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Viessmann VITOCAL 300-G PRO SPS Serviceanleitung
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Viessmann VITOCAL 300-G PRO SPS Serviceanleitung

Viessmann VITOCAL 300-G PRO SPS Serviceanleitung

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VIESMANN
Montage- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitocal 300-G Pro SPS
Typ BW 301.AS090 bis 302.AS250
Vitocal 300-W Pro SPS
Typ WW 301.AS125 bis 302.AS300
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOCAL 300-G PRO SPS
VITOCAL 300-W PRO SPS
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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOCAL 300-G PRO SPS

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOCAL 300-G PRO SPS

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocal 300-G Pro SPS Typ BW 301.AS090 bis 302.AS250 Vitocal 300-W Pro SPS Typ WW 301.AS125 bis 302.AS300 Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOCAL 300-G PRO SPS VITOCAL 300-W PRO SPS Bitte aufbewahren! 5683 870...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW und VDE nenschäden.
  • Seite 3 Anlage geprüft wur- den, können die Funktion beein- trächtigen. Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Ände- rungen und Umbauten können die Sicherheit beeinträchtigen und die Gewährleistung ein- schränken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatz- teile verwenden.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Serviceanleitung Sicherheit und Haftung Einsatzgrenzen der Wärmepumpe............... Arbeitsschutz......................Montageanleitung Montagevorbereitung Verwendung......................10 Produktinformation....................10 Allgemeine Hinweise zum elektrischen Anschluss..........11 Anlieferung und Aufstellung................. 11 Aufstellung......................14 Hydraulische Anschlüsse..................24 Montageablauf Wärmepumpe aufstellen..................27 Primärkreis/Sekundärkreis hydraulisch anschließen..........31 Elektrische Leitungen zum Anschlussraum der Wärmepumpe verlegen..... 37 Übersicht der elektrischen Anschlüsse..............
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme der Wärmepumpe..........116 Bescheinigungen Konformitätserklärung..................117 Stichwortverzeichnis..................120...

  • Seite 6: Sicherheit Und Haftung

    Sicherheit und Haftung Einsatzgrenzen der Wärmepumpe Bestimmungsgemäße Verwen- ■ Zur Kälte- und/oder Wärmeerzeugung dung ■ Zum Betrieb in Industrie, Gewerbe, Wohnbe- bauung mit abgeschlossenem Heizraum ■ Bei einer Stromversorgung bis 1000 A und 400 V Spannung Systemgrenze Siehe RI-Schema, Anschluss- und Verdrah- tungsplan Lebensdauer Wärmepumpe...

  • Seite 7: Arbeitsschutz

    Sicherheit und Haftung Arbeitsschutz Elektrische Anschlüsse Gefahr Gefahr Insbesondere Herzschrittmacher Das Berühren spannungsfüh- und Defibrillatoren können render Bauteile kann zu gefährli- gestört werden durch elektro- chen Verletzungen durch elektri- magnetische Strahlung im schen Strom führen. Einige Bau- Bereich des Anschlussraums der teile auf Leiterplatten führen nach Wärmepumpenregelung.

  • Seite 8: Arbeiten An Der Wärmepumpe

    Sicherheit und Haftung Arbeitsschutz (Fortsetzung) Gefahr Achtung Fehlende Erdung von Bauteilen Alle Hinweise beachten in den kann bei einem elektrischen „Sicherheitshinweisen“ Defekt zu gefährlichen Verletzun- und den Kapiteln „elektrische Lei- gen durch elektrischen Strom tungen zum Anschlussraum der und zur Beschädigung von Bau- Wärmepumpe verlegen“...
  • Seite 9 Sicherheit und Haftung Arbeitsschutz (Fortsetzung) Arbeiten am Kältekreis Gefahr Gefahr In Kältekreisen von Wärmepum- Hautkontakt mit Kältemittel kann pen bestehen sehr tiefe (–25 °C) zu Hautschäden führen. und sehr hohe (+130 °C) Tempe- ■ Arbeiten am Kältekreis nur mit raturen. Arbeiten an Wärmepum- Schutzbrille und Schutzhand- pen können zu lebensgefährli- schuhen...

  • Seite 10: Montagevorbereitung

    Eine Leistungserweiterung in Verbin- einen Kühlkreis steuern und regeln. dung mit weiteren Der Kühlkreis kann ein für den Kühl- Vitocal 300-G Pro SPS/ betrieb bauseits vorbereiteter Heiz- Vitocal 300-W Pro SPS (Kaskade) ist nur kreis oder ein separater Kühlkreis mit übergeordneter Regelung möglich.

  • Seite 11: Allgemeine Hinweise Zum Elektrischen Anschluss

    Anlieferung und Aufstellung ■ Vitocal 300-G/W Pro SPS wird als ■ Zubehör wird getrennt angeliefert. Grundgerät + separate Palette Seiten- ■ Vitocal 300-G Pro SPS/ teile angeliefert. Vitocal 300-W Pro SPS ist werkseitig ■ Die Bedieneinheit der Vitotronic SPS mit Öl-und Kältemittel gefüllt.

  • Seite 12: Transport Mit Kran

    Montagevorbereitung Anlieferung und Aufstellung (Fortsetzung) ■ Gewichtsverteilung beim Die KWT Kälte-Wärmetechnik AG der Anheben beachten. Der Viessmann Group haftet für keinerlei Schwerpunkt der Beschädigungen, die durch unsach- Vitocal 300-G Pro SPS/ gemäße Handhabung verursacht Vitocal 300-W Pro SPS liegt wurden.

  • Seite 13: Transport Mit Gabelstapler Oder Hubwagen

    Montagevorbereitung Anlieferung und Aufstellung (Fortsetzung) B Traverse zur Entlastung des Rah- D Gurtband entsprechend Transport- mens gewicht C Kantenschutz (z. B. 2- bis 3-lagige Wellpappe) Hinweis Transport mit Kran immer ohne Seiten- bleche sowie ohne Vorder- und Hinter- blech Transport mit Gabelstapler oder Hubwagen A Gabellänge entsprechend der Länge der Wärmepumpe wählen, siehe „Technische Daten“...

