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VEGA VEGAFLEX 86 Betriebsanleitung

Tdr-sensor zur kontinuierlichen füllstand- und trennschichtmessung von flüssigkeiten
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Betriebsanleitung
TDR-Sensor zur kontinuierlichen
Füllstand- und Trennschichtmessung
von Flüssigkeiten
VEGAFLEX 86
Modbus
Koaxialmesssonde
-20 ... +250 °C
Document ID: 51519

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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGAFLEX 86

Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGAFLEX 86

  • Seite 1 Betriebsanleitung TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstand- und Trennschichtmessung von Flüssigkeiten VEGAFLEX 86 Modbus Koaxialmesssonde -20 … +250 °C Document ID: 51519...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Geräteadresse einstellen ....................48 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme ............49 Sicherung der Parametrierdaten ..................50 Diagnose und Service ......................51 Instandhalten........................51 Diagnosespeicher ......................51 Statusmeldungen ......................52 Störungen beseitigen ..................... 56 Elektronikeinsatz tauschen ..................... 58 VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 3 10.6 Konfiguration typischer Modbus-Hosts ................79 10.7 Maße ..........................82 10.8 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 85 10.9 Warenzeichen ........................ 85 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2018-04-24 VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Tipp, Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen.

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGAFLEX 86 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung". Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl.

  • Seite 6: Eu-Konformität

    Ziel, den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern. Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Produktcode (HTML) • Lieferdatum (HTML) • Auftragsspezifische Gerätemerkmale (HTML) • Betriebsanleitung und Kurz-Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung (PDF) • Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat (PDF) - optional Gehen Sie hierzu auf "www.vega.com", "Gerätesuche (Seriennum- mer)". Geben Sie dort die Seriennummer ein. Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 8: Arbeitsweise

    3 Produktbeschreibung • VEGA Tools-App aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store" herunterladen • Data-Matrix-Code auf dem Typschild des Gerätes scannen oder • Seriennummer manuell in die App eingeben Geltungsbereich dieser Die vorliegende Betriebsanleitung gilt für folgende Geräteausführun-...

  • Seite 9: Funktionsprinzip - Trennschichtmessung

    Gerät ausgewertet. Abb. 3: Trennschichtmessung 1 Sensorbezugsebene (Dichtfläche des Prozessanschlusses) d1 Distanz zur Trennschicht d2 Distanz zum Füllstand TS Dicke des oberen Mediums (d1 - d2) h1 Höhe - Trennschicht h2 Höhe - Füllstand L1 Unteres Medium L2 Oberes Medium L3 Gasphase VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 10: Ausgangssignal

    Die Lieferung ist bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und even- tuelle Transportschäden zu untersuchen. Festgestellte Transportschä- den oder verdeckte Mängel sind entsprechend zu behandeln. Lagerung Die Packstücke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be- achtung der außen angebrachten Aufstell- und Lagermarkierungen aufzubewahren. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 11: Zubehör Und Ersatzteile

    Die Schutzhaube schützt das Sensorgehäuse vor Verschmutzung und starker Erwärmung durch Sonneneinstrahlung. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung "Schutz- haube" (Document-ID 34296). Flansche Gewindeflansche stehen in verschiedenen Ausführungen nach folgenden Standards zur Verfügung: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 12: Elektronikeinsatz

    Wenn das Standard-Sensorgehäuse zu groß ist oder starke Vibratio- nen auftreten, können Sie ein externes Gehäuse verwenden. Das Sensorgehäuse ist dann aus Edelstahl. Die Elektronik befindet sich im externen Gehäuse, das mit einem Verbindungskabel bis zu 10 m (147 ft) vom Sensor entfernt montiert werden kann. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Externes Gehäuse" (Document-ID 46802). VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 13: Montieren

    Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschließen. Eignung für die Prozess- Stellen Sie vor der Montage sicher, dass sämtliche im Prozess be- bedingungen findlichen Teile des Gerätes für die auftretenden Prozessbedingungen geeignet sind. Dazu zählen insbesondere: VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 14: Montagehinweise

