Lenze EPM-H315 Betriebsanleitung
L-force communication/hmi
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Inhaltsverzeichnis
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EDBPM−H315
.>@E
L−force Communication
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Instructions de mise en service
HMI
V W X
M N O
D E F
EPM−H315
Bedieneinheit
Operating unit
Unité de commande
F6
F7
F8
F9
F10
F1
F2
F3
F4
F5
PgUp
Y Z –
+ / -
Info
7
8
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PgDN
P Q R
S T U
Help
4
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G H I
J K L
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A B C
Clr
shift
0
± space
Esc
Enter
l
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Lenze EPM-H315
Inhaltszusammenfassung für Lenze EPM-H315
- Seite 1 L−force Communication EDBPM−H315 .>@E Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de mise en service PgUp V W X Y Z – + / - Info PgDN M N O P Q R S T U Help D E F G H I J K L ·...
- Seite 2 Lesen Sie zuerst diese Anleitung, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen! Beachten Sie die enthaltenen Sicherheitshinweise. Please read these instructions before you start working! Follow the enclosed safety instructions. Veuillez lire attentivement cette documentation avant toute action ! Les consignes de sécurité doivent impérativement être respectées.
- Seite 3 PgUp V W X V W X Y Z – Y Z – + / - + / - Info PgDN M N O M N O P Q R P Q R S T U S T U Help D E F D E F G H I...
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Seite 4: Legende Zur Übersicht
Legende zur Übersicht Pos. Beschreibung Funktion Klemmenleiste 4−polig DC−Spannungsversorgung 24 V Trimmer LCD ADJ Display−Kontrast einstellen Klemmenleiste 5−polig Systembus (CAN) Minidin−Buchse 8−polig Serieller Port (ASP) für PC oder SPS EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0... - Seite 5 Diese Dokumentation ist gültig für ..die Bedieneinheit EPM−H315 ab der Typenschildbezeichnung: EPM−H315 Produktreihe Bedieneinheit Hardwarestand Softwarestand EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0...
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Seite 6: Dokumenthistorie
00415798 06/2000 TD23 Erstauflage zum Feldtest 0Abb. 0Tab. 0 Tipp! Dokumentationen und Software−Updates zu weiteren Lenze Produkten finden Sie im Internet im Bereich "Services & Downloads" unter http://www.Lenze.com © 2009 Lenze Automation GmbH, Grünstraße 36, D−40667 Meerbusch EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0... -
Seite 7: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Vorwort und Allgemeines ......... . Über diese Betriebsanleitung . - Seite 8 Inhalt Wartung ............Anhang .
-
Seite 9: Vorwort Und Allgemeines
Mit der Bedieneinheit können Sie auf Codestellen von Lenze Antriebsreglern, Servo PLC 9300 und Drive PLC zugreifen und diese auf komfortable Weise steu- ern. Die Kommunikation erfolgt über Systembus (CAN). Mit der Lenze−Software »HMI Designer« lässt sich die Programmierung der Be- dieneinheit einfach realisieren. Über diese Betriebsanleitung Die vorliegende Betriebsanleitung dient dem sicheren und fehlerfreien ƒ... -
Seite 10: Verwendete Hinweise
Vorwort und Allgemeines Verwendete Hinweise Verwendete Hinweise Um auf Gefahren und wichtige Informationen hinzuweisen, werden in dieser Do- kumentation folgende Piktogramme und Signalwörter verwendet: Sicherheitshinweise Aufbau der Sicherheitshinweise: Gefahr! (kennzeichnet die Art und die Schwere der Gefahr) Hinweistext (beschreibt die Gefahr und gibt Hinweise, wie sie vermieden werden kann) Piktogramm und Signalwort Bedeutung... -
Seite 11: Technische Daten
Technische Daten Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen Technische Daten Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen Allgemeine Daten Konformität und Approbation Konformität 2004/108/EG EMV−Richtlinie Approbation cULus Underwriter Laboratories Inc. (File−No. E189179) Personenschutz und Geräteschutz Schutzart IP65 (frontseitig) Angewandte Normen EN 50081−2 Störaussendung zu Grenzwerten (1994) EN 50082−2 Störfestigkeit... -
