Verwandte Anleitungen für Stahlwerk MIG MAG WIG MMA 200
Inhaltszusammenfassung für Stahlwerk MIG MAG WIG MMA 200
- Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG MIG MAG WIG MMA 200 Gerät zum MIG MAG Schweißen sowie WIG und MMA...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Haftungsausschluss Wichtige Hinweise 4 - 5 Bedienfeldbeschreibung Beschreibung Funktionen Gerätebeschreibung Funktionen Technische Daten Vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme MIG/MAG MMA/ARC WIG/TIG Aufbau MIG/MAG-Brenner MIG/MAG Zusammensetzen Aufbau WIG-TIG-Brenner WIG Zusammensetzen Wartung Messung Leerlaufspannung Reinigung Problembehandlung Störung Garantie Richtwerte Schweißparameter... -
Seite 4: Haftungsausschluss
HAFTUNGSAUSSCHLUSS Es wurden alle Bemühungen unternommen um die Richtigkeit und Vollständigkeit der Angaben in dieser Bedienungsanleitung zu gewährleisten. Wir behalten uns das Recht vor, jederzeit Spezifikationen zu ändern. WICHTIGE HINWEISE HINWEIS Während des Schweißvorgangs oder Schneidvorgangs werden Sie mit möglichen Gefahren konfrontiert. - Seite 5 GEFAHR Elektrische Stromschläge können zum Tode führen! Ein Schweißgerät arbeitet mit hohen Spannungen. Diese können zu lebensbedrohlichen Verbrennungen oder sogar zu tödlichen Stromschlägen führen. Gase und Dämpfe können Ihrer Gesundheit schaden oder sogar zum Tode führen! Tragen Sie ggf. einen Atemschutz und sorgen Sie für genügend Frischluft. Brandgefahr! Schweißfunken, Schlacke und heiße Teile können sich oder andere Gegenstände entzünden.
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Seite 6: Bedienfeldbeschreibung
BEDIENFELDBESCHREIBUNG Digitale Schweißstromanzeige Störungsanzeige Betriebsanzeige Schweißspannungsregler (16 – 24 V) Drahtzufuhrgeschwindigkeit Umschalter MIG-MAG / WIG / MMA Schweißstromregler (30 – 200 A) Induktivität Gasnachströmzeit einstellbar zwischen 0 - 10 s Netzschalter Anschluss MIG-MAG Schlauchpaket Anschluss Massezange MIG MAG Schaltkontakt WIG-Schlauchpaket Anschluss WIG-Schlauchpaket Anschluss Elektrodenzange Anschluss Massezange WIG/MMA... -
Seite 7: Beschreibung Funktionen
2. Störungsanzeige Bitte beachten Sie hierzu das Kapitel „STÖRUNG“. 4. Schweißspannungsregler einstellbar zwischen 16 V - 24 V Mit der Schweißspannung wird die Einbringung (Einbrand) des Schweißdrahtes in das zu Schweißende Material geregelt. 5. Drahtzufuhrgeschwindigkeit Stufenschalter Es erfolgt eine automatische Geschwindigkeitsanpassung mit der Veränderung des Schweißstroms. -
Seite 8: Gerätebeschreibung
GERÄTEBESCHREIBUNG Rollenverlauf Doppelrollenantrieb Spannsteller Rollenhalterung... -
Seite 9: Funktionen
FUNKTIONEN • Digitalanzeige • MIG Schweißen 0,8 -1,0 mm Drahtrolle • MAG Schweißen 0,8 – 1,0 mm Drahtrolle • Einschaltdauer (ED) 60% bei 200 Ampere. • Einschaltdauer (ED) 100% bei 140 Ampere • Drahtrolle bis 5 kg • Getrennte Masseanschlüsse für MIG-MAG und WIG/MMA •... -
Seite 10: Technische Daten
TECHNISCHE DATEN HINWEIS Werte sind nur gültig bei ordnungsgemäßem Betrieb und Verwendung von STAHLWERK Originalteilen. Betrieb Temperaturbereich -5 °C bis +40 °C Transport und Lagerung Lagerung im geschlossenen Raum, Temperaturbereich -15 °C bis +55 °C DATENBLATT Ausgangsstrom MIG MAG 30 - 200 A... -
Seite 11: Vor Inbetriebnahme
VOR INBETRIEBNAHME HINWEIS Stellen Sie sicher, dass die Luftzufuhr der Maschine nicht abgedeckt oder blockiert ist, da ansonsten das Kühlsystem versagen kann. Das Stromanschlusskabel muss ordnungsgemäß mit der Erde verbunden werden. VORSICHT Geräteschäden durch Betrieb in nicht aufrechter Stellung! Die Geräte sind zum Betrieb in aufrechter Stellung konzipiert. Betrieb in anderen Stellungen kann das Gerät und Sicherheitseinrichtungen des Geräts beschädigen oder Außerkraft setzen! Lebensgefahr! -
