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Erläuterung Des Anwendungsbereiches; Bedienung Des Gerätes - Glomar EPG Plus Bedienungsanleitung

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Bedienungsanleitung EPG Plus
_____________________________________________________________________________
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
5.1. Bedienung des Gerätes
Vor Arbeitsbeginn sind alle aktiven, d.h. stromführenden Teile im
Arbeitsumfeld des Monteurs freizuschalten. Ist dieses nicht
möglich sind entsprechende Schutzvorkehrungen
Arbeiten in der Nähe von unter Spannung stehenden Teilen zu
treffen.
Dann erfolgt die Auswahl des geeigneten Preßeinsatz (Pos.-Nr. 10).
Achtung
Preßwerkzeug niemals ohne Preßeinsätze
betätigen!
Anschließend wird der Zuganker (Pos.-Nr. 3) ausgerastet (Bild 2
Stellung A) und der Preßkopf geöffnet. Die beiden Hälften der
Preßeinsätze werden nacheinander seitlich unter Betätigung der
Druckknöpfe (Pos. 4) bis zum Einrasten eingeschoben (Bild 2
Stellung E). Nachdem der Preßkopf wieder vollständig
geschlossen wurde, wird der Verriegelungsschieber (Pos.-Nr. 8)
für den Bedienungsschalter (Pos.-Nr. 1) freigeschaltet, d.h. nach
unten geschoben (Bild 2 Stellung D).
Es sollte vor Arbeitsbeginn der Ladezustand des Akkus (Pos.-Nr.
2
7) überprüft worden sein
. Ein niedriger Ladezustand kann
beispiels-weise an der Leuchtdiode (Pos.-Nr. 6) durch ein 20
s'iges Aufleuchten am Ende einer Pressung erkannt werden.
Die Betätigung des Bedienungsschalters (Pos.-No. 1) leitet den
Preßvorgang ein, der durch das Zusammenfahren der
Preßeinsätze gekennzeichnet wird (Bild 2 Stellung C).
Dabei befindet sich das auf den Leiter aufgeschobene
Verbindungs-material bei geschlossenem Preßkopf in dem
Preßprofil der stationären Hälfte des Preßeinsatzes
Ein Preßvorgang ist abgeschlossen, wenn die Preßeinsätze (Pos.-
Nr. 10) zusammengefahren sind. Der Rücklauf des Kolbens
erfolgt automatisch nach Erreichen des max. Betriebsüber-
druckes. Anschließend kann ein weiterer Preßvorgang
vorgenommen werden oder durch Öffnen des Zugankers (Pos.-
Nr. 3) das Verbindungsmaterial aus dem Preßkopf heraus-
genommen werden. Nach Beendigung der Preßvorgänge muß der
Verriegelungsschieber (Pos.-Nr. 8) wieder nach oben geschoben
werden.
Achtung
Vor Auswechselung der Preßeinsätze
unbedingt Bedienungsschalter mit
Verriegelungsschieber gegen unbeabsichtigtes
Betätigen sichern.
Durch Drücken der Rückstelltaste (Pos.-Nr. 2) können im Fehler-
bzw. Notfall die Preßeinsätze in die Ausgangsposition
zurückgefahren werden (Bild 2 Stellung B).
Achtung
Der Preßvorgang kann jederzeit durch Loslassen
des Betätigungsschalters unterbrochen werden.
1
Siehe DIN EN 50110-1
2
siehe Kapitel 5.5
3
Siehe Bild 4 – Montagehinweis für Kabelschuhe und Verbinder
5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
Das Preßgerät verfügt über eine große Anzahl verschiedener
Preßeinsätze (Pos.-Nr. 10) zum Verpressen von DR. PETERS-
Verbindungsmaterial.
1
für das
Tabelle 2 (siehe Bild 3 auf Seite 2)
Preß-
Preßeinsätze
bereich
mm²
6-300
RKS und VB
"Standard"
6-240
Preß-KS und –
VB
DIN 46235/
DIN 46267
10-240
Aluminium KS
und VB
25-185
Al-
Preßverbinder
Aldrey
25/4-
Preßverbinder
120/20
DIN 48085
Teil 3
10-240
Runddruck-
sm
einsatz
35-300
se
10-70
Quetsch-/Stift-
KS
10-70
isolierte
Quetsch-KS
10-70
Rohr-RKS für
3
.
feindrähtige
Leiter
4-50
C-Abzweig-
klemmen
10-150
RKS und VB
isoliert, Stift-
KS isoliert
2x50-
Doppel-Preß-
2x70
RKS
10-50
Nickel-RKS +
VB
10-70
Ovale Preß-VB Cu o.
10-185
AEH DIN
46228
2x4-
Twin AEH
2x16
A b k ü r z u n g e n : R K S - R o h r - K a b e l s c h u h e , V B - V e r b i n d e r , A E H -
Achtung
Es dürfen nur die in Tab. 2 genannten
Verbindungsmaterialien verpreßt werden.
Sollten andere Verbindungsmaterialien verpreßt werden müssen, ist
eine Rücksprache mit dem Werk zwingend erforderlich.
Bei der EPG Plus handelt es sich um ein handgeführtes Gerät, das
nicht eingespannt werden darf. Es darf nicht für den stationären
Einsatz verwendet werden.
Das Gerät ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet. Es muß nach ca.
30-40 Verpressungen hintereinander eine Pause von ca. 15 min
eingelegt werden um das Gerät abzukühlen.
Kennzeichnung
außen
Preß-
profil
CU, QS
QS
CU, QS,
Kenn-
DIN
zahl
46235
AL, QS
Kenn-
zahl
Al, QS
Kenn-
zahl
Al, QS
Kenn-
zahl
St, QS
Kenn-
zahl
RU;
-
QS, sm;
QS, sm
CU, QS,
QS
DIN
46234
ISQ, QS QS
F, QS
QS
C, QS
-
IS, QS
QS
DP, QS
QS
Ni, QS
-
QS
Al, QS
AE, QS
-
AE,
-
2xQS
A d e r e n d h ü l s e n , Q S - Q u e r s c h n i t t
Achtung
Es dürfen keine unter Spannung stehenden Teile
verpreßt werden.
Seite 4
Oberfläche des
Preß-
Preßeinsatzes
breite
gelb
5 mm
chromatisiert
gelb
5 mm
chromatisiert
blau verzinkt
7 mm
blau verzinkt
7 mm
blau verzinkt
7 mm
brüniert
5 mm
gelb
-
chromatisiert
gelb
-
chromatisiert
gelb
-
chromatisiert
gelb
-
chromatisiert
gelb
5 mm
chromatisiert
gelb
-
chromatisiert
gelb
5 mm
chromatisiert
blau verzinkt
5 mm
gelb
5 mm
cromatisiert
gelb
-
chromatisiert
gelb
-
chromatisiert

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