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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
TDR-Sensor zur kontinuierlichen
Füllstand- und Trennschichtmessung
von Flüssigkeiten
VEGAFLEX 86
Modbus- und Levelmaster-Protokoll
Document ID: 41848

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGAFLEX 86

  • Seite 1 Betriebsanleitung TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstand- und Trennschichtmessung von Flüssigkeiten VEGAFLEX 86 Modbus- und Levelmaster-Protokoll Document ID: 41848...
  • Seite 2: Schnellstart

    Abb. 2: Anschlussraum USB-Anschluss Schiebeschalter für integrierten Terminierungswiderstand (120 Ω) Weitere Informationen siehe Kapitel "An die Spannungsversorgung anschließen". Parameter einstellen Für Standardanwendungen empfehlen wir die "Schnell-Inbetriebnah- me" im Anzeige- und Bedienmodul zu wählen. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 3 5. Eine "Störsignalausblendung" erfasst, markiert und speichert Störsignale, damit sie für die Füllstandmessung nicht mehr berücksichtigt werden. Wir empfehlen generell eine Störsignal- ausblendung durchzuführen. Parametrierbeispiel Der Sensor misst die Entfernung vom Sensor (Bezugsebene) bis zur Füllgutoberfläche. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 4 Schnellstart Abb. 3: Messbereiche - VEGAFLEX 86 Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich (Werksabgleich ist bezogen auf den Messbereich in Wasser) Obere Blockdistanz (in diesem Bereich kann nicht gemessen werden) Untere Blockdistanz (in diesem Bereich kann nicht gemessen werden) Für diesen Abgleich wird die Distanz bei vollem und fast leerem Behälter eingegeben.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit der Schnell-Inbetriebnahme ..53 Sicherung der Parametrierdaten ........58 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen DD-Bedienprogramme ............. 59 Communicator 375, 475 ........... 59 Diagnose und Service Wartung ................60 Diagnosespeicher ............60 VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 6 11.6 Konfiguration typischer Modbus-Hosts ......93 11.7 Maße ................97 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung bei. Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 7: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 8: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGAFLEX 86 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".
  • Seite 9: Ce-Konformität

    Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 10: Produktbeschreibung Aufbau

    Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung (PDF) • Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat Messgenauigkeit (PDF) Gehen Sie hierzu auf www.vega.com und "VEGA Tools". Elektronikaufbau Das Gerät enthält in seinen Gehäusekammern zwei unterschiedliche Elektroniken: • Die Modbuselektronik für die Versorgung und die Kommunikation mit der Modbus-RTU VEGAFLEX 86 •...
  • Seite 11: Arbeitsweise

    – Ex-spezifischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführungen) – Ggf. weiteren Bescheinigungen Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGAFLEX 86 ist ein Füllstandsensor mit Seil- oder Stabmess- sonde zur kontinuierlichen Füllstand- und Trennschichtmessung und ist besonders gut für Anwendungen in hohen Temperaturen bis +450 °C (842 °F) geeignet.
  • Seite 12: Sondenendeerkennung

    Stabes geführt. Beim Auftreffen auf die Füllgutoberfläche werden die Mikrowellenimpulse teilweise reflektiert. Der andere Teil durchläuft das obere Medium und wird an der Trennschicht ein zweites Mal reflektiert. Die Laufzeiten zu den beiden Mediumschichten werden vom Gerät ausgewertet. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 13: Ausgangssignal

    Beispiel: oberes Medium Dielektrizitätszahl 2, unteres Medium Dielektrizitätszahl mindestens 12. Gasphase (L3) • Luft oder Gasgemisch • Gasphase - je nach Anwendung nicht immer vorhanden (d2 = 0) Ausgangssignal Das Gerät ist ab Werk immer auf die Anwendung "Füllstandmessung" voreingestellt. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 14: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Der Schnittstellenadapter VEGACONNECT ermöglicht die Anbindung kommunikationsfähiger Geräte an die USB-Schnittstelle eines PCs. Zur Parametrierung dieser Geräte ist eine Bediensoftware wie PACT- ware mit VEGA-DTM erforderlich. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Schnitt- stellenadapter VEGACONNECT" (Document-ID 32628). VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 15 Bedienmodul mit Heizungsfunktion ersetzt werden. Sie können das Anzeige- und Bedienmodul damit in einem Umge- bungstemperaturbereich von -40 … 70 °C verwenden. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul mit Heizung" (Document-ID 31708). VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 16: Stabverlängerung

