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Viessmann VITOLADENS 300-W Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann VITOLADENS 300-W Montage- Und Serviceanleitung

Vitoladens 300-w typ j3ha, 10,3 bis 23,6 kw öl-brennwert-wandgerät für die verbrennung von heizöl din 51603-1 el schwefelarm
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VIESMANN
Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoladens 300-W
Typ J3HA, 10,3 bis 23,6 kW
Öl-Brennwert-Wandgerät
für die Verbrennung von Heizöl DIN 51603-1 EL schwefelarm
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOLADENS 300-W
Bitte aufbewahren!
5683 888
03/2015

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOLADENS 300-W

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOLADENS 300-W

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoladens 300-W Typ J3HA, 10,3 bis 23,6 kW Öl-Brennwert-Wandgerät für die Verbrennung von Heizöl DIN 51603-1 EL schwefelarm Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOLADENS 300-W Bitte aufbewahren! 5683 888 03/2015...
  • Seite 2 Dieses Zeichen warnt vor Sach- und Umwelt- Die Instandsetzung von Bauteilen mit sicher- schäden. heitstechnischer Funktion gefährdet den siche- ren Betrieb der Anlage. Hinweis Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- Angaben mit dem Wort Hinweis enthalten Zusatzinfor- ginalteile ersetzt werden. mationen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Verschleißteile Zielgruppe Achtung Diese Anleitung richtet sich ausschließlich an autori-...

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Anlagenbetreiber einweisen, dass nachträgliche Ände- rungen an den baulichen Gegebenheiten nicht zuläs- sig sind (z. B. Leitungsverlegung, Verkleidungen oder Trennwände). Gefahr Undichte oder verstopfte Abgasanlagen oder unzureichende Zufuhr der Verbrennungsluft ver- ursachen lebensbedrohliche Vergiftungen durch Kohlenmonoxid im Abgas. Ordnungsgemäße Funktion der Abgasanlage sicherstellen.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Symbole ....................Bestimmungsgemäße Verwendung ............Wartung und Reinigung ................. 2. Montagevorbereitung ........................3. Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren ........10 Abgasanschluss ..................11 Kondenswasseranschluss ..............12 Ölversorgung als Einstrangsystem erstellen ......... 12 Regelungsgehäuse öffnen ..............13 Elektrische Anschlüsse ................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Instandsetzung ..................78 Außentemperatursensor prüfen (Regelung für witterungsgeführten ■ Betrieb) ....................78 Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor oder Vorlauf- ■ temperatursensor für hydr. Weiche prüfen ......... 79 Abgastemperatursensor prüfen ............80 ■ Temperaturbegrenzer prüfen .............. 81 ■ Sicherung prüfen ................82 ■...

  • Seite 6: Information Symbole

    Information Symbole Die Arbeitsabläufe für die Erstinbetriebnahme, Inspek- Symbol Bedeutung tion und Wartung sind im Abschnitt „Erstinbetrieb- Verweis auf anderes Dokument mit weiter- nahme, Inspektion und Wartung“ zusammengefasst führenden Informationen und folgendermaßen gekennzeichnet: Arbeitsschritt in Abbildungen: Symbol Bedeutung Die Nummerierung entspricht der Reihen- Bei der Erstinbetriebnahme erforderliche folge des Arbeitsablaufs.

  • Seite 7: Wartung Und Reinigung

    Information Wartung und Reinigung Gefahr Bei Wartungs- und Reinigungsarbeiten besteht eine Gefährdung der Atemwege durch Verbren- nungsrückstände. Zum Schutz der Atemwege Staubschutzmaske tragen. Hinweis Die landesspezifischen Vorschriften für das Entsorgen der anfallenden Hilfsstoffe und Abfälle beachten. Hinweis Vor Wiederinbetriebnahme der Heizungsanlage alle demontierten Bauteile und Leitungen wieder in die ursprüngliche Lage bringen und fixieren.

  • Seite 8: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels Achtung Bauseitige Vorbereitung der Wasser- und Elekt- Geräteschäden vermeiden. roanschlüsse siehe Montageanleitung Montage- Alle Rohrleitungen last- und momentfrei hilfe oder Montagerahmen. anschließen. Abb.1 Heizungsvorlauf Rp Befüllung/Entleerung ¾ Anschluss für Ausdehnungsgefäß G Bereich für elektrische Leitungen ¾...
  • Seite 9 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) 3. Elektrische Anschlüsse vorbereiten. ■ Netzanschlussleitung: NYM-J 3 x 1,5 mm , Absi- cherung max. 16 A, 230 V/50 Hz ■ Leitungen für Zubehör: NYM mit jeweils benötig- ter Aderzahl für externe Anschlüsse Alle Leitungen im Bereich „ “...

  • Seite 10: Montageablauf Heizkessel Anbauen Und Anschlüsse Montieren

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren Abb.2...

  • Seite 11: Abgasanschluss

    Die den Technischen Unterlagen beiliegenden Aufkle- anschließen. ber „Systemzertifizierung“ und „Abgasanlage Fa. Sko- berne GmbH“ dürfen nur in Verbindung mit dem Hinweis Viessmann Abgassystem der Firma Skoberne verwen- Falls ein Abgas-/Zuluftsystem 7 60/100 mm ange- det werden. schlossen werden soll, ist ein AZ-Adapter (Zubehör) erforderlich.

  • Seite 12: Kondenswasseranschluss

    Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Die Inbetriebnahme erst durchführen, wenn folgende Gefahr Bedingungen erfüllt sind: Undichte oder verstopfte Abgasanlagen oder ■ Freier Durchgang der Abgaswege. unzureichende Zufuhr der Verbrennungsluft ver- ■ Überdruck-Abgasanlage ist abgasdicht. ursachen lebensbedrohliche Vergiftungen durch ■ Öffnungen zur ausreichenden Versorgung mit Ver- Kohlenmonoxid im Abgas.

  • Seite 13: Regelungsgehäuse Öffnen

    Montageablauf Ölversorgung als Einstrangsystem erstellen (Fortsetzung) Max. Rohrleitungslänge bei Versorgungsleitung Saughöhe H in m Max. Rohrleitungslänge 4 mm (innen) in m Saughöhe H in m Max. Rohrleitungslänge in m -0,5 +4,0 -1,0 +3,5 -1,5 +3,0 -2,0 +2,5 -2,5 +2,0 -3,0 +1,5 -3,5 +1,0...
  • Seite 14 Montageablauf Regelungsgehäuse öffnen (Fortsetzung) Abb.6...

