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Viessmann WHKB Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann WHKB Montage- Und Serviceanleitung

Gas-kombiwasserheizer
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Inhaltsverzeichnis

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VIESMANN
Montage- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitopend 100-W
Typ WHKB, 10,5 bis 25,1 kW und 13 bis 30 kW
i: 10,7 bis 25,9 kW und 13,2 bis 31,0 kW
Gas-Kombiwasserheizer
für raumluftunabhängigen Betrieb
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOPEND 100-W
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5581 907
11/2011
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Viessmann WHKB

Inhaltszusammenfassung für Viessmann WHKB

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitopend 100-W Typ WHKB, 10,5 bis 25,1 kW und 13 bis 30 kW i: 10,7 bis 25,9 kW und 13,2 bis 31,0 kW Gas-Kombiwasserheizer für raumluftunabhängigen Betrieb Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
  • Seite 3 ■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Montageanleitung Montagevorbereitung Produktinformation....................Montagevorbereitung................... Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren..........Abgasanschluss....................Gasanschluss....................... 13 Regelungsgehäuse öffnen................... 14 Elektrische Anschlüsse..................15 Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......18 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............19 Störungsbehebung Diagnose an der Regelung................... 36 Instandsetzung.....................

  • Seite 5: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Produktinformation Vitopend 100-W, WHKB Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas E. Mit einem Umstellsatz auf andere Gasarten umstellbar. Der Vitopend 100-W darf grundsätzlich nur in die Länder geliefert werden, die auf dem Typenschild angegeben sind. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muss ein zugelassener Fachbetrieb in Eigeninitiative eine Einzelzulassung nach dem jeweiligen Landesrecht erwirken.
  • Seite 6 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) Wasserschlagdämpfer Sind am gleichen Netz wie der Heizkes- sel Entnahmestellen, bei denen Druck- stöße möglich sind (z.B. Druckspüler, Wasch- oder Spülmaschinen), ange- schlossen, empfehlen wir den Einbau von Wasserschlagdämpfern in der Nähe des Druckstoß-Verursachers.

  • Seite 7: Montageablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren Hinweis Gas-, Wasser- und Elektroanschlüsse mit Hilfe beiliegender Montageschablone vor- bereiten.

  • Seite 8: Abgasanschluss

    Montageablauf Abgasanschluss Vor der Montage prüfen, ob eine Abgasblende eingesetzt werden muss (siehe fol- gende Tabelle). Abgasblende (Innen-7) Verlegungsart AZ-Sys- 25,9 kW 31 kW (Bau- Abgas- + Blen- Abgas- + Blen- art) Zuluftrohr- den- Zuluftrohr- den- länge länge ≤ 1 ≤...
  • Seite 9 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Verlegungsart AZ-Sys- 25,9 kW 31 kW (Bau- Abgas- + Blen- Abgas- + Blen- art) Zuluftrohr- den- Zuluftrohr- den- länge länge ≤ 10 ≤ 10 60/100 ≤ 8 ≤ 4 getrennt 80/80 > 8 ≤ 18 > 4 ≤ 10 >...
  • Seite 10 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Abgasblende (Innen-7) Verlegungsart AZ-Sys- 25,1 kW 30 kW (Bau- Abgas- + Blen- Abgas- + Blen- art) Zuluftrohr- den- Zuluftrohr- den- länge länge ≤ 1 ≤ 1 60/100 > 1 ≤ 3 > 1 ≤ 3 — ≤ 7 ≤...
  • Seite 11 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Verlegungsart AZ-Sys- 25,1 kW 30 kW (Bau- Abgas- + Blen- Abgas- + Blen- art) Zuluftrohr- den- Zuluftrohr- den- länge länge ≤ 10 ≤ 10 60/100 ≤ 3 ≤ 4 Parallel- adapter > 3 ≤ 10 > 4 ≤ 12 80/80 >...
  • Seite 12 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) A Kesselanschlussbogen für waage- C Kesselanschluss-Stück koaxial für rechte Installation des Abgassys- senkrechte Installation des Abgas- tems 60/100 systems 60/100 und 80/125 B Abgasblende Abgassystem montieren. Hinweis In die AZ-Leitung muss ein Revisions- Montageanleitung Abgassystem stück mit Kondensatfalle eingesetzt und an den Kondensatablauf angeschlossen werden.