  • Seite 14: Aufstellung

    Montagevorbereitung Aufstellung Anforderungen an den Aufstellraum Achtung ■ Um Körperschallübertragung zu ver- Der Aufstellraum muss trocken meiden, das Gerät nicht auf Holzbal- und frostsicher sein. kendecken (z. B. im Dachgeschoss) Umgebungstemperaturen 0 bis aufstellen. 35 ºC gewährleisten. ■ Gerät waagerecht ausrichten. Falls Bodenunebenheiten ausglei- Achtung chen, muss die Druckbelastung auf...
  • Seite 15 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Mindestabstände A Abstand abhängig von bauseitiger Installation und Einbausituation B Freiraum für Installation und War- tung (z. B. für Ausbau und Reini- gung der Rohrbündel-Wärmetau- scher) ■ Typ BW: ≥ 500 mm ■ Typ WW: ≥ 2000 mm C Leitungseinführungen.
  • Seite 16 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Schalldämmendes Podest Zum Schallschutz und zur gleichmäßi- Hinweis gen Gewichtsverteilung ist die Wärme- Bei Eckaufstellung ist das Podest ent- pumpe auf ein bauseits vorbereitetes sprechend der Mindestabstände zu ver- Podest zu stellen. größern (siehe voriges Kapitel). A Beton B25, Eisen E Schalldämmschicht druckfest, ca.
  • Seite 17 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Typ BW 302.AS150, WW 301.AS125, WW 301.AS155, WW 302.AS125, WW 302.AS155 2040 E Schalldämmschicht druckfest, ca. F Vorderseite Wärmepumpe 10 mm Typ BW 302.AS180, BW 302.AS250, WW 302.AS200, WW 302.AS250, WW 302.AS300 1150 1090 2640 E Schalldämmschicht druckfest, ca. F Vorderseite Wärmepumpe 10 bis 20 mm...

  • Seite 18: Anforderungen An Bauseitige Anschlüsse

    Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Anforderungen an bauseitige Anschlüsse Maße Typ BW 301.AS090 bis BW 302.AS250 Typ BW 301.AS090, BW 301.AS120, BW 302.AS090, BW 302.AS120 G F E 1343 A Primärkreis Soleeintritt: D Rücklauf Sekundärkreis: Victaulic 3” Victaulic 2½” B Vorlauf Sekundärkreis: E Spannungsversorgung 400V/50Hz Victaulic 2½”...
  • Seite 19 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Typ BW 302.AS150 1932 A Primärkreis Soleeintritt: D Rücklauf Sekundärkreis: Victaulic 3” Victaulic 2½” B Vorlauf Sekundärkreis: E Spannungsversorgung 400V/50Hz Victaulic 2½” Wasseraustritt WP F Spannungsversorgung 230V/50Hz C Primärkreis Soleaustritt: G Kleinspannung < 42 V Victaulic 3”...
  • Seite 20 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) BW 302.AS180, BW 302.AS250 2522 A Primärkreis Soleeintritt: D Rücklauf Sekundärkreis: Victaulic 3” Victaulic 2½” B Vorlauf Sekundärkreis: E Spannungsversorgung 400V/50Hz Victaulic 2½” Wasseraustritt WP F Spannungsversorgung 230V/50Hz C Primärkreis Soleaustritt: G Kleinspannung < 42 V Victaulic 3”...
  • Seite 21 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Maße Typ WW 301.AS125 bis WW 302.AS300 Typ WW 301.AS125, WW 301.AS155, WW 302.AS125, WW 302.AS155 1932 A Vorlauf Primärkreis (Wassereintritt D Rücklauf Sekundärkreis: Wärmepumpe): Victaulic 2½” Victaulic 3” E Spannungsversorgung 400V/50Hz B Vorlauf Sekundärkreis: F Spannungsversorgung 230V/50Hz Victaulic 2½”...
  • Seite 22 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Typ WW 302.AS200, WW 302.AS250, WW 302.AS300 2522 A Vorlauf Primärkreis (Wassereintritt D Rücklauf Sekundärkreis: Wärmepumpe): Victaulic 2½” Victaulic 3” E Spannungsversorgung 400V/50Hz B Vorlauf Sekundärkreis: F Spannungsversorgung 230V/50Hz Victaulic 2½” Wasseraustritt WP G Kleinspannung < 42 V C Rücklauf Primärkreis (Wasseraus- tritt Wärmepumpe): Victaulic 3”...
  • Seite 23 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Anforderungen an hydraulische Anschlüsse ■ Bauseitige hydraulische Anschlüsse spannungsfrei ausführen. ■ Hydraulische Verbindungen zwischen mehreren Wärmepumpen bauseits ausführen. ■ Alle erforderlichen Komponenten (mit entsprechend ausgelegtem Platten- wärmetauscher) für den Kühlkreis müssen bauseits erstellt werden.

  • Seite 24: Hydraulische Anschlüsse

    Montagevorbereitung Hydraulische Anschlüsse Hydraulisches Gesamtschema...
  • Seite 25 Montagevorbereitung Hydraulische Anschlüsse (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schema ist ein grundsätzliches Beispiel ohne Absperr- und Sicherheitsein- richtungen. Die fachliche Planung vor Ort wird dadurch nicht ersetzt. Die Art der Wärmequelle, Grundwasser oder Erdsonde, ist bei der Fachplanung umzusetzen. Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe Wärmepumpenregelung...
  • Seite 26 Montagevorbereitung Hydraulische Anschlüsse (Fortsetzung) 3-Wege-Umschaltventil Kühlbetrieb Wärmetauscher natural cooling/Kühlen Temperatursensor Kaltwasser Kaltwasserpufferspeicher Umwälzpumpe Kaltwassersatz Puffertemperatursensor oben Puffertemperatursensor unten 2-Wege-Motorventil Kühlbetrieb 3-Wege-Mischer natural cooling/3-Wege-Umschaltventil Kühlbetrieb Fussbodenheiz- bzw. Kühlkreis M1 Vorlauftemperatursensor Sicherheitstemperatursensor Fußbodenheizung 3-Wege-Umschaltventil Heizen/Kühlen Umwälzpumpe HK1 3-Wege-Mischer Fussbodenheiz- bzw. Kühlkreis M2 Vorlauftemperatursensor Sicherheitstemperatursensor Fußbodenheizung 3-Wege-Umschaltventil Heizen/Kühlen...

  • Seite 27: Montageablauf

    Montageablauf Wärmepumpe aufstellen Wärmepumpe ausrichten Wärmepumpe gemäß den Angaben auf Seite 14 aufstellen und waagerecht ausrich- ten. 1. Rückwand montieren, siehe lf. Seiten 2. Bedieneinheit in Vorderblech montieren, siehe MA-Frontblech 59 3. Hydraulik und Elektronik anschließen, siehe Seite 34 und Seite 54 4.

  • Seite 28: Seitenbleche Montieren

    Montageablauf Wärmepumpe aufstellen (Fortsetzung) Seitenbleche montieren Transportsicherung entfernen Achtung Nicht entfernte Transportsiche- rungen führen zu Vibrationen und starker Geräuschentwicklung. Alle Transportsicherungen ent- fernen und fachgerecht entsor- gen.
  • Seite 29 Montageablauf Wärmepumpe aufstellen (Fortsetzung) Anzahl Transportsicherungen Transportsicherung Rahmenschraube BW 301.AS090 BW 301.AS120 BW 302.AS090 BW 302.AS120 BW 302.AS150 BW 302.AS180 BW 302.AS250 BW 302.AS300 WW 301.AS125 WW 301.AS155 WW 302.AS125 WW 302.AS155 WW 302.AS200 WW 302.AS250 WW 302.AS300...
  • Seite 30 Montageablauf Wärmepumpe aufstellen (Fortsetzung) A Rahmenschraube...

