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VEGA VEGAPULS 67 Betriebsanleitung
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Radarsensor zur kontinuierlichen
Füllstandmessung von Schüttgütern
VEGAPULS 67
Modbus- und Levelmaster-Protokoll
Document ID: 41369

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGAPULS 67

  • Seite 1 Betriebsanleitung Radarsensor zur kontinuierlichen Füllstandmessung von Schüttgütern VEGAPULS 67 Modbus- und Levelmaster-Protokoll Document ID: 41369...
  • Seite 2: Schnellstart

    2. Wählen Sie im Menüpunkt "Medium" das Medium Ihrer Anwen- dung aus, z. B. "Schotter/Kiesel" aus. 3. Wählen Sie im Menüpunkt "Anwendung" den Behälter, die An- wendung und die Behälterform aus, z. B. Silo aus. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 3 Dichtfläche des Gewindes oder Flansches. Weitere Schritte 1. Im Menü "Weitere Einstellungen", Menüpunkt "Dämpfung" die gewünschte Dämpfung des Ausgangssignals einstellen. 2. Im Menüpunkt "Stromausgang" die Ausgangskennlinie auswäh- len. Damit ist der Schnellstart abgeschlossen. Weitere Informationen siehe Kapitel "Parametrierung". VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Sensor und Modbus-Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen Den PC anschließen ............46 Parametrierung mit PACTware .......... 47 Sicherung der Parametrierdaten ........48 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen DD-Bedienprogramme ............. 49 Communicator 375, 475 ........... 49 VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 5 11.6 Konfiguration typischer Modbus-Hosts ......75 11.7 Maße ................79 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung bei. Redaktionsstand: 2012-09-27 VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 6: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 7: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGAPULS 67 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".
  • Seite 8: Ce-Konformität

    Vom Hersteller nicht ausdrücklich genehmigte Änderungen führen zum Erlöschen der Betriebserlaubnis nach FCC/IC. Das Gerät ist konform zu RSS-210 der IC-Vorschriften. Das Gerät darf nur in geschlossenen Behältern aus Metall, Beton oder glasfaserverstärktem Kunststoff betrieben werden. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 9: Umwelthinweise

    Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 10: Produktbeschreibung Aufbau

    Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung (PDF) • Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat Messgenauigkeit (PDF) Gehen Sie hierzu auf www.vega.com und "VEGA Tools". Elektronikaufbau Das Gerät enthält in seinen Gehäusekammern zwei unterschiedliche Elektroniken: • Die Modbuselektronik für die Versorgung und die Kommunikation mit der Modbus-RTU VEGAPULS 67 •...
  • Seite 11: Arbeitsweise

    – Ggf. weiteren Bescheinigungen Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGAPULS 67 ist ein Radarsensor zur kontinuierlichen Füll- standmessung von Schüttgütern unter einfachen Prozessbedingun- gen. Er eignet sich für kleinere Silos und Behälter. Das Gerät eignet sich darüber hinaus auch für Anwendungen bei Flüssigkeiten.
  • Seite 12: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Zur Parametrierung dieser Geräte ist eine Bediensoftware wie PACT- ware mit VEGA-DTM erforderlich. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Schnitt- stellenadapter VEGACONNECT" (Document-ID 32628). Schutzhaube Die Schutzhaube schützt das Sensorgehäuse vor Verschmutzung und starker Erwärmung durch Sonneneinstrahlung. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 13: Elektronikeinsatz

    Modbus VEGAPULS Serie 60" (Document-ID 41864). Antennenanpasskegel Der Antennenanpasskegel dient zur optimalen Übertragung der Mik- rowellen und zum Abdichten gegenüber dem Prozess. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Antennen- anpasskegel VEGAPULS 62 und 68" (Document-ID 31381). VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 14: Montieren

    Edelstahl kann der Überwurfflansch direkt über das Gehäuse geführt werden. Beim Aluminium-Zweikammergehäuse ist eine nachträg- liche Montage nicht möglich, die Montageart ist bei der Bestellung festzulegen. Zeichnungen zu diesen Montageoptionen finden Sie im Kapitel "Maße". VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 15: Montagebügel