    Nehmen Sie vor Schweißarbeiten am Behälter den Elektronikein- satz aus dem Sensor. Sie vermeiden damit Beschädigungen an der Elektronik durch induktive Einkopplungen. Einströmendes Medium Montieren Sie die Geräte nicht über oder in den Befüllstrom. Stellen Sie sicher, dass Sie die Mediumoberfläche erfassen und nicht das einströmende Medium. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 15: Messbereich

    Vermeiden Sie unbestimmte Behälterverbindungen, d. h. die Verbin- dung muss entweder zuverlässig geerdet oder zuverlässig isoliert sein. Jede undefinierte Veränderung dieser Voraussetzung führt zu Messfehlern. Falls bei der Koaxialmesssonde die Gefahr einer Berührung mit der Behälterwand besteht, fixieren Sie die Messsonde am äußersten unteren Ende. Beachten Sie, dass unterhalb der Fixierung nicht gemessen werden kann. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 16: Montage In Der Behälterisolation

    Das Distanzstück darf nur bis max. 50 mm (2 in) in die Behälterisola- tion einbezogen werden. Nur so ist eine sichere Temperaturentkopp- lung gegeben. Abb. 7: Montage des Gerätes bei isolierten Behältern. Temperaturisolation Umgebungstemperatur am Gehäuse VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 17: An Die Spannungsversorgung Und Das Bussystem Anschließen

    Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen. Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschließen. Beim Kunststoffgehäuse muss die NPT-Kabelverschraubung bzw. das Conduit-Stahlrohr ohne Fett in den Gewindeeinsatz geschraubt werden. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 18: Anschließen

    5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb. 8: Anschlussschritte 5 und 6 - Einkammergehäuse 6. Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken Information: Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendhülsen werden direkt in die Klemmenöffnungen gesteckt. Bei flexiblen Adern ohne Endhülse mit einem kleinen Schraubendreher oben auf die Klemme drücken, VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 19: Anschlussplan Einkammergehäuse

    Auf dem Elektronikeinsatz ist dazu ein zuschaltbarer Abschlusswiderstand. Achten Sie darauf, dass der Schiebeschalter (5) bei allen Sensoren der Kette auf "off" steht. Beim letzten Sensor stellen Sie den Schiebeschalter (5) auf Stellung "on". Beachten Sie dazu auch die Informationen im Anhang zu "Grundla- gen Modbus". VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 20: Anschlussplan - Stichleitung

    1 2 = Power supply 3 4 = Modbus Data 5 6 = Power supply addr. 7 8 = Modbus Data 5 6 7 8 Abb. 10: Elektronikraum - Anschluss mit Stichleitung Spannungsversorgung Signalausgang Erdungsklemme im Gehäuse VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 21: Geräteadresse Einstellen

    30 eingestellt wird. Damit ist die Softwareadressierung unwirksam, es gilt die eingestellte Hardwareadresse. Verfügbare Hardwareadressen: • Hardwareadresse - Levelmaster: 000 … 030 • Hardwareadresse - Modbus: 000 … 245 Stellen Sie die Geräteadresse mit den drei Drehschaltern auf dem Elektronikeinsatz ein. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 22: Softwareadressierung

    Softwareadresse - Modbus: Wenn Hardwareadresse 246 eingestellt ist, können softwaremäßig die Adressen 000 … 246 ausgewählt werden Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAFLEX 86 an das Bussystem führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgen- de Schritte werden durchlaufen: •...

  • Seite 23: Sensor Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul In Betrieb Nehmen

    Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 12: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 24: Bediensystem

    Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Einschaltphase Nach dem Einschalten führt der VEGAFLEX 86 einen kurzen Selbst- test durch, dabei wird die Gerätesoftware überprüft. Das Ausgangssignal gibt während der Einschaltphase eine Störmel- dung aus.