  • Seite 31: Primärkreis/Sekundärkreis Hydraulisch Anschließen

    Montageablauf Primärkreis/Sekundärkreis hydraulisch anschließen Übersicht der Anschlüsse Typ Übersicht der Anschlüsse Typ BW 301.AS090 bis BW 302.AS250 WW 301.AS125 bis WW 302.AS300 G F E A Vorlauf Primärkreis (Wassereintritt A Vorlauf Primärkreis (Wassereintritt Wärmepumpe): Wärmepumpe): Victaulic 3” B Vorlauf Sekundärkreis: Victaulic 3”...
  • Seite 32 Montageablauf Primärkreis/Sekundärkreis hydraulisch… (Fortsetzung) Verwendung des Anschluss-Set 2½” oder 3” (Zubehör) A Victaulic-Kupplungen 2½” (Sekun- D Befestigung der hydraulischen Lei- därkreis) oder 3” (Primärkreis) tungen B Anschlussleitung flexibel, mit Schalldämmelementen C Optional: Flansch mit Gewinde 2½” (Sekundärkreis) oder 3” (Primär- kreis) Das Anschluss-Set ist bis Druckstufe 3 bar freigegeben, die Vitocal...
  • Seite 33 Montageablauf Primärkreis/Sekundärkreis hydraulisch… (Fortsetzung) Verwendung des Flanschadapterset-Victaulic 2½” oder 3” (Zubehör) A Victaulic-Kupplungen 2½” (Sekun- C Schalldämmende Kompensatoren därkreis) oder 3” (Primärkreis) bauseits B Adapternippel mit Flansch DN80/ D Befestigung der hydraulischen Lei- PN10, ohne Schalldämmelemente tungen Das Flanschadapterset ist bis Druck- stufe 10 bar freigegeben, die Vitocal 300-G/W Pro bis 6 bar.

  • Seite 34: Primärkreis Anschließen

    Montageablauf Primärkreis/Sekundärkreis hydraulisch… (Fortsetzung) Montage der Victaulic-Kupplungen PN10 220 / 300 1. Alle Victaulic-Anschlüsse reinigen. 4. Anschlussleitung C (Anschluss- Set) bzw. Adapternippel mit Flansch 2. Victaulic-Kupplung B ca. 1 cm öff- D (Flanschadapterset-Victaulic) bis nen. zum Anschlag in die Victaulic-Kupp- lung B stecken.
  • Seite 35 ■ Bei den Leitungsdurchfüh- rungen am linken Seiten- blech auf richtigen Sitz der Durchführungstüllen ach- ten. ■ Leitungsdurchführungen luftdicht verschließen. 4. Primärleitungen innerhalb des Gebäudes wärme- und dampfdiffu- sionsdicht dämmen. 5. Primärkreis mit Viessmann Wärme- trägermedium befüllen und entlüf- ten.

  • Seite 36: Sekundärkreis Anschließen

    Montageablauf Primärkreis/Sekundärkreis hydraulisch… (Fortsetzung) Sekundärkreis anschließen 1. Sekundärkreis bauseits mit Ausdeh- 3. Sekundärkreis befüllen und entlüf- nungsgefäß und Sicherheitsgruppe ten. ausrüsten (gemäß DIN 4757). Sicherheitsgruppe an bauseitige Lei- 4. Leitungen innerhalb des Gebäudes tung im Heizwasserrücklauf montie- wärmedämmen. ren. Hinweis 2.

  • Seite 37: Elektrische Leitungen Zum Anschlussraum Der Wärmepumpe Verlegen

    Montageablauf Elektrische Leitungen zum Anschlussraum der Wärmepumpe verlegen Gefahr Zum Verlegen der bauseitigen elektri- Beschädigte Leitungsisolierun- schen Anschlussleitungen die Position gen können zu Personen- und der Leitungsdurchführung in das Gerät Geräteschäden führen. an der Geräterückwand beachten (siehe Leitungen so verlegen, dass sie Seite 18).
  • Seite 38 Montageablauf Elektrische Leitungen zum Anschlussraum der… (Fortsetzung) 400 V~ 230 V~ <42 V 1. Kleinspannungsleitungen durch Öff- 3. Netzanschlussleitung für Verdichter nung „< 42 V“ zum Anschlussraum durch Öffnung „400 V~“ zum der Wärmepumpe führen. Anschlussraum der Wärmepumpe führen. 2. 230 V-Leitungen durch Öffnung Netzanschlussleitung immer mit der „230 V~“...

