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VEGA VEGABAR 65 Betriebsanleitung
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Betriebsanleitung
VEGABAR 65
4 ... 20 mA/HART
Document ID:
27531
Prozessdruck/
Hydrostatik
p

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 65

  • Seite 1 Betriebsanleitung VEGABAR 65 4 … 20 mA/HART Document ID: 27531 Prozessdruck/ Hydrostatik...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Menüplan....... . . 43 Sicherung der Parametrierdaten ....45 VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 3 Für den sicheren Einsatz und Betrieb des Gerätes bieten wir Zubehör und Ersatzteile an. Die zugehörigen Anleitungen sind: 32036 - Einschweißstutzen und Dichtungen 27720 - Externe Anzeige VEGADIS 61 34296 - Wetterschutzhaube 30175 - Elektronikeinsatz VEGABAR Serie 50 und 60 VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise für Ex-Anwendun- gen. Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. à Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche persönliche Schutzausrüstung zu tragen. 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 65 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Einsatzbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".
  • Seite 6: Sicherheitskennzeichen Am Gerät

    Die Parametrierung der Grundfunktionen des Sensors ist unabhängig von der Softwareversion möglich. Der Funktionsumfang richtet sich nach der jeweiligen Softwareversion der Einzelkomponenten. Die Softwareversion des VEGABAR 65 ist wie folgt feststellbar: Über PACTware Auf dem Typschild der Elektronik Über das Anzeige- und Bedienmodul Auf unserer Website www.vega.com finden Sie alle Softwarehistorien.
  • Seite 7 2 Zu Ihrer Sicherheit Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 8: Produktbeschreibung

    Gehäuse mit Elektronik, optional mit Steckverbinder Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 65 mit Prozessanschluss G1½ A und Kunststoffgehäuse Gehäusedeckel mit darunter liegendem PLICSCOM (optional) Gehäuse mit Elektronik Prozessanschluss mit Messzelle...
  • Seite 9: Arbeitsweise

    Zusätzlich zum Typschild außen am Gerät finden Sie die Seriennummer auch im Inneren des Gerätes. 3.2 Arbeitsweise Der VEGABAR 65 ist ein Druckmessumformer für Einsätze in der Einsatzbereich chemischen-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Er wird je nach Ausführung zur Messung von Füllstand, Überdruck, Absolutdruck oder Vakuum verwendet.
  • Seite 10: Bedienung

    3 Produktbeschreibung 3.3 Bedienung Der VEGABAR 65 bietet unterschiedliche Bedientechniken: Mit dem Anzeige- und Bedienmodul Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware und PC Mit den herstellerspezifischen Bedienprogrammen AMS™ oder Mit einem HART-Handbediengerät 3.4 Verpackung, Transport und Lagerung...
  • Seite 11: Montieren

    Dies gilt vor allem bei Montage im Freien, in Räumen, in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist (z. B. durch Reinigungs- prozesse) oder an gekühlten bzw. beheizten Behältern. Abb. 2: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 12 Die Filterelemente sind durch Blindstopfen ersetzt. Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umge- Temperaturgrenzen bungstemperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Techni- sche Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten wer- den. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 13: Montageschritte

    Abb. 4: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur 4.2 Montageschritte Stutzen einschweißen Für die Montage des VEGABAR 65 ist ein Einschweißstutzen erforderlich. Sie finden die Komponenten in der Zusatzanleitung "Einschweißstutzen und Dichtungen". Verwenden Sie die jeweils zum Gerät gehörende Dichtung: Abdichten/Einschrau- - oder - Dichten Sie mit einer passenden medienbeständigen Dichtung:...
  • Seite 14: Montageschritte Externes Gehäuse

    Festziehen kann Schäden an der Drehmechanik des Gehäuses verursachen. Dichten Sie die Flanschanschlüsse nach DIN/ANSI mit einer pas- Abdichten/Einbauen senden medienbeständigen Dichtung und montieren Sie den VEGA- Flanschausführungen BAR 65 mit passenden Schrauben. Verwenden Sie die jeweils zum Prozessanschluss passende Dich- Abdichten/Einbauen aseptische Anschlüsse...
  • Seite 15 4 Montieren Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 16: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Die Daten für die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel "Technische Daten". Sorgen Sie für eine sichere Trennung des Versorgungskreises von den Netzstromkreisen nach DIN VDE 0106 Teil 101. Die VEGA- Speisegeräte VEGATRENN 149A Ex, VEGASTAB 690 sowie alle VEGAMET und VEGASCAN erfüllen diese Forderung.
  • Seite 17: Anschlussschritte

    Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen Anschlusskabel ca. 10 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 18 12 Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Abb. 6: Anschlussschritte 6 und 7 IP 68-Ausführung mit Gehen Sie wie folgt vor: externem Gehäuse Vier Schrauben am Gehäusesockel mit Innensechskantschlüssel Größe 4 lösen VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 19 Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 20: Anschlussplan Einkammergehäuse

    5 An die Spannungsversorgung anschließen 5.3 Anschlussplan Einkammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Gehäuseübersicht Abb. 8: Werkstoffvarianten Einkammergehäuse Kunststoff Aluminium Edelstahl Edelstahlguss VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 21: Elektronik- Und Anschlussraum

    Display I 2 C Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse Spannungsversorgung/Signalausgang 5.4 Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex- und als auch für die Ex-ia-Ausführung. Die Ex-d-Ausführung wird im nächsten Unterkapitel beschrieben. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 22 Filterelement für Druckausgleich Elektronikgehäuse Filterelement für Druckausgleich Messzelle Kabelverschraubung oder Stecker Elektronikraum Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 12: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 23 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum I ² C Abb. 13: Anschlussraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Anschlussplan I 2 C Abb. 14: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung/Signalausgang VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 24: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D

    Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für VEGADIS 61 (optional) Gehäusedeckel Elektronikraum Filterelement für Luftdruckausgleich Kabelverschraubung Elektronikraum Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 16: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 25: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar

    Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan Abb. 18: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Spannungsversorgung/Signalausgang 5.6 Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Diese Ausführung ist nur für Geräte mit Absolutdruckmessbereichen verfügbar. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 26: Anschlussplan Externes Gehäuse Bei Ausführung

    Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung 5.7 Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 20: VEGABAR 65 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 27: Elektronik- Und Anschlussraum Für Versor- Gung

    I ² C Abb. 21: Elektronik- und Anschlussraum Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Kabelverschraubung zum VEGABAR Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 28: Einschaltphase

    Display I 2 C Abb. 23: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung 5.8 Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 65 an die Spannungsversorgung Einschaltphase bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch: Interne Prüfung der Elektronik...
  • Seite 29 Ausgangssignal springt kurz (ca. 10 Sekunden) auf den einge- stellten Störstrom Danach wird der zugehörige Strom auf die Leitung ausgegeben (der Wert entspricht dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich). VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 30: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weiterer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 31 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Abb. 24: Anzeige- und Bedienmodul einsetzen Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständigen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 32: Bediensystem

    Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung. Ca. 10 Minuten nach der letzten Tastenbetätigung wird ein automatischer Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 33: Inbetriebnahmeschritte

    Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul" oder in der Online- Hilfe von PACTware bzw. DTM. HART-Betriebsart Standard Adresse 0 Der VEGABAR 65 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- Füllstand- oder Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. Die Umschaltung erfolgt im Bedienmenü.
  • Seite 34: Einheit Wählen

    Mit [OK] die Auswahl aktivieren und mit [->] die gewünschte Einheit (im Beispiel m) auswählen. Mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichteeineit". Abgleicheinheit Dichteeinheit kg/dm³ ▶ Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 35 Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editieren. Min.-Abgleich +000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar Mit [+] und [->] den gewünschten Prozentwert einstellen. Mit [OK] bestätigen und den gewünschten mbar-Wert editieren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 36 Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Display der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] über- nommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 65 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozessdruck- Anwendung Prozessdruckmessung wählen messung Abgleicheinheit wählen...
  • Seite 37 Werkstatt durchführen, ohne dass das Gerät eingebaut sein muss. Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Der VEGABAR 65 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung Anwendung Prozess- druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor:...
  • Seite 38 Im Menüpunkt "Lagekorrektur" mit [OK] die Auswahl aktivieren. Lagekorrektur Offset +0000 mbar 53 mbar Mit [->] auswählen, z. B. den aktuellen Messwert übernehmen. Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 39 Der angezeigte Druck für 100 % entspricht dem Nennmessbereich des Sensors (im Beispiel oben 1 bar = 1000 mbar). Mit [->] und [OK] den gewünschten mbar-Wert einstellen. Mit [OK] bestätigen und mit [ESC] zur Menüübersicht gehen. Der Span-Abgleich ist damit abgeschlossen. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 40 Tasten ein, speichern Ihre Eingaben und springen mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 65 als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe. Dies ist vom Anwender insbesondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu berücksichtigen.
  • Seite 41 Stromausgang - Kennlinie 4 … 20 mA Stromausgang - Störung < 3.6 mA Stromausgang - Min.-Strom 3,8 mA Stromausgang - Max.-Strom 20,5 mA Die Werte folgender Menüpunkte werden mit dem "Reset" nicht zurückgesetzt: VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 42 Anzeigeskalierung, Simulation oder Trendkurvendarstellung sind im nachfolgenden Menüplan abgebildet. Eine nähere Beschreibung dieser Menüpunkte finden Sie in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul". Spezialparameter sind Parameter, die mit der Bediensoftware PACTware auf der Serviceebene kundenspezifisch eingestellt werden. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 43: Menüplan

