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VEGA VEGABAR 63 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
VEGABAR 63
4 ... 20 mA/HART
p
Prozessdruck/
Hydrostatik

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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGABAR 63

Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 63

  • Seite 1 Betriebsanleitung VEGABAR 63 4 … 20 mA/HART Prozessdruck/ Hydrostatik...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Menüplan....... . . 44 Sicherung der Parametrierdaten ....46 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 3 Für den sicheren Einsatz und Betrieb des Gerätes bieten wir Zubehör und Ersatzteile an. Die zugehörigen Anleitungen sind: 32036 - Einschweißstutzen und Dichtungen 27720 - Externe Anzeige VEGADIS 61 34296 - Wetterschutzhaube 30175 - Elektronikeinsatz VEGABAR Serie 50 und 60 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise für Ex-Anwendun- gen. Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. à Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche persönliche Schutzausrüstung zu tragen. 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 63 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Einsatzbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Sicherheitskennzeichen Und -Hinweise

    Die Parametrierung der Grundfunktionen des Sensors ist unabhängig von der Softwareversion möglich. Der Funktionsumfang richtet sich nach der jeweiligen Softwareversion der Einzelkomponenten. Die Softwareversion des VEGABAR 63 ist wie folgt feststellbar: Über PACTware Auf dem Typschild der Elektronik Über das Anzeige- und Bedienmodul Auf unserer Website www.vega.com finden Sie alle Softwarehistorien.

  • Seite 7: Umwelthinweise

    Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 8: Produktbeschreibung

    Zusatzschild ausgestattet. Das Zusatzschild enthält fettfrei für Sauerstoffan- wendungen" Hinweise auf die öl- und fettfreien Teile des Gerätes. Der VEGABAR 63 besteht aus den Komponenten: Komponenten Prozessanschluss mit Messzelle Gehäuse mit Elektronik, optional mit Steckverbinder Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur...

  • Seite 9: Arbeitsweise

    3 Produktbeschreibung Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 63 mit Manometeranschluss G½ A nach EN 837 und Kunststoffgehäuse Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige- und Bedienmodul (optio- nal) Gehäuse mit Elektronik Prozessanschluss mit Messzelle Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes:...

  • Seite 10: Bedienung

    Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware und PC Mit den herstellerspezifischen Bedienprogrammen AMS™ oder Mit einem HART-Handbediengerät Die eingegebenen Parameter werden generell im VEGABAR 63 gespeichert, optional auch im Anzeige- und Bedienmodul oder in PACTware. 3.4 Verpackung, Transport und Lagerung Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung...
  • Seite 11 Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung schützen Mechanische Erschütterungen vermeiden Lager- und Transport- Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni- temperatur sche Daten - Umgebungsbedingungen" Relative Luftfeuchte 20 … 85 % VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 12: Montieren

    Dies gilt vor allem bei Montage im Freien, in Räumen, in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist (z. B. durch Reinigungs- prozesse) oder an gekühlten bzw. beheizten Behältern. Abb. 2: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 13 Die Filterelemente sind durch Blindstopfen ersetzt. Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umge- bungstemperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Techni- sche Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten wer- den. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 14: Montagehinweise

    Eintrag von Öl, Fett und Schmutz ist zu vermeiden. Explosionsgefahr! 4.2 Montagehinweise Montageposition Der VEGABAR 63 funktioniert in jeder Einbaulage. Er wird nach den gleichen Richtlinien wie ein Manometer montiert (DIN EN 839-2). Information: Wir empfehlen die Verwendung von Absperrarmaturen, Messgeräte- haltern und Wassersackrohren aus unserem Montagezubehör.

  • Seite 15: Montageschritte Externes Gehäuse

    4 Montieren à Drehen Sie den VEGABAR 63 mit einem passenden Schrauben- schlüssel am Sechskant des Prozessanschlusses in den Ein- schweißstutzen. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". Warnung: Das Gehäuse darf nicht zum Einschrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden an der Drehmechanik des Gehäuses verursachen.
  • Seite 16 4 Montieren Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 17: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Die Daten für die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel "Technische Daten". Sorgen Sie für eine sichere Trennung des Versorgungskreises von den Netzstromkreisen nach DIN VDE 0106 Teil 101. Die VEGA- Speisegeräte VEGATRENN 149A Ex, VEGASTAB 690 sowie alle VEGAMET erfüllen diese Forderung.