    Max. Anzugsmoment siehe Kapitel "Technische Daten". Erforderliches Werkzeug: Innensechskantschlüssel Größe 4. Zum Anschrauben des Bügels am Sensor sind zwei Varianten mög- lich. Je nach gewählter Variante kann der Sensor wie folgt im Bügel geschwenkt werden: • Einkammergehäuse VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 16: Montagehinweise

    Anteils. Bei Radargeräten kann die Polarisation benutzt werden, um die Auswirkung von Störechos durch Drehen des Gerätes im Verbindungsflansch oder Einschraubstutzen merklich zu reduzieren. Die Lage der Polarisationsebene ist durch Markierungen am Gerät gekennzeichnet. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 17: Montageposition

    Füllgut erfolgen, da das Mikrowellensignal sonst gestört werden könnte. Die optimale Montageposition ist gegenüber der Be- füllung. Um starke Verschmutzungen zu vermeiden, ist der Abstand zu einem Filter oder Staubabzug möglichst groß zu wählen. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 18 Befüllung darf die Montage nicht im Befüllstrom erfolgen, da das Mikrowellensignal sonst gestört wird. Die optimale Montageposition ist neben dem Befüllrohr. Um starke Verschmutzungen zu vermeiden, ist der Abstand zu einem Filter oder Staubabzug möglichst groß zu wählen. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 19: Stutzen Bei Kunststoffhornantenne

    4 Montieren Abb. 13: Montage des Radarsensors bei einströmendem Füllgut mit seitlicher Befüllung Für die Montage des VEGAPULS 67 auf einem Stutzen steht ein ent- Stutzen bei Kunststoff- hornantenne sprechender Überwurfflansch für DN 80 (ASME 3" oder JIS 80) sowie ein geeigneter Adapterflansch zur Verfügung.
  • Seite 20 4 Montieren Abb. 14: Empfehlenswerte Rohrstutzenmontage Bei guten Reflexionseigenschaften des Füllgutes können Sie den VEGAPULS 67 auch auf längeren Rohrstutzen montieren. Richtwerte der Stutzenhöhen finden Sie in der nachfolgenden Abbildung. Sie müssen danach eine Störsignalspeicherung durchführen. Die Tabellen unten geben die max. Rohrstutzenlänge h in Abhängig- keit vom Durchmesser d an.
  • Seite 21: Ausrichtung

    4 Montieren Abb. 16: Ausrichtung in Silos Ausrichtung Um möglichst das gesamte Behältervolumen zu erfassen, sollte der Sensor so ausgerichtet werden, dass der Messstrahl den niedrigsten Behälterstand, d. h. den Auslauf erreicht. Abb. 17: Montage im offenen Behälter VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 22 Große Schütthalden erfassen Sie mit mehreren Sensoren, die Sie zum Beispiel an Krantraversen befestigen können. Bei Schüttkegeln ist es sinnvoll, die Sensoren möglichst senkrecht zur Schüttgutfläche auszurichten. Eine gegenseitige Beeinflussung der Sensoren erfolgt nicht. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 23: Behältereinbauten

    Einbauten "streuen" die Radarsignale und verhindern so wirkungsvoll eine direkte Störechoreflexion. Abb. 21: Glatte Profile mit Streublenden abdecken Bei Rührwerken im Behälter sollten Sie eine Störsignalausblendung Rührwerke bei laufendem Rührwerk durchführen. Somit ist sichergestellt, dass die Störreflektionen des Rührwerks in unterschiedlichen Positionen abgespeichert werden. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 24 Behälterwand montiert, kann es zu erheblichen Störreflexionen kom- men. Der Sensor sollte deshalb in einem möglichst großen Abstand zur Trennwand eingebaut werden. Die optimale Montage erfolgt an der Siloaußenwand mit einer Senso- rausrichtung zur Entleerung in der Silomitte. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 25: Luftspülung

    Abb. 25: Einbau und Ausrichtung in Mehrkammersilos Luftspülung Um Anhaftungen, vor allem bei starker Kondensatbildung zu vermei- den, ist eine Luftspülung sinnvoll. Da der VEGAPULS 67 nicht über einen direkten Luftspülanschluss verfügt, ist ein separater Luftspülan- schluss im Montagestutzen vorzusehen. Durch eine Neigung dieses Anschlusses nach oben wird die Reinigung der Antennenabdeckung besonders wirkungsvoll.
  • Seite 26: An Die Spannungsversorgung Und Das Bussystem Anschließen

