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Wolf Gussheizkessel MK-2 Montageanleitung
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Wolf Gussheizkessel MK-2 Montageanleitung

Wolf Gussheizkessel MK-2 Montageanleitung

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Planungsunterlage und
Montageanleitung
Gussheizkessel MK-2
Montage- und Bedienungsanleitung der Regelung
befindet sich in der Verpackung der Regelung
Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de
WOLF Klima- und Heiztechnik GmbH · Eduard-Haas-Str. 44 · 4034 Linz · Tel. 0732/385041-0 · Internet: www.wolf-heiztechnik.at
Art.-Nr. 3061144_201305
DE
AT

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Verwandte Anleitungen für Wolf Gussheizkessel MK-2

Inhaltszusammenfassung für Wolf Gussheizkessel MK-2

  • Seite 1 Verpackung der Regelung Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de WOLF Klima- und Heiztechnik GmbH · Eduard-Haas-Str. 44 · 4034 Linz · Tel. 0732/385041-0 · Internet: www.wolf-heiztechnik.at...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhalt ........................Seite Technische Daten MK-2 ....................3 Sicherheitshinweise ......................4 Auslieferung / Aufstellung .....................5 Montage Gußblock ....................6-11 Montage Turbulatoren ....................12 Montage Verkleidung MK-2-320 bis -500 ............. 12-14 Montage Verkleidung MK-2-560 bis -1020 ............15-18 Montage Regelung .....................19 Installation / Wartung ....................20 Mindestrücklauftemperaturen / Rücklauftemperaturanhebung........21 Rücklauftemperaturanhebung ................

  • Seite 3: Technische Daten Mk-2

    Technische Daten MK-2 1020 Leistung MK-2 1017 Höhe/Höhe ohne Verkleidung A mm 1300/1140 1300/1140 1300/1140 1300/1140 1300/1140 1300/1140 1300/1140 1300/1140 1300/1140 Breite/Breite ohne Verkleidung B mm 1130/1020 1130/1020 1130/1020 1130/1020 1130/1020 1130/1020 1130/1020 1130/1020 1130/1020 Länge C mm 1330 1460 1590 1720 1850...

  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Allgemeines Die vorliegende Montageanleitung ist ausschließlich für WOLF-Öl/Gas-Heizkessel aus Gusseisen gültig. Diese Anleitung ist vor Beginn von Montage, Inbetriebnahme oder Wartung von dem mit den jeweiligen Arbeiten beauftragten Personal zu lesen. Die Vorgaben, die in dieser Anleitung gegeben werden, müssen eingehalten werden.

  • Seite 5: Auslieferung / Aufstellung

    Auslieferung / Aufstellung Auslieferung Der Gussblock des MK-2 wird generell geteilt in Einzelgliedern aufgeliefert. Die Einzelglieder sind zum Transport mittels Spannbändern zu einem Blockmontiert. Verkleidung, Montagematerial und Regelung in separaten Kartons verpackt. Zum leichteren Transport ist der Gussblock des MK-2 auf mehrere Paletten verteilt verpackt und gegen verrutschen gesichert.