Seite 12: Elektrische Daten
Technische Daten Elektrische Daten Elektrische Daten Bereich Werte Display Darstellungsformat Text Sichtbare Größe 70.4 × 20.8 mm Zeilen × Zeichen 4 × 20 Zeichengröße 2.95 × 4.75 mm Zeichengröße im Textmo- 5 × 7 Pixel Fonts ASCII, Katakana Kontrasteinstellung Trimmpotentiometer Hintergrundbeleuchtung Elektrischer An- DC−Spannungsversorgung... -
Seite 13: Eigenschaften Der Bedieneinheit
Technische Daten Elektrische Daten Eigenschaften der Bedieneinheit 2.2.1 Eigenschaften der Bedieneinheit Beschreibung Werte Automatische Operationen [Anzahl] Backup/Wiederherstellen [Funktion] vorhanden Passwort ändern Passwort Login Passwort Logout Projekt beenden Befehle [Funktion] vorhanden Projektinformationen anzeigen Sequenz−Verzeichnis anzeigen Sprache ändern Bit−Passwort [Bit] ABZIEHEN EINGEBEN ODER Direktbefehl mit Wert−... -
Seite 14: Elektrische Daten Eigenschaften Der Bedieneinheit
Technische Daten Elektrische Daten Eigenschaften der Bedieneinheit Beschreibung Werte Informationsmeldungen [insgesamt/gleichzei- 1024/128 tig aktiv] Interne Register [Anzahl] 2048 Byte Lokale Eingabetasten (E−Tasten) mit fester Funktionsbe- [Funktion] vorhanden legung Lokale Konfiguration Funktionstasten (F−Tasten) [Funktion] vorhanden Makros (Total/Befehle ´ Makro) [Anzahl] 1024/16 Meldungens−Hilfen [Anzahl] 1024... -
Seite 15: Elektrische Daten Schnittstellenbeschreibung
Technische Daten Elektrische Daten Schnittstellenbeschreibung 2.2.2 Schnittstellenbeschreibung h310_010 Abb. 2−1 ASP8 Minidin 8pol. Buchse Signal Rx RS232 IN Tx RS232 OUT n. c. RTS RS232 OUT CTS RS232 IN n. c. Signal GND +5 VCC (reserved) n.c. Nicht angeschlossen EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0... -
Seite 16: Abmessungen
Technische Daten Abmessungen Abmessungen PgUp V W X Y Z – + / - Info M N O P Q R S T U PgDN Help D E F G H I J K L · A B C shift ±... -
Seite 17: Mechanische Installation
Mechanische Installation Bedieneinheit beschriften Mechanische Installation Bedieneinheit beschriften Die Bedieneinheit kann mit auswechselbaren Schildern beschriftet werden. Die Schilder sind nur bei ausgebauter Bedieneinheit zugänglich. ƒ Beschriften Sie die Schilder, bevor Sie die Bedieneinheit in die Einbautafel ƒ montieren. LCD adj. INPUT VOLTAGE: 18-32VDC 15W FUSE 800mA N.C. -
Seite 18: Bedieneinheit Einbauen
Mechanische Installation Bedieneinheit einbauen Bedieneinheit einbauen Die Maße für den Einbauausschnitt entnehmen Sie den technischen Daten. (¶ 16) h315_006 1. Bedieneinheit 0 mit Dichtung 1 in den Einbauausschnitt schieben. h315_010 2. Befestigungsschellen 2 in die Öffnungsschlitze der Bedieneinheit schieben. EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0... - Seite 19 Mechanische Installation Bedieneinheit einbauen h315_011 3. Schrauben 3 gegen die Einbautafel drehen und festziehen. EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0...
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Seite 20: Elektrische Installation
Elektrische Installation Versorgungsspannung anschließen Elektrische Installation Stop! Beschädigung angeschlossener Geräte. Verbinden Sie den ƒ PE−Leiter so wie es in der Abbildung dargestellt ist! Bedieneinheit nur im spannungslosen Zustand verdrahten! ƒ Versorgungsspannung anschließen LCD adj. INPUT VOLTAGE: 18-32VDC 15W FUSE 800mA –... -
Seite 21: Systembus (Can) Verdrahten
Elektrische Installation Systembus (CAN) verdrahten Systembus (CAN) verdrahten Prinzipieller Aufbau (H315) CAN- Shield CAN+ N.C. CG LO HI CG LO HI CG LO HI CG LO h315_004 Abb. 4−2 Verdrahtung des Systembus (CAN) Busteilnehmer 1 Busteilnehmer 2 Busteilnehmer n Anschluss LCD adj. - Seite 22 Elektrische Installation Systembus (CAN) verdrahten Klemmenbelegung Stop! Schließen Sie einen 120 W Abschlusswiderstand am ersten und letzten Bus−Teilnehmer an. Klemme Bezeichnung Erläuterung V− Bezugspotential CAN− Systembus LOW (Datenleitung) Shield Schirm des Systembus−Kabels auflegen CAN+ Systembus HIGH (Datenleitung) n. c. Nicht angeschlossen Folgen Sie bei der Verwendung des Übertragungskabels unseren Empfehlun- gen: Spezifikation des Übertragungskabels...