  • Seite 25: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Messstellenname • Mediumtyp (optional) • Anwendung • Max.-Abgleich • Min.-Abgleich • Störsignalausblendung Die Beschreibung der einzelnen Menüpunkte finden Sie nachfolgend in Kapitel "Parametrierung - Erweiterte Bedienung". Parametrierung - Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 26: Hauptmenü

    Zugelassener Adressbereich - Levelmaster 0 … 31 Im Auslieferungszustand werkseitig ist die Modbus-Adresse 246 und die Levelmaster-Adresse 31 eingestellt. Damit ist werkseitig die Softwareadressierung möglich. Die Adresseinstellung erfolgt wahlweise über: • Die Adresswahlschalter im Elektronikraum des Gerätes (Hard- wareadressierung) VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 27 PACTware/DTM (Softwareadressierung) Hardwareadressierung Die Hardwareadressierung ist wirksam, wenn mit den Adresswahl- schaltern auf dem Elektronikeinsatz des VEGAFLEX 86 eine Modbus- Adresse von 0 … 245 eingestellt wird. Damit ist die Softwaread- ressierung unwirksam, es gilt die eingestellte Hardwareadresse (Levelmaster-Adressen: 0 … 30)
  • Seite 28 Dieser Menüpunkt ist nur verfügbar, wenn Sie unter dem Menüpunkt "Anwendung" Füllstandmessung ausgewählt haben. Sie können zwischen folgenden Mediumarten wählen: Dielektrizitäts- Mediumtyp Beispiele zahl > 10 Wasserbasieren- Säuren, Basen, Wasser de Flüssigkeiten 3 … 10 Chemische Ge- Chlorbenzol, Nitrolack, Anilin, Isocya- mische nat, Chloroform VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 29 Inbetriebnahme - Max.- In diesem Menüpunkt können Sie den Max.-Abgleich für den Füll- Abgleich Füllstand stand eingeben. Bei einer Trennschichtmessung ist dies der maximale Gesamtfüllstand. Den gewünschten Prozentwert mit [+] einstellen und mit [OK] spei- chern. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 30 "Anwendung" Trennschichtmessung ausgewählt haben. Geben Sie den gewünschten Prozentwert für den Max.-Abgleich ein. Alternativ haben Sie die Möglichkeit, den Abgleich der Füllstandmes- sung auch für die Trennschicht zu übernehmen. Geben Sie passend zum Prozentwert den entsprechenden Distanz- wert in Meter für die Oberfläche des oberen Mediums ein. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 31 Beachten Sie, dass bei bedeckter Messsonde nur Störsignale im unbedeckten Bereich der Messsonde erfasst werden. Hinweis: Überprüfen Sie die Distanz zur Füllgutoberfläche, da bei einer falschen (zu großen) Angabe der aktuelle Füllstand als Störsignal abgespeichert wird. Somit kann in diesem Bereich der Füllstand nicht mehr erfasst werden. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 32 Skalierung im Menüpunkt "Display" eingestellt werden. Warnung: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear zur Füllhöhe. Dies ist vom Anwender insbe- sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu berücksichtigen. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 33 Inbetriebnahme - Mod- In diesem Menüpunkt wurden alle Modbus-Variablen der Ausgänge bus-Variablen zusammengefasst. Primary Value … Quarternary Value In den Menüpunkten "Primary Value" bis "Quarternary Value" legen Sie fest, auf welche Messgröße sich der Ausgang bezieht. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 34 Dieser Menüpunkt ermöglicht Ihnen die Einstellung der gewünschten Menüs Landessprache. Der Sensor ist im Auslieferungszustand auf Englisch eingestellt. Display - Anzeigewert 1 In diesem Menüpunkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display. Dabei können Sie zwei verschiedene Messwerte anzei- gen. In diesem Menüpunkt definieren Sie den Messwert 1. Die Werkseinstellung für den Anzeigewert 1 ist "Füllhöhe Füllstand". VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 35 Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge- Distanz speichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Distanz" werden die beiden Werte angezeigt. Wenn Sie unter dem Menüpunkt "Inbetriebnahme - Anwendung" Trennschichtmessung ausgewählt haben, werden zu den Schleppzei- gerwerten der Füllstandmessung zusätzlich die Schleppzeigerwerte der Trennschichtmessung angezeigt. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 36: Diagnose - Schleppzeiger Messsicherheit