    Sensor-TAG linear ▼ Sensor Display Grundeinstellung Display ▶ Diagnose Service Info Anzeigewert Anzeigewert Anzeigeeinheit Skalierung ▼ 0 % = 0.0 ▼ ▼ Druck Skaliert Volumen ▼ 100 % = 100.0 Beleuchtung ▼ Ausgeschaltet VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 44 Deaktiviert! Standard Adresse 0 Anwendung Füllstand ▼ Info Grundeinstellung Display Diagnose Service Info ▶ Gerätetyp Kalibrierdatum letzte Änderung über PC Sensormerkmale 21. Januar 2009 Softwareversion Jetzt anzeigen? Seriennummer 21. Januar 2009 3.50 12345678 VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 45: Sicherung Der Parametrierdaten

    Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 65 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das Anzeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"...
  • Seite 46: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen

    Abb. 26: Anschluss des PCs via VEGACONNECT direkt am Sensor USB-Kabel zum PC VEGACONNECT Sensor VEGACONNECT extern TWIST Abb. 27: Anschluss via VEGACONNECT extern I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 47: Parametrierung Mit Pactware

    Bei Speisegeräten mit integriertem HART-Widerstand (Innenwider- stand ca. 250 Ω) ist kein zusätzlicher externer Widerstand notwendig. Dies gilt z. B. für die VEGA-Geräte VEGATRENN 149A, VEGADIS 371, VEGAMET 381. Auch marktübliche Ex-Speisetrenner sind meist mit einem hinreichend großen Strombegrenzungswiderstand ausge- stattet.
  • Seite 48: Parametrierung Mit Ams™ Und Pdm

    7 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienprogrammen Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 65 die DTM-Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM-Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr über die zuständige VEGA-Vertretung bezogen werden.
  • Seite 49: Instandhalten Und Störungen Beseitigen

    Ursachen auf diesem Wege feststellen und die Störungen so beseitigen. Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, rufen 24 Stunden Service-Hot- line Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 50 Anzeige- und Be- Kein Messwert vorhanden dienmodul à Gerät austauschen bzw. zur Reparatur einsenden E017 Abgleichspanne zu klein à Mit geänderten Werten wiederholen Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmess- bereich. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 51: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    VEGABAR 65 mit Messbereich 25 bar Berechnung des eingestellten Turn Down: TD = 10 bar/8 bar, TD = 1,25 Grundgenauigkeit digitales Ausgangssignal in Prozent: = √((F + (F perf = (0,05 % + 0,1 % x TD) VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 52: Gesamtabweichung Digitales Ausgangssignal In Prozent

    Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auf- tragsspezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 65 und auf dem Lieferschein. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 53: Softwareupdate

    Schließen Sie den Sensor an die Spannungsversorgung an und stellen Sie die Verbindung vom PC zum Gerät über VEGACONNECT her. Starten Sie PACTware und stellen Sie die Verbindung zum Sensor her, z. B. über den VEGA-Projektassistenten. Schließen Sie das Parameterfenster des Sensors, sofern offen. Software in Sensor la- Gehen Sie in der PACTware-Menüleiste auf "Gerätedaten", "Weitere...
  • Seite 54: Ausbauen

    Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu entsorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 55: Anhang

