Mahe HyperCleaner CT200 Bedienungsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Mahe HyperCleaner CT200
Inhaltszusammenfassung für Mahe HyperCleaner CT200
- Seite 1 Bedienungsanleitung HyperCleaner CT200 HyperCleaner CT200 Syn MAHE ® REV 1.1...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
4.1. Einschalten der Maschine ..................13 4.1.1. Einschaltsequenz auf dem Eingabesystem ............13 4.2. Das Fronteingabesystem ..................13 4.2.1. Bedientafel HyperCleaner CT200 ..............13 4.2.2. Bedientafel HyperCleaner CT200 SYN .............14 4.2.3. Beschreibung der Tasten ..................14 4.2.4. Bedienung mit dem Drehknopf ................15 4.3. Parameter für den TIG/WIG Betrieb ..............16 4.3.1. - Seite 3 4.3.7. Gasnachströmzeit .....................16 4.3.8. Elektrodendicke ....................16 4.4. Parameter für MMA Schweißmodus ..............17 4.4.1. I ........................17 4.4.2. I .........................17 4.4.3. Arc Force ......................17 4.5. Aktivieren der Fernbedienung ................17 4.6. Schweißen mit Mantel-Elektroden ...............18 4.6.1. Hot start ......................18 4.7. TIG/WIG Schweißmodus ..................19 4.7.1.
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Seite 4: Vorwort
Sie die Anweisungen. 1.1. Produktvorstellung HyperCleaner CT200 ist eine portable Schweiß- und Reinigungsmaschine in einem Gerät vereint. Perfekte Schweißeigenschaften und hervorragende Reinigungsergebnisse sind für vielfältige Schweißaufgaben die erste Wahl. Beachten Sie bitte die vom Schweiß Prozess ausgehenden Gefährdungen und halten Sie die Arbeits- und Brandschutzvorschriften ein. -
Seite 5: Inbetriebnahme
2. INBETRIEBNAHME 2.1. Bedeutung der Warnzeichen Schweißen ist gefährlich. Nur Personen mit ausreichenden Qualifikationen und geeigneter Schutzausrüstung dürfen das Gerät verwenden. Unbeteiligte Personen fernhalten. beschriebenen Funktionen erst anwenden, wenn diese Bedienungsanleitung vollständig gelesen und verstanden wurde. 2.2. Netzanschluss Überprüfen Sie die Übereinstimmung der auf dem Typenschild angegebenen Spannung mit der Nennspannung Ihres Wechselspannungsnetzes. -
Seite 6: Schweißnahtvorbereitung
Schweißnahtvorbereitung 2.5. Die zu schweißenden Werkstücke sollen im Nahtbereich frei sein von Farbe, metallischen Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchtigkeit. Die Schweißnahtvorbereitung ist unter Beachtung der schweißtechnischen Vorschriften durchzuführen. -
Seite 7: Anschluss Der Schweiß- Und Reinigungskabel
Anschluss der Schweiß- und Reinigungskabel 2.6. 2.6.1. Anschluss für MMA Schweißen Fernbedienung Konnektor Elektrodenhalter Werkstück Klemme 2.6.2. Anschluss für WIG Schweißen Brennertaster-Anschluss und Werkstück Fernbedienung Klemme TIG Brenner Gasanschluss für TIG Brenner... -
Seite 8: Anschluss Zum Reinigen
