Kapitel 7: Rollwerkzeugvorbereitung (ab Seite 23) sowie Kapitel 10: Das Gewinderollen (ab Seite 34). Zum Einrichten des WAGNER -Seitenrollwerkzeuges auf der Maschine benötigen Sie nur das Berechnungsblatt ® und eine Werkstückzeichnung. Nachstehend sind einige Erklärungen zum Berechnungsblatt aufgeführt. Die Seitenzahlen geben Hinweise auf die ausführlichen Abhandlungen in der Betriebsanleitung.
Beiblatt für Programmiermaße Bedienungsanleitung B19...
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Maß C* (bei NC Adapter) = Q/2+ E + 75,5 + A Messebene y bei konischen Gewinden Bemerkungen: Datum: Name: * Maß C ist eine Hilfe für die Werkzeugkorrektur. Das Istmaß muss an der Maschine mit der Einstelllehre geprüft und evtl. nachkorrigiert werden. Bedienungsanleitung B19...
Austausch der Axiallager Rollen konischer Gewinde Sonderanwendungen 12.1. Einsatz zum Rändeln 12.2. Einsatz zum Glätten Fehler an gerollten Gewinden und ihre Ursachen Wartung und Pflege 14.1. Kühlung/ Schmierung 14.2. Wartungsplan für WAGNER -Seitenrollwerkzeuge ® Zubehör Ersatzteile Anhang | Gewindetabellen Bedienungsanleitung B19...
Qualität und Langlebigkeit. Wir hoffen, dass auch Sie vollauf zufrieden mit unseren Produkten sind. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen die ersten Schritte mit dem neuen WAGNER ® Produkt erleichtern, die Handhabung erklären und auf eventuelle Gefahren hinwei- sen.
Abänderungen an unseren Produkten personal, ansonsten sind • Einsatz von beschädigten Seitenrollwerkzeugen. Gefahren für Gesundheit und Leben von Personen Bei Verwendung von Zubehörteilen, die nicht von WAGNER hergestellt oder explizit oder Beschädigungen von ® Sachen nicht auszuschlie- freigegeben wurden, wird keine Gewährleistung übernommen.
Gehen Sie beim Prüfen und Handling der Gewinderollen äußerst vorsichtig vor. Die Kanten der Rollen sind sehr scharf. Gegebenenfalls Sicherheitshand- schuhe tragen! • Sorgen Sie beim Transport des Seitenrollwerkzeuges unbedingt für eine ge- eignete Sicherung und Befestigung des Kopfes auf dem Transportmittel. Bedienungsanleitung B19...
Spannzange zu Werkzeug Adapter Breite Höhe Tiefe gewinde Ø max. Gewindeende mit Rollen Ø M8 - M27 M8 - M52 ca. 32 ca. 3,0 9800 81,4 177-180 ca. 103 Alle Maße in mm sofern nicht anders angegeben Bedienungsanleitung B19...
Funktion Funktion Seitenrollwerkzeuge werden vorwiegend auf CNC- oder kurvengesteuerten Ein- und Mehrspindeldrehmaschinen eingesetzt. Weitere Einsatzmöglichkeiten finden sich im Sondermaschinenbereich. Bevorzugte Anwendungsgebiete der WAGNER -Seitenrollwerkzeuge sind: ® • Gewinde hinter einem Bund • Gewinde bis dicht an einen Bund • Sehr kurze Gewinde •...
Die größte rollbare Gewindelänge ist abhängig von der Werkstofffestigkeit, dem Ge- windedurchmesser und der Gewindesteigung. Die beim Gewinderollen auftretende Umformkraft darf die Belastungsgrenze des Rollwerkzeugs nicht überschreiten. Bei der Bearbeitung von Werkstoffen mit höherer Festigkeit und bei der Fertigung relativ Bedienungsanleitung B19...