  • Seite 15: Elektrische Anschlüsse

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse 230V~ 230V~ 32 1 X9.3 X9.4 Abb.7 Funkuhranschluss Stecker 230 V~ Hinweis zum Anschluss von Zubehörteilen Netzanschluss Für den Anschluss die den Zubehörteilen beilie- fÖ Netzanschluss Zubehör genden separaten Montageanleitungen beach- ■ ten. Dieser Anschluss wird direkt mit dem Anlagen- schalter geschaltet (max.

  • Seite 16: Außentemperatursensor

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Außentemperatursensor Anbau Funk-Außentemperatursensor (Funk-Zubehör): Nicht unmittelbar unter Balkon oder Dachrinne ■ ■ Nicht einputzen Montage- und Serviceanleitung Funk-Basis Anschluss Außentemperatursensor Anbauort für Außentemperatursensor 2-adrige Leitung, max. 35 m Länge bei einem Leiter- querschnitt von 1,5 mm Nord-oder Nordwestwand, 2 bis 2,5 m über dem ■...

  • Seite 17: Externe Anforderung Über 0 - 10 V-Eingang

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Externe Anforderung über 0 10 V-Eingang – ≙ Anschluss an Eingang 0 10 V an der Erweiterung Keine Vorgabe für Kesselwassertemperatur- – – EA1. Sollwert ≙ Zwischen Schutzleiter und Minuspol der bauseitigen Sollwert 10 °C ≙ Spannungsquelle muss eine galvanische Trennung 10 V Sollwert 100 °C...

  • Seite 18: Netzanschluss Zubehör An Stecker Lh (230 V ~)

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Stecker Erweiterung EA1 Potenzialfreier Kontakt Potenzialfreier Kontakt (bei Anschluss Brücke zwi- Erweiterung EA1 schen L und 1 entfernen) Codierungen Codierungen „4b:2“ in Gruppe „Allgemein“/1 „3A“ (DE1), „3b“ (DE2) oder „3C“ (DE3) auf 3 oder 4 ■ ■...

  • Seite 19: Netzanschluss Fö

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Netzanschluss und KM-BUS-Anschluss von Zubehören Netzanschluss aller Zubehöre an Regelung des Wärmeerzeugers Abb.9 Zubehöre teilweise mit direktem Netzanschluss Abb.10 Regelung des Wärmeerzeugers Netzschalter Erweiterungssatz für Heizkreis mit Mischer M2 Netzeingang fÖ Erweiterungssatz für Heizkreis mit Mischer M3 A Netzausgang fÖ...

  • Seite 20: Anschlussleitungen Verlegen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Gefahr Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- chen Verletzungen durch elektrischen Strom führen. Gerät und Rohrleitungen müssen mit dem Potenzialausgleich des Hauses verbunden sein. Anschlussleitungen verlegen Achtung Falls die Anschlussleitungen an heißen Bautei- len anliegen, werden sie beschädigt.

  • Seite 21: Regelungsgehäuse Schließen Und Bedienteil Einsetzen

    Montageablauf Regelungsgehäuse schließen und Bedienteil einsetzen Abb.12 Bedieneinheit (separat verpackt) in den Regelungsträ- Montageanleitung Wandmontagesockel ger einsetzen. Hinweis Die Bedieneinheit kann auch in einen Wandmontage- sockel (Zubehör) in der Nähe des Heizkessels einge- setzt werden.

  • Seite 22: Brandschutzschalter Anschließen (Nur Für A )

    Montageablauf Brandschutzschalter anschließen (nur für Abb.13 Zu Arbeitsschritt 3: Brücke entfernen und Brandschutzschalter anschließen.

  • Seite 23: Vorderblech Anbauen

    Montageablauf Vorderblech anbauen 3. 2x Abb.14...

  • Seite 24: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Vorderblech abbauen......................25 • 2. Heizungsanlage füllen....................... 25 • 3. Elektrischen Netzanschluss prüfen • 4.

  • Seite 25: Vorderblech Abbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorderblech abbauen Abb.15 1. Vorderblech abbauen. Dazu Schrauben 2. Falls erforderlich Kapselblech abnehmen. lösen. Heizungsanlage füllen Füllwasser Dieser Wärmeerzeuger stellt Anforderungen an das Heizungswasser gemäß Informationsblatt Nr. 8 des BDH und ZVSHK „Vermeidung von Betriebsstörungen und Schäden durch Steinbildung in Warmwasserhei- zungsanlagen“.
  • Seite 26 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage füllen (Fortsetzung) Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen und Korrosionsbildung und kann zu Schäden am Gerät führen. ■ Heizungsanlage vor dem Füllen gründlich spü- len. Ausschließlich Wasser mit Trinkwasserqualität ■ einfüllen. ■ Dem Füllwasser kann ein speziell für Hei- zungsanlagen geeignetes Frostschutzmittel beigefügt werden.

  • Seite 27: Elektrischen Netzanschluss Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Elektrischen Netzanschluss prüfen Sprachumstellung (falls erforderlich) Bei Erstinbetriebnahme erscheinen die Begriffe in Sprache deutsch (Auslieferungszustand). Deutsch ê ç Erweitertes Menü: Bulgarski ê å Cesky ê 2. „Einstellungen“ 3. „Sprache“ Dansk ê 4. Mit / gewünschte Sprache einstellen. Wählen mit Abb.17 Uhrzeit und Datum einstellen (falls erforderlich)

  • Seite 28: Heizkessel Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkessel entlüften 1. Heizwasserseitige Absperrventile schließen. 2. Ablaufschlauch am oberen Hahn mit einem Abwasseranschluss verbinden. 3. Hähne öffnen und mit Netzdruck so lange entlüften, bis keine Luftgeräusche mehr hör- bar sind. Achtung Falls der Heizkessel auf Betriebstemperatur ist: Verbrühungsgefahr durch austretendes Heiz- wasser.

  • Seite 29: Heizkreise Bezeichnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Siphon mit Wasser füllen (Fortsetzung) 1. Halteklammer abziehen und Siphon abneh- A B C men. Falls erforderlich, Einsatz nach oben schieben. 2. Siphon mit Wasser füllen. 3. Siphon anbauen und mit Halteklammer befestigen. Hinweis Zulaufschlauch beim Zusammenbauen nicht ver- drehen.

  • Seite 30: Codierung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Funktionsablauf und mögliche Störungen (Fortsetzung) Nach max. 3 min läuft nein Störung Gebläse prüfen, Gebläse an. Leitungen, Steckverbin- Grüne LED am Zünd- dungen und Spannungs- transformator blinkt. versorgung prüfen (Gebläsedrehzahl nicht er- reicht) Luftdruckwächter schal- nein nach ca. 51 s Luftdruckwächter prüfen, Leitungen und Steckver- Störung...