  • Seite 39: Übersicht Der Elektrischen Anschlüsse

    Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse Hinweis A Anschluss-Seite Spannungsversor- ■ 230 V~-Leitungen und Kleinspan- gung nungsleitung getrennt voneinander B Hauptschalter verlegen und dicht an den Klemmen bündeln. Damit wird sichergestellt, dass im Fehlerfall, z. B. beim Lösen eines Drahtes, ein Verlagern der Drähte in den benachbarten Span- nungsbereich vermieden wird.
  • Seite 40 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) P Nur Typ BW 302.AS090, R Sicherung Laststromkreis Verdich- BW 302.AS120, BW 302.AS150, ter 1 BW 302.AS180, BW 302.AS250, S Schütz Verdichter 1 WW 302.AS125, WW 302.AS155, T Softstarter Verdichter 1 WW 302.AS200, WW 302.AS250, WW 302.AS300: Softstarter Verdichter 2 1 Klemmleiste für Feldgeräte Wärme-...
  • Seite 41 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Übersicht der elektrischen Anschlüsse Klemmleiste externe Anschlüsse Betriebskomponenten 400 V~/230 V~ Externe Anschlüsse Klemmen Funktion Erläuterung 12X0 Pot. freie Betriebsmeldung Anschlusswerte Verdichter 1 ■ Max. Spannung: 250 V~ Kontakt bei Betrieb ge- ■ Max. Schaltstrom: 4 A (AC1) schlossen Bauseits anschließen.
  • Seite 42 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Absicherung ab Lastsicherung 5F1 (Gesamtstrom von max. 16 A beachten) Klemmen Funktion Erläuterung 13X0 Umwälzpumpe Verdampfer Anschlusswerte Wärmepumpe ■ Max. Leistung: 4000 W ■ Spannung: 400 V~/230 V~ ■ Max. Schaltstrom: 9 A (AC3) Bauseits anschließen.
  • Seite 43 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Absicherung ab Lastsicherung 6F1 (Max. Schaltstrom von 16 A beachten) Klemmen Funktion Erläuterung 28X1 Umwälzpumpe Heizung Anschlusswerte Gruppe 1 ■ Max. Leistung: 4000 W/ 2200 W Option Heizgruppe 1 ■ Spannung: 400 V~/230 V~ ■...
  • Seite 44 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 25X1 Umwälzpumpe externe Anschlusswerte Wärmequelle ■ Max. Leistung: 4000 W/ 2200 W Option Heizkessel ■ Spannung: 400 V~/230 V~ ■ Max. Schaltstrom: 9 A (AC3) Bauseits anschließen. 40X0 Umwälzpumpe Restwärme Anschlusswerte Primärkreis ■...
  • Seite 45 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 30X2 (DC) / Mischventil Heizgruppe 3 Anschlusswerte 33X2 (AC) Option Heizgruppe 3 ■ Max. Leistung: 180 VA ■ Spannung: 24 VAC/DC/0-10 V Bauseits anschließen. 38X0 (DC) / Mischventil Kondensator Anschlusswerte 39X0 (AC) Option Hochhaltung ■...
  • Seite 46 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 22X0 Umstellventil Anschlusswerte Ladung Trinkwarmwasser ■ Spannung: Option Trinkwarmwasser 24 VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen. 23K8/11;14 Potentieller freier Einschalt- Anschlusswerte befehl Notheizung Trink- ■ Max. Spannung: warmwasser 250 V∼ Kontakt bei Anforderung ge- ■...
  • Seite 47 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 38X6 Absperrventil Trockenrück- Anschlusswerte kühler ■ Spannung: Option Rückkühler 24VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen. 40X5 Absperrventil Restwärme Anschlusswerte Option Rückkühler ■ Spannung: 24VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen. 36X0 Umstellventil 1 Kaltwasser Anschlusswerte Option Kaltwasser ■...
  • Seite 48 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 36X5 Umstellventil Kühlen Anschlusswerte Gruppe 2 ■ Spannung: Option Kühlgruppe 2 24VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen. 36X7 Umstellventil Kühlen Grup- Anschlusswerte pe 3 ■ Spannung: Option Kühlgruppe 3 24VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen.
  • Seite 49 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 19X2 EVU-Steuerung Spitzensperre Niedertarif 19X4 Externe Anforderung Potenzialfreier Kontakt erforderlich: Verdichter 1 ■ Geschlossen: Stufe 1 in Betrieb ■ Geöffnet: Stufe 1 außer Betrieb Bei angeschlossenem Einschaltbefehl darf keine Brücke vorhanden sein. Bauseits anschließen 19X6 Externe Anforderung...
  • Seite 50 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung Wicklungsschutz Verdichter Anschlusswerte ■ Spannung: 24 VDC Werkseitig verdrahtet Hochdruckpressostat Ver- Anschlusswerte dichter 1 ■ Spannung: 24 VDC Werkseitig verdrahtet Wicklungsschutz Verdichter Anschlusswerte ■ Spannung: 24 VDC Werkseitig verdrahtet Hochdruckpressostat Anschlusswerte Verdichter 2 ■...
  • Seite 51 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Gefahr haben, ausgeführt werden! Vor- geschriebener Leitungstyp CV! Alle Sensoren- und 0-10 V Sig- nalleitungen müssen mit Leitun- gen, die mit einem Kupferge- flecht abgeschirmt sind und einen mindestquerschnitt von 0.5 Sensor Klemmen Sensor 15X2 Temperatursensor Pt 1000 (PTC)
  • Seite 52 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Sensor 30X6 Temperatursensor Vorlauf Pt 1000 (PTC) Heizung Gruppe 3 Bauseits anschließen Option Heizgruppe 3 22X4 Temperatursensor Trink- Pt 1000 (PTC) warmwasser oben Bauseits anschließen Option Trinkwarmwasser 22X6 Temperatursensor Trink- Pt 1000 (PTC) warmwasser unten Bauseits anschließen Option Trinkwarmwasser...
  • Seite 53 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Sensor 37X2 Temperatursensor Speicher Pt 1000 (PTC) Kaltwasser unten Bauseits anschließen Option Kaltwasser 37X4 Temperatursensor Vorlauf Pt 1000 (PTC) Ladung Speicher Kaltwasser Bauseits anschließen Option Kaltwasser Gefahr Alle Sensoren- und 0-10 V Sig- nalleitungen müssen mit Leitun- gen, die mit einem Kupferge- flecht abgeschirmt sind und...

  • Seite 54: Netzanschluss

    Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Sensor 15X3 Drucktransmitter TRFG ND9 Niederdruck 0...10 V Wärmepumpe Werkseitig verdrahtet 15X5 Drucktransmitter TRFG HD50 Hochdruck 0...10 V Wärmepumpe Werkseitig verdrahtet Netzanschluss Trennvorrichtungen für nicht geer- Gefahr dete Leiter Fehlende Erdung von Kompo- ■...
  • Seite 55 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) ■ In Rücksprache mit dem EVU können Hinweise zum Netzanschluss Ver- verschiedene Tarife zur Einspeisung dichter (Laststromkreis) der Laststromkreise eingesetzt wer- ■ den. Achtung Technische Anschlussbestimmungen Falsche Phasenfolge kann zu des EVU beachten. Geräteschäden führen. ■ Die Zuordnung der EVU-Sperrung Den Netzanschluss des Ver- erfolgt über die Art des Anschlusses.
  • Seite 56 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Laststromkreis (400 V~) bauseits, Steuerstromkreis (230 V~) werkseitig ver- drahtet Leitungsquerschnitt max. Leitungslänge BW 301.AS090 40 m 5 x 25 mm BW 302.AS090 WW 301.AS125 WW 302.AS125 BW 301.AS120 40 m 5 x 35 mm BW 302.AS120 WW 301.AS155 WW 302.AS155 BW 302.AS150...

  • Seite 57: Netzversorgung Mit Evu-Sperre

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Hinweis ■ Die Netzversorgung des Steuerstrom- kreises muss ohne Sperrung durch das EVU erfolgen, daher ist ein sepa- rater Netzanschluss für den Steuer- stromkreis erforderlich. ■ Ein separater Netzanschluss für den Steuerstromkreis bedingt eine Verän- derung der internen Verdrahtung. Diese ist nur durch einen Fachmann entsprechend des elektrischen Anschlussplans auszuführen.
  • Seite 58 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Überlast Schutz Startverhalten Falls die Toleranzbereiche des elektron- Die Einstellung des Startverhaltens ischen Softstarters überschritten wer- erfolgt an den DIP-Schaltern hinter der den, schaltet dieser das Netz automa- Sichtschutzklappe des elektronischen tisch aus. Softstarters. Die DIP-Schalter sind werk- Falls das Relais angesprochen hat, seitig auf den jeweiligen Wärmepum- muss die Ursache beseitigt werden.