Brennertaster Anschluss für WIG Brenner 2.6.2.1. Für den Anschluss der Starttaster muss ein fünfpoliger AMPHENOL Stecker (T3012002) verwendet werden. Steckerbeschreibung: * Potentiometer: linear 1kOhm-10kOhm 1. Minus für Taster und Potentiometer 2. Haupt Taster….T1 3. Fernbedienung Eingang 4. Hilfstaster..…T2 5. 5V Damit sind die folgenden Anschlussmöglichkeiten gegeben WIG-Brenner mit 1 oder 2 Tasten an den ersten Anschluss;... -
Seite 9: Hinweise Zum Arbeits Und Brandschutz
3. HINWEISE ZUM ARBEITS UND BRANDSCHUTZ Das Schutzgasschweißgerät ist vor dem Zugriff durch Kinder zu sichern. Beim Arbeiten mit dem Schutzgasschweißgerät sind die einschlägigen Arbeits- und Brandschutzvorschriften beachten. Unfallverhütungsvorschrift "Schweißen, Schneiden verwandte Arbeitsverfahren" 3.1. Arbeitsschutz Beim Schweißen sollte ein dicht schließender, nicht durch leicht brennbare Stoffe verunreinigter, trockener Arbeitsanzug (besser ein schwer entflammbarer Schweißeranzug), festes, isolierendes Schuhwerk (Stiefel), Kopfbedeckung und Stulpenhandschube aus Leder getragen werden. -
Seite 10: Beseitigung Von Brandgefahren
3.2. Beseitigung von Brandgefahren Vor Beginn der Schweißarbeiten beachten Sie folgende Hinweise: - Brennbare Stoffe und Gegenstände sind im Umkreis von 5 m der Schweißstelle zu entfernen. - Nicht entfernbare Stoffe im Umkreis von 5m sind durch geeignetes Abdecken mit Stahlblechen, nassen Tüchern usw. -
Seite 11: Schutz Vor Elektrischen Unfällen
Schutz vor elektrischen Unfällen 3.4. Das Gerät ist grundsätzlich nur mit Schutzkontakt anzuschließen. Es dürfen nur Anschlüsse einschließlich Steckdosen und Verlängerungsleitungen mit Schutzkontakt verwendet werden, die von einem autorisierten Elektrofachmann installiert wurden. Die Absicherung der Zuleitung zu den Netzsteckdosen muss den nationalen dürfen nach diesen... -
Seite 12: Besondere Gefährdung Durch Schweißarbeiten
Besondere Gefährdung durch Schweißarbeiten 3.5. In Feuer und explosionsgefährdeten Räumen darf nicht geschweißt werden, hier gelten besondere Vorschriften. An Behältern, in denen Gase, Treibstoff, Öle Farbstoffe oder dgl. gelagert werden, dürfen, auch wenn sie schon lange Zeit entleert sind, keine Schweißarbeiten vorgenommen werden, da durch Rückstände Explosionsgefahr besteht. -
Seite 13: Sicherheit Am Arbeitsplatz Mit Chemikalien
3.6. Sicherheit am Arbeitsplatz mit Chemikalien Schützen Sie sich und andere durch Beachtung aller Sicherheitshinweise, Warnungen und Hinweise. Nichtbeachtung Anweisungen könnte zu Verletzungen und / oder Schäden am Produkt oder Sachschäden führen. Unbedingt die ausführlichen Hinweise unseres EG–Sicherheitsdatenblattes für die Elektrolyte beachten. -
Seite 14: Bedienung
Firmware Name (im VOLT Fenster) BT – Front Panel Beta b) Stromgrenze (im AMPERE Fenster) 200 – 200Amp c) Firmware Revision (im AMPERE Fenster) „r1.1“ = Software Version 4.2. Das Fronteingabesystem 4.2.1. Bedientafel HyperCleaner CT200 force Hyper Einstellung Acticve ustment Fernbe- dienung Gasvor- - für WIG mode... -