Mit Mindestabstand ist der Abstand von der Vorderkante der Spannzange bis zum ersten vollen Gewindegang gemeint. Dieser erfordert eine 60°-Rollenanfasung. Steigung 16,7 16,9 17,2 17,5 18,0 1,25 18,2 1,50 18,5 1,75 19,0 19,2 20,0 20,5 Maße in mm Bedienungsanleitung B19...
Für die Herstellung kurzer Gewinde hinter einem Bund. Doppelte Gewinderollen C-5 und CR-1 Standzeit durch Wenden der Rollen. CR-5 Rolle Für das Rollen eines kurzen Gewindes hinter einem schmalen Bund. Doppelte Standzeit durch Wenden der Rollen. Gewinderollen CR-4 und CR-5 Bedienungsanleitung B19...
Die Gewinderollen sind gekennzeichnet mit: • Firmenzeichen • Gewindebezeichnung • Einstellwert für Mikrometer-Einstellehre und • Synchronmarkierung »1« und »2« • Bei wendbaren Rollen (R) »1« und »2« sowie »1R« und »2R« Synchron- markierung Einstellwert für Einstelllehre Gewinde- Firmenzeichen bezeichnung Bedienungsanleitung B19...
P • 0,65 = T Whitworth Rohr P • 0,62 = T Trapez P • 0,50 + 0,25 = T Ventil P • 0,7 = T Panzerrohr P • 0,5 = T ANSI P • 0,62 = T Bedienungsanleitung B19...
Beim Seitenrollen ist es immer erforderlich, dass die Gewinderollen bis auf die Werk- stückmitte gelangen. Das Rollwerkzeug wird aber durch Einstellen verschiedener Gewindedurchmesser (durch Schwenkbewegung der Armpaare) länger oder kürzer. Deshalb muss der Werkzeugträger eine Verstellmöglichkeit haben (Handverstellung an kurvengetriebenen Maschinen bzw. x-Achsen-Korrektur an CNC-Maschinen). Bedienungsanleitung B19...
Bei Einsatz von Seitenrollwerkzeugen ist eine Zwangsrückführung des Rollschlittens unumgänglich. Bei Fremdbezug von Steuerkurven braucht der Kurvenhersteller neben vorgenannten Hinweisen folgende Angaben: • Maschinenhersteller, Maschinentyp und Maschinennummer • Spindelposition bzw. Querschlitten-Nummer • Vorgesehene Spindeldrehzahl • Vorgesehene Stückzeit • Erforderlicher Arbeitsweg S+25% • Schlittenvorschub pro Spindelumdrehungen Bedienungsanleitung B19...
Werkzeugmaschine Vorschubsteuerung auf CNC-Maschinen Der Bewegungsablauf des Werkzeugträgers soll wie nachstehend skizziert erfolgen: Bedienungsanleitung B19...
Bitte keinesfalls unter 30 m/min rollen, da die zu rollenden Werkstoffe sonst nicht zum Fließen kommen. Erfahrungsgemäß werden die besten Ergebnisse bei Rollgeschwindigkeiten zwischen 50-80 m/min erzielt. Höhere Rollgeschwindigkeiten erfordern sehr hochwertige Rollenlagerung: Kühlschmiermittel, die eine minimale Reibung der Rollenlagerung gewährleisten. Seite 15 Bedienungsanleitung B19...
Rolle »1R« auf Seite »1« und »2R« auf Seite »2« Die Bezeichnung jeweils der Getriebeseite zugewandt. Bei der Verwendung von Gewinderollen mit versenkten Antriebsnuten – Ausführung DR – müssen zusätzlich die festen Arme um die Tiefe der Antriebsnut herausgezogen Bedienungsanleitung B19...
Wenn, bei gleichem Gewinde, nur die Gewinderollen ausgetauscht werden, ist da- rauf zu achten, dass die Strichmarken »1« und »2« wieder gegenüber liegen. Die Rollen sind satzweise ohne Neu-Synchronisation austauschbar. 7.3. Einstellung des Axialspiels der Gewinderolle (nur bei Varianten B19-F und B19-FK) Vorraussetzung für einwandfreie Gewinde beim Einsatz von WAGNER -Seitenroll- ®...
