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Das Gerät arbeitet mit einer Hochfrequenzzündung mit Kontakt zum Werkstück. Vorteil:
Präziser und schnellerer Schnitt. Es können alle leitfähigen Metalle und auch Nichtmetalle wie
Aluminium geschnitten werden. Durch die geringe Deformation können Dünnbleche sofort
wieder miteinander verschweißt werden. Zum Schneiden wird ein einfacher Luftkompressor
mit mind. 3,5 bar benötigt.
Funktion 3 – Elektroden schweißen MMA
Der große Vorteil beim Elektroschweißen liegt darin, dass die Materialien nicht vorgewärmt
werden müssen und direkt an der gewünschten Position verschweißt werden können. Auch
lassen sich Werkstücke unterschiedlicher Stärke problemlos miteinander verbinden. So kann
beispielsweise ein 10 x 10 mm Vierkantstahl mit einem 3 mm Blech verschweißt werden. In
der Praxis kommen derartige Verbindungen ständig vor z.B. beim Bau eines Geländers, bei der
Anfertigung eines Zauns oder bei der Reparatur von Landmaschinen, wo oft schwere U-Profile
mit dünneren Teilen zu verschweißen sind. Das breiteste Anwendungsgebiet von Elektroden-
schweißgeräten liegt natürlich in der Industrie, im Handwerk, beim Heimwerker und im Bau.
Welche Stabelektroden können eingesetzt werden:
1. Für unlegierte Stähle – Typ R3, A5 und AR7
2. Für Bleche bis zu 3 mm sind Elektroden R3 von einem Durchmesser 1,5 mm, 2,00 mm,
2,5 mm geeignet. Für stärkere Materialien, Elektroden R3, Durchmesser 3,25 mm und
4,00 mm.
3. V-Nähte sowie Rohre sollten mit Elektroden A5 und AR7 geschweißt werden.
• Anti Stick: Verhindert das Ausglühen der Elektrode, weil der Stromzugang sofort
beendet wird.
• Hot-Start: Automatische Spannungserhöhung beim Start.
• Lift-Zündung: Mit Kontakt zum Werkstück
• MMA: Elektrohandschweißen. Automatische Kühlung durch Ventilatoren
• Schweißen von rutilen, basischen, niedrig- u. hochlegierten Stab-Elektroden bis
4,2 mm Durchmesser.
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