  • Seite 13: Gasanschluss

    Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) AZ-System 80/80 mm Das Zuluftrohr muss in nicht beheizten Räumen wärmegedämmt werden. Abgasbypass öffnen Hinweis Abgas-Emissionsmessung (Seite 33) nur mit angebautem Kapselblech durch- führen. A Vorgestanztes Blechstück Gasanschluss 1. Gasabsperrhahn A anbauen. Umstellung auf andere Gas- art: Montageanleitung Umstell- satz...

  • Seite 14: Regelungsgehäuse Öffnen

    Montageablauf Gasanschluss (Fortsetzung) 2. Dichtheitsprüfung durchführen. 3. Gasleitung entlüften. Achtung Überhöhter Prüfdruck führt zu Schäden an Heizkessel und Gasarmatur. Max. Prüfüberdruck 150 mbar. Bei höherem Druck für Lecksuche den Heizkessel und Gasarmaturen von der Hauptleitung trennen (Ver- schraubung lösen). Regelungsgehäuse öffnen...

  • Seite 15: Elektrische Anschlüsse

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse PUMP L N 1 L N A Sicherung T 2,5 A F Netzanschluss Vitotrol 100, Typ RT B Netzanschluss (Zubehör) G Netzanschluss Vitotrol 100, Typ C Ionisationsleitung (SL/L/N) UTD (Zubehör) D Potentiometer E Netzanschluss Vitotrol 100, Typ UTA (Zubehör) Stecker 230 V~ sÖ...

  • Seite 16: Netzanschluss Zubehör (Bauseits)

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Netzanschluss (bauseits) ■ In der Netzzuleitung muss eine Trenn- ■ Wasserrohrleitungen müssen mit dem vorrichtung vorhanden sein, die Potenzialausgleich des Hauses ver- gleichzeitig alle nicht geerdeten Leiter bunden sein. mit min. 3 mm Kontaktöffnungsweite ■ Absicherung max. 16 A. vom Netz trennt.
  • Seite 17 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Regelung schließen und hochklappen. Vorderblech einhängen und festschrau- ben.

  • Seite 18: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Heizungsanlage füllen und entlüften......19 •...

  • Seite 19: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen und entlüften Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen und Korrosionsbildung und kann zu Schäden am Heizkessel führen. ■ Heizungsanlage vor dem Füllen gründlich spülen. ■ Ausschließlich Wasser mit Trinkwasserqualität einfüllen. ■ Füllwasser mit einer Wasserhärte über 16,8 °dH (3,0 mol/m ) muss enthär- tet werden, z.B.

  • Seite 20: Gasart Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Der Stellantrieb des Umschaltventils 6. Nach vollständiger Befüllung und fährt in Mittelstellung. Entlüftung Netzschalter an der Rege- lung ausschalten. Hinweis Die Pumpe läuft für ca. 10 min. 7. Kesselfüll- und Entleerungshahn schließen.

  • Seite 21: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck messen Gefahr CO-Bildung als Folge falscher Brennereinstellung kann schwerwiegende Gesundheitsgefährdungen nach sich ziehen. Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO-Messung durchgeführt werden. Hinweis Um Falschluft auszuschließen, muss das Abdeckblech angebaut sein. Betrieb mit Flüssiggas Flüssiggastank bei Erstinbetriebnahme/Austausch zweimal spülen.
  • Seite 22 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 8. Netzschalter an der Regelung aus- 9. Gasabsperrhahn öffnen und Gerät in schalten (Heizkessel geht außer Betrieb nehmen. Betrieb), Gasabsperrhahn schließen, Manometer abnehmen, Mess-Stut- Gefahr zen A mit Schraube verschließen. Gasaustritt an Mess-Stutzen führt zu Explosionsgefahr.