  • Seite 18: Anschlussschritte

    (siehe nachfolgende Abbildung) Aderenden nach Anschlussplan in die offenen Klemmen stecken Öffnungshebel der Klemmen nach unten drücken, die Klemmen- feder schließt hörbar Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen prüfen VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 19 12 Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Abb. 6: Anschlussschritte 6 und 7 IP 68-Ausführung mit Gehen Sie wie folgt vor: externem Gehäuse Vier Schrauben am Gehäusesockel mit Innensechskantschlüssel Größe 4 lösen VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 20 Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 21: Anschlussplan Einkammergehäuse

    5 An die Spannungsversorgung anschließen 5.3 Anschlussplan Einkammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Gehäuseübersicht Abb. 8: Werkstoffvarianten Einkammergehäuse Kunststoff Aluminium Edelstahl Edelstahlguss VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 22: Elektronik- Und Anschlussraum

    Display I 2 C Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse Spannungsversorgung/Signalausgang 5.4 Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex- und als auch für die Ex-ia-Ausführung. Die Ex-d-Ausführung wird im nächsten Unterkapitel beschrieben. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 23 Filterelement für Druckausgleich Elektronikgehäuse Filterelement für Druckausgleich Messzelle Kabelverschraubung oder Stecker Elektronikraum Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 12: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 24 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum I ² C Abb. 13: Anschlussraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Anschlussplan I 2 C Abb. 14: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung/Signalausgang VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 25: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D

    Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für VEGADIS 61 (optional) Gehäusedeckel Elektronikraum Filterelement für Luftdruckausgleich Kabelverschraubung Elektronikraum Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 16: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 26: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar

    Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan Abb. 18: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Spannungsversorgung/Signalausgang 5.6 Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Diese Ausführung ist nur für Geräte mit Absolutdruckmessbereichen verfügbar. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 27: Anschlussplan Externes Gehäuse Bei Ausführung

    Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung 5.7 Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 20: VEGABAR 63 in IP 68-Ausführung 25 bar, nicht-Ex und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 28 I ² C Abb. 21: Elektronik- und Anschlussraum Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Kabelverschraubung zum VEGABAR Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 29 Klemmraum Gehäuse- sockel 1 2 3 4 Abb. 22: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel Braun Blau Gelb Weiß Abschirmung Druckausgleichskapillare Anschlussplan externe Elektronik Display I 2 C Abb. 23: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 30: Einschaltphase

    5 An die Spannungsversorgung anschließen 5.8 Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 63 an die Spannungsversorgung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch: Interne Prüfung der Elektronik Anzeige des Gerätetyps, der Firmwareversion sowie des Sensor- TAGs (Sensorbezeichnung) Ausgangssignal springt kurz (ca.

  • Seite 31: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Plicscom

    Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weiterer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 32 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Abb. 24: Einbau des Anzeige- und Bedienmoduls Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständigen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 33: Bediensystem

    Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung. Ca. 10 Minuten nach der letzten Tastenbetätigung wird ein automatischer Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 34: Inbetriebnahmeschritte

    Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul" oder in der Online- Hilfe von PACTware bzw. DTM. HART-Betriebsart Standard Adresse 0 Der VEGABAR 63 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- Füllstand- oder Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. Die Umschaltung erfolgt im Bedienmenü.

  • Seite 35: Einheit Wählen

    Mit [OK] die Auswahl aktivieren und mit [->] die gewünschte Einheit (im Beispiel m) auswählen. Mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichteeineit". Abgleicheinheit Dichteeinheit kg/dm³ ▶ Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 36 Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editieren. Min.-Abgleich +000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar Mit [+] und [->] den gewünschten Prozentwert einstellen. Mit [OK] bestätigen und den gewünschten mbar-Wert editieren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 37 über das Display der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Parametrierung Sie nehmen den VEGABAR 63 in folgenden Schritten in Betrieb: Prozessdruck- Anwendung Prozessdruckmessung wählen messung Abgleicheinheit wählen Lagekorrektur durchführen...
  • Seite 38 Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 63 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüübersicht wird...
  • Seite 39 Im Menüpunkt "Lagekorrektur" mit [OK] die Auswahl aktivieren. Lagekorrektur Offset +0000 mbar 53 mbar Mit [->] auswählen, z. B. den aktuellen Messwert übernehmen. Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 40 Der angezeigte Druck für 100 % entspricht dem Nennmessbereich des Sensors (im Beispiel oben 1 bar = 1000 mbar). Mit [->] und [OK] den gewünschten mbar-Wert einstellen. Mit [OK] bestätigen und mit [ESC] zur Menüübersicht gehen. Der Span-Abgleich ist damit abgeschlossen. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 41 Tasten ein, speichern Ihre Eingaben und springen mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 63 als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe. Dies ist vom Anwender insbesondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu berücksichtigen.
  • Seite 42 Stromausgang - Kennlinie 4 … 20 mA Stromausgang - Störung < 3.6 mA Stromausgang - Min.-Strom 3,8 mA Stromausgang - Max.-Strom 20,5 mA Die Werte folgender Menüpunkte werden mit dem "Reset" nicht zurückgesetzt: VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 43 Anzeigeskalierung, Simulation oder Trendkurvendarstellung sind im nachfolgenden Menüplan abgebildet. Eine nähere Beschreibung dieser Menüpunkte finden Sie in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul". Spezialparameter sind Parameter, die mit der Bediensoftware PACTware auf der Serviceebene kundenspezifisch eingestellt werden. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 44: Menüplan