    Die Länge und die Prozessanschlüsse sind frei konfigurierbar. Es sind verschiedene Anschlussvarianten verfügbar. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Bypass- rohr VEGAPASS 81". Wenn Sie den VEGAFLEX 86 in einem Bypass- oder Standrohr Zentrierstern einbauen, sollten Sie durch einen Zentrierstern am Sondenende eine Berührung mit dem Bypassrohr verhindern.
  • Seite 17: Montieren

    Typschild. Montagehinweise Montageposition Montieren Sie den VEGAFLEX 86 so, dass der Abstand zu Behälter- einbauten oder der Behälterwand min. 300 mm (12 in) beträgt. Bei nicht metallischen Behältern sollte der Abstand zur Behälterwand mindestens 500 mm (19.7 in) betragen.
  • Seite 18 Beim Einbau von Stab- oder Seilmesssonden ohne metallische Behälterwand, z. B. Kunststoffbehälter kann der Messwert durch die Einwirkung von starken elektromagnetischen Feldern beeinflusst werden (Störaussendung nach EN 61326: Klasse A). Verwenden Sie in diesem Fall eine Messsonde mit Koaxialausführung. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 19 Weitere Informationen finden Sie unter "Inbetriebnahmeschritte". _ < DN40 ... DN150 _ < > DN150 ... DN200 Abb. 10: Montagestutzen Achten Sie beim Einschweißen des Stutzens darauf, dass der Stut- zen bündig mit der Behälterdecke abschließt. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 20: Schweißarbeiten

    Abb. 12: Montage des Sensors bei einströmendem Füllgut Messbereich Die Bezugsebene für den Messbereich der Sensoren ist die Dichtflä- che des Einschraubgewindes bzw. des Flansches. Beachten Sie, dass unterhalb der Bezugsebene und eventuell am Messsondenende ein Mindestabstand eingehalten werden muss, VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 21 Kunststoff messtechnisch problematisch. Wenn aus Gründen der Beständigkeit nichts dagegen spricht, empfehlen wir ein Standrohr aus Metall. Wenn der VEGAFLEX 86 in Stand- oder Bypassrohren eingesetzt wird, muss eine Berührung mit der Rohrwand verhindert werden. Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht.
  • Seite 22: Montage In Der Behälterisolation

    Dieses dient zur thermischen Entkopplung der Elektronik gegenüber den hohen Prozesstemperaturen. Information: Das Distanzstück darf nur bis max. 50 mm (2 in) in die Behälterisola- tion einbezogen werden. Nur so ist eine sichere Temperaturentkopp- lung gegeben. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 23 Messsondenlänge abweichen. Achten Sie darauf, dass der Stab der Messsonde mindestens 300 mm (11.81 in) von der Behälterwand entfernt ist. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver- längerungen. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 24 Das setzt allerdings konstante Temperatur- und Druckverhältnisse im Behälter voraus. Automatische Korrektur über Referenzstrecke Der VEGAFLEX 86 kann optional mit einer Laufzeitkorrektur über Referenzstrecke ausgestattet werden. Damit kann die Messsonde eine automatische Laufzeitkorrektur ausführen. Der Referenzpunkt darf deshalb nicht überfüllt werden. Die obere Blockdistanz ist daher 450 mm (17.7 in).
  • Seite 25: An Die Spannungsversorgung Und Das Bussystem Anschließen