  • Seite 23: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 03. Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 04. Gasabsperrhahn öffnen. Netzschal- ter an der Regelung einschalten. 05. Obere Wärmeleistung einstellen: Drehknopf „tw“ bis Rechtsan- schlag drehen (kurz stehen lassen) A Mess-Stutzen und zurück drehen.
  • Seite 24 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 08. Untere Wärmeleistung einstellen: 10. Kappe B einrasten. Hinweis Bevor die untere Nenn-Wärmeleis- 11. Einstellwerte kontrollieren und in tung eingestellt wird, muss die Protokoll auf Seite 60 aufneh- obere Nenn-Wärmeleistung einge- men.

  • Seite 25: Max. Heizleistung Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung kW 10,5 25,1 Düsendruck bezogen auf 50 mbar Anschlussdruck Düsen-ø in Flüssiggas 0,84 mbar 6,8 10,4 14,8 20,1 28,8 13 bis 30 kW Nenn-Wärmeleistung Düsendruck bezogen auf 20 mbar Anschlussdruck Düsen-ø...
  • Seite 26 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Drehknopf „tr“ bis Linksanschlag drehen. Schraube im Mess-Stutzen A Potentiometer B mit Schraubendre- lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. her nach links drehen bis der Düsen- druck am Manometer der gewünsch- ten Heizleistung nach Düsendruckta- 04.

  • Seite 27: Dichtheitsprüfung Az-System (Ringspaltmessung)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 11. Gasabsperrhahn öffnen und Gerät Gefahr in Betrieb nehmen. Gasaustritt an Mess-Stutzen führt zu Explosionsgefahr. Gasdichtheit am Mess-Stut- zen prüfen. Dichtheitsprüfung AZ-System (Ringspaltmessung) Falls sich keine höhere CO -Konzen- tration in der Verbrennungsluft als 0,2 % oder keine kleinere O -Konzentration als 20,6 % ergibt, gilt die Abgasleitung...
  • Seite 28 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Brenner, falls erforderlich, mit Druckluft oder evtl. mit Seifenlauge reinigen. Mit klarem Wasser spülen. Einbau mit neuen Dichtungen.

  • Seite 29: Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Vordruck des Ausdehnungsgefäßes am Messnippel A prüfen, ggf. nachfüllen. B Schnellentlüfter...

  • Seite 30: Abgaswärmetauscher Prüfen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswärmetauscher prüfen und reinigen Beim Lösen der heizwasserseitigen Ver- Hinweis schraubungen mit zweitem Gabel- Abgaswärmetauscher, falls erforderlich, schlüssel gegenhalten. mit Druckluft oder evtl. mit Seifenlauge reinigen und mit klarem Wasser spülen. Einbau mit neuen Dichtungen.

  • Seite 31: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd- und Ionisationselektrode prüfen ±1 ±1 -0,3 Hinweis Zündelektroden mit kleiner Bürste oder Schleifpapier reinigen.

  • Seite 32: Durchflussmengenbegrenzer

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Durchflussmengenbegrenzer Durchflussmengenbegrenzer A, falls erforderlich, mit klarem Wasser spülen. Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Gasaustritt führt zu Explosions- gefahr. Gasführende Teile auf Gasdicht- heit prüfen.

  • Seite 33: Abgas-Emissionsmessung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgas-Emissionsmessung Kesselanschluss-Stück koaxial 1. Analysegerät an Messöffnung A anschließen. 2. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkessel in Betrieb nehmen. 3. Obere Wärmeleistung einstellen (siehe Seite 23) - oder O - und CO-Gehalt mes- sen. Werte in Protokoll auf Seite 60 eintragen.

  • Seite 34: Ionisationsstrom Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 8888 A Adapterleitung (als Zubehör liefer- bar) 1. Anschluss des Messgerätes gemäß 4. Netzschalter an der Regelung aus- Abbildung vornehmen. schalten. Betrieb mit oberer Nenn-Wärmeleis- 2. Obere Wärmeleistung einstellen tung ist beendet.

  • Seite 35: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen.