  • Seite 6: Montage Gußblock

    Montage Gussblock MK-2 Auslieferzustand Der Gußblock wird je nach Baugröße in 2 bis 5 Segmenten (Paletten) angeliefert: 1 x hinteres Segment für alle Baugrößen gleich Bestehend aus: Baugröße Vorderglied Mittelglied Hinterglied (Stck.) (Stck.) (Stck.) alle 1 x vorderes Segment Bestehend aus: Baugröße Vorderglied Mittelglied...
  • Seite 7 Montage Gussblock MK-2 Teileauflistung für vorderes Segment MK-2-320 bis MK-2-1020 MK-2-320 MK-2-440 MK-2-560 Teilebezeichnung Einheit MK-2-380 MK-2-670 MK-2-500 Bemerkung MK-2-780 MK-2-900 MK-2-1020 Mittelglied Stück Vorderglied Stück Vor-/ Rücklaufanschlußrohr DN100 PN 6 Stück lose (in Beutel verpackt) nach DIN2631 Reinigungsbürste (nur Bürstenkopf) Stück lose (in Beutel verpackt) Pressnippel...
  • Seite 8 Montage Gussblock MK-2 Bodenbleche plazieren Um die Aufstellung zu erleichtern wird der Kessel auf lose am Boden liegende Bleche montiert. Die Baugrößen MK-2-320 bis -440 haben 4, die Baugrößen MK-2-500 bis MK-2-670 haben 6 und die Baugrößen MK-2-780 bis MK-2-1020 haben 8 Bodenbleche. Achtung Die Bleche sind der Verkleidungsverpackung beigelegt - Bodenbleche gemäß...
  • Seite 9 Montage Gussblock MK-2 Gussblock montieren - Hinterglied auf hinterstes Bodenblech stellen und gegen Umfallen sichern. - Erstes Mittelglied mit der Seite ohne Dichtschnur an das Hinterglied stellen und über die Pressnippel oben und unten miteinander zentrieren. Hinweis: Kesselglieder müssen parallel zueinander genippelt werden, gegebenen- falls nachrichten.
  • Seite 10 Montage Gussblock MK-2 Segmentblöcke montieren - Segmentblock mit je 2 Ankerstangen oben und unten mit Muttern M16 und Scheiben sichern (Anzugsmoment 48 - 54Nm). Hinweis: Die Ankerstangen gibt es mit 2 unterschiedlichen Längen (K=480mm und L=610mm). Die richtige Länge für die Segmente ist aus der Tabelle zu entnehmen. Die Ankerstangen sind der Verkleidungverpackung beigelegt.
  • Seite 11 Montage Gussblock MK-2 Öffnungen am Vorderglied - Die Öffnungen für das Presswerkzeug oben und unten am Vorderglied mit Blind- verschließen stopfen 2“ dicht verschließen (4-Kant-Stahl Montagehilfe für Stopfen liegt bei). Dabei Blindstopfen bündig einderehen. - Bei MK-2-320 bis -500 die Öffnung an der Oberseite des Vordergliedes mit Schrau- be 1½“...

  • Seite 12: Montage Turbulatoren

    Montage Turbulatoren Montage Verkleidung MK-2-320 bis -500 Turbulatoren montieren - Die 4 Turbulatoren für den 2. Rauchgaszug in die inneren Rauchgaszüge einschieben. Tabulatoren für 2. Rauchgasabzug Gesamtansicht mit Tur- - Die 4 Turbulatoren für den 3. Rauchgaszug mit dem offenen Ende zum Vorderglied in bulatoren eingelegt die Eckrauchgaszüge schieben.
  • Seite 13 Montage Verkleidung MK-2-320 bis -500 Vorderes Anschraubelement Montage ist nur bei abgeschraubtem Türscharnier möglich montieren - Türscharniere (jeweils 2 an linker und rechter Seite) abschrauben. - Anschraubelement auf das Gusssegment halten und darauf wieder Türscharniere schrauben. Hinteres Anschraubelement - Die hinteren Anschraubwinkel werden an den Befestigungsbolzen des am Hinterseg- montieren ment angeschraubten Rauchgassammlers befestigt.
  • Seite 14 Montage Verkleidung MK-2-320 bis -500 Verkleidungsbleche seitlich - An der unteren Abkantung der oberen seitlichen Verkleidungsbleche je 1 Stück oben montieren Schraubenpin M4 mittig in die dafür vorgesehenen Bohrungen einsetzen und mit Mutter und Zahnscheibe festschrauben. - Jeweils linkes und rechtes oberes Verkleidungsblech oben an vorderes Anschraube- lement und hintere Anschraubwinkel schrauben.

