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capacidade correta da instalação da linha de ar, do
ponto de entrada à ferramenta, nós oferecemos
propostas para cada ferramenta.
Para mais onformações, leia o catálogo de Ferra-
mentas Elétricas Industriais Atlas Copco, código
9837 3000 01.
Instruções
Instruções de funcionamento
Ver figura nas Instruções de Manutenção
Binário de aperto
Para um funcionamento preciso e seguro, o binário
de aperto da chave de fendas deve ser ajustado cor-
rectamente em relação à junta de rosca. Verifique a
especificação do binário de aperto para a junta em
questão.
O binário de aperto é ajustado através da alteração
da tensão da mola da embraiagem. Rode o anel de
protecção até o orifício na caixa da embraiagem
estar livre. Depois rode o veio de saída até con-
seguir ver o orifício na anilha de ajuste. Rode a
chave de ajuste no sentido dos ponteiros do relógio
para diminuir o binário de aperto e no sentido con-
trário para o aumentar.
Depois do ajuste, rode o anel de protecção nova-
mente para o seu lugar.
Verificação do binário de aperto
O Atlas Copco Torque Analyser, ACTA 3000,
mais um transdutor em linha de tamanho ade-
quado, IRTT, em conjunto com as juntas de teste
disponíveis são o equipamento recomendado.
Alcance de binário das molas de
embraiagem :
Cada mola de embraiagem apresenta um deter-
minado alcance de binário. Não ajuste o
binário para além da recomendação máxima
uma vez que tal pode resultar no funciona-
mento incorrecto e desgaste mais rápido da
embraiagem.
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 1630 06
O alcance de binário de cada mola é facilmente
identificado pela sua cor.
Manutenção
Para obter o máximo rendimento
Em condições duras de trabalho - juntas fracas e
regulação máxima - Recomenda-se lubrificação do
ar.
O ar extremamente seco pode reduzir a vida útil
das pás da turbina e a potência da máquina. É
aconselhável adicionar óleo diariamente (0.1 - 0.2
ml) na entrada da máquina ou considerar a mon-
tagem dum dispositivo de lubrificação do tipo pul-
verizador de óleo Dim da Atlas Copco ou um lu-
brificador pontual DOS, o que melhorará o rendi-
mento da máquina.
Protecção anti-ferrugem e limpeza
interna
Água no ar comprimido, poeira e partículas de des-
gaste podem causar ferrugem e irregularidades nas
palhetas, válvulas etc. Deve-se instalar um filtro de
ar perto da máquina (ver "Qualidade do ar"). Antes
de paragens mais prolongadas, ponha óleo (algu-
mas gotas) na entrada do ar, ponha a máquina a
funcionar durante 5 a 10 segundos e absorva o óleo
com um pano.
Instruções de manutenção
Recomenda-se que sejam efectuadas revisões e
manutenção preventiva a intervalos regulares, uma
vez por ano ou após um máximo de 250.000 aper-
tos, conforme o que ocorrer primeiro. Pode ser
necessário efectuar a manutenção com mais fre-
quência, se for usado com binário alto e tempos de
aperto longos.
Se a máquina não estiver a funcionar correcta-
mente, deverá ser retirada imediatamente de
serviço para inspecção.
O crivo de entrada de ar e o silenciador do tubo de
escape devem ser limpos com frequência ou sub-
stituídos, a fim de evitar a sua obstrução, o que re-
duz a capacidade de trabalho.
Durante as revisões, todas as peças devem ser
limpas cuidadosamente e as defeituosas ou gastas
(como anilhas tóricas e palhetas) devem ser substi-
tuídas.
Safety Information
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