  • Seite 36: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnose an der Regelung Betriebsanzeigen Funktion Netzspannung aus Netzspannung ein, Brenner aus, (Drehschalter in Komfortfunktion aus (Heizbetrieb Linksanschlag) und Trinkwassererwärmung in Standby mit Frostschutzüberwa- chung) Netzspannung ein, Brenner aus, (Drehschalter in Komfortfunktion ein (Trinkwasser- Regelbereich) erwärmung nur bei Zapfung, Heiz- kessel wird auf Temperatur gehal- ten) Brenner ein (Flammensignal vor-...
  • Seite 37 Störungsbehebung Diagnose an der Regelung (Fortsetzung) LEDs Funktion blinken blinkt blinkt gleichzei- Kurzschluss Auslauftemperatur- tig, sensor schnell blinkt blinkt gleichzei- Kurzschluss Komforttemperatur- tig, lang- sensor blinkt blinkt im Wech- Unterbrechung Auslauftemperatur- sensor oder Komforttemperatursen- Störung Feuerungsautomat Zum Entriegeln des Brenners Netz- schalter an der Regelung aus- und wieder einschalten.

  • Seite 38: Instandsetzung

    Störungsbehebung Instandsetzung Plattenwärmetauscher prüfen und reinigen Heizkessel heizwasser- und trinkwasserseitig absperren und entleeren. Hinweis Austritt von Restwasser aus dem Plattenwärmetauscher möglich.
  • Seite 39 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) A 2 Schrauben C Sicherheitsventil mit Anschlussrohr B 4 Dichtungen...

  • Seite 40: Sensoren Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Trinkwasserseitige Anschlüsse auf Ver- Hinweis kalkung und Heizwasserseitige Einbau mit 4 neuen Dichtungen. Neue Anschlüsse auf Verschmutzung prüfen. Dichtungen einfetten. Plattenwärmetauscher ggf. reinigen Beim Einbau auf Lage der Gewindebol- oder austauschen. zen und richtigen Sitz der 4 Dichtungen achten.
  • Seite 41 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Temperaturbegrenzer: Prüfung durchführen, falls sich nach einer Störabschaltung der Gasfeue- rungsautomat nicht entriegeln lässt, obwohl die Kesselwassertemperatur unterhalb von ca. 90 °C liegt. ■ Leitungen am Sensor abziehen. ■ Durchgang des Temperaturbe- grenzers mit einem Multimeter prü- fen.

  • Seite 42: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 4. Komforttemperatursensor: Achtung ■ Leitungen am Sensor abziehen. Komforttemperatursensor ■ Widerstand des Sensors messen sitzt direkt im Trinkwasser und mit Kennlinie vergleichen. (Verbrühungsgefahr). ■ Bei starker Abweichung Sensor Vor Sensorwechsel Heiz- austauschen. kessel trinkwasserseitig entleeren. Sicherung prüfen Hinweis Netzspannung ausschalten.

  • Seite 43: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Bedien- und Anzeigeelemente °C A Manometer und Thermometer E Störungsanzeige (rot) B Drehknopf für Trinkwassertempera- F Betriebsanzeige (grün) G Anzeige Brenner (grün) C Drehknopf für Heizwassertempera- H Anzeige Raumbeheizung (grün) K Anzeige Komfortbetrieb (grün) D Netzschalter Heizbetrieb Bei Anforderung durch den Raumther- Die Kesselwassertemperatur wird durch mostaten wird der am Drehknopf „tr“...
  • Seite 44 Funktionsbeschreibung Warmwasserbereitung (Fortsetzung) Falls der Wasserschalter eine Warm- wasserentnahme (> 3 l/min) erkennt, schalten der Brenner und die Umwälz- pumpe ein und das 3-Wege-Ventil schal- tet auf Warmwasserbereitung um. Der Brenner moduliert nach der Trink- wasserauslauftemperatur und wird vom Temperaturwächter (84 °C) kesselseitig begrenzt.

  • Seite 45: Schemen

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Leiterplatte im Gerät Zündtrafo und Ionisation § Kesseltemperatursensor Gasdruckwächter (Zubehör) Netzanschluss Auslauftemperatursensor CN2 Anschluss Vitotrol 100 Komforttemperatursensor D Vitotrol 100, UTA sÖ Interne Umwälzpumpe E Vitotrol 100, RT Gasmagnetventil F Vitotrol 100, UTD Temperaturbegrenzer CN8 Schrittmotor für Umschaltventil a-Ö...
  • Seite 46 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) aCA Luftdruckwächter a:Ö Modulationsspule aVL Wasserschalter...