    Speisegerät und am Sensor direkt auf Erdpotenzial. In der Anschluss- box bzw. dem T-Verteiler darf der Schirm des kurzen Stichkabels zum Sensor weder mit dem Erdpotenzial, noch mit einem anderen Kabelschirm verbunden werden. Die Kabelschirme zum Speisegerät VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 26: Anschließen

    Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendhülsen werden direkt in die Klemmenöffnungen gesteckt. Bei flexiblen Adern ohne Endhülse mit einem kleinen Schlitzschraubendreher auf den Klemmenkopf drücken, die Klemmenöffnung wird freigegeben. Durch Lösen des Schlitzschraubendrehers werden die Klemmen wieder geschlossen. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 27: Anschlussplan

    Abb. 17: Position von Anschlussraum (Modbuselektronik) und Elektronikraum (Sensorelektronik) Anschlussraum Elektronikraum Elektronikraum 4...20mA Abb. 18: Elektronikraum Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Information: Der Anschluss einer externen Anzeige- und Bedieneinheit ist bei diesem Zweikammergehäuse nicht möglich. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 28: Einschaltphase

    Modbus-Signal D0 Modbus-Signal D1 Funktionserde bei Installation nach CSA Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAFLEX 86 an das Bussystem führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgen- de Schritte werden durchlaufen: • Interne Prüfung der Elektronik •...
  • Seite 29: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Bedienumfang

    Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 20: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 30: Bediensystem

    Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Einschaltphase Nach dem Einschalten führt der VEGAFLEX 86 einen kurzen Selbst- test durch, dabei wird die Gerätesoftware überprüft. Das Ausgangssignal gibt während der Einschaltphase eine Störmel- dung aus.
  • Seite 31: Parametrierung - Schnell-Inbetriebnahme

    In diesem Menüpunkt können Sie die Anwendung auswählen. Sie können zwischen Füllstandmessung und Trennschichtmessung wählen. Sie können außerdem zwischen Messung im Behälter oder im Bypass- oder Standrohr wählen. Füllstandmessung Medium - Dielektrizitätsz. In diesem Menüpunkt können Sie den Mediumtyp (Füllgut) definieren. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 32: Trennschichtmessung

    Führen Sie den Max.-Abgleich für die Trennschicht durch. Geben Sie dafür den Prozentwert und den dazu passenden Distanz- wert in Meter für den vollen Behälter ein. Min.-Abgleich - Trennschicht Führen Sie den Min.-Abgleich für die Trennschicht durch. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 33: Linearisierung