  • Seite 31: Einbaulage Ölvorwärmer Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner an Höhe des Aufstellorts anpassen (Fortsetzung) 4. Mit „Service beenden?“ die Codierung beenden. 5. Regelung ausschalten und wieder einschalten. Danach ist die Änderung übernommen. Einbaulage Ölvorwärmer prüfen Abb.20 Der Ölvorwärmer muss entsprechend der Abbildung in der Vertiefung der Mischeinrichtung platziert sein.

  • Seite 32: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner reinigen Abb.21 1. Befestigungsschrauben herausdrehen, Deckel 3. Innensechskantschraube lösen und Dralleinrich- mit Mischeinrichtung abnehmen und in War- tung abnehmen. tungsposition aufstecken. 4. Blende, Dosierring und Zündelektroden reinigen. 2. Leitungen der Zündelektroden abziehen.

  • Seite 33: Düse Austauschen Und Zündelektroden Prüfen Oder Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Düse austauschen und Zündelektroden prüfen oder einstellen Abb.22 1. Düse herausschrauben, dabei am Ölvorwärmer 4. Innensechskantschraube der Dralleinrichtung gegenhalten. Luftblasenbildung vermeiden. festschrauben. Düsenabstand prüfen. 2. Düse nach den Angaben in der Tabelle auf Achtung Seite 38 wählen. Falsche Einstellung des Düsenabstands Neue Düse einschrauben (am Ölvorwärmer...

  • Seite 34: Heizflächen Auf Verschmutzung Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizflächen auf Verschmutzung prüfen a-Ö a--] Abb.23 1. Stecker vom Gebläse abziehen. Die Leitungen aus 5. Befestigungsbohrung auf Zentrierbolzen schieben. der Leitungsschelle an der linken Seite des Heiz- kessels herausnehmen. 6. Alle Dichtstellen und Dichtungen des Brenners auf Beschädigungen prüfen.

  • Seite 35: Heizflächen Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizflächen reinigen Achtung Hinweis An der heizgasberührten Oberfläche des Wär- Verfärbungen an der Oberfläche des Wärmetauschers metauschers sollten keine Beschädigungen auf- sind normale Betriebsspuren. Sie haben keinen Ein- treten. Diese können zu Korrosionsschäden füh- fluss auf Funktion und Lebensdauer des Wärmetau- ren.

  • Seite 36: Ölversorgung Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen (Fortsetzung) A B C Abb.25 1. Halteklammer abziehen und Siphon abneh- 3. Ungehinderten Abfluss des Kondenswassers am men. Siphon prüfen Falls erforderlich, Einsatz nach oben schieben. 4. Siphon anbauen und mit Halteklammer 2.

  • Seite 37: Vakuum In Der Ölleitung Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vakuum in der Ölleitung prüfen 2. Heizkessel in Betrieb nehmen. 3. Untere Wärmeleistung einstellen (siehe Seite 38). 4. Bei Vakuum größer 0,35 bar (35 kPa) Filter auf Ver- schmutzung und Leitung vom Heizöltank zum Filter prüfen. Abb.26 1.

  • Seite 38: Einregulierung, Richtwerte Für Brennereinstellung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Verbrennungsqualität prüfen (Fortsetzung) Emissionswerte bei Grundlast und Voll-Last prüfen. 3. Grundlast wählen: Richtwerte siehe Tabelle auf Seite 38. „Grundlast Aus“ wählen. Danach erscheint Falls erforderlich, den Brenner einregulieren. Siehe „Grundlast Ein“ und der Brenner läuft mit unterer Seite 38.

  • Seite 39: Neutralisationseinrichtung Prüfen (Zubehör)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner einregulieren (Fortsetzung) 05. „Ändern?“ „Ja“ wählen und mit OK bestätigen. 09. Mit OK bestätigen. Im Display erscheinen Werte für das Öl/Luft-Ver- Die Änderung wird danach erst wirksam. hältnis in %. Die Einstellung für Grundlast ist aktiv. 10.

  • Seite 40: Elektrische Anschlüsse Auf Festen Sitz Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Elektrische Anschlüsse auf festen Sitz prüfen Regelung an die Heizungsanlage anpassen Hinweis Die Regelung muss an die Ausstattung der Anlage angepasst werden. Verschiedene Anlagenkomponen- ten werden von der Regelung automatisch erkannt und die Codierung automatisch eingestellt. ■ Auswahl des zutreffenden Schemas: Anlagenbeispiele Vitodens und Vitoladens...

  • Seite 41: Regelung In Lon Einbinden

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkennlinien einstellen (Fortsetzung) Normaler Raumtemperatur-Sollwert Änderung des reduzierten Raumtemperatur-Sollwerts Bedienungsanleitung Neigung und Niveau ändern Für jeden Heizkreis getrennt einstellbar. Abb. 30 Beispiel 1: Änderung des normalen Raum- temperatur-Sollwerts von 20 auf 26 °C Kesselwassertemperatur bzw. Vorlauftemperatur in °C Außentemperatur in °C Raumtemperatur-Sollwert in °C...

  • Seite 42: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Regelung sendet Außentem- Regelung empfängt Außen- Regelung empfängt Außen- — peratur, temperatur, temperatur, Codierung „97:2“ einstellen. Codierung „97:1“ einstellen. Codierung „97:1“ einstellen. Viessmann Anlagennummer, Viessmann Anlagennummer, Viessmann Anlagennummer, — Codierung „98:1“ Codierung „98:1“ Codierung „98:1“ Fehlerüberwachung LON- Fehlerüberwachung LON- Fehlerüberwachung LON- —...

  • Seite 43: Anzeige „Wartung" Abfragen Und Zurücksetzen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anzeige „Wartung“ abfragen und zurücksetzen Nachdem die in Codieradresse „21“ und „23“ in Nach durchgeführter Wartung (Wartung zurückset- Gruppe „Kessel“ vorgegebenen Grenzwerte erreicht zen) sind, blinkt die rote Störanzeige und im Display der Bedieneinheit erscheint „Wartung“ und „ “.

  • Seite 44: Codierebene 1 Aufrufen

    Codierung 1 Codierebene 1 aufrufen Bei Regelung für witterungsgeführten Betrieb werden 4. Codieradresse auswählen. ■ die Codierungen im Klartext angezeigt. ■ Nicht angezeigt werden Codierungen, die durch Aus- 5. Wert entsprechend der folgenden Tabellen einstel- stattung der Heizungsanlage oder Einstellung ande- len und mit OK bestätigen.

  • Seite 45: Codierung

    Codierung 1 Allgemein (Fortsetzung) Wert Adresse Beschreibung 00: ... Ein Heizkreis mit Mischer M2 (Heizkreis 2) und ein Heizkreis mit Mischer M3 (Heizkreis 3), mit Trinkwassererwärmung Ein Heizkreis ohne Mischer A1 (Heizkreis 1), ein Heizkreis mit Mischer M2 (Heizkreis 2) und ein Heizkreis mit Mischer M3 (Heizkreis 3), ohne Trinkwassererwärmung (Codierung stellt sich auto- matisch ein) Ein Heizkreis ohne Mischer A1 (Heizkreis 1), ein Heizkreis mit Mischer M2 (Heizkreis 2) und ein...

