Mitsubishi Electric SEZ-KA35 Installationshandbuch Seite 49

5. Colocación de los tubos de refrigerante
b
a
90°
Fig. 5-2
b
a
c
d
Fig. 5-3
Fig. 5-4
a
A
d
b
c
Fig. 5-5
a b
B
d
c
Fig. 5-6
Fig. 5-7
f c b
a
d
e
c e
b
Fig. 5-8
c a Tubos de cobre
b Bien
d e f
c Mal
d Inclinado
e Desigual
f Con rebaba
a Rebaba
b Tubo/conducto de co-
bre
c Escariador de reserva
d Cortatubos
a
a Tuerca cónica
b Tubo de cobre
b
a Herramienta
e
abocardadora
b Matriz
b
c Tubo de cobre
c
d Tuerca cónica
e Yugo
e f g h
i
g
h
c
i
a Unidad interior (unidad principal)
b 1 protección del tubo
c 2 cinta
d Junta abocinada
e Tubo de refrigerante y material ais-
lante (no incluido)
f Sitúe la protección del tubo de forma
que su extremo esté en contacto fir-
me con la unidad. Fíjela de forma que
no queden intersticios.
g No deje intersticios
h Hoja de separación
i Corte la cinta sobrante
5.2. Trabajo de abocinamiento
• La causa principal de las fugas de gas es un trabajo de abocinamiento defectuoso.
Lleve a cabo el trabajo de abocinamiento según el procedimiento siguiente.
5.2.1. Corte del tubo (Fig. 5-2)
• Utilizando un cortatubos, corte correctamente el tubo de cobre.
5.2.2. Extracción de las rebabas (Fig. 5-3)
• Extraiga completamente todas las rebabas de la sección de corte transversal del
tubo/conducto.
• Mientras extrae las rebabas, ponga el extremo del tubo/conducto de cobre en di-
rección descendente para evitar que éstas penetren en el mismo.
5.2.3. Colocación de las tuercas (Fig. 5-4)
• Extraiga las tuercas cónicas fijadas en las unidades interior y exterior y, a continua-
ción, póngalas en el tubo/conducto una vez finalizada la extracción de las rebabas.
(no es posible ponerlas tras el trabajo de abocinamiento)
5.2.4. Trabajo de abocinamiento (Fig. 5-5)
• Realice el trabajo de abocinamiento utilizando una herramienta abocardadora tal
como se muestra a la derecha.
Diámetro del tubo A (mm)
(mm) Cuando se utiliza la herramienta para R410A
Tipo embrague
6,35 0 - 0,5
9,52 0 - 0,5
12,7 0 - 0,5
15,88 0 - 0,5
Sujete firmemente el tubo de cobre con una matriz según las dimensiones indicadas
en la tabla anterior.
5.2.5. Comprobación (Fig. 5-6)
• Compare el trabajo de abocinamiento con una de las imágenes que se muestran a
la derecha.
• Si observa que es defectuoso, corte la sección abocinada y realice de nuevo el
trabajo de abocinamiento.
a Completamente uniforme
b El interior es pulido sin ninguna estría
c Nivelado en toda su longitud
d Demasiado
e Inclinado
5.3. Conexión de los tubos (Fig. 5-7)
• Aplique una capa fina de aceite refrigerante en la superficie de asiento de la tube-
ría.
• Para hacer la conexión, alinee primero el centro y luego dele a la tuerca abocinada
las primeras 3 o 4 vueltas.
• Utilice la siguiente tabla de pares de torsión como guía para la sección de unión
lateral de la unidad interior y apriete empleando dos llaves. Procure no apretar
demasiado, ya que podría deteriorar la sección abocinada.
Tubo de cobre O.D. Tuerca de abocardado
(mm) O.D. (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
Atención:
Tenga cuidado de no soltar la tuerca de abocardado. (Presurización interna)
Extraiga la tuerca de abocardado tal y como se indica:
1. Afloje la tuerca hasta que escuche un silbido.
2. No extraiga la tuerca hasta que se haya liberado completamente el gas (es
decir, hasta que se detenga el silbido).
3. Compruebe que se haya liberado completamente el gas y extraiga la tuerca.
Conexión de la unidad exterior
Conecte los tubos a la junta de tubos de la válvula de cierre de la unidad exterior con
el mismo método empleado para la unidad interior.
• Para el apriete, utilice una llave inglesa dinamométrica o una llave de apretar tuercas
y emplee el mismo par torsor aplicado a la unidad interior.
Aislamiento del tubo de refrigerante (Fig. 5-8)
(1) Extraiga la hoja de separación de la protección del tubo y envuélvala alrededor
del tubo de refrigerante. Asegúrese de que el lado con el corte mire hacia arriba.
(2) Asegúrese de fijar los dos extremos de la protección de tubo con una cinta de
fijación (asegúrese de que la junta de la cinta mire hacia arriba).
(3) Adhiera cinta de vinilo en las posiciones de la junta.
Dimensiones
+0
B (mm)
-0,4
9,1
13,2
16,6
19,7
f Estrías en la superficie abocinada
g Agrietado
h Desigual
i Malos ejemplos
Torsión de apriete
(N·m)
17 14 - 18
22 34 - 42
26 49 - 61
29 68 - 82
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