  • Seite 59: Bedieneinheit Montieren

    Montageablauf Bedieneinheit montieren Hinweis Zur Montage der Bedieneinheit das Vor- Die Bedieneinheit liegt im Auslieferungs- derblech der Wärmepumpe demontie- zustand im Anschlussraum der Wärme- ren. Bedieneinheit in den Einbauschnitt pumpe. Bedieneinheit erst nach einklicken. Datenleitung RS12 an die Abschluss aller elektrischen Anschlüsse Bedieneinheit anschließen.
  • Seite 60 Montageablauf Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Gefahr 3. Frontblech mit Sechskantschlüssel Fehlende Erdung von Bauteilen fest verschließen. kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährlichen Verletzun- 4. Produktunterlagen für Service und gen durch elektrischen Strom Sechskantschlüssel dem Fachperso- und zur Beschädigung von Bau- nal übergeben.

  • Seite 61: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Zuerst Informieren............62 • • •...

  • Seite 62: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Zuerst Informieren Nähere Angaben zu den Arbeitsschritten für Erstinbe- triebnahme, Inspektion und Wartung: Montage- und Serviceanleitung Vitocal 300-G Pro, Vitocal 300-W Pro Wärmepumpe öffnen Gefahr Achtung Das Berühren spannungsfüh- Um Geräteschäden zu vermei- render Bauteile kann zu gefährli- den, müssen zwischen Aufstel- chen Verletzungen durch elektri-...

  • Seite 63: Kältekreis Auf Dichtheit Prüfen

    Ölspuren weisen auf eine Leckage im Kältekreis hin. Die Wärmepumpe durch einen Kältetechniker prüfen lassen. Primärseitig füllen und entlüften Achtung 3. Primärkreis mit Viessmann Wärme- Um Geräteschäden zu vermei- trägermedium befüllen und entlüf- den, ten. Primärkreis vor dem Einschalten der Netzspannung befüllen.

  • Seite 64: Ausdehnungsgefäße Und Druck Des Primärkreises/Sekundärkreises Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Victaulic-Anschlüsse in der Wärme- 5. Anlagendruck prüfen, ggf. Wasser pumpe auf Dichtheit prüfen. Die Vic- nachfüllen. taulic-Kupplungen müssen form- Mindest-Anlagendruck: 0,8 bar schlüssig geschlossen und spaltfrei Zul. Betriebsdruck: 2,5 bar geschlossen sein.

  • Seite 65: Anlage In Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlage in Betrieb nehmen Die Inbetriebnahme (Konfiguration und Hinweis Parametrierung) wird mit Hilfe des Inbe- Art und Umfang der Parameter hängen triebnahme-Assistenten durchgeführt vom Typ der Wärmepumpe, vom (siehe folgende Kapitel und Servicean- gewählten Anlagenschema und vom leitung „Wärmepumpenregelung verwendeten Zubehör ab.
  • Seite 66 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einstieg in das Konfigurationsmenü Anlage Eingeschaltet 16:03:53 19.06.13 24.0 °C 15.0 °C Vorlauftemperatur 38.0 °C ■ Netzschalter an der Wärmepumpenregelung einschalten. ■ Wählen Sie auf der Startseite die „Menü“ Taste.
  • Seite 67 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Menü 16:41:01 19.06.13 Startseite Zustand allgemein Anlage Sprache wählen System Info Login ■ Wählen Sie „Login“...
  • Seite 68 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Service 15:11:00 05.06.13 System Info Benutzerebene 3 Letzter Betrieb: Bitte Passwort eingeben Letzte Störung: Baugrösse: Abmelden BW302.AS150 SW Version: Konfiguration V0.95 IP Adresse: folgt später Sprache wählen Anlage Startseite ■ Geben Sie das Service-Passwort ein. Dieses lautet: „SERVICE999“ ■...
  • Seite 69 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 04. Konfigurationsmenü Konfiguration Menü 16:12:37 29.07.13 Konfiguration Anlage Parameter Anlage Parameter systemcontroller Die Konfigurations Seiten können aus Sicherheitsgründen teilweise nur mit Service oder Experten- Passwort geöffnet werden. Startseite Zurück „Konfiguration Anlage“ ■...
  • Seite 70 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 05. Konfiguration der Anlage Auswahl Baugröße Auswahl Baugrösse Hauptmenü 17:14:07 BW352.A027 BW352.A034 BW352.A056 BW352.A076 BW352.A079 BW352.A114 BW352.A132 BW352.A156 BW353.A172 BW353.A198 BW30x ■ Wählen Sie hier den Anlagentyp ■ Auf der ersten Seite befinden sich alle 35x Anlagen in der Übersicht ■...
  • Seite 71 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 06. Auswahl Wärmegewinnung/Wärmequelle wählen Auswahl Wärmegewinnung 09:42:19 Erdsonden / Grundwasser / Glykol auf Wasser auf Verdampfer Verdampfer ■ Ó Weiter ■ Ò Zurück...
  • Seite 72 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 07. Auswahl Fremdansteuerung Auswahl Fremdansteuerung 16:08:12 Fremdansteuerung Fremdansteuerung einrichten: ■ Eigenschaften unter „Parameter Systemcontroller“ und „Einstellungen Fremdansteuerung“ festlegen. ■ Bei Fremdansteuerung über Modbus wählen Sie zusätzlich 1 „Parameter sys- temcontroller“ und 2 „ Einstellungen Modbus“ ggf. 1 „Parameter sys- temcontroller“...
  • Seite 73 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 09. Auswahl Heizung (Direkt/Speicher/externe Heizung) Einstellmöglichkeiten: Auswahl Heizung 09:45:29 Direkt Heizgruppe 1 Reguliert Speicher Heizgruppe 2 Reguliert Ext. 0-10V externe Heizgruppe 3 Heizung Die Heizung kann mit einem fixen Sollwert, mit einer Heizkurve oder mit einem Externen Signal geladen werden.
  • Seite 74 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) „Ext. 0-10 V“ (externes Leistungssignal) ■ Der Sollwert für Heizungsspeicher und Heizgruppen wird von einem externen, analogen Signal vorgegeben (0 V = -10 °C, 10 V = 73 °C oder niedriger, falls die maximale Vorlauftemperatur für die gewählte Wärmepumpe darunter liegt).
  • Seite 75 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 10. Auswahl Trinkwassererwärmer Auswahl Trinkwassererwärmer 09:46:22 Zirkulation El. Heizung ■ „TWW“ (Trinkwarmwasser) legt fest, ob mit der Anlage Trinkwarmwasser berei- tet wird. ■ „Zirkulation“ bedeutet, eine Zirkulationspumpe ist vorhanden. ■ „EL. Heizung“ bedeutet, eine El. Zusatzheizung ist vorhanden. ■...
  • Seite 76 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 11. Auswahl Klima Auswahl Klima 09:47:27 Direkt Klimagruppe 1 Speicher Klimagruppe 2 Reguliert Ext. 0-10V Klimagruppe 3 Freecooling Reguliert Das Kaltwasser kann mit einem fixen Sollwert oder mit einer Kühlkurve geladen werden. Ist nichts angewählt so wird auf den tiefsten Sollwert der Gruppen geladen! „SW“...
  • Seite 77 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) „Ext. 0-10 V“ (externes Leistungssignal) ■ Der Sollwert für Kaltwasserspeicher und Kühlgruppen wird von einem externen, analogen Signal vorgegeben (0 V = -10 °C, 10 V = 73 °C. Der Bereich wird auf Grund der restlichen Konfiguration eingeschränkt).
  • Seite 78 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 12. Auswahl Restwärme Auswahl Restwärme 09:47:53 Trockenrück- Restwärme kühlung und Erdsonden Trockenrück- kühlung Rückkühlen via Erdsonden ■ Auswahl der Restwärmefunktion (nur bei Coolingbetrieb), also nur bei aktivem Kühlbetrieb erforderlich ■ Bestimmen der Restwärme via Rückkühler, Erdsonden oder kombiniert ■...
  • Seite 79 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 13. Auswahl Sicherheiten Auswahl Sicherheiten 09:48:54 Einstellung Niederdruck : -6.0 °C 76.0 °C Einstellung Hochdruck : Einstellung Frostschutz : 3.0 °C ■ Diese Werte werden als Sicherheitsgrenzen und für die Regelung verwendet. Die Werte sind ursprünglich voreingestellt und sollten nur mit entsprechender Fachkenntnis geändert werden.
  • Seite 80 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hochdruck = Max. Vorlauf Kondensationstemperatur 67 °C 65 °C 62 °C 60 °C 52 °C 50 °C Niederdruck = Primär Ein/Aus Verdampfungstemperatur - 5 °C 0 °C / -3 °C - 8 °C -3 °C / -6 °C - 10 °C -5 °C / -8 °C...
  • Seite 81 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 15. Bestätigung der eingestellten Werte Sie haben ausgewählt 09:49:20 Wärmegewinnung Erdsonden Heizung Heizungsspeicher Sollwert nach Sollwert Heizgruppe 1 Geregelt Heizgruppe 2 Ungeregelt Heizgruppe 3 Deaktiviert Zusätzliche Heizung Nein Trinkwassererwärmer Zirkulation Elektroheizung Nein Bestätigen! ■...
  • Seite 82 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 16. Konfiguration Systemcontroller Konfiguration Systemcontroller 16:13:45 29.07.13 Einstellungen Fremdansteuerung Einstellungen Ethernet Einstellungen Modbus Die Konfigurations Seiten können aus Sicherheitsgründen nur mit genügend hohem User-Level (Passwort) geöffnet werden. Startseite Zurück Einstellungen für: ■...
  • Seite 83 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Seitenansichten der möglichen Einstellungen: Eigenschaften Fremdansteuerung 16:47:55 06.08.13 Eigenschaften der Fremdansteuerung Art der Ansteuerung Funktionsweise der Ansteuerung Sollwert Fix heizen in Grad C. Down Direkt Steuersignale Sollwert extern Modbus Sollwert Fix kühlen in Grad C. Sollwert fix Down Heizen / Kühlen...
  • Seite 84 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) ■ Bei Ansteuerung über Modbus werden das Umschaltsignal und die 2 Freigabe- signale nicht ausgewertet ■ Die entsprechenden Modbusparameter sind: ■ „WP Freigabe Bit1“ (1 = freigeben) ■ „WP Freigabe Bit2“ (1 = freigeben) ■...
  • Seite 85 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kommunikation Ethernet 16:48:48 06.08.13 Ethernet Einstellungen der Steuerung IP Adress Subnet Mask Default Router Die Ethernet Einstellungen gelten für Web Server, Modbus UDP und Modbus TCP. Achtung: Nachdem die Ethernet Adresse geändert wurde hat das Display keine Verbindung mit der Steuerung wenn das Display über Ethernet angeschlossen ist.
  • Seite 86 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kommunikation Modbus 17:13:17 06.08.13 Modbus Communication Settings Communication Interface RS485 Communication Setting Modbus Unit Identifier (UID) Modbus TCP RS485 Baudrate 115200 Modbus UDP Down RS485 Parity Bit Modbus RS485 None (N) Static Settings: Data Fomat = RTU Word Order for 32 Bit Values = Most significant Word first Number Format = 16 Bit signed Int or 32 Bit signed Int depending of Parameter.