  • Seite 46: Kessel

    Codierung 1 Allgemein (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Vorlauftemperatur Sollwert bei externer Anforderung 9b:70 Vorlauftemperatur-Sollwert bei ex- 9b:0 Vorlauftemperatur-Sollwert bei exter- terner Anforderung 70 °C ner Anforderung einstellbar von 0 9b:127 bis 127 °C (begrenzt durch kessel- spezifische Parameter) Kessel Codierungen Codierung im Auslieferungszustand...

  • Seite 47: Solar

    Codierung 1 Solar Codierungen Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Drehzahlsteuerung-Solarkreispumpe 02:0 Solarkreispumpe (stufig) nicht 02:1 Solarkreispumpe (stufig) drehzahl- drehzahlgesteuert gesteuert mit Wellenpaketsteuerung 02:2 Solarkreispumpe drehzahlgesteuert mit PWM-Ansteuerung Speichermaximaltemperatur 08:60 Die Solarkreispumpe wird ausge- 08:10 Die Speichermaximaltemperatur ist schaltet, wenn der Speichertempe- einstellbar von 10 bis 90 °C ratur-Istwert 60 °C (Speichermaxi- 08:90...

  • Seite 48: Codierung 1

    Codierung 1 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 Codierungen Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Sparfunktion Außentemperatur A5:5 Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion A5:0 Ohne Heizkreispumpenlogik-Funkti- (Sparschaltung): Heizkreispumpe „Aus“, falls Außentemperatur (AT) A5:1 Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion: 1 K größer ist als Raumtempera- Heizkreispumpe „Aus“ siehe folgen- tur-Sollwert (RT A5:15 de Tabelle...
  • Seite 49 Codierung 1 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Witterungsgeführt/Raumtemperatur-Aufschaltung b0:0 Mit Fernbedienung: Heizbetrieb/ b0:1 Heizbetrieb: witterungsgeführt reduzierter Betrieb: witterungsge- Reduzierter Betrieb: mit Raumtem- führt (Codierung nur verändern für peratur-Aufschaltung den Heizkreis mit Mischer) b0:2 Heizbetrieb: mit Raumtemperatur- Aufschaltung Reduzierter Betrieb: witterungsge-...
  • Seite 50 Codierung 1 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Ext.Betriebsprogramm-Umschaltung auf Heizkreis d8:0 Keine Betriebsprogramm-Um- d8:1 Betriebsprogramm-Umschaltung schaltung über Erweiterung EA1 über Eingang DE1 an der Erweite- rung EA1 d8:2 Betriebsprogramm-Umschaltung über Eingang DE2 an der Erweite- rung EA1 d8:3 Betriebsprogramm-Umschaltung...
  • Seite 51 Codierung 1 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Erhöhung Vorlauftemperatur Sollwert FA:20 Erhöhung des Kesselwasser- bzw. FA:0 Temperaturerhöhung einstellbar von Vorlauftemperatur-Sollwerts beim 0 bis 50 % Übergang von Betrieb mit reduzier- FA:50 ter Raumtemperatur in den Betrieb mit normaler Raumtemperatur um 20 %.

  • Seite 52: Codierung 2 Codierebene 2 Aufrufen

    Codierung 2 Codierebene 2 aufrufen In der Codierebene 2 sind alle Codierungen erreich- 5. Codieradresse auswählen. ■ bar. ■ Nicht angezeigt werden Codierungen, die durch Aus- 6. Wert entsprechend der folgenden Tabellen einstel- stattung der Heizungsanlage oder Einstellung ande- len und mit OK bestätigen. rer Codierungen keine Funktion haben.
  • Seite 53 Codierung 2 Allgemein (Fortsetzung) Wert Ad- Anlagenaus- Beschreibung resse 00: ... führung Ein Heizkreis ohne Mischer A1 (Heizkreis 1), ein Heizkreis mit Mischer M2 (Heiz- kreis 2) und ein Heizkreis mit Mischer M3 (Heizkreis 3), ohne Trinkwassererwär- mung (Codierung stellt sich automatisch ein) Ein Heizkreis ohne Mischer A1 (Heizkreis 1), ein Heizkreis mit Mischer M2 (Heiz- kreis 2) und ein Heizkreis mit Mischer M3 (Heizkreis 3), mit Trinkwassererwär- mung (Codierung stellt sich automatisch ein)
  • Seite 54 Codierung 2 Allgemein (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 3b:0 Funktion Eingang DE2 an Erweite- 3b:1 Funktion Eingang DE2: Betriebspro- rung EA1: Keine Funktion gramm-Umschaltung 3b:2 Funktion Eingang DE2: Externe An- forderung mit Vorlauftemperatur- Sollwert Einstellung Sollwert Vorlauftempera- tur: Codieradresse 9b Funktion interne Umwälzpumpe: Codieradresse 3F 3b:3...
  • Seite 55 Codierung 2 Allgemein (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 3E:2 Interne Umwälzpumpe wird bei Sig- nal „Extern Sperren“ eingeschaltet 3F:0 Interne Umwälzpumpe bleibt bei 3F:1 Interne Umwälzpumpe wird bei Sig- Signal „Extern Anfordern“ im nal „Extern Anfordern“ ausgeschaltet Regelbetrieb 3F:2 Interne Umwälzpumpe wird bei Sig- nal „Extern Anfordern“...
  • Seite 56 Regelung empfängt Außentempera- Außentemperatur des Außentem- peratursensors der Regelung wird 97:2 Regelung sendet Außentemperatur intern verwendet. an Vitotronic 200-H 98:1 Viessmann Anlagennummer (in 98:1 Anlagennummer einstellbar von 1 Verbindung mit Überwachung bis 5 mehrerer Anlagen über 98:5 Vitocom 300) 99:0...

  • Seite 57: Kessel

    Codierung 2 Allgemein (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 9b:70 Vorlauftemperatur-Sollwert bei ex- 9b:0 Vorlauftemperatur-Sollwert bei exter- terner Anforderung 70 °C ner Anforderung einstellbar von 0 9b:127 bis 127 °C (begrenzt durch kessel- spezifische Parameter) 9C:20 Überwachung LON-Teilnehmer. 9C:0 Keine Überwachung Falls ein Teilnehmer nicht antwor- 9C:5 Zeit einstellbar von 5 bis 60 min...

