Flowserve Durco Mark 3 Installation, Betrieb Und Wartung Seite 64

Pumpe erreicht ihren Entwurfsdurchfluss nicht
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Pumpe erreicht ihre Entwurfsförderhöhe (TDH) nicht
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Kein Förderfluss oder Fluss, wenn die Pumpe läuft
 Pumpe funktioniert für kurze Zeit und verliert dann ihre Ansaugung
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Übermäßiger Lärm von der Nassseite
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Übermäßiger Lärm von der Kraftabgabeeinheit
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 MÖGLICHE URSACHEN 
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MARK 3 ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569104 03-17
Anomale Flüssigkeitsrotation auf
Grund komplizierter
Ansaugverrohrung.
Lagerverunreinigung, die sich an den
Lagerläufen als Fressverschleiss,
Lochfraß, Verkratzung oder Rost
zeigt, verursacht durch ungünstige
Umgebung oder Eindringen von
scheuernden Verunreinigungen aus
der Umluft.
Verformung (Brinelling) des Lagers,
die sich durch Vertiefung an den
Kugellaufbahnen äußert, gewöhnlich
durch falsch aufgebrachte Kräfte bei
der Lagermontage oder
Stoßbelastung durch einen Schlag
auf das Lager oder die Antriebswelle
mit einem Hammer verursacht.
Unechtes Brinelling des Lagers, das
sich ebenfalls als axiale oder
Umfangsvertiefung zeigt, gewöhnlich
durch Vibration der Kugeln zwischen
den Laufringen bei stationären Lagern
verursacht.
Drucküberlastung der Lager, die sich
durch blätternden Kugelpfad an einer
Seite des äußeren Lagerrings zeigt,
oder bei Höchstleistungs-
Füllnutlagern durch Abplatzungen an
den Laufringen in der Nähe der
Füllnut. (Bitte beachten:
Höchstleistungslager werden für Mark
3 Pumpen nicht empfohlen.) Diese
Druckversagen werden durch falsche
Montage der Lager oder übermäßige
Druckbelastungen verursacht.
MÖGLICHE BEHEBUNGSMASSNAHMEN
Ansaugleitung neu entwerfen, dabei die Anzahl der Kniestücke und
Ebenen auf ein Minimum beschränken, um ungünstige
Strömungsdrehung bei der Annäherung an das Laufrad zu vermeiden.
1. Mit sauberen Werkzeugen in einer sauberen Umgebung
arbeiten.
2. Allen Schmutz von der Außenseite des Gehäuses entfernen,
bevor die Lager freigelegt werden.
3. Mit sauberen, trockenen Händen handhaben.
4. Ein gebrauchtes Lager so sorgfältig behandeln wie ein neues.
5. Sauberes Lösungsmittel und Spülöl verwenden.
6. Demontierte Lager gegen Schmutz und Feuchtigkeit schützen.
7. Lager, während sie nicht in Gebrauch sind, in Papier oder
saubere Tücher eingewickelt aufbewahren.
8. Vor dem Ersetzen der Lager, das Innere des Gehäuses
reinigen.
9. Öldichtungen kontrollieren und bei Bedarf ersetzen.
10. Alle Verschlussschrauben und Gewindeöffnungen auf
Dichtheit kontrollieren.
Bei der Montage des Lagers auf der Welle einen Ring der richtigen
Größe verwenden und nur auf den inneren Ring Druck aufbringen.
Bei der Lagermontage darauf achten, dass der Montagedruck
allmählich und gleichmäßig aufgebracht wird.
1. Die Ursache der Vibrationen beheben.
2. Bei ölgeschmierten Lagern, die in Einheiten benutzt werden,
die längere Zeit außer Betrieb sein können, sollte die
Antriebswelle regelmäßig alle ein bis drei Monate gedreht werden,
um alle Lagerflächen erneut zu schmieren.
Richtige Montageverfahren für Lager befolgen.
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