  • Seite 87: Nacht Basis Raumtemperatur

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 17. Heizkurven ■ Das Diagramm zeigt die Abhängigkeit der Vorlauftemperatur von der Außen- temperatur. ■ Horizontal sind Außentemperaturen und vertikal die Vorlauftemperaturen dar- gestellt. ■ Werkseitig ist die Regelung auf eine Raumtemperatur von 20 °C im Normal- betrieb und 16 °C im reduzierten Betrieb (Absenkbetrieb) eingestellt.
  • Seite 88 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Beispiel: Für das Beispiel werden die Werte der Heizkurve aus der Grafik verwendet. Annahme: Außentemperatur ist 7 °C, die Vorlauftemperatur wird auf 35 °C geregelt. Die Außentemperatur ist 3,5 °C und die Vorlauftemperatur wird auf 38,5 °C geregelt.
  • Seite 89 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 19. Korrektes Einstellen der Heizkurve und Solltemperatur Konstanten Die Heizkurve ist optimal eingestellt, falls sich die Basisraumtemperatur allein durch die Heizkurve ergibt. Daher muss bei Einstellung der Heizkurven der Temperaturkorrekturfaktor 0 sein. Dazu muss in der Heizkreis-Detailansicht die Raum-Solltemperatur identisch wie die Basisraumtemperatur eingestellt sein.

  • Seite 90: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 21. Klimagruppen (Kühlgruppen) Die Kühlkurve ergibt sich aus: Außentemperatur und Sollkühltemperatur. Somit kann nur ein Offset und eine Steilheit eingestellt werden. Die Regelung sowie die Einstellung der Klimagruppen erfolgt analog zu den Heiz- gruppen (Wichtig: Den oben beschriebenen Unterschied jedoch beachten).

  • Seite 91: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Instandsetzung Übersicht elektrische Komponenten Siehe ab Seite 39. Übersicht interne Komponenten Typ BW 301.AS090 bis BW 302.AS250 2/3/4 qW/qE wQ/wP...
  • Seite 92 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1 Anschlussraum qO Rücklauftemperatursensor Sekun- 2 Sicherheitshochdruckschalter därkreis Hochdruck 1 (1. Stufe) Nur Typ BW 302.AS090, 3 Nur Typ BW 302.AS090, BW 302.AS120, BW 302.AS150, BW 302.AS120, BW 302.AS150, BW 302.AS180, BW 302.AS250: BW 302.AS180, BW 302.AS250: 2 Rücklauftemperatursensoren Sicherheitshochdruckschalter Sekundärkreis...
  • Seite 93 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Übersicht interne Komponenten Typ WW 301.AS125 bis WW 302.AS300...