  • Seite 58: Warmwasser

    Codierung 2 Kessel (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 31:... Solldrehzahl der internen Umwälz- 31:0 Solldrehzahl einstellbar von 0 bis pumpe bei Betrieb als Kesselkreis- 100 % pumpe in %, vorgegeben durch 31:100 Kessel-Codierstecker 38:0 Status Brennersteuergerät: Betrieb 38:≠0 Status Brennersteuergerät: Fehler (kein Fehler) Warmwasser Codierungen...

  • Seite 59: Solar

    Codierung 2 Warmwasser (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 65:... Information zur Bauart des Umschaltventils (nicht verstellen, vorgegeben durch den Kessel- Codierstecker) 67:40 Bei solarer Trinkwassererwär- 67:0 Trinkwassertemperatur-Sollwert ein- mung: Trinkwassertemperatur- stellbar von 0 bis 95 °C (begrenzt Sollwert 40 °C. Oberhalb des ein- 67:95 durch kesselspezifische Parameter) gestellten Sollwerts ist die Nach-...
  • Seite 60 Ungewollter Volumenstrom im Solarkreis (z. B. nachts) wird erfasst. 0E:1 Wärmebilanzierung in Verbindung 0E:2 Nicht einstellen! mit Viessmann Wärmeträgerme- 0E:0 Keine Wärmebilanzierung. dium. 0F:70 Volumenstrom des Solarkreises 0F:1 Volumenstrom einstellbar von 0,1 bei max. Pumpendrehzahl 7 l/min. bis 25,5 l/min.
  • Seite 61 Codierung 2 Solar (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Zieltemperaturregelung einge- ■ schaltet (Codierung „10:1“): Temperatur, mit der das solar er- wärmte Wasser in den Speicher- Wassererwärmer eingeschichtet werden soll. Codierung „20:9“ (Beheizung ■ von 2 Speicher-Wassererwär- mern) ist eingestellt: Bei Erreichen des Trinkwasser- temperatur-Sollwerts eines Spei- cher-Wassererwärmers wird der...

  • Seite 62: Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3

    Codierung 2 Solar (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 26:2 Vorrang für Speicher-Wassererwär- mer 2, ohne Pendelbeheizung. 26:3 Vorrang für Speicher-Wassererwär- mer 2, mit Pendelbeheizung. 26:4 Pendelbeheizung ohne Vorrang für einen der Speicher-Wassererwär- mer. 27:15 Pendelbeheizungszeit 15 min. 27:5 Pendelbeheizungszeit ist einstellbar Der Speicher-Wassererwärmer oh- von 5 bis 60 min.
  • Seite 63 Codierung 2 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) Parameter Heizkreispumpe Adresse A3:... „Ein“ „Aus“ -5 °C -3 °C -4 °C -2 °C -3 °C -1 °C -2 °C 0 °C -1 °C 1 °C 0 °C 2 °C 1 °C 3 °C 14 °C 16 °C...
  • Seite 64 Codierung 2 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung A6:36 Erweiterte Sparschaltung nicht ak- A6:5 Erweiterte Sparschaltung aktiv; d. h. bei einem variabel einstellbaren A6:35 Wert von 5 bis 35 °C zuzüglich 1 °C werden Brenner und Heizkreis- pumpe ausgeschaltet.
  • Seite 65 Codierung 2 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) Parameter Adresse Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion: b5: ... Heizkreispumpe „Aus“ Heizkreispumpe „Ein“ + 3 K < RT + 2 K > Soll Soll + 2 K < RT + 1 K > Soll Soll + 1 K <...
  • Seite 66 Codierung 2 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung E2:50 Mit Fernbedienung: Keine Anzei- E2:0 Anzeigekorrektur – gekorrektur Raumtemperatur-Ist- wert E2:49 Anzeigekorrektur 0,1 K – E2:51 Anzeigekorrektur +0,1 K E2:99 Anzeigekorrektur +4,9 K E5:1 Nicht verstellen E6:...
  • Seite 67 Codierung 2 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Einstellung Codieradresse „A3“ be- F8:-61 Funktion inaktiv achten. F9:-14 Temperaturgrenze für Anhebung F9:+10 Temperaturgrenze für Anhebung des des reduzierten Raumtemperatur- Raumtemperatur-Sollwerts auf den Sollwerts -14 C, siehe Beispiel auf F9:-60 Wert im Normalbetrieb einstellbar º...

  • Seite 68: Diagnose Und Serviceab

    Diagnose und Serviceabfragen Service-Ebene aufrufen OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å „Service“ „Diagnose“ „Allgemein“ „Heizkreis 1“ „HK1“ „Heizkreis 2“ „HK2“ „Heizkreis 3“ „HK3“ „Warmwasser“ „Solar“ „Kurzabfrage“ „Daten zurücksetzen“ „Aktorentest“ „Codierebene 1“ „Codierebene 2“ „Fehlerhistorie“ „Servicefunktionen“ „Teilnehmer-Check“ „Service-PIN“ „Vitocom Pin-Code Eingabe“...

  • Seite 69: Kurzabfrage

    Diagnose und Serviceabfragen Diagnose (Fortsetzung) Weitere Informationen zu Betriebsdaten siehe Kapitel Betriebsdaten zurücksetzen „Kurzabfrage“. Gespeicherte Betriebsdaten (z. B. Betriebsstunden) Hinweis können auf 0 zurückgesetzt werden. Falls ein abgefragter Sensor defekt ist, erscheint „- - -“ Der Wert „Außentemperatur gedämpft“ wird auf den im Display.

  • Seite 70: Ausgänge Prüfen (Relaistest)

    Diagnose und Serviceabfragen Diagnose (Fortsetzung) Zeile (Kurzab- Feld frage) Heizkreis A1 (ohne Mischer) Heizkreis M2 (mit Mischer) Heizkreis M3 (mit Mischer) Fernbedie- Software- Fernbedie- Softwarestand Fernbedie- Softwarestand nung stand nung Fernbedie- nung Fernbedienung 0: ohne Fernbedie- 0: ohne nung 0: ohne 0: keine Fernbe- 1: Vitotrol nung...
  • Seite 71 Diagnose und Serviceabfragen Ausgänge prüfen (Relaistest) (Fortsetzung) Displayanzeige Erklärung Solarpumpe Max. Ausgang Solarkreispumpe am Solarregelungsmodul SM1 auf max. Drehzahl geschaltet SM1 Ausgang 22 Ausgang am Solarregelungsmodul SM1 aktiv...

