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(CK-Datei \\Gs\ck\BA´s Deutsch\PA-W\031_802_BA_A.doc) PA-S 45 W
Einstechen:
• Bis
zu
einer
Abstandshalter direkt auf das Werkstück aufgesetzt werden
• Nach Zündung des Pilotbogens bildet sich sofort der
Hauptbogen aus
• Um durch hochspritzendes Material die Verschleißteile
(Düse, Düsenkappe) nicht unnötig zu belasten, Brenner
möglichst gleich bewegen
• Verschleißärmer ist das Einstechen mit Schrägstellen des
Brenners beim Einstechen, da das geschmolzene Material
besser aus der Schnittfuge geblasen wird und nicht zur
Düse hochspritzt
• Mit diesem Verfahren kann in Material bis zu 25 mm Dicke
eingestochen werden
Abb. 8: Schneiden mit Abstandshalter
Abb. 9: Schneiden mit Aufsetzdüse

6.3.2 Plasmafugenhobeln

ACHTUNG:
Hochspritzendes
Material
(Verbrennungs- und Brandgefahr) führen!
• Brenner seitlich so über das Werkstück halten, daß die
Austrittsrichtung
Schweißnaht übereinstimmt, zum Zünden Düse nicht
aufsetzen
• Brennertaster betätigen, nach Gasvorströmzeit zündet der
Pilotbogen
• Brenner so neigen, daß der Pilotbogen das Werkstück
berührt, der Hauptbogen bildet sich aus
• Brenner im Winkel zwischen 25° bis 40° mit einer
Lichtbogenlänge von 10 bis 30 mm über das Werkstück
39
Materialdicke
von
6 mm
(Schneiden_Aufsetzdüse.plt)
kann
zu
des
Bogens
mit
der
kann
der
(Schneiden_Abstandshalter.plt)
Gefährdungen
zu
fugenden

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