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Seite 23: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Erstes Einschalten Inbetriebnahme Erstes Einschalten Für die Inbetriebnahme ist eine vollständige Verdrahtung des Systembus not- wendig. Überprüfen Sie vor dem Einschalten der Versorgungsspannung ... die gesamte Verdrahtung auf Vollständigkeit und Kurzschluss, ƒ ob das Bussystem beim physikalisch ersten und letzten Busteilnehmer ƒ... -
Seite 24: Projekt In Die Bedieneinheit Übertragen
Inbetriebnahme Projekt in die Bedieneinheit übertragen Bedieneinheit und PC verbinden Projekt in die Bedieneinheit übertragen 5.2.1 Bedieneinheit und PC verbinden Stop! Die Verbindung zwischen PC und Bedieneinheit nur bei ausgeschalteten Geräten herstellen! LCD adj. INPUT VOLTAGE: 18-32VDC 15W FUSE 800mA N.C. -
Seite 25: Projekt−Download
Inbetriebnahme Projekt in die Bedieneinheit übertragen Projekt−Download 5.2.2 Projekt−Download Hinweis! Im »HMI Designer« können Sie auswählen, ob mit dem Laden des Projekts gleichzeitig die Firmware aktualisiert werden soll. Die Firmware muss immer beim ersten Download eines Projekts in die Bedieneinheit bzw. nach einem Update des Projektierungstool »HMI Designer«... -
Seite 26: Projekt In Die Bedieneinheit Übertragen Verbindung Zum Pc Entfernen
Inbetriebnahme Projekt in die Bedieneinheit übertragen Verbindung zum PC entfernen Boot forced ENTER to download System autotest OK PgUp V W X Y Z – + / - Info PgDN M N O P Q R S T U Help D E F G H I J K L... -
Seite 27: Statusmeldungen Der Bedieneinheit
ƒ Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel den Status der Bedieneinheit abfragen. Serial: NET shift Driver: Can Lenze S Ver. : 1.03 Up/ Down : next page die nächste Statusseite anwählen. PgUp PgDN Addr. : FROM PRJ:010... -
Seite 28: Bedienung
Parameter−Ebene: Cursor auf die nächste Ziffer stellen <Enter> Parameter zum Eingeben eines Wertes anwäh- Enter Übernehmen des eingegebenen Wertes <Help> Hilfe−Text aufrufen Help <Info> Info−Text aufrufen Info Hinweis! Die Funktionstasten (Fx) sind über die Software »HMI Designer« programmierbar. Lenze−Einstellung: Ohne Funktion. ƒ EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0... -
Seite 29: Daten Eingeben
Bedienung Daten eingeben Daten eingeben Das Eingeben oder Ändern von Daten ist Schritt für Schritt dargestellt und wird an einem Beispiel erläutert. Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel ein Menü auswählen. bzw. shift eine Seite anwählen. oder PgUp PgDN den Cursor auf das vorherige oder näch-... - Seite 30 Bedienung Daten eingeben Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel eine einzelne Ziffer ändern. 1. Wechseln Sie in die Parameter−Ebene (siehe Schritt D). 2. Wählen Sie die gewünschte Ziffer. oder Feld 1 Feld 2 -1 34 Feld 3 1A3F 3.