  • Seite 72: Störungsbehebung Störungsanzeige

    Störungsbehebung Störungsanzeige Regelung für witterungsgeführten Betrieb Bei einer Störung blinkt die rote Störungsanzeige Quittierte Störungen aufrufen Im Display blinkt „ “ und „Störung“ wird angezeigt. Im Basis-Menü „Störung“ auswählen. Eine Liste der anstehenden Störungen wird angezeigt. Störungscodes aus Störungsspeicher auslesen (Fehlerhistorie) Die letzten 10 aufgetretenen Störungen (auch beho- bene) werden gespeichert und können abgefragt wer-...
  • Seite 73 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Regelt ohne Vorlauftempera- Kurzschluss Vorlauftem- Sensor hydraulische Weiche prü- tursensor (hydraulische Wei- peratursensor Anlage fen (siehe Seite 79) che) Regelt ohne Vorlauftempera- Unterbrechung Vorlauf- Sensor hydraulische Weiche prü- tursensor (hydraulische Wei- temperatursensor Anlage fen (siehe Seite 79).
  • Seite 74 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Regelbetrieb Zu geringer oder kein Solarkreispumpe und Solarkreis Volumenstrom im Kollek- prüfen. Fehlermeldung quittieren. torkreis oder Temperatur- wächter hat ausgelöst. Regelbetrieb Fehler Solarregelungsmo- Solarregelungsmodul oder dul oder Vitosolic Vitosolic austauschen. Brenner blockiert.
  • Seite 75 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Regelbetrieb Kommunikationsfehler So- Solarregelungsmodul oder larregelungsmodul oder Vitosolic prüfen. Vitosolic Regelbetrieb Kommunikationsfehler Er- Anschlüsse prüfen. weiterung AM1 Regelbetrieb Kommunikationsfehler Er- Erweiterung Open Therm prüfen. weiterung Open Therm Regelbetrieb, max. Pumpen- Kommunikationsfehler Einstellung Codieradresse „30“...
  • Seite 76 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Regelbetrieb Fehler externer LON-Teil- Anschlüsse und LON-Teilnehmer nehmer prüfen. Brenner auf Störung Öldruck fehlerhaft Ölversorgung prüfen. Ggf. Motor- Pumpeneinheit austauschen. Entriegelungstaste R betätigen. Brenner auf Störung Öldruck in der Startphase Ölversorgung prüfen.
  • Seite 77 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Fehler Ölpumpenmotor- Verbindungsleitung zwischen Elektronik Regelung und Ölpumpenmotor- Elektronik prüfen und falls erforder- lich austauschen. Entriegelungstaste R betätigen. Ggf. Ölpumpenmotor-Elektronik austauschen. Ggf. Regelung aus- tauschen. Brenner blockiert Kommunikationsfehler Regelung austauschen.

  • Seite 78: Instandsetzung

    Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Gebläsestillstand wird Gebläse prüfen, Verbindungslei- nicht erreicht. tungen zum Gebläse prüfen. Entriegelungstaste R betätigen. Brenner auf Störung 3 x Flammenabriss wäh- Ölversorgung prüfen, Düse prüfen. rend des Betriebs Entriegelungstaste R betätigen.

  • Seite 79: Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor Oder Vorlauf- Temperatursensor Für Hydr. Weiche Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Widerstand des Außentemperatursensors zwischen „X3.1“ und „X3.2“ am abgezogenen Stecker mes- sen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung von der Kennlinie Adern am Sensor abklemmen und Messung direkt am Sensor wiederholen. 4. Je nach Messergebnis Leitung oder Außentempe- ratursensor austauschen.

  • Seite 80: Abgastemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Widerstand der Sensoren messen und mit der Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Gefahr Kesseltemperatursensor sitzt direkt im Heiz- wasser (Verbrühungsgefahr). Vor Sensorwechsel Heizkessel entleeren. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C Abb.

  • Seite 81: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Störung bei Erstinbetriebnahme (Fehler A3) 2. Falls erforderlich, Lage des Abgastemperatursen- sors korrigieren oder defekten Abgastemperatur- Die Regelung prüft bei Erstinbetriebnahme die kor- sensor austauschen. rekte Platzierung des Abgastemperatursensors. Falls die Inbetriebnahme abgebrochen wird und Fehlermel- 3. Entriegelungstaste R betätigen und Inbetriebnahme dung A3 angezeigt wird: wiederholen.

  • Seite 82: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung prüfen Abb.42 1. Netzspannung ausschalten. 3. Abdeckung abbauen. 2. Seitliche Verschlüsse lösen und Regelung abklap- 4. Sicherung F1 prüfen (siehe Anschluss- und Ver- pen. drahtungsschema). Erweiterungssatz Mischer Einstellung Drehschalter S1 prüfen Hinweis Der Mischer-Motor kann auch über den Aktorentest in Der Drehschalter auf der Leiterplatte des Erweite- Bewegung gesetzt werden (siehe Kapitel „Ausgänge rungssatzes definiert die Zuordnung zum jeweiligen...

  • Seite 83: Vitotronic 200-H Prüfen (Zubehör)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Drehrichtung des Mischer-Motors ändern (falls erforderlich) 1. Obere Gehäuseabdeckung des Erweiterungssatzes abbauen. Gefahr Ein Stromschlag kann lebensbedrohend sein. Vor Öffnen des Geräts Netzspannung aus- schalten, z. B. an der Sicherung oder einem Hauptschalter. 2. An Stecker die Adern an den Klemmen „ “...
  • Seite 84 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung)

  • Seite 85: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Übersicht der Baugruppen Zur Bestellung von Einzelteilen sind folgende Angaben erforderlich: ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild ■ Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Bau- ■ gruppe (aus dieser Einzelteilliste) Abb.45 Typenschild Baugruppe Hydraulik Baugruppe Gehäuse Baugruppe Regelung Baugruppe Wärmezelle Baugruppe Sonstiges Baugruppe Brenner...

  • Seite 86: Baugruppe Gehäuse

    Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse 0005 0005 0006 0002 0005 0001 0002 0005 0005 0003 0004 0007 0008 0001 0007 Abb.46...
  • Seite 87 Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Befestigungsclip (2 Stück) 0002 Clipmuttern Satz (2 Stück) 0003 Regelungsträger 0004 Zugriffschutz 0005 Profildichtung 0006 Kapselblech mit Dichtungen 0007 Schriftzug Viessmann 0008 Vorderblech...

  • Seite 88: Baugruppe Wärmezelle

    Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle 0004 0001 0003 0009 0010 0008 0002 0007 0005 0010 0012 0006 0013 0002 0011 0007 0013 0014 0015 0003 0004 0009 0012 0010 0012 0014 0010 Abb.47...
  • Seite 89 Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Wandhalterung l = 480 0002 Zuluftdichtung DN 125 Brennwert 0003 Durchführungstülle 54/18 (5 Stück) 0004 Schnellentlüfter G ⅜ 0005 Schalldämpfer 0006 Kesselanschluss-Stück 80/125 0007 Abgasdichtung 80 Viton 0008 Abgastemperatursensor 3 x 37 0009 Kapseldeckel 0010 Durchführungstülle DN 80...