    In diesem Menüpunkt können Sie die Schleppzeigerwerte der Elekt- roniktemperatur sowie der Dielektrizitätszahl anzeigen. In einem weiteren Fenster können Sie für beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchführen. Information: Wenn einer der Anzeigewerte blinkt, liegt aktuell kein gültiger Wert vor. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 37 Füllstand erfolgen. Damit können Sie Signalveränderungen über die Betriebszeit zu erkennen. Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochaufgelöste Echokurve angezeigt und genutzt werden, um die Echokurve der Inbetriebnahme mit der aktuellen Echokurve zu vergleichen. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 38 Auslieferungszustand: Wiederherstellen der Parametereinstellun- gen zum Zeitpunkt der Auslieferung werkseitig inkl. der auftragsspe- zifischen Einstellungen. Eine angelegte Störsignalausblendung, frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht. Basiseinstellungen: Zurücksetzen der Parametereinstellungen inkl. Spezialparameter auf die Defaultwerte (Voreinstellungen) des jeweiligen Gerätes. Eine angelegte Störsignalausblendung, frei VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 39 Distanz: Sondenlänge - Blockdistan- zen beachten Inbetriebnahme Integrationszeit - Füllstand 0,0 s Integrationszeit - Trennschicht 0,0 s Inbetriebnahme Linearisierungstyp Linear Linearisierung - Stutzenkorrektur 0 mm Linearisierung - Behälterhöhe Sondenlänge Menü - Display Menü Menüpunkt Defaultwert Display Sprache Ausgewählte Sprache VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 40 • In Sensor schreiben: Daten aus dem Anzeige- und Bedienmodul zurück in den Sensor speichern Folgende Daten bzw. Einstellungen der Bedienung des Anzeige- und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert: • Alle Daten der Menüs "Inbetriebnahme" und "Display" VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 41: Weitere Einstellungen - Skalierung Füllstand

    Da die Skalierung sehr umfangreich ist, wurde die Skalierung des Skalierung Trennschicht Trennschichtwertes in zwei Menüpunkte aufgeteilt. Weitere Einstellungen - Im Menüpunkt "Skalierungsgröße" definieren Sie die Skalierungs- Skalierung Trennschicht größe und die Skalierungseinheit des Trennschichtwertes auf dem - Skalierungsgröße Display, z. B. Volumen in l. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 42 Sie haben die Wahl zwischen gerader oder ungerader Parität oder keiner Veränderung. In diesem Menüpunkt können Sie auswählen, wie viele Stoppbits zur Stoppbits Synchronisation eingefügt werden. Sie haben die Wahl zwischen 1 oder 2 Stoppbits. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 43: Antwortverzögerung

    In diesem Menüpunkt sind alle Einstellungen zum Levelmaster Levelmaster zusammengefasst. Antwortverzögerung In diesem Menüpunkt legen Sie fest, mit welcher zeitlichen Antwort- verzögerung der Sensor arbeitet. Anzahl Messwerte In diesem Menüpunkt legen Sie fest, wie viele Messwerte angezeigt werden. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 44 In diesem Menüpunkt wird die Hard- und Softwareversion des Sen- sors angezeigt. Info - Werkskalibrierda- In diesem Menüpunkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten Änderung von Sensor- parametern über das Anzeige- und Bedienmodul bzw. über den PC angezeigt. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 45: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 46: Sensor Und Modbus-Schnittstelle Mit Pactware In Betrieb Nehmen

    2 USB-Kabel zum PC RS 485-Leitung Sensor Spannungsversorgung Parametrierung mit PACTware Voraussetzungen Zur Parametrierung des Sensors über einen Windows-PC ist die Konfigurationssoftware PACTware und ein passender Gerätetreiber (DTM) nach dem FDT-Standard erforderlich. Die jeweils aktuelle PACTware-Version sowie alle verfügbaren DTMs sind in einer DTM VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 47 In der Vollversion ist zusätzlich eine erweiterte Druckfunktion zur vollständigen Projektdokumentation sowie die Speichermöglichkeit von Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 48: Geräteadresse Einstellen

    Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung. Geräteadresse einstellen Der VEGAFLEX 86 benötigt eine Adresse, um als Slave am Modbus- Kommunikation teilzunehmen. Die Adresseinstellung erfolgt via PC mit PACTware/DTM oder die Modbus RTU.