  • Seite 94: Wärmepumpe Primär-/Sekundärseitig Entleeren

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) qT Nur Typ WW 302.AS125, qW 2/3/4 WW 302.AS155, WW 302.AS200, WW 302.AS250, WW 302.AS300: Verdichter 2 (2. Stufe) qU Verdichter 1 (1. Stufe) qI Schauglas Ölstand Verdichter 1 und 2 qO Rücklauftemperatursensor Sekun- därkreis Nur Typ WW 302.AS125, WW 302.AS155, WW 302.AS200, WW 302.AS250, WW 302.AS300: 2 Rücklauftemperatursensoren...

  • Seite 95: Sensoren Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sensoren prüfen Sensor Mess-Ele- Anschluss/Ein- ment bauposition ■ Außentemperatursensor Pt 1000 siehe Regler- und ■ Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis Sensorleiterplatte M2/HK2 (siehe Seite 91) ■ Vorlauftemperatursensor Kühlkreis (direkter Sekundärkreis A1/HK1 oder separater Kühl- kreis ■ Puffertemperatursensor Pt 1000 ■ Speichertemperatursensor ■...

  • Seite 96: Sicherungen Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherungen prüfen Sicherungen im Anschlussraum vorn Gefahr ■ Sicherung Laststromkreis Das Berühren spannungsfüh- Verdichter 1 und 2 (separates render Bauteile kann zu gefährli- „Anschluss- und Verdrahtungs- chen Verletzungen durch elektri- schema“ Blatt 2/3 schen Strom führen. Abhängig von Leistung der Wärme- Bei Arbeiten am Gerät auch den pumpe/des Verdichters, siehe Kapitel Laststromkreis spannungsfrei...

  • Seite 97: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen Folgende Angaben sind erforderlich: Handelsübliche Teile sind im örtlichen ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild) Fachhandel erhältlich. ■ Positionsnummer des Einzelteils aus dieser Einzelteilliste Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Sole/Wasser Typ BW 301.AS Typ BW 302.AS Kompressor Scroll 7837942 7837943...
  • Seite 98 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Sole/Wasser Typ BW 301.AS Typ BW 302.AS Hochdruckpressostat 7841290 Baugruppe 7837960 7837959 Filtertrockner 7837961 7837962 Trocknerbride 7837963 Siemens EEV 7841301 7841302 HD Sicherheitsschalter 7833273 Leitungssensor 7841423 Rohrband 7841424 Temperatursensor 7841293 Notfallset Schrader...
  • Seite 99 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Sole/Wasser Typ BW 301.AS Typ BW 302.AS 7841404 Blende vorne/hinten 7841405 Blende klein 7841406 Blende mittel 7841407 Blende groß 7841408 Innensechskantschlüssel 7841370 Abdeckkappen 7841373 Abstandshalter 7841374 Sechskantschraube 7841376 Leitungsdurchführung 7837992 7841411...
  • Seite 100 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Sole/Wasser Typ BW 301.AS Typ BW 302.AS Klemmabdeckung zu Nullleiter 7838010 7838011 NH-Elemente Halterung 7841330 NH-Sicherungen 7841332 7841331 7841333 7841413 7841335 Hauptschütze 7841414 7841310 7841311 7841312 Softstarter 7841421 7841420 PCD-Web-Panel 7841304...
  • Seite 101 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Sole/Wasser Typ BW 301.AS Typ BW 302.AS 7841324 Diode-Verpolschutz 7841325 LS-Schalter 7841326 7841327 7841328 Neutralleitertrenner 7841329 Netzgerät 7841337 Transformator 7841338 Klemmensteg 7841342 7841343 Leitungsverschraubung 7838042 Außentemperatursensor 7841291 Leistungsverschraubung Verdichter 7838440 Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS...
  • Seite 102 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Wasser/Wasser Typ WW 301.AS Typ WW 302.AS 7837950 7837951 7837952 7837953 7837954 Ölausgleichsleitung 7841392 7841393 Schauglas zum Auflöten 7837956 7841295 Lötadapter 7837957 7841295 Drucktransmitter 7841430 7841286 Hochdruckpressostat 7841290 Baugruppe 7837960 7837959...
  • Seite 103 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Wasser/Wasser Typ WW 301.AS Typ WW 302.AS Temperatursensor 7841293 Notfallset Schrader 7837973 Vorderblech SPS 7841357 Gehäusedeckel mittel 7841399 Gehäusedeckel groß 7841400 Hinterblech WW 7841402 Seitenblech links 7841403 Seitenblech rechts 7841404 Blende vorne/hinten 7841405...
  • Seite 104 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Wasser/Wasser Typ WW 301.AS Typ WW 302.AS Griff zu Hauptschalter 7838000 Achse zu Griff 7838001 Hauptschalter 7838002 7838003 7838004 7841412 Klemmenabdeckung zu Hauptschalter 7838007 7838008 7838009 Klemmabdeckung zu Nullleiter 7838010 7838011 NH Elemente Halterung...
  • Seite 105 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Wasser/Wasser Typ WW 301.AS Typ WW 302.AS CPU-Erweiterungsmodul 7841306 Verbindungsstecker 7841307 Ethernet-Switch 7841308 Analoges Modem 7841309 Kleinschütz 7841322 Logischer Sockel 7841323 Steckbares Interface-Relais 7841324 Diode-Verpolschutz 7841325 LS-Schalter 7841326 7841327 7841328 Neutralleitertrenner...
  • Seite 106 Einzelteilliste Bestellung von Einzelteilen (Fortsetzung) Best.- Vitocal 300-G / W Pro SPS Wasser/Wasser Typ WW 301.AS Typ WW 302.AS 7838424 7838425 7838426 Strömungswächter 7841431 Leitung für Strömungswächter 7841432 Frostschutzwächter 7838438 Leistungsverschraubung Verdichter 7838440...

  • Seite 107: Protokolle

    Protokolle Protokoll der Hydraulikparameter Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- triebnahme Frostschutz (Solemedium) °C –15 Prüfung Externe Pumpen der Sekundärkreise Typ der Umwälzpumpe Stufe der Umwälzpumpe Einstellung Überströmventil Inbetriebnahme Primärkreis Vorlauftemperatur Primärkreis °C („Diagnose“ Ó „Anlagenübersicht“) Rücklauftemperatur Primärkreis °C („Diagnose“ Ó „Anlagenübersicht“) Ermittelter Volumenstrom kg/h Mindestvolu-...

  • Seite 108: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Typ BW 301.AS090 bis BW 302.AS250 Betrieb: Sole-Wasser Typ BW Einstufig Zweistufig 301.AS 302.AS Leistungsdaten nach EN 14511 (B0/W35, 5 K Spreizung) Nenn-Wärmeleistung kW 89,4 117,2 Kälteleistung 74,5 96,4 93,8 120,1 145,4 191,4 Elektr.-Leistungsauf- 19,5 24,8 18,3 24,4 31,9...
  • Seite 109 Technische Daten Technische Daten Typ BW 301.AS090 bis BW 302.AS250 (Fortsetzung) Betrieb: Wasser-Wasser mit Zwischenkreis Typ BW Einstufig Zweistufig 301.AS 302.AS Leistungsdaten nach EN 14511 (W10/W35, 5 K Spreizung) Nenn-Wärmeleistung 152 118,8 153,0 Kälteleistung 104,5 101 129,0 Elektr.-Leistungsauf- 25,6 18,9 25,3 32,1 51,8...