  • Seite 90: Baugruppe Brenner

    Einzelteillisten Baugruppe Brenner 0007 0006 0005 0026 0020 0009 0015 0028 0005 0006 0007 0017 0018 0018 0021 0019 0004 0011 0029 0016 0013 0008 0024 0002 0012 0030 0030 0025 0010 0001 0027 Abb.48...
  • Seite 91 Einzelteillisten Baugruppe Brenner (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Kleinteile Servicekoffer 0002 Winkelschwenkverschraubung 0004 Winkeldüse 0005 Packung 10 x 10 L = 630 (Verschleißteil) 0006 Patronenfilter (Verschleißteil) 0007 Spule 220/240 V 0008 Ölschlauch 0009 Luftansaugkanal 0010 Ölvorwärmer FPHE 1 x PTC50 0011 Satz Zündleitungen 0012 Deckel Mischeinrichtung...

  • Seite 92: Baugruppe Hydraulik

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik 0005 0006 0024 0001 0005 0006 0009 0019 0001 0012 0009 0002 0005 0006 0006 0021 0002 0003 0005 0005 0007 0012 0006 0003 0016 0007 0023 0012 0017 0018 0017 0010 0015 0013 0011 0020 0012 0006 0008 0016...
  • Seite 93 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 O-Ring 20,63 x 2,62 0002 Temperatursensor 0003 Entlüftungshahn G ⅜ 0004 Linear-Schrittmotor 0005 Satz Steckverbindersicherungen (2 Stück) 0006 Steckverbinder-Dichtungssatz (5 Stück) 0007 Thermoschalter 0008 Rücklaufeinheit Grundfos 0009 Sicherungsnadel (5 Stück) 0010 Anschlussrohr Siphon 0011 Federbandschelle DN 25 (5 Stück) 0012...

  • Seite 94: Baugruppe Regelung

    Einzelteillisten Baugruppe Regelung 0002 0013 0005 0009 0015 0001 0003 0015 0009 0014 0005 0004 0015 0007 0016 0011 0012 0010 0018 0019 0021 0020 Abb.50...
  • Seite 95 Leitungsbaum X8/X9/Box 0011 Leitungsbaum 121/124 0012 Anschlussleitung Schrittmotor 0013 Gegenstecker für Vitoladens modulierend 0014 Leitungsfixierung (10 Stück) 0015 Verriegelungsstücke links und rechts 0016 Außentemperatursensor NTC 0018 Klemmleiste Vitoladens 300-W/333-F 0019 Leitungsbaum KM-Bus 145 intern 0020 Leitung Ansteuerung Ölpumpe 0021 Anschlussleitung Umformer...

  • Seite 96: Baugruppe Sonstige

    Einzelteillisten Baugruppe Sonstige 0005 0006 0002 0003 0001 0004 Abb.51...
  • Seite 97 Einzelteillisten Baugruppe Sonstige (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Bedienungsanleitung Vitotronic 200 HO1B 0002 Montage- und Serviceanleitung 0003 Wärmeleitpaste Wacker P12 0004 Spezial-Schmierfett 0005 Sprühdosenlack weiß Dose 150 ml 0006 Lackstift weiß...

  • Seite 98: Funktionsbeschreibung Regelung

    Funktionsbeschreibung Regelung 21°C 14°C Kesseltemperatur 48°C Abb.52 Heizbetrieb Durch die Regelung wird eine Kesselwasser-Solltem- Das Brennersteuergerät ermittelt den Wärmebedarf peratur ermittelt in Abhängigkeit von der Außentempe- und steuert dementsprechend den modulierenden ratur bzw. Raumtemperatur (bei Anschluss einer raum- Brenner. Die Kesselwassertemperatur wird im Bren- temperaturgeführten Fernbedienung) und von Nei- nersteuergerät begrenzt: Durch den Temperaturregler gung/Niveau der Heizkennlinie.

  • Seite 99: Interne Erweiterung H3

    Funktionsbeschreibung Regelung (Fortsetzung) Interne Erweiterung H3 Abb.53 Die interne Erweiterung ist werkseitig in das Rege- Interne Umwälzpumpe sÖ lungsgehäuse eingebaut. An die Relaisausgänge sind Ölvorwärmer folgende Funktionen angeschlossen:...

  • Seite 100: Externe Erweiterungen (Zubehör)

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) Erweiterung AM1 Abb.54 Umwälzpumpe A Netzanschluss für weiteres Zubehör fÖ Umwälzpumpe KM-BUS Netzanschluss fÖ Funktionen Die Funktion der Ausgänge wird über Codierungen an der Regelung des Heizkessels ausgewählt. An Anschluss A1 und A2 kann je eine der folgenden Umwälzpumpen angeschlossen werden: Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer ■...

  • Seite 101: Erweiterung Ea1

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Erweiterung EA1 Abb.55 Sicherung Netzanschluss fÖ Digitaler Eingang 1 Netzanschluss für weiteres Zubehör fÖ Digitaler Eingang 2 Sammelstörmeldung/Zubringerpumpe/Trink- Digitaler Eingang 3 wasserzirkulationspumpe (potenzialfrei) 10V 0 10-V-Eingang KM-BUS – – Digitale Dateneingänge DE1 bis DE3 Externe Kontakte müssen potenzialfrei sein. Beim Anschluss die Anforderungen der Schutzklasse II ein- Folgende Funktionen können alternativ angeschlossen halten: 8,0 mm Luft- und Kriechstrecken bzw.

  • Seite 102: Regelungsfunktionen

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Zuordnung Funktion Betriebsprogramm-Umschal- Analoger Eingang 0 10 V – tung zu den Heizkreisen Die 0 10 V-Aufschaltung bewirkt einen zusätzlichen – Die Zuordnung der Funktion Betriebsprogramm- Kesselwassertemperatur-Sollwert: Umschaltung für den jeweiligen Heizkreis wird über 1 V wird als „keine Vorgabe für Kesselwassertem- –...

  • Seite 103: Externes Sperren

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Betriebsprogramm-Umschaltung Codierung Eingang DE1 3A:1 Eingang DE2 3b:1 Eingang DE3 3C:1 Die Zuordnung der Funktion Betriebprogramm- Umschaltung für den jeweiligen Heizkreis wird über Codieradresse „d8“ in Gruppe „Heizkreis“ an der Regelung des Heizkessels ausgewählt: Betriebsprogramm-Umschaltung Codierung Umschaltung über Eingang DE1 d8:1 Umschaltung über Eingang DE2 d8:2...