Messung den Rollenbolzen jeweils von einer Seite auf die andere schieben, um ihn mit dem Messtaster erreichen zu können. Gleichzeitig nochmals auf den Rollen- abstand achten und anschließend die Muttern der Arme festziehen, dabei grundsätz- lich die Muttern an den festen Armen zuerst. Bedienungsanleitung B19...
Bei wendbaren Rollen ist die zweite Seite mit der Markierung »1R« und »2R« versehen. Alle Markierungen sind jedoch nur von der Getrie- beseite her lagerichtig. Zum Justieren werden nun die beiden Markie- rungen gegenübergestellt, wie die nebenste- Strichmarke hende Skizze zeigt. Bedienungsanleitung B19...
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Druckfeder [80] etwas zu kürzen oder durch eine schwächere Feder zu ersetzen. Auch in solchen Fällen bitte bei der Funktionsprüfung unbedingt darauf achten, dass der Gleitkörper nach Loslassen der Rollen in die Ausgangslage zurückkehrt. Abschließend den Getriebedeckel wieder montieren. Bedienungsanleitung B19...
Die vorbearbeiteten Werkstücke müssen am Gewindeanfang und gegebenenfalls am Gewindefreistich mit einer Fase von 30° (flach zur Werkstückachse) angefast werden. Je nach aufzubringender Steigung sollte die Fase 0,1 bis 0,4 mm unter dem Kern- durchmesser des Gewindes beginnen. Bedienungsanleitung B19...
Achtung: Steilere Fasen verringern die Rollenstandzeit erheblich! Außerdem werden die Gewindeanfänge beim weiteren Handling beschädigt. Zu kleine Fasen führen zu Auswölbungen an der Planseite, wenn das Gewinde am freien Werkstückende gerollt wird. 8.3. Beispiele für die Vorbearbeitung von Werkstücken Bedienungsanleitung B19...
Mikrometer-Einstellehre im Adapter montiert, stehen die Achs- mitten der Gewinderollen und des Werkstücks genau übereinan- der. Siehe dazu folgende Skizze. Achtung: Die Werkstückmitte darf mit dem Rollwerkzeug nie Ermittlung des höchsten Punkts der Vorschubkurve überfahren werden. Dies führt zu Werkzeugbruch! mit Hilfe einer Messvorrichtung Bedienungsanleitung B19...
Tastspitze der Lehre das auf Durchmesser Q vorgedrehte Werkstück berührt. Die so ermittelte Werkzeugträger-Position ist als X0 zu betrachten. Dies bedeutet, dass die Mitten von Gewinderollen und Werkstück auf einer Linie liegen – das Gewinde ist fertig geformt. Diese Werkzeugträger-Position darf nicht überfahren werden! Bedienungsanleitung B19...
Bei hydraulisch gesteuerten Maschinen wird nach Erreichen der vorderen Schlittenlage ohne Verweilzeit auf Eilrücklauf umgeschaltet. Sind diese Arbeiten abgeschlossen, entnimmt man die Mikrometer-Einstelllehre aus dem Adapter und stellt durch mehrere automatische Arbeitszyklen die einwandfreie Funktion der Maschine fest. Bedienungsanleitung B19...
Drücken Sie nun die zweite Rolle gegen das Werkstück begrenzen Sie das Pendelspiel in die Gegenrichtung durch Anlegen und Kontern des anderen Gewindestiftes mit Mutter. Bei seitlich hängendem Werkzeug sollte die untere Rolle zuerst nach oben gedrückt werden. Bedienungsanleitung B19...