  • Seite 15: Montage Verkleidung Mk-2-560 Bis -1020

    Montage Verkleidung MK-2-560 bis -1020 Gesamtansicht Vorderes Anschraubelement Montage nur bei abgeschraubtem Türscharnier möglich montieren - Türscharniere (jeweils 2 an linker und rechter Seite) abschrauben. - Anschraubelement auf das Gußsegment halten und darauf wieder Türscharniere schrauben. 3061144_201305...
  • Seite 16 Montage Verkleidung MK-2-560 bis -1020 Hintere Anschraubwinkel - Die hinteren Anschraubwinkel werden an den Befestigungsbolzen des am Hinter- montieren segment angeschraubten Rauchgassammlers befestigt. - Die jeweils zwei Befestigungsmuttern an linker und rechter Seite des Rauchga- sammlers abschrauben. - Linke und rechte Anschraubwinkel auf die jeweiligen Befestigungsbolzen stecken und mit den Befestigungsmuttern mit Unterlegscheiben wieder festschrauben.
  • Seite 17 Montage Verkleidung MK-2-560 bis -1020 Verkleidungsrahmen Vertikale Schienen links und rechts mit den Einhängestiften in die montieren Bohrungen der vorderen unteren Verkleidungsbleche einhängen. Darauf achten, dass sich die Lasche hinter dem Bodenrahmen be- findet. Die obenliegende Querschiene des Verkleidungsrahmens mit den Aussparungen über die Ankerstangen des Gussblocks legen (Rah- men muss sich unterhalb des externen Vorlaufrohres befinden).
  • Seite 18 Montage Verkleidung MK-2-560 bis -1020 Isolierung Kesselrückseite - Zuerst die zwei Reinigungsdeckel vom hinteren Gusssegment abschrauben. anbringen - Die Isolierungsteile mit Textilseite nach außen an das hintere Gusssegment anlegen. Verkleidungsbleche hinten - Jeweils linkes und rechtes hinteres Verkleidungsblech an die Isolierung halten und montieren mit jeweils 2 Flachrundschrauben M8x20 in die dazu vorgesehenen Angüsse am Hintersegment festschrauben.

  • Seite 19: Montage Regelung

    Montage und elektr. Verdrahtung gemäß der dem Regelungszubehör beiliegenden Schalt- plänen. Hinweis Werden Wolf-Heizkessel mit anderen als Wolf-Regelungen ausgerüstet oder werden an Wolf- Regelungen technische Veränderungen vorgenommen, übernimmt die Fa. Wolf keine Ge- währleistung für Schäden, die hieraus entstehen. 3061144_201305...

  • Seite 20: Installation / Wartung

    Installation / Wartung Anschlüsse Kabeldurchführung Entlüftung, Sicherheitsgruppe Kesselvorlauf Abgasrohranschluss Entleeren, Füllen Reinigungsöffnung Kesselrücklauf, Sicherheitsrücklauf Verrohrung Heizungsvorlauf und Heizungsrücklauf an den jeweiligen Anschlüssen am Heizkessel Heizkessel - Heizung anschließen. Anschlüsse siehe oben. Um Fehlzirkulationen zu vermeiden, muss eine Rückschlagklappe hinter der/den Heizkreispumpe(n) eingebaut werden.

  • Seite 21: Mindestrücklauftemperaturen / Rücklauftemperaturanhebung

    Mindestrücklauftemperaturen / Rücklauftemperaturanhebung Mindestrücklauftemperaturen Um Taupunktunterschreitungen zu vermeiden, sind folgende Mindesttemperaturen ein- zuhalten. Brennstoff Öl Mindestrücklauftemperatur 30°C 40°C Mindestkesseltemperatur 38°C 50°C Rücklauftemperaturanhebungen Um die jeweilige Mindestrücklauftemperatur einzuhalten, können zwei Arten von Rück- lauftemperaturanhebungen angewendet werden. 1. Kesselkreispumpe – Mischer Anwendung: Ein- und Mehrkesselanlagen mit “Hydraulischer Weiche” oder “Offenen Verteiler”...