Seite 15: Bedientafel Hypercleaner Ct200 Syn
4.2.2. Bedientafel HyperCleaner CT200 SYN Fernbedienung Gasvor- Strom-Einstellung strömzeit Spannung f. Reinigung Gasnach- Stromabfall strömzeit Stromeinstellung für WIG Mode Stromanstieg Stromeinstellung für MMA Mode 4.2.3. Beschreibung der Tasten Schweißverfahren Taste für die Einstellung des gewünschten Verfahrens - MMA - WIG mit HF Zündung - WIG lift-arc Zündung... -
Seite 16: Bedienung Mit Dem Drehknopf
Mode button for selecting operating mode (nur bei WIG) - Zwei Takt Modus - Vier Takt Modus PULS Taste (nur bei WIG) - Standard ohne Puls - PULSE Funktion (Pulsdauer 0.1 – 10sec) - HF – PULS ( Frequenz der Pulse 50Hz – 2kHz) (Option) JOB Taste - Mit dieser Taste werden bis zu 10 verschiedene Einstellungen (JOBs) geladen und gespeichert. -
Seite 17: Parameter Für Den Tig/Wig Betrieb
4.3. Parameter für den TIG/WIG Betrieb 4.3.1. Gasvorströmzeit Einstellbar im Bereich von 0,0 – 1,2s in Schritten von 0,1s. 4.3.2. I START Einstellbar im Bereich von 1 – 150% (abhängig von der gewählten Kurvenform) in Schritten von 1%. Dieser Strom wird nach einer erfolgreichen Zündung eingestellt. Dieser Strom ist der Start für den Stromanstieg im 2-Takt Modus und der Wert für den Takt-1 im 4-Takt Modus. -
Seite 18: Parameter Für Mma Schweißmodus
4.4. Parameter für MMA Schweißmodus 4.4.1. I Einstellbar im Bereich von 100 – 150% in Schritten von 1% des Schweißstromes I. Für ein besseres Einstechen ins Material kann eine höherer Startstrom eingestellt werden. 4.4.2. I Einstellbar im Bereich von 4 – 200A (abhängig von der Modell Type) in Schritten von 1A. Der Hauptstrom in MMA Schweißen I wird eingestellt. -
Seite 19: Schweißen Mit Mantel-Elektroden
Für einen guten Start des MMA Prozesses ist eine einstellbare HOT-START Funktion eingebaut. MAIN Einstellbar sind: die Zeitdauer in Sekunden und der Prozentwert des Hauptstromes. Die HOT-START Funktion wird immer dann aktiviert, wenn der Lichtbogen länger als 0,3s erlischt. HyperCleaner CT200/ CT 200 Syn... -
Seite 20: Tig/Wig Schweißmodus
4.7. TIG/WIG Schweißmodus Beim TIG/WIG Prozess wird der Lichtbogen zwischen punktförmigen Tungston Elektrode und dem Werkstück in einer Schutzgasatmosphäre aus Argon oder Helium gebildet. Der schmale intensive Lichtbogen der von der Elektrode erzeugt wird ist ideal für hohe Qualität und Präzision beim Schweißprozess. Da die Elektrode beim Schweißen nicht verbraucht wird, braucht der Schweißer den Hitzeeintrag in das Material nicht zu korrigieren. - Seite 21 Schweißer damit rechnen, dass diese Störungen speziell in elektronischen Geräten hervorrufen können. Die Ausstrahlungen können durch die Luft oder über Stromkabel erfolgen. Es muss daher besondere Vorsicht bei Steuerungssystemen und Messgeräten im Schweißbereich genommen werden. HyperCleaner CT200/ CT 200 Syn...