23-27 zu beachten. Aufgrund von Fertigungstoleranzen der Gewinderollen kann ein geringfügiges Nach- Synchronisieren der stellen der Rollwerkzeugarme erforderlich sein. Die Synchronisation der Gewinderol- Gewinderollen: len ist zu überprüfen und muss gegebenenfalls korrigiert werden. Kapitel 7.5 Seite 26ff Bedienungsanleitung B19...
Fase auf der Seite der Gewinderolle liegt. Dies gilt sowohl für die Axiallager im Getriebearm als auch für die Axiallager im festen Arm. * Distanzscheibe nur bei Varianten ohne Axialspieleinstellung! Fase wie in der Abbildung in Richtung Getriebearm orientiert. Bedienungsanleitung B19...
Rollen unbedingt eingehalten werden. Nur bei Einhaltung der vorgeschriebenen Maße findet zwischen Gewinderollen und Werkstück eine optimale Abwicklung statt. Achtung: Alle Rollenstellungen, die nicht dieser Vorschrift M = Abstandsmaß zwischen Stirnseite Rollen und entsprechen, ergeben fehlerhafte Gewinde und vorzeitigen Stirnseite Einstelllehre Rollenbruch! Bedienungsanleitung B19...
Sonderanwendungen 12. Sonderanwendungen Neben der Fertigung von Gewinden können WAGNER -Seitenrollwerkzeuge auch ® für andere Einsatzfälle verwendet werden. So sind zum Beispiel Rändelungen möglich. Die Werkzeuge lassen sich auch erfolgreich zum Glätten kurzer Wellensitze oder ringförmig vorgearbeiteter Nuten (ohne Steigung) einsetzen. Diesbezügliche Einsatz- möglichkeiten bitte bei uns erfragen.
• Vorbearbeitungsmaß »Q« des Werkstückes feststellen • Lehrenmaß »Lm« der jeweiligen Werkzeug- größe feststellen: Für B19: Lm = 75,5 mm • »SA« feststellen: Ø 6 = 0,1 mm, über Ø 6 bis Ø 28 = 0,2 mm, über Ø 28 = 0,3 mm E = H –...
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Oberfläche verletzen. Unter Umständen ist es notwendig, einen separat gefilterten Kühlmittelkreislauf evtl. mit Bypassfilterung einzusetzen. Arbeitsweise Der Vorbearbeitungsdurchmesser kann durch Glätten nur geringfügig verkleinert werden (max. 0,02 mm), vielmehr wird nur die vorhandene Oberflächenrauhigkeit geglättet. Das Glättergebnis kann durch Änderung dieser Oberflächenrauigkeit be- einflusst werden. Bedienungsanleitung B19...
Kühlschmiermittel ist durch Werkstoffpartikel verunreinigt. Magnetische oder mechanische Filter einsetzen! Großer Verschleiß an Gewinderollenbohrung und am Rollenbolzen Bei Verwendung von Emulsion als Kühlschmiermittel sollte auf 8 bis 10% Fettgehalt geachtet werden. Magere Emulsionen sind zum Rollen ungeeignet. Bedienungsanleitung B19...
Getriebebereich des Werkzeugs befinden. • Werkzeug entmagnetisieren. • Nach Werkzeugeinstellung: Parallelstellung der Rollenbolzen prüfen und ggf. korrigieren (siehe Kapitel 7.4) Nach ca. 500.000 gerollten Gewinden: • Werkzeug zur Überprüfung an WAGNER einschicken (Bitte angeben: ® »Standard-Überprüfung«). Bedienungsanleitung B19...
Maß »E« über 0 (Null) hinaus verlängert wird. Bei Verschleiß oder Verlust des Messeinsatzes [76] kann die Lehre leicht nachjustiert werden, wenn man das nachstehende Lehrenmaß (Länge der Gesamtlehre bei Stel- lung 0 an die Einstellschraube) berücksichtigt. Lehrenmaß Lm bei Nullstellung B19: 75,5 mm Einstellschraube Platte Lehrenmaß...
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