  • Seite 22: Rücklauftemperaturanhebung

    Mindestrücklauftemperaturen / Rücklauftemperaturanhebung 2. Bypasspumpe – Vorlaufmischer Anwendung: Einkesselanlagen Funktion: Wird die Mindestrücklauftemperatur unterschritten schaltet sich die Bypasspumpe ein und fördert warmes Vorlaufwasser in den Rücklauf. Wird die erforderliche Mindestrücklauftemperatur dadurch nicht erreicht, wird der Heiz- wasservolumenstrom über den Mischerbypass umgeleitet. Der Volumenstrom durch den Kessel wird dadurch soweit verringert bis sich die erforderliche Mindestrücklauftempera- tur einstellt.
  • Seite 23 Steigt die Rücklaufisttemperatur über den Rücklaufsollwert, so wird der Bypass des Mischers durch die Mischeransteuerung weiter geschlossen, dadurch fließt weniger Heizwasser über den Bypass des Mischers. Ist kein Heiz-oder Speicherkreis aktiv, so ist der Bypass voll geöffnet. Achtung Weitere elektronische Rücklaufanhebungen siehe Wolf- Hydraulikschemen. 3061144_201305...

  • Seite 24: Planungshinweise Wasseraufbereitung

    Planungshinweise Wasseraufbereitung Empfohlene Entsalzung: - Entsalzung über Mischbettpatronen. Dies sind mehrstufige Ionenaustauscher. Wir empfehlen bei der Erstbefüllung und später bei Bedarf z.B. die Patronen GD/GDE der Firma Grünbeck auszuleihen. - Entsalzung über Umkehrosmose - Nachfüllen von destilliertem Wasser Aufbereitung des Heizungswassers in Wir empfehlen einen pH-Wert des Heizungswassers auch bei Mischinstallationen aus Anlehnung an VDI 2035: verschiedenen Werkstoffen zwischen 8,2 und 9,5.
  • Seite 25 Planungshinweise Wasseraufbereitung Wenn die Gesamthärte zu hoch ist, muss ein Teil des Füll-, und Ergänzungswassers enthärtet werden. Es müssen A % entsalztes Wasser eingefüllt werden: A = 100% – [(C – 0,1 °dH) / (C – 0,1 °dH)] x 100% Trinkwas.

  • Seite 26: Anlagenbuch

    Anlagenbuch Planung Standort Kesselleistungen kleinste Kesselleistung kleinste Kesselleistung der Anlage Kmin Anlagenleistung K.ges. K,ges Anlagevolumen Anlage Maximal zu erwartende Ergän- Gesamte, während der Lebensdauer Ergänzung zungswassermenge der Anlage zu erwartende Menge Füll- und Ergänzungswassermenge V Anlage Ergänzung Gesamthärte des Trinkwassers °dH z.B.

  • Seite 27: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung des Heizkessels, sowie die Ein- weisung des Betreibers muss von einem qualifizierten Fachmann durchgeführt werden. • Kessel und Anlage auf Dichtheit prüfen. Wasseraustritt ausschließen Überhitzungs- und Verbrühungsgefahr. • Einwandfreie Montage des Abgaszubehörs prüfen. •...

  • Seite 28: Inbetriebnahmeprotokoll

    Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmearbeiten Messwerte oder Bestätigung Gasart Erdgas E Erdgas LL Flüssiggas Wobbe-Index kWh/m³ Betreibsheizwert kWh/m³ Überprüfung der Geräteausrüstung (Erdgas E / Erdgas LL / Flüssiggas) Bei Erdgas LL und Flüssiggas umrüsten auf andere Gasarten. Gas-Dichtheitskontrolle bis zur Gasarmatur durchgeführt? Abgassystem kontrolliert? Hydraulik auf Dichtheit kontrolliert? Gerät und Anlage entlüftet? Anlagendruck überprüft?

  • Seite 29: Brenneranschluß

    Brenneranschluss Brenneranschluss für MK-2 Die Richtlinien der TRD 411 (Ölfeuerungen) und der TRD 412 (Gasfeuerungen) sind zu beachten. Die Gasinstallation der Anlage ist nach den Bestimmungen des DVGWRegelwerkes Gas und den technischen Anschlussbedingungen (TAB) des Gasversorgungsunternehmens auszuführen und zu betreiben. Brenneranschluss: Brennerplatte entsprechend dem Flammrohrdurchmesser ausschneiden und Befestigungsge- winde entsprechend dem Brennerflansch bohren.