    Messsonde unbedeckt ist. Die Störsignalausblendung wird dabei jedesmal aktualisiert. Parametrierung - Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 34 Bei den Distanzeinheiten können Sie aus m, mm und ft wählen. Bei den Temperatureinheiten können Sie aus °C, °F und K wählen. Inbetriebnahme - Son- In diesem Menüpunkt können Sie die Sondenlänge eingeben oder denlänge automatisch vom Sensorsystem ermitteln lassen. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 35 In diesem Menüpunkt können Sie den Mediumtyp (Füllgut) definieren. dung - Medium, Dielektri- Dieser Menüpunkt ist nur verfügbar, wenn Sie unter dem Menüpunkt zitätszahl "Anwendung" Füllstandmessung ausgewählt haben. Sie können zwischen folgenden Füllgutarten wählen: VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 36 In diesem Menüpunkt können Sie den Max.-Abgleich für den Füll- Inbetriebnahme - Max.- Abgleich Füllstand stand eingeben. Bei einer Trennschichtmessung ist dies der maximale Gesamtfüllstand. Den gewünschten Prozentwert mit [+] einstellen und mit [OK] spei- chern. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 37 übernehmen. Wenn Sie "Ja" auswählen, wird die aktuelle Einstellung angezeigt. Wenn Sie bei der Auswahl "Nein" ausgewählt haben, können Sie den Abgleich für die Trennschicht gesondert eingeben. Geben Sie den gewünschten Prozentwert ein. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 38 Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt. Sie geben das Verhältnis zwischen prozentualer Füllstandhöhe und dem Behältervo- lumen an. Die Linearisierung gilt für die Messwertanzeige und den Stromaus- gang. Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozentu- VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 39 Füllstand 2 dem Display und die Skalierung des Füllstand-Messwertes für 0 % und 100 %. Inbetriebnahme - Skalie- Da die Skalierung sehr umfangreich ist, wurde die Skalierung des rung Trennschicht Trennschichtwertes in zwei Menüpunkte aufgeteilt. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 40 Inbetriebnahme - Strom- Im Menüpunkt "Stromausgang Abgleich" können Sie dem Stromaus- ausgang Abgleich gang einen entsprechenden Messwert zuordnen. Inbetriebnahme - Strom- Im Menüpunkt "Stromausgang Min./Max." legen Sie das Verhalten ausgang Min./Max. des Stromausganges im Betrieb fest. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 41 Wir empfehlen generell, eine Stör- signalausblendung durchzuführen, um die größtmögliche Genauigkeit zu erreichen. Dies sollte bei möglichst geringem Füllstand erfolgen, damit alle evtl. vorhandenen Störreflexionen erfasst werden können. Gehen Sie wie folgt vor: VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 42 Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN- Eingabe möglich: • Menüpunkte anwählen und Daten anzeigen • Daten aus Sensor in das Anzeige- und Bedienmodul einlesen Vorsicht: Bei aktiver PIN ist die Bedienung über PACTware/DTM sowie über andere Systeme ebenfalls gesperrt. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 43 Diagnose - Gerätestatus In diesem Menüpunkt wird der Gerätestatus angezeigt. Diagnose - Schleppzeiger Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge- Distanz speichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Distanz" werden die beiden Werte angezeigt. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 44: Diagnose - Schleppzeiger Messsicherheit

    Im Menüpunkt "Schleppzeiger Weitere" werden die Werte angezeigt. In diesem Menüpunkt können Sie die Schleppzeigerwerte der Elekt- roniktemperatur sowie der Dielektrizitätszahl anzeigen. In einem weiteren Fenster können Sie für beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchführen. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 45 60 Minuten nach der letzten Tastenbetätigung wird die Simulation automatisch abgebrochen. Diagnose - Echokurven- Die Funktion "Echokurvenspeicher" ermöglicht, Echokurven der speicher Messung zu speichern. Unter dem Unter-Menüpunkt "Echokurvenspeicher" können Sie die aktuelle Echokurve speichern. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 46 Die PIN im Auslieferungszustand ist "0000". Weitere Einstellungen - In diesem Menüpunkt wird die interne Uhr des Sensors eingestellt. Datum Uhrzeit Weitere Einstellungen - Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgeführte Reset Parametereinstellungen zurückgesetzt. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 47 0,00 lin %, 0 l Abgleich 100,00 lin %, 100 l Stromausgang Letzter Messwert Mode Stromausgang Min.-Strom 3,8 mA, Max.-Strom Min./Max. 20,5 mA Display Sprache Wie im Gerät eingestellt Anzeigewert 1 Füllhöhe Füllstand Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Beleuchtung Ausgeschaltet VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 48: Weitere Einstellungen - Sondentyp

    Elektronik optimal an die Messsonde anzupas- sen. Weitere Einstellungen - In diesem Menüpunkt gelangen Sie in einen geschützten Bereich, um Spezialparameter Spezialparameter einzugeben. In seltenen Fällen können einzelne Parameter verändert werden, um den Sensor an besondere Anforde- rungen anzupassen. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 49 Info - Werkskalibrierda- In diesem Menüpunkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten Änderung von Sensor- parametern über das Anzeige- und Bedienmodul bzw. über den PC angezeigt. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 50: Sicherung Der Parametrierdaten

    Gerät auf ein anderes Gerät des gleichen Typs zu übertragen. Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein, so wird das Anzeige- und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten ebenfalls im Menüpunkt "Sensordaten kopieren" in den Sensor geschrieben. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 51: Sensor Und Modbus-Schnittstelle Mit Pactware In Betrieb Nehmen