  • Seite 49: In Betrieb Nehmen Mit Der Schnellinbetriebnahme

    Abb. 18: Schnellinbetriebnahme auswählen Schnellinbetriebnahme Erweiterte Bedienung Wartung Schnellinbetriebnahme Mit der Schnellinbetriebnahme können Sie den VEGAFLEX 86 in we- nigen Schritten für Ihre Anwendung parametrieren. Die assistentge- führte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen für eine einfache und sichere Inbetriebnahme. Information: Ist die Funktion inaktiv, wurde möglicherweise kein Gerät angeschlos- sen.

  • Seite 50: Sicherung Der Parametrierdaten

    Bedienung für eine vereinfachte und sichere Inbe- triebnahme zu starten. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 51: Diagnose Und Service

    Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor Ereignisspeicher nicht löschbar gespeichert. Jeder Eintrag enthält Datum/Uhrzeit, Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: • Änderung eines Parameters • Ein- und Ausschaltzeitpunkte • Statusmeldungen (nach NE 107) • Fehlermeldungen (nach NE 107) VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 52: Statusmeldungen

    Piktogramme verdeutlicht: Abb. 19: Piktogramme der Statusmeldungen Ausfall (Failure) - rot 2 Außerhalb der Spezifikation (Out of specification) - gelb Funktionskontrolle (Function check) - orange Wartungsbedarf (Maintenance) - blau Ausfall (Failure): Aufgrund einer erkannten Funktionsstörung im Gerät gibt das Gerät eine Störmeldung aus. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 53 Gerät zur Reparatur einsenden Fehler in der Elektronik • • F041 Seilmesssonde gerissen oder Messsonde überprüfen und gege- Bit 13 Stabmesssonde defekt benenfalls austauschen Sondenverlust • • F080 Allgemeiner Softwarefehler Versorgungsspannung kurzzeitig Bit 5 trennen Allgemeiner Soft- warefehler VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 54: Function Check

    State in CMD 48 • • C700 Eine Simulation ist aktiv Simulation beenden "Simulation Active" in "Stan- • Automatisches Ende nach dardized Status 0" Simulation 60 Minuten abwarten aktiv Tab. 7: Fehlercodes und Textmeldungen, Hinweise zur Ursache und Beseitigung VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 55 Sondenlänge prüfen triebnahmefehler • • M507 Fehler bei der Inbetriebnahme Reset durchführen und Inbetrieb- Bit 7 von • Fehler beim Ausführen eines nahme wiederholen Byte 14 … 24 Fehler in der Ge- Resets räteeinstellung • Störsignalausblendung fehlerhaft VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 56: Störungen Beseitigen

    • Überall, wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt, könnte die Ursache auch in der Störungseinstellung des Stromausganges auf "Wert halten" sein • Bei zu geringer Füllstandanzeige könnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 57 Störsignalen im Nahbereich Einbaubedingungen prüfen • nicht mehr detektiert. Sensor geht Wenn möglich, die Funktion Überfüllsi- in die Überfüllsicherheit. Es wird der cherung abschalten max. Füllstand (0 m Distanz) sowie die Statusmeldung "Überfüllsicherheit" ausgegeben. time VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 58: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.

  • Seite 59: Softwareupdate

    Für jedes Gerät ein Formular ausdrucken und ausfüllen • Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Adresse für Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung erfragen. Sie finden diese auf unserer Homepage www.vega.com. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 60: Ausbauen

    Das vorliegende Gerät unterliegt nicht der WEEE-Richtlinie 2012/19/ EU und den entsprechenden nationalen Gesetzen. Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-Richtlinie genutzt werden. VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 61: Anhang