  • Seite 47: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen 037 Anschlussrohr Plattenwärmetau- Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typen- scher schild) sowie die Positionsnummer des 038 Anschlussrohr Ausdehnungsgefäß Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) 040 Gasverteilerrohr Erdgas LL/L /M/S angeben. 041 Gasverteilerrohr Erdgas Ls Handelsübliche Teile sind im örtlichen 042 Gasverteilerrohr Flüssiggas Fachhandel erhältlich.
  • Seite 48 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 089 O-Ring 14,3 x 2,4 332 Rohre 7 15, 18, und 22 mm (je 2 090 Clip 7 14 mm Stück) 091 Clip 7 20 mm 333 Rohrbogen 7 22 mm (2 Stück) 092 Sicherungsklammer (5 Stück) 334 Durchgangshahn für Kaltwasser 100 Regelung Vitopend 335 Eckhahn für Kaltwasser...
  • Seite 49 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) A Typenschild...
  • Seite 50 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 51 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 52 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 53 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 54 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 55 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 56 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 57 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 58 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 59 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)

  • Seite 60: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnahme Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 17,4-25 mbar = bei Erdgas LL/Lw/M mbar 17,4-25 mbar = bei Erdgas Ls mbar 10-16 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 mba...

  • Seite 61: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nennspannung 230 V Bauart Nennfrequenz 50 Hz Nennstrom 2,5 A Schutzklasse Schutzart IP X 4 D gemäß Kategorie 2H3P EN 60529 Zulässige Umgebungstemperatur Hinweis 0 bis +40 °C ■ bei Betrieb Anschlusswerte dienen nur der Doku- ■...
  • Seite 62 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Anschlusswerte 13 bis 30 kW Nenn-Wärme- leistung Nenn-Wärme- 14,5 16,7 20,0 23,3 26,7 30,0 33,3 belastung Anschluss- werte bezogen auf die max. Belastung Erdgas E 1,53 1,77 2,12 2,47 2,82 3,17 3,53 l/min 25,29 29,18 34,94 40,74 46,56...

  • Seite 63: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung für Vitopend 100-W Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitopend 100-W mit den folgenden Normen über- einstimmt: EN 483 EN 60 335 EN 625 EN 61 000-3-2...

  • Seite 64: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgasanschluss........8 Heizbetrieb.........43 Abgasbypass........13 Heizkessel montieren......7 Abgas-Emissionsmessung....33 Heizleistung, max.......25 Abgaswärmetauscher......30 Heizungsanlage füllen......19 Anlage füllen........19 Anlagendruck........19 Anschlussdruck........21 Instandsetzung........38 Anschlussleitungen......16 Ionisationselektrode......31 Anschluss-Schemen......45 Ionisationsstrom.........34 Anzeigeelemente.......43 Ausdehnungsgefäß......19, 29 Auslauftemperatursensor....40 Kesselanschluss-Stück......33 Kesseltemperatursensor....40 Kleinenthärtungsanlage.....19 Bedienelemente.........43 Komforttemperatursensor....40 Betriebsanzeigen.......36 Konformitätserklärung......63 Brenner..........27 Lieferländer..........5 Dichtheitsprüfung.......27 Durchflussmengenbegrenzer.....32 Düsendruck........23 Netzanschluss........15 Netzanschluss Zubehör.....16 Einzelteillisten........47 Elektrische Anschlüsse......15 Obere Wärmeleistung......23...
  • Seite 65 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Sicherung...........42 Störungsanzeigen......36 Warmwasserbereitung.......43 Wobbeindex........20 Technische Daten ......61 Temperaturbegrenzer......40 Zündelektroden........31 Trennvorrichtung........16 Umwälzpumpe........15 Untere Wärmeleistung.......24...

  • Seite 68: Gültigkeitshinweis

    Vitopend 100-W, Typ WHKB Gas-Kombiwas- serheizer Herstell-Nr. 10,5 bis 25,1 kW 7247 907 ... 13 bis 30 kW 7247 909 ... Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vitopend 100-w

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