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Seite 31: Informationsmeldung Aufrufen
Bedienung Informationsmeldung aufrufen Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel ein dynamisches Textfeld ändern. 1. Wählen Sie den Text aus. oder Info Help Feld 1 â á Feld 2 -9876 Feld 3 1A3F 2. Bestätigen Sie die Eingabe. Enter –... -
Seite 32: Hilfemeldung Aufrufen
Bedienung Hilfemeldung aufrufen Hilfemeldung aufrufen Hilfemeldungen ƒ – können Seiten oder Informationsmeldungen zugeordnet sein. – enthalten nützliche Hinweise, die die Bedienung erleichtern. – müssen im Projektierungstool HMI Designer" programmiert worden sein. Help Die LED in der Taste blinkt, wenn eine Hilfemeldung vorhanden ist. ƒ... -
Seite 33: Fehlersuche Und Störungsbeseitigung
Fehlersuche und Störungsbeseitigung Störungsmeldungen Fehlersuche und Störungsbeseitigung Störungsmeldungen Rufen Sie die Statusmeldungen der Bedieneinheit auf, um die zuletzt aufgetre- tene Störungsmeldung anzuzeigen. (¶ 27) Display Störung Ursache Abhilfe NO ERROR Keine Störung − − PR ERROR Fehlerhafter Verbindung zwischen Bedie- Anschlüsse auf festen Sitz prüfen Datenaus- neinheit und PC ist fehlerhaft... -
Seite 34: Wartung
Wartung Wartung Die Bedieneinheit ist wartungsfrei, wenn die vorgeschriebenen Einsatzbedin- gungen eingehalten werden. (¶ 11) Reinigen Sie die Bedieneinheit mit denaturiertem Äthylalkohol. ƒ Wenn Sie ein anderes Reinigungsmittel verwenden müssen, um ƒ Verunreinigungen zu beseitigen, beachten Sie die Angaben in der Tabelle im Kap. -
Seite 35: Anhang
Oberfläche beschädigt werden. Die folgende Tabelle zeigt die Beständigkeit der Bedien−Oberfläche (Tastatur, Display, Touch Screen) gegen die genannten Chemikalien. Für die Bedieneinheiten EPM−H5xx und EPM−H6xx bietet Lenze Schutzfolien an, mit einer verbesserten Beständigkeit gegen die genannten Chemikalien. Bedieneinheit EPM−H3xx EPM−H4xx... - Seite 36 Anhang Chemikalienbeständigkeit Bedieneinheit EPM−H3xx EPM−H4xx EPM−H5xx mit Schutz- folie EPM−H6xx Substanz Substanz ³ 5 % < 10 % Salpetersäure ³ 50 % Schwefelsäure Toluol Trichlorethylen ³ 20 % Unterchlorigsaures Na- tron ³ 25 % Wasserstoffsuperoxyd EPM−H3xx EPM−H310, EPM−H312, EPM−H315 EPM−H4xx EPM−H410 EPM−H5xx EPM−H502, EPM−H505, EPM−H507, EPM−H510, EPM−H515, EPM−H520,...
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Seite 37: Stichwortverzeichnis
Anhang Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Einbauausschnitt, 16 Einsatzbedingungen, 11 Allgemeine Daten, 11 − Feuchtebeanspruchung, 11 Anschluß, elektischer, 12 − Montagebedingungen, Gewicht, 11 Antriebsregler, 9 − Umgebungsbedingungen, klimatisch, 11 Einschalten, erstes, 23 Elektrische Daten, 12 Baudrate, Systembus (CAN), 12 Elektrische Installation, 20 Bedieneinheit −... - Seite 38 Anhang Stichwortverzeichnis Störungsbeseitigung, 33 Störungsmeldungen, 33 Kabeltyp, 22 Systembus (CAN) Kapazitätsbelag, 22 − Baudrate, 12 Kontrast, einstellen, 27 − Verdrahtung, 21 Leistungsaufnahme, 12 Tastenfunktionen, 28 Leitungswiderstand, 22 Technische Daten, 11 − DC−Spannungsversorgung, 12 − Display, 12 Mechanische Installation, 17 − Einbauausschnitt, 16 Montagebedingungen, Gewicht, 11 −...
- Seite 39 Anhang Stichwortverzeichnis EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0...
- Seite 108 Annexe Index EDBPM−H315 DE/EN/FR 6.0...
- Seite 109 © 04/2009 Lenze Automation GmbH Service Lenze Service GmbH Grünstraße 36 Breslauer Straße 3 D−40667 Meerbusch D−32699 Extertal Germany Germany +49 (0)21 32 / 99 04−0 00 80 00 / 24 4 68 77 (24 h helpline) Ê Ê +49 (0)21 32 / 7 21 90 +49 (0)51 54 / 82−11 12...