    Verteiler müssen miteinander verbunden und über einen Keramikkondensator (z. B. 1 nF, 1500 V) mit dem Erdpotenzial verbunden werden. Die niederfrequenten Potenzialausgleichsströme werden nun unterbunden, die Schutzwirkung für die hochfrequenten Störsignale bleibt dennoch erhalten. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 27: Anschließen

    Klemmenöffnung wird freigegeben. Durch Lösen des Schlitzschraubendrehers werden die Klemmen wieder geschlossen. Weitere Informationen zum max. Aderquerschnitt finden Sie unter "Technische Daten/Elektromechanische Daten" 7. Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen prüfen VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 28: Anschlussplan Zweikammergehäuse

    Abb. 28: Position von Anschlussraum (Modbuselektronik) und Elektronikraum (Sensorelektronik) Anschlussraum Elektronikraum Elektronikraum 4...20mA Abb. 29: Elektronikraum Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Information: Der Anschluss einer externen Anzeige- und Bedieneinheit ist bei diesem Zweikammergehäuse nicht möglich. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 29: Einschaltphase

    Modbus-Signal D0 Modbus-Signal D1 Funktionserde bei Installation nach CSA Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAPULS 67 an das Bussystem führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgende Schritte werden durchlaufen: • Interne Prüfung der Elektronik •...
  • Seite 30: Sensor Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul In Betrieb Nehmen

    3. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 31: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 31: Bediensystem

    Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 33: Anzeige- und Bedienelemente 1 LC-Anzeige Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 32: Parametrierung

    Parametern versehen werden. Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben. Inbetriebnahme/Medium Jedes Füllgut hat ein unterschiedliches Reflexionsverhalten. Bei Flüssigkeiten kommen unruhige Füllgutoberflächen und Schaum- bildung als störende Faktoren hinzu. Bei Schüttgütern sind dies VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 33 Auswahl "Flüssigkeit" oder "Schüttgut" unter "Medium" Bei "Flüssigkeit" stehen folgende Auswahlmöglichkeiten zur Verfü- gung: Die Auswahl "Standrohr" öffnet ein neues Fenster, in dem der Innen- durchmesser des verwendeten Standrohres eingegeben wird. Den Anwendungen liegen folgende Merkmale zugrunde: VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 34 Aufbau: alle Behältergrößen möglich • Füllgutgeschwindigkeit: – Sehr schnelle Befüllung und Entleerung – Behälter wird sehr häufig befüllt und entleert • Behälter: beengte Einbausituation • Prozess-/Messbedingungen: – Kondensatbildung, Produktablagerungen an der Antenne – Schaumbildung VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 35 – Hohe Dämpfung des Ausgangssignals aufgrund von Wellenbil- dung – Eis- und Kondensatbildung an der Antenne möglich – Spinnen und Insekten nisten in den Antennen – Schwemmgut oder Tiere sporadisch auf der Wasseroberfläche Offenes Gerinne (Durchflussmessung): VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 36 Behälter aus Metall: Schweißnähte • Prozess-/Messbedingungen: – Befüllung dicht am Sensor – Systemrauschen bei völlig leerem Silo erhöht – Automatische Störsignalausblendung bei teilbefülltem Behälter Bunker (großvolumig): • Behälter aus Beton oder Metall: – Strukturierte Behälterwände VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 37 Ihre Eingaben mit [OK] und gehen Sie mit [ESC] und [->] zum nächsten Menüpunkt. Inbetriebnahme/Behälter- Durch diese Auswahl wird der Arbeitsbereich des Sensors an die höhe, Messbereich Behälterhöhe angepasst und die Messsicherheit bei den unterschied- lichen Rahmenbedingungen deutlich erhöht. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 38 Um die eigentliche Füllguthöhe anzeigen zu können, muss eine Zu- weisung der gemessenen Distanz zur prozentualen Höhe erfolgen. Zur Durchführung dieses Abgleichs wird die Distanz bei vollem und leerem Behälter eingegeben, siehe folgendes Beispiel: VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 39 2. Mit [OK] den Prozentwert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. 3. Den gewünschten Prozentwert mit [+] einstellen und mit [OK] speichern. Der Cursor springt nun auf den Distanzwert. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 40 Menüpunkt wird die Messsicherheit des Füllstandechos als dB-Wert angezeigt. Die Messsicherheit ist Signalstärke minus Rauschen. Je größer der Wert ist, desto sicherer funktioniert die Messung. Bei einer funktionierenden Messung sind die Werte > 10 dB. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 41 Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochaufge- löste Echokurve angezeigt und genutzt werden, um Signalverände- rungen über die Betriebszeit zu erkennen. Zusätzlich kann die Echo- kurve der Inbetriebnahme auch im Echokurvenfenster eingeblendet und mit der aktuellen Echokurve verglichen werden. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 42 5. Alle in diesem Bereich vorhandenen Störsignale werden nun nach Bestätigen mit [OK] vom Sensor erfasst und abgespeichert. Hinweis: Überprüfen Sie die Distanz zur Füllgutoberfläche, da bei einer falschen (zu großen) Angabe der aktuelle Füllstand als Störsignal VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 43: Weitere Einstellungen/Linearisierungskurve

    Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [ESC]- und [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Weitere Einstellungen/ Bei einem Reset werden alle Einstellungen bis auf wenige Ausnah- Reset men zurückgesetzt. Die Ausnahmen sind: PIN, Sprache, Beleuch- tung, SIL und HART-Betriebsart. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 44 • Schleppzeiger Messwert: Zurücksetzen der gemessenen Min.- und Max.-Distanzen auf den aktuellen Messwert. Wählen Sie die gewünschte Resetfunktion mit [->] aus und bestäti- gen Sie mit [OK]. Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des VEGAPULS 67: Menübereich Menüpunkt Defaultwert Inbetriebnahme...
  • Seite 45: Sicherung Der Parametrierdaten

    Gerät auf ein anderes Gerät des gleichen Typs zu übertragen. Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein, so wird das Anzeige- und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten ebenfalls im Menüpunkt "Sensordaten kopieren" in den Sensor geschrieben. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 46: Sensor Und Modbus-Schnittstelle Mit Pactware In Betrieb Nehmen

    Schnittstellenadapter VEGACONNECT 4. Parametrierumfang: • Sensorelektronik Abb. 35: Anschluss des PCs via Schnittstellenadapter direkt am Sensor 1 USB-Kabel zum PC 2 Schnittstellenadapter VEGACONNECT 4 Sensor An die Modbuselektronik Der Anschluss des PCs an die Modbuselektronik erfolgt über ein USB-Kabel. Parametrierumfang: • Sensorelektronik • Modbuselektronik Abb. 36: Anschluss des PCs via USB an die Modbuselektronik 1 USB-Kabel zum PC VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 47: Parametrierung Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 48: Sicherung Der Parametrierdaten

    Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. Die Standardversion kann auf www.vega.com/downloads und "Soft- ware" heruntergeladen werden. Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung.
  • Seite 49: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen

    Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als Enhanced Device Description (EDD) für DD-Bedienprogramme wie z. B. AMS™ und PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. Communicator 375, 475 Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als DD bzw. EDD zur Parametrierung mit dem Field Communicator 375 bzw.
  • Seite 50: Diagnose, Asset Management Und Service

    Über einen PC mit PACTware/DTM bzw. das Leitsystem mit EDD werden die Daten ausgelesen. Echokurvenspeicher Die Echokurven werden hierbei mit Datum und Uhrzeit und den dazu- gehörigen Echodaten gespeichert. Der Speicher ist in zwei Bereiche aufgeteilt: VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 51: Asset-Management-Funktion

    Anwender ist nicht möglich. Funktionskontrolle (Function check): Am Gerät wird gearbeitet, der Messwert ist vorübergehend ungültig (z. B. während der Simula- tion). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Eine Aktivierung durch den Anwender über PACTware/DTM oder EDD ist möglich. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 52 – Gerät zur Reparatur einsenden F040 – Hardwaredefekt – Elektronik austau- Bit 4 schen Fehler in – Gerät zur Reparatur der Elekt- einsenden ronik F080 – Allgemeiner Soft- – Betriebsspannung Bit 5 warefehler kurzzeitig trennen VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 53: Function Check

    Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung "Function check" und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung. Code Ursache Beseitigung Textmeldung C700 – Eine Simulation ist aktiv – Simulation beenden – Automatisches Ende nach Simulation 60 Minuten abwarten aktiv VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 54 – Antenne reinigen heit zu gering – Polarisationsrichtung ändern – Gerät mit höherer Empfind- lichkeit einsetzen M504 – Hardwaredefekt – Anschlüsse prüfen – Elektronik austauschen Fehler an – Gerät zur Reparatur ein- einer Geräte- senden schnittstelle VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 55: Störungen Beseitigen

    Überall, wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt, könnte die Ursache auch in der Störungseinstellung des Stromausganges auf "Wert halten" sein • Bei zu geringer Füllstandanzeige könnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 56: Messfehler Bei Konstantem Füllstand

    – Störsignalausblendung Befüllung sporadisch Verschmutzungen an der durchführen oder Störsignal- Antenne ausblendung mit Kondensat/ auf 100 % Verschmutzung im Nahbereich durch Editieren erhöhen time – Bei Schüttgütern Radarsensor mit Luftspülanschluss oder flexible Antennenabdeckung verwenden VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 57: Messfehler Bei Entleerung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.
  • Seite 58: Softwareupdate

    Detallierte Informationen finden Sie auf www.vega.com/downloads und "Zulassungen". Vorgehen im Reparaturfall Ein Reparaturformular sowie detallierte Informationen zur Vorgehens- weise finden Sie auf www.vega.com/downloads und "Formulare und Zertifikate". Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: •...
  • Seite 59: Ausbauen

    EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen. Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-Richtlinie genutzt werden. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 60: Anhang

    10 Nm (7.376 lbf ft) Ʋ Aluminium-/Edelstahlgehäuse 50 Nm (36.88 lbf ft) Eingangsgröße Messgröße Die Messgröße ist der Abstand zwischen dem Prozess- anschluss des Sensors und der Füllgutoberfläche. Die Bezugsebene ist die Dichtfläche des Flansches. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 61 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig) Einbau-Referenzbedingungen Ʋ Mindestabstand zu Einbauten > 200 mm (7.874 in) Ʋ Reflektor Ebener Plattenreflektor Ʋ Störreflexionen größtes Störsignal 20 dB kleiner als Nutzecho Messabweichung bei Flüssigkeiten Siehe folgende Diagramme VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 62 2 m bei Schüttgutanwendungen, bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 % seines Beharrungswertes angenommen hat (IEC 61298-2). Außerhalb des angegebenen Abstrahlwinkels hat die Energie des Radarsignals einen um 50 % (-3 dB) abge- senkten Pegel EIRP: Equivalent Isotropic Radiated Power VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 63 B x H = 7 x 13 mm Bedienelemente 4 Tasten Schutzart Ʋ lose IP 20 Ʋ Eingebaut im Sensor ohne Deckel IP 40 Werkstoffe Ʋ Gehäuse Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 64: Grundlagen Modbus

    Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com und "VEGA Tools" sowie auf www.vega.com/downloads und "Zulassungen" heruntergeladen werden.
  • Seite 65: Protokollbeschreibung

    Abb. 51: Busarchitektur Modbus Abschlusswiderstand Busteilnehmer Spannungsversorgung 11.2 Protokollbeschreibung Der VEGAPULS 67 ist gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Modbus RTU- oder ASCII- Protokoll. Protocol ABB Totalflow Modbus RTU, ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU, ASCII...
  • Seite 66: Modbus-Register

    (4 Bytes) nach IEEE 754 werden mit frei wählbarer Anordnung der Datenbytes (Byte transmission order) übertragen. Diese "Byte transmission order" wird im Parameter "Format Code" festgelegt. Damit kennt die RTU die Register des VEGAPULS 67, die für Variablen und Statusinformationen abzufragen sind.
  • Seite 67 Secondary Variable in Byte-Reihenfolge DCBA (Litt- le Endian) 2106 DWord Third Variable in Byte-Reihenfolge ABCD DCBA (Litt- le Endian) 2108 DWord Quarternary Variable in Byte-Reihenfolge DCBA (Litt- le Endian) Status 2200 DWord See Register 100 VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 68: Modbus Rtu-Befehle

    Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Number of Registers 2 Bytes 1 to 127 (0x7D) Response: Parameter Länge Code/Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes Register Value N*2 Bytes Data VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 69 Request: Parameter Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes Data N*2 Bytes Data Response: Parameter Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 70 0x11 Response: Parameter Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x11 Byte Number 1 Byte Slave ID 1 Byte Run Indicator Status 1 Byte 11.4 FC43 Sub 14, Read Device Identification Mit diesem Funktionscode kann die Device Identification abgefragt werden. VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 71: Levelmaster-Befehle

    List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID 11.5 Levelmaster-Befehle Der VEGAPULS 67 ist ebenfalls gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Levelmaster-Pro- tokoll. Das Levelmaster-Protokoll wird oft als "Siemens-" bzw. "Tank-Protokoll" bezeichnet. Protocol ABB Totalflow Levelmaster...
  • Seite 72 6 characters ASCII UuuNnn 11.5 Assign Unit Number Request: Parameter Length Code/Data Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNnn Response: Parameter Length Code/Data Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNOK uu = new Address VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 73: Set Baud Rate

    = 127 ms Response: Parameter Length Code/Data Set Receive to Transmit Delay 6 characters ASCII UuuROK 11.5 Report Number of Floats Request: Parameter Length Code/Data Set Receive to Transmit Delay 4 characters ASCII UuuF VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 74: Fehlercodes

    = milliseconds (50 bis 250), default = 127 ms 11.5 Fehlercodes Error Code Name EE-Error Error While Storing Data in EEPROM FR-Error Erorr in Frame (to short, to long, wrong data) LV-Error Value out of limits VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 75: Konfiguration Typischer Modbus-Hosts

    Floating Point Format Code RTU Data Type Conversion Code 66 Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAPULS 67 addiert. Für die RTU Fisher ROC 809 muss deshalb als Registeradresse die Adresse 1300 eingegeben werden.
  • Seite 76 RTU Data Type 16 Bit Modicon Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAPULS 67 addiert. Für die RTU ABB Total Flow muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingege- ben werden.
  • Seite 77 RTU Data Type IEE Fit 2R Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAPULS 67 addiert. Für die RTU Thermo Electron Autopilot muss deshalb als Registeradresse für 1300 die Adresse 1300 eingegeben werden.
  • Seite 78 RTU Data Type 32-bit registers as 2 16-bit registers Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAPULS 67 addiert. Für die RTU Bristol ControlWave Micro muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingegeben werden.
  • Seite 79: Maße

    RTU Data Type Floating Point Input Register Base Number 30001 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAPULS 67 addiert. Für die RTU ScadaPack muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 31303 eingege- ben werden. 11.7 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar.
  • Seite 80 11 Anhang Gehäuse ~ 87 mm (3.43") ø 84 mm (3.31") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Abb. 57: Maße Gehäuse - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 81: Vegapuls 67, Ausführung Mit Montagebügel

    VEGAPULS 67, Ausführung mit Montagebügel 125 mm (4.92") 2,5 mm (0.10") 1.4301 PBT-GF30 75 mm (2.95") 9 mm 107 mm (0.35") (4.21") 115 mm (4.53") 12 mm (0.47") Abb. 58: VEGAPULS 67, mit Montagebügel VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 82: Vegapuls 67, Ausführung Mit Überwurfflansch

    ø 21 mm (4.21") (0.83") ø 75 mm (2.95") ø 115 mm (4.53") ø 156 mm (6.14") ø 200 mm (7.87") Abb. 59: VEGAPULS 67, Überwurfflansch passend für DN 80 PN 16/ASME 3" 150lbs/JIS80 10K VEGAPULS 67, Ausführung mit Adapterflansch ø 75 mm (2.95") ø 98 mm (3.86") Abb. 60: VEGAPULS 67, Adapterflansch Adapterflansch Dichtung VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 83: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 84 Funktionsprinzip 11 Verpackung 12 Hauptmenü 32 Zubehör – Anzeige- und Bedienmodul 12 Kabeleinführung 26 – Flansche 13 – Schnittstellenadapter 12 Kurvenanzeige – Echokurve 41 – Schutzhaube 12 – Störsignalausblendung 41 Lagerung 12 Linearisierungskurve 43 VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 85 Notizen VEGAPULS 67 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
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  • Seite 88 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2012 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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