  • Seite 110: Einstufig

    ■ Leistungsdaten nach EN 14511 ent- Das EG-Sicherheitsdatenblatt für sprechen einer Temperaturspreizung R410A kann beim Technischen Dienst von 3 K bei Soleeintritt 0 °C und Sole- der Viessmann Werke angefordert wer- austritt –3 °C. den. ■ Die Angaben der Volumenströme sind gerundet.
  • Seite 111 Technische Daten Technische Daten Typ BW 301.AS090 bis BW 302.AS250 (Fortsetzung) Typ BW Einstufig Zweistufig 301.AS 302.AS Elektrische Werte Regelung Nennspannung 1/N/PE 230 V/50 Hz Absicherung 1 xB16A Sicherung T6,3AH/250 V Nennleistung 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Max. elektr. Leis- tungsaufnahme 1.

  • Seite 112: Technische Daten Typ Ww 301.As125 Bis Ww 302.As300

    Technische Daten Technische Daten Typ BW 301.AS090 bis BW 302.AS250 (Fortsetzung) Typ BW Einstufig Zweistufig 301.AS 302.AS Abmessungen Gesamtlänge 1343 1343 1343 1343 1932 2521 2521 Gesamtbreite Gesamthöhe ohne 1650 1650 1650 1650 1650 1650 1650 Bedieneinheit Anschlüsse Primärvorlauf und - 3"...
  • Seite 113 Technische Daten Technische Daten Typ WW 301.AS125 bis WW 302.AS300 (Fortsetzung) Typ WW Einstufig Zweistufig 301.AS 302.AS Wasser (Primärkreis) Inhalt Nenn-Volumenstrom m³/h 29,2 34,5 27,1 35,0 45,6 57,1 70,0 nach EN 14511 Min. Volumenstrom m³/h 21,9 25,8 20,3 26,4 33,1 42,5 52,9 (Spreizung 4 K)
  • Seite 114 Technische Daten Technische Daten Typ WW 301.AS125 bis WW 302.AS300 (Fortsetzung) Typ WW Einstufig Zweistufig 301.AS 302.AS Elektrische Werte Wärmepumpe Nennspannung Ver- 3/PE 400 V/50 Hz dichter Nennstrom Verdichter 32,7 40,8 31,8 je 40,8 (W10/W35) 25,1 32,7 Anlaufstrom Verdich- < 83 < 130 je<...
  • Seite 115 Technische Daten Technische Daten Typ WW 301.AS125 bis WW 302.AS300 (Fortsetzung) Typ WW Einstufig Zweistufig 301.AS 302.AS Kältekreis Arbeitsmittel R410A Füllmenge 18,4 21,4 18,9 21,2 25,8 28,3 31,8 Zul. Betriebsdruck Niederdruckseite Zul. Betriebsdruck Hochdruckseite Anzahl Verdichter Scroll Vollhermetik Zul. Betriebsdruck Primärkreis Sekundärkreis Abmessungen...

  • Seite 116: Auftrag Zur Erstinbetriebnahme Der Wärmepumpe

    Hydraulische Leitungen vollständig wärmegedämmt Alle Fenster und Außentüren dicht Erdsonden/Brunnen und Verbindungsleitungen vollständig installiert Komponenten für Kühlbetrieb vollständig installiert (optional). Wunschtermin: Datum Uhrzeit Datum Uhrzeit Die bei Viessmann angeforderten Leistungen werden mir/uns entsprechend der aktuellen Viessmann Preisliste in Rechnung gestellt. Ort/Datum Unterschrift...

  • Seite 117: Konformitätserklärung

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die KWT Kälte-Wärmetechnik AG der Viessmann Group, CH-3076 Worb SBB, erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Produkte Vitocal 300-G Pro SPS, Typ BW 301.AS090BW 302.AS090BW 302.AS120inkl. der Wärmepumpenregelung Vitotronic SPS, Typ SAIA mit den folgenden Normen übereinstimmt: DIN 7003 EN 61 000-3-11;...
  • Seite 118 (Fortsetzung) Wir, die KWT Kälte-Wärmetechnik AG der Viessmann Group, CH-3076 Worb SBB, erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Produkte Vitocal 300-G Pro SPS, Typ BW 301.AS120, BW 302.AS150, BW 302.AS180, BW 302.AS250, WW 301.AS125, WW 301.AS155, WW 302.AS125, WW 302.AS155, WW 302.AS200, WW 302.AS250, WW 302.AS300 inkl.
  • Seite 119 Bescheinigungen Konformitätserklärung (Fortsetzung) Worb, den 03.04.2013 KWT Kälte-Wärmetechnik AG Viessmann Group René Steiner...
  • Seite 120 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Erstinbetriebnahme....62, 116 Abmessungen........18 EVU-Sperre........57 Anlagenbetreiber einweisen....90 Anlagendruck prüfen......64 Anschlüsse.........18 Filtertrockner........92, 94 ■ Hydraulisch........31 Füllen ■ Primärkreis........34 ■ Primärseitig........63 ■ Sekundärkreis.........36 ■ Sekundärseitig........63 Anschlusswerte ■ Betriebskomponenten...41, 42, 43, 44 Aufstellraum........14 Gerätesicherungen......96 Aufstellung......14, 18, 27 Gerät zu laut........96 Auftrag zur Erstinbetriebnahme..116 Geräusch...........96 Ausdehnungsgefäß...
  • Seite 121 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Softstarter..........57 Mindestabstände........14 Speichertemperatursensor Mindest-Anlagendruck.......64 ■ Kennlinie.........95 Mindest-Raumvolumen......14 Mindest-Volumenstrom......36 Temperatursensor Sauggas..92, 94 Transportsicherung......96 Netzanschluss......11, 54 Transportsicherung entfernen....28 Netzanschlussleitung verlegen..38 Trennvorrichtungen......54 Netzschalter........66 Ni 500..........95 Niederdrucksensor.......92, 94 Übersicht ■ Hähne........91, 93 ■ Hydraulische Anschlüsse....31 Primärkreis anschließen....34 ■ Interne Komponenten....91, 93 Primärkreis füllen und entlüften..63 ■...
  • Seite 122 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Wartung..........62 Widerstandkennlinien der Sensoren. .95 Zul. Betriebsdruck......64...

  • Seite 124: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7527245 7527246 7527247 7527248 7527249 7527250 7527251 7527252 7527253 7527254 7527255 7527256 7527257 7527258 Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vitocal 300-w pro sps

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