    Schnittstellenadapter VEGACONNECT 4 Sensor An die Modbuselektronik Der Anschluss des PCs an die Modbuselektronik erfolgt über ein USB-Kabel. Parametrierumfang: • Sensorelektronik • Modbuselektronik Abb. 23: Anschluss des PCs via USB an die Modbuselektronik USB-Kabel zum PC VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 52: Parametrierung Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 53: In Betrieb Nehmen Mit Der Schnell-Inbetriebnahme

    Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. Die Standardversion kann auf www.vega.com/downloads und "Soft- ware" heruntergeladen werden. Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung.
  • Seite 54: Erweiterte Bedienung

    Abb. 26: Schnell-Inbetriebnahme auswählen Schnell-Inbetriebnahme Erweiterte Bedienung Wartung Schnell-Inbetriebnahme Mit der Schnell-Inbetriebnahme können Sie den VEGAFLEX 86 in wenigen Schritten für Ihre Anwendung parametrieren. Die assis- tentgeführte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen für eine einfache und sichere Inbetriebnahme. Information: Ist die Funktion inaktiv, wurde möglicherweise kein Gerät angeschlos- sen.
  • Seite 55 Seriennummer unveränderlich im Gerät gespeichert ist. Messstellenname Hier können Sie Ihrem VEGAFLEX 86 einen passenden Messstellen- namen geben. Sie können Namen mit maximal 19 Zeichen eingeben. Sie können Groß- und Kleinbuchstaben sowie Zahlen verwenden. Folgende Sonderzeichen sind ebenfalls möglich: + - . : , ( ) / < >...
  • Seite 56 Sie die Werte für den Min.- und Max.-Abgleich von Füllstand und Trennschicht eingeben oder die Werte von der Füll- standmessung übernehmen. Der eingegebene Wert bezieht sich auf die Distanz des Füllstandes bzw. der Trennschicht ab der Dichtfläche des Prozessanschlusses (Sensorbezugsebene). VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 57: Sensoroptimierung

    Zur Datensicherung wird die aktuelle Parametrierung des Gerätes in einer Datei gesichert. Sie können diese später zur Wiederherstel- lung der Geräteparametrierung nutzen. Zur Erstellung werden die gesamten Daten aus dem Gerät geladen. Dieser Vorgang kann einige Minuten dauern. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 58: Sicherung Der Parametrierdaten

    Eingabe der PIN möglich. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 59: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen

    Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als Enhanced Device Description (EDD) für DD-Bedienprogramme wie z. B. AMS™ und PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. Communicator 375, 475 Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als DD bzw. EDD zur Parametrierung mit dem Field Communicator 375 bzw.
  • Seite 60: Diagnose Und Service

    Die Echokurven werden hierbei mit Datum und Uhrzeit und den dazu- gehörigen Echodaten gespeichert. Der Speicher ist in zwei Bereiche aufgeteilt: Echokurve der Inbetriebnahme: Diese dient als Referenz-Echokur- ve für die Messbedingungen bei der Inbetriebnahme. Veränderungen der Messbedingungen im Betrieb oder Anhaftungen am Sensor VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 61: Statusmeldungen

    Messwert ist vorübergehend ungültig (z. B. während der Simula- tion). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Eine Aktivierung durch den Anwender über PACTware/DTM oder EDD ist möglich. Außerhalb der Spezifikation (Out of specification): Der Messwert ist unsicher, da die Gerätespezifikation überschritten ist (z. B. Elektro- niktemperatur). VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 62 – Ende der Einschalt- Bit 6 noch in der Einschalt- phase abwarten Ermittle phase, der Messwert – Dauer je nach Ausfüh- Messwert konnte noch nicht rung und Parametrie- ermittelt werden rung bis ca. 3 min. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 63: Function Check

    Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung "Function check" und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung. Code Ursache Beseitigung Textmeldung C700 – Eine Simulation ist aktiv – Simulation beenden – Automatisches Ende nach Simulation 60 Minuten abwarten aktiv VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 64 – Antenne reinigen heit zu gering – Polarisationsrichtung ändern – Gerät mit höherer Empfind- lichkeit einsetzen – Hardwaredefekt – Anschlüsse prüfen M504 – Elektronik austauschen Fehler an – Gerät zur Reparatur ein- einer Geräte- senden schnittstelle VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 65: Störungen Beseitigen

    Sensor ratur einsenden kleiner 3,6 mA defekt Behandlung von Mess- Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele für anwen- fehlern dungsbedingte Messfehler. Dabei wird unterschieden zwischen Messfehlern bei: • Konstantem Füllstand • Befüllung VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 66 – Echo des Sondenendes größer – Anwendungsparameter der Befüllung im Bo- als das Produktecho, z. B. bei Medium und Behälterhöhe denbereich stehen Produkten mit ε < 2,5 ölbasie- prüfen, ggf. anpassen rend, Lösungsmittel etc. time VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 67: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.
  • Seite 68: Elektronikeinsatz Tauschen

    4. Den neuen Messstab oder das neue Messseil von Hand auf das Gewinde am Prozessanschluss schrauben. 5. Mit dem zweiten Gabelschlüssel gegenhalten und den Messstab bzw. das Messseil an den Zweikantflächen mit einem Drehmo- ment von 15 Nm (11 lbf ft) anziehen. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 69 Seil mit Zentriergewicht: Seil mit den Gewindestiften fixieren, Anzugsmoment 7 Nm (5.16 lbf ft) und das Klemmteil am Zentrier- gewicht fixieren. 8. Neue Messsondenlänge eingeben und danach Abgleich erneut durchführen (siehe dazu "Inbetriebnahmeschritte, Min.-Abgleich durchführen - Max.-Abgleich durchführen"). VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 70: Softwareupdate

    Detallierte Informationen finden Sie auf www.vega.com/downloads und "Zulassungen". Vorgehen im Reparaturfall Ein Reparaturformular sowie detallierte Informationen zur Vorgehens- weise finden Sie auf www.vega.com/downloads und "Formulare und Zertifikate". Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 71 Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Bitte erfragen Sie die Adresse für die Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung. Sie finden diese auf unserer Homepage www.vega.com. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 72: Ausbauen

    EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen. Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-Richtlinie genutzt werden. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 73: Anhang