Seite 12: Mig/Mag
MIG MAG • Verbinden Sie die Gasflasche mit dem Druckminderer, dann verbinden Sie den Gasanschluss mit dem Schweißgerät mittels eines Gasschlauchs. • Verbinden Sie den Dorn des Massekabels mit der Dorn-Buchse an der Vorderseite des Schweißgerätes. • Platzieren Sie die Drahtrolle auf die Rollenachse. Der Durchmesser der Aussparung in der Drahtrolle sollte mit dem in der Rollenhalterung übereinstimmen. -
Seite 13: Mma/Arc
Elektrodenhandschweißen MMA/ARC Man schließt das Massekabel mit dem Dorn an die mit + gekennzeichnete Buchse. Den Elektrodenhalter schließt man unten links an die mit - gekennzeichnete Buch- se. Den Kippschalter an der Front stellen wir auf MMA (ARC). Der Netzstecker wird eingesteckt und das Gerät am Hauptschalter (Rückseite) eingeschaltet. -
Seite 14: Aufbau Mig/Mag-Brenner
GERÄTEBESCHREIBUNG Gasdüse Zusammensetzung: Schraubenschlüssel zur Anbringung • Nr. 4 einschrauben mit 2 der MIG MAG Elektroden • Nr. 1 einschrauben • Schweißdraht in Nr. 3 einführen und MIG MAG Anschluss mit Maschine verschrauben MIG MAG Elektroden *Abbildung kann abweichen... -
Seite 15: Aufbau Wig-Tig-Brenner
WIG-BRENNER 1 = Spannhülsengehäuse 2 = Spannhülse 3 = Gasdüse 4 = Wolframelektrode 5 u. 6 = Brennerkappe Zusammensetzung: • Nr. 1 einschrauben • Nr. 3 über Nr. 1 einschrauben • Nr. 2 + 4 zusammenfügen • Wichtig, die Wolframelektrode sollte •... -
Seite 16: Wartung
WARTUNG HINWEIS Die Ordnungsgemäße regelmäßige Wartung und Reinigung des Geräts sind Voraussetzung für die Aufrechterhaltung Ihrer Garantieansprüche. Tägliche Wartung • Allgemeine äußerliche Sichtprüfung • Überprüfung Netzstecker • Korrekter Anschluss Wöchentliche Wartung • Äußerliche Befreiung von Staubbefall Monatliche Wartung • Je nach Grad der Belastung ist das Gerät von innen zu reinigen. Jährliche Wartung •... -
Seite 17: Messung Leerlaufspannung
MESSUNG LEERLAUFSPANNUNG Die zulässige Toleranz der Bauteile der Schaltung beträgt ± 5%. Das Voltmeter hat einen Innenwiderstand von mindestens 1 M-Ohm und misst Spannungsmittelwerte mit einer Messgenauigkeit von ±1% des Messbereiches. Um den höchsten Scheitelwert - gemessen bei der Last von 0,2 bis 5,2 k-Ohm - zu erhalten, ist während der Messung das Potentiometer von 0 bis 5 k-Ohm zu verstellen. -
Seite 18: Reinigung
REINIGUNG GEFAHR Die Ordnungsgemäße regelmäßige Wartung und Reinigung des Geräts sind Voraussetzung für die Aufrechterhaltung Ihrer Garantieansprüche. Stromquelle und Elektronik je nach Staubbefall mit Druckluft abblasen oder absaugen. PROBLEMBEHANDLUNG Das von Ihnen erworbene Gerät unterliegt sorgsamen Fertigungskontrollen und mehrfachen Endkontrollen. Sollte es dennoch zum Fehlerfall kommen prüfen Sie bitte, ob eine der unten aufgeführten Aussagen auf Ihren Fall zutrifft und ob die Lösungen eventuell Abhilfe verschaffen. -
Seite 19: Störung
• Aus meinem Gerät kommt ein zischendes Geräusch. - Manche Kunden denken hier an eine Undichtigkeit des Drucksystems. Tatsächlich kommt es aber vor, dass dies mit dem Geräusch der HF-Zündung verwechselt wird. • Meine Wolframnadel brennt zu schnell ab. - Überprüfen Sie bitte die Gaszufuhr. •... -
Seite 20: Richtwerte Schweißparameter
RICHTWERTE / SCHWEISSPARAMETER Wolframelektroden Zusatzstab- Material (mm) Gasdüsengröße Nr. Durchmesser (mm) Durchmesser (mm) 4 bis 6 6 bis 8 2,4 bis 3,0 6 bis 8 8 bis 10 Schweißstrom Schweißstrom Schweißstrom Material (mm) Ampere Stahl Ampere Edelstahl Ampere Aluminium 30 bis 35 35 bis 50 55 bis 75 40 bis 60... - Seite 21 PRÜFHEFT Prüfung durchgeführt am / durch: Unterschrift / Stempel...
- Seite 22 STAHLWERK Welding Hansestraße 101 D-51149 Köln www.stahlwerkwelding.com info@stahlwerkwelding.com Tel. +49 (0) 2203 / 571015 0...