    316L Ʋ Glasverguss Borosilikatglas GPC 540 Ʋ Kontakte Alloy C22 (2.4602) Ʋ Heliumleckrate < 10 mbar l/s Ʋ Druckfestigkeit Siehe Prozessdruck des Sensors Prozessanschlüsse Ʋ Rohrgewinde, zylindrisch G¾, G1, G1½ nach DIN 3852-A (ISO 228 T1) VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 62 > 500 mm (19.69 in) Ʋ Behälter metallisch, ø 1 m (3.281 ft), zentrische Montage, Pro- zessanschluss bündig zur Behälterdecke Ʋ Medium Wasser/Öl (Dielektrizitätszahl ~2,0) Ʋ Montage Messsondenende berührt den Behälterboden nicht Sensorparametrierung Keine Störsignalausblendung durchgeführt Bei Trennschichtmessung = 2,0 VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 63 10 Anhang Abb. 29: Messbereiche - VEGAFLEX 86 Bezugsebene Messsondenlänge Messbereich Obere Blockdistanz (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich) Untere Blockdistanz (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich) Typische Messabweichung - Trenn- ± 5 mm (0.197 in) schichtmessung Typische Messabweichung - Gesamtfüll-...
  • Seite 64 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079 ") -10 mm (-0.394 ") 0,1 m 0,1 m (3.937 0,25 m (9.842 " " (3.937 0,05 m ") (1.968 ") Abb. 32: Messabweichung VEGAFLEX 86 in Koaxialausführung in Medium Öl (Messlänge bis 1,5 m/4.92 ft) Blockdistanz (in diesem Bereich ist keine Messung möglich) Sondenlänge VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 65 0,25 % 0,53 % 1,1 % 2,2 % Wasserdampf 100 °C/212 °F - (Sattdampf) 180 °C/356 °F 2,1 % 264 °C/507 °F 1,44 % 9,2 % 366 °C/691 °F 1,01 % 5,7 % 13,2 % 76 % VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 66 Kunststoffgehäuse Edelstahlgehäuse, Feinguss Edelstahlgehäuse, elektropoliert Zeitspanne nach sprunghafter Änderung der Messdistanz um max. 0,5 m bei Flüssigkeitsanwendungen, max. 2 m bei Schüttgutanwendungen, bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 % seines Beharrungswertes angenommen hat (IEC 61298-2). VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 67 Schutzart Ʋ lose IP 20 Ʋ Eingebaut im Gehäuse ohne Deckel IP 40 Werkstoffe Ʋ Gehäuse Ʋ Sichtfenster Polyesterfolie Funktionale Sicherheit SIL-rückwirkungsfrei Integrierte Uhr Datumsformat Tag.Monat.Jahr Zeitformat 12 h/24 h Zeitzone werkseitig Max. Gangabweichung 10,5 min/Jahr VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 68: Grundlagen Modbus

    Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com, "Gerätesuche (Seriennummer)" sowie im Downloadbereich heruntergeladen werden. 10.2 Grundlagen Modbus Busbeschreibung Das Modbus-Protokoll ist ein Kommunikationsprotokoll für die Kommunikation zwischen Geräten.

  • Seite 69: Parallelschaltung - Daisy-Chain

    Zweidrahtleitung darf bis zu 1200 m betragen. Der Bus muss beidseitig mit einem Terminierungswiderstand von 120 Ohm am letzten Busteilnehmer abgeschlossen werden. Der Widerstand ist im VEGAFLEX 86 bereits integriert und wird über einen Schiebeschalter aktiviert/deaktiviert. Es gibt grundsätzlich zwei Möglichkeiten, die Sensoren anzuschließen:...

  • Seite 70: Protokollbeschreibung

    7 8 = Modbus Data 7 8 = Modbus Data Abb. 36: Busarchitektur Modbus - Daisy-Chain Busteilnehmer Busteilnehmer mit zugeschaltetem Abschlusswiderstand Spannungsversorgung Protokollbeschreibung Der VEGAFLEX 86 ist gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Modbus RTU- oder ASCII- Protokoll. Protocol ABB Totalflow Modbus RTU, ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU, ASCII...