    6 … 12 kg (13.23 … 26.46 lbs) schluss) Ʋ Stab: ø 16 mm (0.63 in) ca. 1580 g/m (17 oz/ft) Ʋ Seil: ø 2 mm (0.079 in) ca. 16 g/m (0.17 oz/ft) VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 74 Ʋ Kunststoffgehäuse max. 10 Nm (7.376 lbf ft) Ʋ Aluminium-/Edelstahlgehäuse max. 50 Nm (36.88 lbf ft) Eingangsgröße Messgröße Füllstand von Flüssigkeiten Minimale Dielektrizitätszahl des Füllgutes Ʋ Seilmesssonden ε ≥ 1,6 Ʋ Stabmesssonden ε ≥ 1,6 VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 75 11 Anhang Abb. 39: Messbereiche - VEGAFLEX 86 Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich (Werksabgleich ist bezogen auf den Messbereich in Wasser) Obere Blockdistanz (siehe Diagramme unter Messgenauigkeit - grau markierter Bereich) Untere Blockdistanz (siehe Diagramme unter Messgenauigkeit - grau markierter Bereich) Ausgangsgröße...
  • Seite 76 0,015 m (3.15") (11.811") (0.591") Abb. 40: Messabweichung VEGAFLEX 86 in Stabausführung in Füllgut Wasser Blockdistanz - in diesem Bereich ist keine Messung möglich Sondenlänge Bei Trennschichtmessung = 2,0 Abhängig von den Einbaubedingungen können sich Abweichungen ergeben, die durch eine Anpassung des Abgleichs oder einer Veränderung des Messwertoffsets im DTM-Servicemode behoben werden können...
  • Seite 77 0,15 m 0,2 m 0,05 m (5.906") (7.874") (1.968") 0,05 m (1.968") Abb. 41: Messabweichung VEGAFLEX 86 in Stabausführung in Füllgut Öl Blockdistanz - in diesem Bereich ist keine Messung möglich Sondenlänge 15 mm (0.591 ") 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079...
  • Seite 78 (7.874 ") (3.937 0,08 m ") (3.15 ") Abb. 43: Messabweichung VEGAFLEX 86 in Seilausführung 2 mm (0.079 in), in Füllgut Öl Blockdistanz - in diesem Bereich ist keine Messung möglich Sondenlänge 25 mm (0.984") 2 mm (0.079") -2 mm (-0.079")
  • Seite 79 -196 … +280 °C (-321 … +536 °F) Zeitspanne nach sprunghafter Änderung der Messdistanz um max. 0,5 m bei Flüssigkeitsanwendungen, max. 2 m bei Schüttgutanwendungen, bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 % seines Beharrungswertes angenommen hat (IEC 61298-2). VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 80 -20°C (-68°F) -40°C (-104°F) Abb. 46: Umgebungstemperatur - Prozesstemperatur (Ausführung -196 … +450 °C/-321 … +842 °F) Umgebungstemperatur Prozesstemperatur (abhängig vom Dichtungswerkstoff) Maximal zulässige Temperatur - Standard Eingeschränkter Temperaturbereich - Kunststoffgehäuse und Edelstahlgehäuse, elektropoliert VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 81 (nur bei Kleinspannung) Ʋ Anzeigestromkreis Stecker M12 x 1 Leitungsquerschnitt (Federkraftklemmen) Ʋ Massiver Draht, Litze 0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14) Ʋ Litze mit Aderendhülse 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16) VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 82: Grundlagen Modbus

    Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com und "VEGA Tools" sowie auf www.vega.com/downloads und "Zulassungen" heruntergeladen werden.
  • Seite 83: Protokollbeschreibung

    Abb. 48: Busarchitektur Modbus Abschlusswiderstand Busteilnehmer Spannungsversorgung Protokollbeschreibung Der VEGAFLEX 86 ist gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Modbus RTU- oder ASCII- Protokoll. Protocol ABB Totalflow Modbus RTU, ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU, ASCII Fisher ROC...
  • Seite 84: Modbus-Register

    (4 Bytes) nach IEEE 754 werden mit frei wählbarer Anordnung der Datenbytes (Byte transmission order) übertragen. Diese "Byte transmission order" wird im Parameter "Format Code" festgelegt. Damit kennt die RTU die Register des VEGAFLEX 86, die für Variablen und Statusinformationen abzufragen sind.
  • Seite 85 Quarternary Variable in Byte Order ABCD (Big En- dian) Status 2100 DWord See Register 100 2102 DWord Primary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian) 2104 DWord Secondary Variable in Byte Order DCBA (Little En- dian) VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 86: Modbus Rtu-Befehle

    Mit diesem Befehl kann eine beliebige Anzahl (1-127) an Holding -Registern gelesen werden. Es wird das Startregister, ab welchem gelesen werden soll und die Anzahl der Register übertragen. Request: Parameter Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 87 2 Bytes Data Response: Parameter Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes Register Value 2 Bytes Data FC8 Diagnostics Mit diesem Funktionscode können verschiedene Diagnosefunktionen ausgelöst oder Diagnoswerte ausgelesen werden. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 88 Length Code/Data Function Code 1 Byte 0x10 Sub Function Code 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Data 2 Bytes 0x01 to 0x7B FC17 Report Slave ID Mit diesem Funktionscode kann die Slave ID abgefragt werden. VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 89: Levelmaster-Befehle