  • Seite 30: Elektroanschluß

    Elektroanschluss Elektroanschluss Die Heizkreispumpe(n), Rücklaufbeimischpumpe und die Speicherladepumpe(n) sind bauseits über einen Schütz anzuschließen, wenn: - Drehstrompumpen (400 V) angeschlossen werden. - Die Stromaufnahme von Brenner und Pumpen größer als jeweils 2 A ist. - Die gesamte Stromaufnahme der Regelung überschritten wird. Netzanschluss 230V 50 Hz 10 A Anschluss für bauseitige Sicherheitseinrichtung zur Regelung...

  • Seite 31: Sicherheitstechnische Ausrüstung

    Sicherheitstechnische Ausrüstung Sicherheitstechnische Ausrüstung Sicherheitsventil Belüftung/ Entlüftung Maßgebliche Norm DIN EN 12828 Beispiel für: Offene, physikalisch abgesicherte Wär- Ausdehnungs- meerzeugungsanlagen mit Vorlauftempe- gefäß raturen bis 105°C. Bei höheren Temperaturen bitte die DIN Prüfleitung EN 12953 beachten. Wärmever- braucher Thermometer Kappenventil Absperrventil Kesselfüll- und Entleerungshahn...
  • Seite 32 Sicherheitstechnische Ausrüstung Sicherheitstechnische Ausrüstung Wärmeverbraucher Thermometer Maßgebliche Norm DIN EN 12828 Beispiel für: Heizkreispumpe Geschlossene, thermostatisch abgesicher- Sicherheitsventil Fremddruck- te Wärmeerzeugungsanlagen mit Vorlauf- überwachung Offener Entspannungstopf temperaturen bis 105 °C. Bei höheren Temperaturen bitte die DIN Wassermangelsicherung Belüftung/ EN 12953 beachten Entlüftung Maximaldruck- begrenzer...
  • Seite 33 Sicherheitstechnische Ausrüstung Thermometer In die Vorlaufleitung jedes Heizkessels ist eine Temperaturanzeigeeinrichtung mit min- destens 20% größerem Anzeigebereich als die maximale Betriebstemperatur einzu- bauen. Manometer Jeder Heizkessel muss ein Manometer mit mindestens 50% größerem Anzeigebereich als der maximale Betriebsdruck mit unmittelbarer Verbindung zum Wasserraum oder in direkter Nähe zum Vorlauf haben.

  • Seite 34: Überschlägige Planung Von Schornsteinquerschnitten

    Überschlägige Planung von Schornsteinquerschnitten Überschlägige Planung: Runde Querschnitte Erforderlicher Schornstein- durchmesser in cm Wirksame Schornsteinhöhe in m Quadratische Querschnitte 30x30 25x25 Erforderlicher Schornstein- durchmesser in cm 22x22 20x20 18x18 16x16 14x14 12x12 10x10 Wirksame Schornsteinhöhe in m Hinweis: Wir empfehlen die Schornsteinauslegung vom Schornstein-Hersteller durchführen zu lassen.

  • Seite 35: Störung - Ursache - Behebung

    Störung - Ursache - Behebung Störung Ursache Behebung Brenner läuft nicht an Keine Spannung vorhanden Sicherung, elektrische Anschlüsse, Stellung bzw. geht auf Störung Betriebsschalter Regelung und Heizungs-Not- schalter überprüfen. Öltank leer / Öltank füllen / Gaszuleitung abgesperrt Gaszuleitung öffnen Brennerstörung Entstörknopf am Feuerungsautomaten drücken.

  • Seite 36: Eu-Konformitätserklärung

    92/42/EWG (Wirkungsgradrichtlinie) 2004/108//EG (EMV-Richtlinie) 2006/95/EG (Niederspannungsrichtline) wird das Produkt wie folgt gekennzeichnet: 0085 Mainburg, 02.04.2013 Gerdewan Jacobs i. V. Klaus Grabmaier Geschäftsleitung Technik Produktzulassung Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de...

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