    316Ti/316L Verbindungskabel zwischen IP 68- PUR, FEP, PE Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse Typschildträger bei IP 68-Version auf PE-hart Kabel Gewicht ca. 0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs), je nach Prozess- anschluss VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 56 ≤ 150 ms Anstiegszeit ≤ 100 ms (10 … 90 %) Sprungantwortzeit ≤ 250 ms (ti: 0 s, 10 … 90 %) Dämpfung (63 % der Eingangsgröße) 0 … 999 s, einstellbar Eingangsgröße Abgleich VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 57: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Bar/Kpa

    90 bar/9000 kPa 0 bar abs. 0 … 25 bar/0 … 2500 kPa 130 bar/13000 kPa 0 bar abs. Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in psig Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 58 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig) Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach DIN 16086 Kennliniencharakteristik linear Referenzeinbaulage stehend, Messmembran zeigt nach unten Einfluss der Einbaulage < 5 mbar/0,5 kPa (0.07 psig) VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 59 -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Prozessbedingungen Die Angaben zur Druckstufe und Mediumtemperatur dienen als Übersicht. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. Druckstufe Prozessanschluss Gewinde 316L PN 60 Gewinde Aluminium PN 25 Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 60 Federkraftklemmen für Leitungsquerschnitt < 2,5 mm² (AWG 14) Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach DIN 43650, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 61 1 x Stecker (je nach Ausführung), 1 x Blind- stopfen M20 x 1,5 Federkraftklemmen für Leitungsquerschnitt 2,5 mm² (AWG 14) Je nach Ausführung M12 x 1, nach DIN 43650, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 62 20 … 36 V DC EEx-ia-Gerät 20 … 30 V DC EEx-d-ia-Gerät 20 … 36 V DC Zulässige Restwelligkeit < 100 Hz < 1 V 100 Hz … 10 kHz < 10 mV Bürde siehe Diagramm VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 63 Detaillierte Informationen finden Sie im mitgelieferten Safety Manual der Geräteserie bzw. unter "www.vega.com", "Downloads", "Zulassungen". Geräte mit Überdruckmessbereichen können beim Untertauchen, z. B. in Wasser, den Umgebungsdruck nicht mehr erfassen. Das kann zu Mess- wertverfälschungen führen. Nur bei Geräten mit Absolutdruckmessbereichen. VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 64 Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden.
  • Seite 65: Maße

    ~ 116 mm (4.57") (3.31") ø 84 mm (3.31") M16x1,5 M20x1,5/ M20x1,5 ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 31: Gehäuseausführungen (mit eingebautem PLICSCOM vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Kunststoffgehäuse Edelstahlgehäuse Aluminium-Zweikammergehäuse Aluminiumgehäuse VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 66 ø 84 mm (3.31") M20x1,5 M20x1,5 Abb. 32: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahlgehäuse Edelstahlgussgehäuse Aluminium-Zweikammergehäuse Aluminiumgehäuse VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 67 65 mm ") 42mm ") 40mm ") 90 mm (3 ") 110 mm (4 ") ~ 66 mm (2 ") Abb. 33: Messwertaufnehmer und externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 68 ") BA / BB Abb. 34: VEGABAR 65 - Gewindeanschluss: GG = G1½ A, GL = G1½ A Gewindelänge 55 mm, GN = 1½ NPT, BA/ BB = M44 x 1,25, BE = M56 x 1,25 VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 69 ") ") Abb. 35: VEGABAR 65 - aseptischer Anschluss: CA/CF = Tri-Clamp 2"/Tri-Clamp 2½", CB = Tri-Clamp 3", LA = aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter F40, SA = SMS DN 38, SB = SMS DN 51 VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 70 ") ") Abb. 36: VEGABAR 65 - aseptischer Anschluss: TA = Tuchenhagen Varivent DN 32, RV/RW = Rohrverschraubung DN 40/DN 50 nach DIN 11851, AA = DRD, KA = Konus DN 40, TS = Bundklemmstutzen nach DIN 11864-3 Form A DN40/PN40 VEGABAR 65 •...
  • Seite 71 " 4xø " " " 3“ 150 lbs 6“ 4xø 5“ " " " " Abb. 37: VEGABAR 65 - Flanschanschluss Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Flansch mit Tubus Auftragsspezifisch VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 72: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site http://www.vega.com VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web http://www.vega.com Линии...
  • Seite 73 10 Anhang VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 74 10 Anhang VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 75 10 Anhang VEGABAR 65 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 76 Telefon +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-Mail: info@de.vega.com www.vega.com ISO 9001 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2009 Änderungen vorbehalten 27531-DE-090408...

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