    List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID 11.5 Levelmaster-Befehle Der VEGAFLEX 86 ist ebenfalls gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Levelmaster-Pro- tokoll. Das Levelmaster-Protokoll wird oft als "Siemens-" bzw. "Tank-Protokoll" bezeichnet. Protocol ABB Totalflow Levelmaster...
  • Seite 90 11 Anhang Parameter für die Buskommunikation Der VEGAFLEX 86 ist mit den Defaultwerten vorbelegt: Parameter Configurable Values Default Value Baud Rate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 9600 Start Bits Data Bits 7, 8 Parity None, Odd, Even None Stop Bits 1, 2...
  • Seite 91 = 81, even = 71 (de- fault), odd = 71 Response: Parameter Length Code/Data Set Baud Rate 11 characters ASCII Beispiel: U01B9600E71 Gerät an Adresse 1 ändern zu Baudrate 9600, Parität even, 7 Datenbits, 1 Stoppbit VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 92: Fehlercodes

    = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms Fehlercodes Error Code Name EE-Error Error While Storing Data in EEPROM FR-Error Erorr in Frame (too short, too long, wrong data) LV-Error Value out of limits VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 93: Konfiguration Typischer Modbus-Hosts

    Floating Point Format Code RTU Data Type Conversion Code 66 Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU Fisher ROC 809 muss deshalb als Registeradresse die Adresse 1300 eingegeben werden.
  • Seite 94 RTU Data Type 16 Bit Modicon Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU ABB Total Flow muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingege- ben werden.
  • Seite 95 RTU Data Type IEE Fit 2R Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU Thermo Electron Autopilot muss deshalb als Registeradresse für 1300 die Adresse 1300 eingegeben werden.
  • Seite 96 RTU Data Type 32-bit registers as 2 16-bit registers Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU Bristol ControlWave Micro muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingegeben werden.
  • Seite 97: Maße

    RTU Data Type Floating Point Input Register Base Number 30001 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 86 addiert. Für die RTU ScadaPack muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 31303 eingege- ben werden. 11.7 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar.
  • Seite 98 11 Anhang Gehäuse ~ 87 mm (3.43") ø 84 mm (3.31") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Abb. 54: Maße Gehäuse - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 99: Vegaflex 86, Seilausführung Mit Straffgewicht

    ø 20 mm (0.79") (0.79") (0.79") Abb. 55: VEGAFLEX 86, Gewindeausführung mit Straffgewicht (alle Straffgewichte mit Gewinde M8 für Ring- schraube) Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Seil ø 4 mm (0.157 in), Temperaturausführung -196 … +280 °C (-321 … 536 °F) Seil ø...
  • Seite 100: Vegaflex 86, Seilausführung Mit Zentriergewicht

    ø 2 mm / ø 4 mm (0.08") (0.16") (0.08") (0.16") Abb. 56: VEGAFLEX 86, Gewindeausführung mit Zentriergewicht Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" ø 40 mm (1.57 in) ø 45 mm (1.77 in) ø 75 mm (2.95 in) ø 95 mm (3.74 in) Seil ø...
  • Seite 101: Vegaflex 86, Stabausführung

    Stab ø 16 mm (0.63 in), Temperaturausführung -196 … +280 °C (-321 … 536 °F) Stab ø 16 mm (0.63 in), Temperaturausführung -196 … +450 °C (-321 … 842 °F) Maximale Höhe der Behälterisolierung VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 102: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 103 Sensormerkmale 50 Funktionsprinzip 11 Service-Hotline 67 Signal überprüfen 65 Gasphase 36 Simulation 45 Gerätestatus 43 Skalierung Messwert 39, 40 Sondenlänge 34 Sondentyp 48 Spezialparameter 48 HART-Adresse 49 Sprache 43 HART-Variablen 41 Hauptmenü 33 Statusmeldungen 61 VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 104 Stromausgang Min./Max. 40 Zubehör – Anzeige- und Bedienmodul 14 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 15 Tastenfunktion 30 – Externe Funkeinheit 15 Typschild 10 – Flansche 15 – Schnittstellenadapter 14 – Schutzhaube 15 Verpackung 14 VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 105 Notizen VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 106 Notizen VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 107 Notizen VEGAFLEX 86 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 108 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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