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Seite 22: Besondere Funktion Der Brennertaste T1 Im 4-Takt Modus
Schweißstrom um den Lichtbogen konstant zu halten. Standard WIG Lichtbogen Hyper Arc Active Die Kombination HyperArc Active Funktion mit MAHE HF Pulse erreicht einen sehr konzentrierten Lichtbogen und eine tiefere Penetration des Material. Die Vorteile und Kosteneinsparungen mit diesem Prozess sind für Edelstahl und Normalstahl zu nutzen. -
Seite 23: Betrieb Mit Zwei Brennertasten
Tungston mit einer Zircona Beimengung verwendet um die Elektrodenkorrosion zu verringern. Zu beachten ist, dass wegen der großen Hitze, die an der Elektrode erzeugt wird, es schwierig ist eine Spitze am Elektrodenende zu erhalten. Die Spitze nimmt eine ballförmige Rundung ein. HyperCleaner CT200/ CT 200 Syn... -
Seite 24: Schutzgas
4.7.4. Schutzgas Das Schutzgas wird nach dem Material, welches geschweißt wird ausgewählt. Die folgenden Regeln sollen da helfen: Argon – wird am meisten verwendet und ist geeignet für viele Materialien wie Stahl. • Inox, Aluminium und Titan. Argon + 2 - 5% H2 – Die Beimengung von Wasserstoff zum Argon erzeugt eine •... -
Seite 25: Reinigen
Der Behälter in der Nähe der Arbeitsplatz stellen und den Pinsel regelmäßig in die Flüssigkeit tauchen. Der Pinsel und die zu reinigende Fläche muss während des Reinigungsvorgangs mit der Reinigungsflüssigkeit feucht gehalten werden. Nach dem Reinigen mit klarem Wasser gut abspülen, die Reinigungsflüssigkeit muss komplett entfernt werden. HyperCleaner CT200/ CT 200 Syn... -
Seite 26: Polieren
4.9. Polieren Elektrolyt: Polish P1 Pinsel System: Der Behälter in der Nähe der Arbeitsplatz stellen und den Pinsel regelmäßig in die Flüssigkeit tauchen. Der Pinsel und die zu polierende Fläche muss während des Poliervorgangs mit der Polierflüssigkeit feucht gehalten werden. Nach dem Polieren mit klarem Wasser gut abspülen um die restliche Polierflüssigkeit zu entfernen. -
Seite 27: Fehleranzeigen
Ziehen Sie den Netzstecker aus der Netzsteckdose. 6.3. Monatliche Wartung Befreien Sie die Innenteile Ihrer Maschine z. B. mit einer weichen Bürste und/oder einem Staubsauger von Schmutz und Staub. Den Geräte-Innenraum mit trockener und reduzierter Druckluft ausblasen. HyperCleaner CT200/ CT 200 Syn... -
Seite 28: Jährliche Wartung
Jährliche Wartung 6.4. Es wird empfohlen alle 12 Monate eine sicherheitstechnische Überprüfung am Gerät durchführen zu lassen. Für die sicherheitstechnische Überprüfung sind die entsprechenden nationalen und internationalen Normen und Richtlinien zu befolgen. Innerhalb desselben Intervalls empfiehlt der Hersteller eine Kalibrierung der Stromquelle. Entsorgung der Schweißmaschine 6.5. -
Seite 29: Technische Daten
Gehäuse LxBxH 385x173x235mm Gewicht 11,5kg Schutzklasse IP23 EMV Klasse Die Maschinen erfüllen die Anforderungen für die CE und S Klassifizierung. 8. Durchschnittlicher Schutzgas-Verbrauch beim WIG Schweißen Gasdüsen-Größe Durchschnittlicher 6 l/min 8l/min 10l/min 12l/min 12l/min 15l/min Verbrauch HyperCleaner CT200/ CT 200 Syn... -
Seite 30: Beseitigung Von Störungen
9. BESEITIGUNG VON STÖRUNGEN Elektrische Fehler bewirken den teilweisen oder totalen Ausfall des Gerätes. Die Fehlersuche im elektrischen Teil des Gerätes darf nur von einem autorisierten Elektrofachmann vorgenommen werden. Die Fehlersuche sollte zuerst im spannungslosen Zustand und in folgender Reihenfolge erfolgen: - Kontrolle des Netzanschlusses und der anderen Anschlüsse an den Schaltern, sowie der Steckanschlüsse und Lötverbindungen auf festen Sitz. - Seite 31 Gewinde prüfen und reinigen. Alle Arbeiten am elektrischen Teil dürfen nur von einem autorisierten Fachmann ausgeführt werden. Weitere Informationen zu Mahe Produkten erhalten Sie von www.mahe-online.de. Die in diesem Handbuch aufgeführten Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. HyperCleaner CT200/ CT 200 Syn...
- Seite 32 Mahe GmbH Auwiese 12, 57223 Kreuztal GERMANY www.mahe-online.de MAHE ®...