  • Seite 71: Modbus-Register

    10 Anhang order) übertragen. Diese "Byte transmission order" wird im Parameter "Format Code" festgelegt. Damit kennt die RTU die Register des VEGAFLEX 86, die für Variablen und Statusinformationen abzufragen sind. Format Code Byte transmission order ABCD CDAB DCBA BADC 10.3 Modbus-Register Holding Register Die Holding-Register bestehen aus 16 bit.
  • Seite 72 Primary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2204 DWord Secondary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2206 DWord Third Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2208 DWord Quarternary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 73: Modbus Rtu-Befehle

    Startregister, ab welchem gelesen werden soll und die Anzahl der Register übertragen. Parameter Length Code/Data Request: Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Number of Registers N*2 Bytes 1 to 127 (0x7D) VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 74 Bei Sub-Funktionscode 0x00 kann nur ein 16-Bit-Wert geschrieben werden. FC16 Write Multiple Register Mit diesem Funktionscode können mehrere Holding Register geschrieben werden. Es können nur Register, welche unmittelbar aufeinanderfolgen in einer Anfrage geschrieben werden. Befinden sich Lücken (Register existieren nicht) zwischen den Registern, so können diese nicht in einem Telegramm geschrieben werden. VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 75 Next Object ID 1 Byte Object ID number Number of Objects 1 Byte List of Object ID 1 Byte List of Object length 1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 76: Levelmaster-Befehle

    10 Anhang 10.5 Levelmaster-Befehle Der VEGAFLEX 86 ist ebenfalls gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Levelmaster-Pro- tokoll. Das Levelmaster-Protokoll wird oft als "Siemens-" bzw. "Tank-Protokoll" bezeichnet. Protocol ABB Totalflow Levelmaster Kimray DACC 2000/3000 Levelmaster Thermo Electron Autopilot Levelmaster Parameter für die Buskommunikation...

  • Seite 77: Set Baud Rate

    = parity, data length, stop bit (optional) parity: none = 81, even = 71 (default), odd = 71 Response: Set Baud Rate 11 characters ASCII Beispiel: U01B9600E71 Gerät an Adresse 1 ändern zu Baudrate 9600, Parität even, 7 Datenbits, 1 Stoppbit VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 78: Fehlercodes

    = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms Fehlercodes Error Code Name EE-Error Error While Storing Data in EEPROM FR-Error Erorr in Frame (too short, too long, wrong data) LV-Error Value out of limits VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 79: Konfiguration Typischer Modbus-Hosts

    Floating Point Format Code RTU Data Type Conversion Code 66 Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU Fisher ROC 809 muss deshalb als Registeradresse die Adresse 1300 eingegeben werden.
  • Seite 80 RTU Data Type 16 Bit Modicon Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU ABB Total Flow muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingege- ben werden.
  • Seite 81 RTU Data Type 32-bit registers as 2 16-bit registers Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU Bristol ControlWave Micro muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingegeben werden.

  • Seite 82: Maße

    10 Anhang Parameter Value Input Register Base Number 30001 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU ScadaPack muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 31303 eingege- ben werden. 10.7 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar.

  • Seite 83: Edelstahlgehäuse

    Edelstahlgehäuse in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar ~ 93 mm ~ 103 mm (3.66") (4.06") ø 80 mm ø 79 mm (3.15") (3.11") M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Abb. 46: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 84 10 Anhang VEGAFLEX 86, Koaxialausführung (-20 … +250 °C/-4 … +482 °F) SW 41 mm ø 21,3 mm (0.84") Abb. 47: VEGAFLEX 86, Koaxialausführung mit Gewinde (-20 … +250 °C/-4 … +482 °F) Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" VEGAFLEX 86 • Modbus...

  • Seite 85: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 86 Reset 38 Fehlercodes 54 Schleppzeiger 35, 36 Floating-Point-Format 43 Schnellinbetriebnahme 25 Format Messwert 1 44 Schnittstelle 42 Format Messwert 2 44 Sensoreinstellungen kopieren 40 Funktionsprinzip 8 Sensormerkmale 45 Service-Hotline 58 Simulation 37 Gasphase 29 Skalierung Messwert 41 VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 87 INDEX Softwareadressierung 22, 27 Sondenlänge 27 Sondentyp 42 Spezialparameter 44 Sprache 34 Stoppbits 42 Störsignalausblendung 31 Störungsbeseitigung 56 Tastenfunktion 24 Timeout 43 Typschild 7 Werkskalibrierdatum 44 VEGAFLEX 86 • Modbus...
  • Seite 88 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2018 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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