  • Seite 104: Externes Anfordern

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Externes Sperren und Störmeldeeingang Codierung Eingang DE1 3A:4 Eingang DE2 3b:4 Eingang DE3 3C:4 Die Wirkung auf die interne Umwälzpumpe wird in Die Wirkung auf die jeweilige Heizkreispumpe wird in Codieradresse „3E“ in Gruppe „Allgemein“ ausge- Codieradresse „d6“ in Gruppe „Heizkreis“ ausge- wählt.
  • Seite 105 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Bei aktivierter Estrichtrocknung wird die Heizkreis- Verschiedene Temperaturprofile sind über die Codier- pumpe des Heizkreises mit Mischer eingeschaltet und adresse „F1“ in Gruppe „Heizkreis“ einstellbar. die Vorlauftemperatur auf dem eingestellten Profil Nach Stromausfall oder Ausschalten der Regelung gehalten.

  • Seite 106: Anhebung Der Reduzierten Raumtemperatur

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Temperaturprofil 5: Codierung „F1:5“ Tage Abb.60 Temperaturprofil 6: Codierung „F1:6“ Tage Abb.61 Temperaturprofil 7: Codierung „F1:15“ Tage Abb.62 Anhebung der reduzierten Raumtemperatur Beim Betrieb mit reduzierter Raumtemperatur kann der Die Grenzwerte der Außentemperatur für Beginn und reduzierte Raumtemperatur-Sollwert in Abhängigkeit Ende der Temperaturanhebung sind in den Codier- von der Außentemperatur automatisch angehoben adressen „F8“...

  • Seite 107: Verkürzung Der Aufheizzeit

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Beispiel mit den Einstellungen im Auslieferungszustand -5 -10 -15 Außentemperatur in °C Abb.63 Heizkennlinie für Betrieb mit normaler Raumtem- peratur Heizkennlinie für Betrieb mit reduzierter Raumtem- peratur Verkürzung der Aufheizzeit Beim Übergang vom Betrieb mit reduzierter Raumtem- Der Wert und die Zeitdauer für die zusätzliche Erhö- peratur in den Betrieb mit normaler Raumtemperatur hung des Kesselwasser- bzw.

  • Seite 108: Zuordnung Der Heizkreise An Der Fernbedienung

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Beispiel mit den Einstellungen im Auslieferungszustand Zeit in h Abb.64 Beginn des Betriebs mit normaler Raumtemperatur Kesselwasser- bzw. Vorlauftemperatur-Sollwert entsprechend eingestellter Heizkennlinie Kesselwasser- bzw. Vorlauftemperatur-Sollwert entsprechend Codieradresse „FA“: 50 °C + 20 % = 60 °C Zeitdauer des Betriebs mit erhöhtem Kesselwas- ser- bzw.

  • Seite 109: Anschluss- Und Verdrah

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse Abb.65 X ... Elektrische Schnittstellen Zündeinheit Kesseltemperatursensor Gebläse § a-Ö Abgastemperatursensor a-Ö A Ansteuerung Gebläse Schrittmotor für Umschaltventil Luftdruckwächter dÖ Temperaturbegrenzer...

  • Seite 110: Tungsschema Externe Anschlüsse

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse Abb.66 Grundleiterplatte Brennstoffventil Schaltnetzteil Ölpumpenmotor-Elektronik Optolink X ... Elektrische Schnittstellen Feuerungsautomat Außentemperatursensor Bedienteil Vorlauftemperatursensor hydraulische Weiche Codierstecker Speichertemperatursensor Anschlussadapter Interne Umwälzpumpe sÖ Kommunikationsmodul LON fÖ Netzanschluss Interne Erweiterung H3 Netzanschluss Zubehör Netzschalter Ölvorwärmer Entriegelungstaste Flammenwächter Gebläse KM-BUS Elektronikbox...
  • Seite 111 Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse (Fortsetzung) Anschluss-Schema Stecker 201 Abb.67 Gebläsemotor Anschlussleitung für externes Brennstoffventil a-Ö Interne Anschlussleitung (auf Grundleiterplatte) oder Neutralisationsanlage (Zubehör) Brandschutzschalter Brücke (bei Anschluss Brandschutzschalter ent- Ölpumpenmotor-Elektronik fernen) Brennstoffventil...
  • Seite 112 Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse (Fortsetzung) Anschluss-Schema Ölpumpenmotor-Elektronik Abb.68 Regelung Netzanschluss Ölpumpenmotor-Elektronik Gebläse Öldrucksensor Klemmleiste Ölpumpenmotor-Elektronik Anschlusszubehör Ölpumpe Brennstoffventil...

  • Seite 113: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Erstinbetriebnahme Wartung/Service Vakuum vorgefunden nach Wartung Kohlendioxidgehalt CO Untere Wärmeleistung vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Obere Wärmeleistung vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Sauerstoffgehalt O Untere Wärmeleistung vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Obere Wärmeleistung vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Kohlenmonoxidgehalt CO Untere Wärmeleistung vorgefunden eingestellt...

  • Seite 114: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Öl-Brennwertkessel, Art B Nenn-Wärmeleistungsbereich 10,3 - 19,3 10,3 - 23,6 bei T 50/30 °C Nenn-Wärmebelastungsbereich 10,0 - 18,7 10,0 - 22,9 Nennspannung Nennfrequenz Nennstrom Vorsicherung (max.) Leistungsaufnahme Gesamt ■ Umwälzpumpe (max.) ■ Regelung (max.) ■ Schutzart IP 20 Schutzklasse Zulässige Umgebungstemperatur...

  • Seite 115: Bescheinigungen

    Allendorf, den 26. März 2013 Viessmann Werke GmbH & Co KG ppa. Manfred Sommer Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG , D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Öl-Brennwert- kessel Vitoladens 300-W die nach 1. BImSchV §...

  • Seite 116: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Heizkreise zuordnen..........108 Abgas-Messöffnung........... 37 Herstellerbescheinigung .......... 115 Abgastemperatursensor..........80 Anhebung der reduzierten Raumtemperatur....106 Anlage füllen.............. 26 Kesseltemperatursensor ........... 79 Anlagendruck............. 26 Kommunikations-Modul LON........41 Anlagenschemen..........40, 44 Kondenswasserablauf..........35 Aufheizzeit..............107 Konformitätserklärung..........115 Ausblenden einer Störungsanzeige......72 Kurzabfragen..............69 Außentemperatursensor..........78 LON................41 Befüllfunktion............104 –...
  • Seite 117 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Technische Daten ............ 114 Zündelektroden einstellen.......... 33 Temperaturbegrenzer Zusatzaufheizung Trinkwasser........98 – Thermoschalter............81 Uhrzeit einstellen............27 Verkürzung der Aufheizzeit........107 Verringerung der Aufheizleistung......106 Vitotronic 200-H............83...

  • Seite 120: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Herstell-Nr. (siehe Typenschild): 7514758 7514759 Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

Inhaltsverzeichnis