi 900 psi 0 psi 0 … 150 psi 1300 psi 0 psi 0 … 350 psi 1900 psi 0 psi 0 … 900 psi 2900 psi 0 psi VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 58 Im kompensierten Temperaturbereich < (0,1 % + 0,1 % x TD) 0 … +100 °C (+32 … +212 °F) Außerhalb des kompensierten Tempe- < (0,15 % + 0,15 % x TD) raturbereichs Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 59 -30 … +150 °C (-22 … +302 °F) Vibrationsfestigkeit mechanische Schwingungen mit 4 g und 5 … 100 Hz Bei Prozessanschluss PVDF, max. 100 °C (212 °F). Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 60 2 x Blindstopfen M20 x 1,5; Stecker M12 x 1 für VEGADIS 61 (optional) Federkraftklemmen für Leitungsquerschnitt < 2,5 mm² (AWG 14) Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach DIN 43650, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 61 ø 5 … 9 mm), 1 x Blindstopfen M20 x 1,5 oder: 1 x Stecker (je nach Ausführung), 1 x Blind- stopfen M20 x 1,5 Federkraftklemmen für Leitungsquerschnitt 2,5 mm² (AWG 14) Je nach Ausführung M12 x 1, nach DIN 43650, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 62: Anzeige- Und Bedienmodul

    32 (max. 10 bei Ex) VEGALOG 571 EP-Karte max. 15 (max. 10 bei Ex) Für Geräte mit StEx-, WHG- oder Schiffzulassung sowie mit landesspezi- fischen Zulassungen wie z. B. nach FM oder CSA erst zu einem späteren Zeitpunkt verfügbar. VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 63 Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden.

  • Seite 64: Daten Zum Profibus Pa

    Identnummer Jedes Profibusgerät erhält von der Profibusnutzerorganisation (PNO) eine eindeutige Identnummer (ID-Nummer). Diese ID-Nummer ist auch im Namen der GSD-Datei enthalten. Für den VEGABAR 64 lautet die ID-Nummer 0 x 076F(hex) und die GSD-Datei BR__076F.GSD. Optional zu dieser herstellerspezifischen GSD-Datei wird von der PNO noch eine allgemeine sogenannte profil- spezifische GSD-Datei zur Verfügung gestellt.
  • Seite 65 Failure Target Source for Scaling Alarms Damping mode Mode scaling PA-Out Select additional cyclic value Abb. 29: VEGABAR 64: Blockschaltbild mit AI (PA-OUT)-Wert und Additional Cyclic Value Sensor characteristics PROFIBUS PA-output Failure Target Source for Scaling Alarms Damping mode Mode...
  • Seite 66 Flieskommazahl Flieskommazahl Status Status Temperature Status Value Additional Cyclic PA-OUT (FB1) (FB2) (FB2) Value (FB1) Abb. 31: Telegrammaufbau Beispiel 1 Beispiel 2 mit Druckwert und Temperaturwert ohne zusätzlichen zyklischen Wert: AI (PA-OUT) Temperatur Free Place VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 67: Datenformat Des Ausgangssignals

    Das Statusbyte entspricht dem Profil 3,0 "Profibus PA Profile for Process Control Devices" codiert. Der Status "Messwert OK" ist als 80 (hex) codiert (Bit7 = 1, Bit6 … 0 = 0). Der Messwert wird als 32 Bit Gleitpunktzahl im IEEE-754-Format übertragen. VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 68: Codierung Des Statusbytes Beim Pa-Ausgangswert

    (non-cascade) - active ad- Lo-Alarm visory alarm - low limited 0 x 8a good (non-cascade) - active ad- Hi-Alarm visory alarm - high limited 0 x 8d good (non-cascade) - active cri- Lo-Lo-Alarm tical alarm - low limited VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 69 10 Anhang Beschreibung lt. Profibus- Statusc- Mögliche Ursache norm 0 x 8e good (non-cascade) - active cri- Hi-Hi-Alarm tical alarm - high limited VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 70: Maße

    M20x1,5/ ½ NPT ~ 116 mm (4 ") ø 84 mm (3 ") M20x1,5/ M20x1,5 ½ NPT Abb. 36: Gehäuseausführungen (mit eingebautem PLICSCOM vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Kunststoffgehäuse Edelstahlgehäuse Aluminium-Zweikammergehäuse Aluminiumgehäuse VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 71 ~ 150mm (5 ") ø 84mm (3 ") M20x1,5 M20x1,5 Abb. 37: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahlgehäuse Edelstahlgussgehäuse Aluminium-Zweikammergehäuse Aluminiumgehäuse VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 72 Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung 65 mm ") 42mm ") 40mm ") 90 mm (3 ") 110 mm (4 ") ~ 66 mm (2 ") Abb. 38: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse - Nicht-Ex Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 73 ") GO/GR Abb. 39: VEGABAR 64 - Gewindeanschluss: GV/GT/GH = G½ A Manometeranschluss EN 837, GJ/GK/GM/GU = G½ A innen G¼ A, GS = G½ A innen G¼ A PVDF, GI = G½ A Manometeranschluss volumenreduziert, GO/GR = ½ NPT, BF = M20 x 1,5 Manometeranschluss EN 837...
  • Seite 74 ") ") Abb. 40: VEGABAR 64 - Gewindeanschluss: GC = G1 A, GD = G1¼ A, GG = G1½ A, GW = G1½ A PVDF, GE = G2 A, GN = 1½ NPT Bei der Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß...
  • Seite 75 ") ø 105 mm ") Abb. 41: VEGABAR 64 - aseptischer Anschluss: CD/CC = Tri-Clamp 1"/Tri-Clamp 1½", CA = Tri-Clamp 2", CA = Tri-Clamp 2½", LA = aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter F40, AA = DRD VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 76 ") RS/RT Abb. 42: VEGABAR 64 - aseptischer Anschluss: TA = Tuchenhagen Varivent DN 32, TB = Tuchenhagen Varivent DN 25, RA/RB = Rohrverschraubung DN 40/DN 50 nach DIN 11851, RD = Rohrverschraubung DN 50 nach DIN 11864, RS/RT = SMS DN 38/DN 51...
  • Seite 77 " " 4xø " " " 6“ 4xø 5“ " " " " 4” 12xø 15” " " " " " Abb. 43: VEGABAR 64 - Flanschanschluss Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 78 5“ " " " " " 4“ 150 lbs 9 " " " 4xø " " " " Abb. 44: VEGABAR 64 - Flanschanschluss mit Tubus Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Auftragsspezifisch VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 79 10 Anhang VEGABAR 64 - Gewindeanschluss für die Papierindustrie M56x1,25 M44x1,25 BA/BB Abb. 45: VEGABAR 64 - Gewindeanschluss für die Papierindustrie: BA/BB = M44 x 1,25, BE = M56 x 1,25 VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 80 ø 48 mm ") 50 mm ") Abb. 46: VEGABAR 64 - Tubusanschluss für die Papierindustrie: EV/FT = absolut frontbündig für Stoffauflauf (EV: Flansch 2-fach abgeflacht), FG = Tubus für Kugelhahnarmatur, EW = Flansch für Manometerauge VEGABAR 64 • Profibus PA...

  • Seite 81: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site http://www.vega.com VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web http://www.vega.com Линии...
  • Seite 82 10 Anhang VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 83 10 Anhang VEGABAR 64 • Profibus PA...
  • Seite 84 Telefon +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-Mail: info@de.vega.com www.vega.com ISO 9001 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2008 Änderungen vorbehalten 28252-DE-081118...

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