    Sensor-TAG linear Sensor ▼ Display Grundeinstellung Display ▶ Diagnose Service Info Anzeigewert Anzeigewert Anzeigeeinheit Skalierung ▼ 0 % = 0.0 Druck Skaliert Volumen ▼ ▼ 100 % = 100.0 ▼ Beleuchtung Ausgeschaltet ▼ VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 45 Adresse 0 Info Grundeinstellung Display Diagnose Service Info ▶ Gerätetyp Kalibrierdatum letzte Änderung über PC Sensormerkmale z. B. 16. Mai 2008 Softwareversion Jetzt anzeigen? Seriennummer z. B. 3.50 z. B. 16. Mai 2008 12345678 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 46: Sicherung Der Parametrierdaten

    Betriebsanleitung, und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 63 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das Anzeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"...

  • Seite 47: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen

    Abb. 26: Anschluss des PCs via VEGACONNECT direkt am Sensor USB-Kabel zum PC VEGACONNECT Sensor Externer Anschluss via I²C-Schnittstelle TWIST Abb. 27: Anschluss über I²C-Anschlusskabel I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 48: Parametrierung Mit Pactware

    Bei Speisegeräten mit integriertem HART-Widerstand (Innenwider- stand ca. 250 Ω) ist kein zusätzlicher externer Widerstand notwendig. Dies gilt z. B. für die VEGA-Geräte VEGATRENN 149A, VEGADIS 371, VEGAMET 381. Auch marktübliche Ex-Speisetrenner sind meist mit einem hinreichend großen Strombegrenzungswiderstand ausge- stattet.

  • Seite 49: Parametrierung Mit Ams™ Und Pdm

    7 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienprogrammen Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 63 die DTM-Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM-Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr über die zuständige VEGA-Vertretung bezogen werden.

  • Seite 50: Instandhalten Und Störungen Beseitigen

    Ggf. ist der Messwertaufnehmer zu reinigen. Hierbei ist die Bestän- digkeit der Werkstoffe gegenüber der Reinigung sicherzustellen, siehe hierzu die Beständigkeitsliste unter "Services" auf "www.vega.com". Die Vielfalt der Anwendungen des VEGABAR 63 erfordert spezielle Reinigungshinweise für jede Anwendung. Fragen Sie hierzu Ihre zuständige VEGA-Vertretung.
  • Seite 51 à Mit geänderten Werten wiederholen E036 Keine lauffähige Sensorsoftware à Softwareupdate durchführen bzw. Gerät zur Reparatur ein- senden E041 Hardwarefehler à Gerät austauschen bzw. zur Reparatur einsenden Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmess- bereich. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 52: Elektronikeinsatz Tauschen

    Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auf- tragsspezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 63 oder auf dem Lieferschein. 8.4 Softwareupdate Zum Update der Sensorsoftware sind folgende Komponenten erfor-...

  • Seite 53: Das Gerät Reparieren

    8 Instandhalten und Störungen beseitigen 8.5 Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen.

  • Seite 54: Ausbauen

    Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu entsorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 55: Anhang

    0,8 kg (1.764 lbs) Synthetisches Öl bei Messbereichen bis 16 bar, FDA-gelistet für Leben- smittelindustrie. Bei Messbereichen ab 25 bar trockene Messzelle. Halocarbonöl: Generell bei Sauerstoffanwendungen, nicht bei Vakuum- messbereichen, nicht bei Absolutmessbereichen < 1 bar VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 56 ≤ 150 ms Anstiegszeit ≤ 100 ms (10 … 90 %) Sprungantwortzeit ≤ 250 ms (ti: 0 s, 10 … 90 %) Dämpfung (63 % der Eingangsgröße) 0 … 999 s, einstellbar Eingangsgröße Abgleich VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 57: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit

    45 … 75 % Luftdruck 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig) Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach IEC 61298-2 Kennliniencharakteristik linear Referenzeinbaulage stehend, Messmembran zeigt nach unten Einfluss der Einbaulage abhängig von der Druckmittlerausführung VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 58 Anschluss G1 A frontbündig gemäß -10 … +80 °C (+14 … +176 °F) EHEDG Anschluss G1 A frontbündig gemäß -10 … +70 °C (+14 … +158 °F) EHEDG mit Anzeige- und Bedienmodul Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 59 Ausführung für Sauerstoffanwendungen bis 60 °C (140 °F). Nicht bei aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter F40 PN40/316L Ausführung für Sauerstoffanwendungen bis 60 °C (140 °F). Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 60 VEGADIS 61 (optional) oder: 1 x Verschlusskappe ½ NPT, 1 x Blindstopfen ½ NPT, Stecker M12 x 1 für VEGADIS 61 (optional) Je nach Ausführung M12 x 1, nach DIN 43650, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 61 Farbe - Standard PUR Blau Farbe - Ex-Ausführung Blau Anzeige- und Bedienmodul Spannungsversorgung und Datenübertra- durch den Sensor gung Anzeige LC-Display in Dot-Matrix Je nach Ausführung M12 x 1, nach DIN 43650, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 62 22,5 … 36 V DC Zulässige Restwelligkeit < 100 Hz < 1 V 100 Hz … 10 kHz < 10 mV Bürde siehe Diagramm Ω 1000 Abb. 30: Spannungsdiagramm HART-Bürde Spannungsgrenze EEx-ia-Gerät Spannungsgrenze Ex-d-Gerät Betriebsspannung VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 63: Funktionale Sicherheit (Sil)

    Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden.

  • Seite 64: Maße

    M20x1,5/ M20x1,5 ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 31: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 67 (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Kunststoffgehäuse Edelstahlgehäuse Edelstahlgussgehäuse Aluminium-Zweikammergehäuse Aluminiumgehäuse VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 65 ø 84 mm (3.31") M20x1,5 M20x1,5 Abb. 32: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahlgehäuse Edelstahlgussgehäuse Aluminium-Zweikammergehäuse Aluminiumgehäuse VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 66 IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse 65 mm ") 42mm ") 40mm ") 90 mm (3 ") 110 mm (4 ") ~ 66 mm (2 ") Abb. 33: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 67 ") ") Abb. 34: VEGABAR 63 GV = G½ A Manometeranschluss, GF = G½ B frontbündig, GC = G1 B frontbündig, GE= G1 B frontbündig EHEDG, GN = ½ NPT, BA = M44 x 1,25 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 68 ø 90 mm ") Abb. 35: VEGABAR 63 CC = Tri-Clamp 1½", CA = Tri-Clamp 2", LA = aseptischer Anschluss mit Nutüberwurf- mutter, LB = aseptischer Anschluss mit Spannflansch, TB = Tuchenhagen Varivent DN 25, TC = Tuchenhagen Varivent DN 32...
  • Seite 69 ø 66 mm (2 ") ø 83 mm (3 ") Abb. 36: VEGABAR 63 B = Konus 2.1 M52 x 2, KB = Konus 2.1 M64 x 2, KB = Konus 2.1 DN 25 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 70 ø 92 mm (3 ") Abb. 37: VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss: RE = Rohrverschraubung DN 25/PN 40 nach DIN 11851, RF = Rohrverschraubung DN 32/PN 40 nach DIN 11851, RA = Rohrverschraubung DN 40/PN 40 nach DIN 11851, RB =...
  • Seite 71 10 Anhang VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 4 ø 65 mm (2.56") ø 84 mm (3.31") ø 105 mm (4.13") Abb. 38: VEGABAR 63 - AA = DRD VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 72 " " " " " " " " 4xø " " " " " " 8xø " " " Abb. 39: VEGABAR 63 - Flanschanschluss Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 73: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site http://www.vega.com VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web http://www.vega.com Линии...
  • Seite 74 10 Anhang VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 75 10 Anhang VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 76 Telefon +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-Mail: info@de.vega.com www.vega.com ISO 9001 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2009 Änderungen vorbehalten 32462-DE-090121...

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