Buderus Logatop BE 1.3 Inbetriebnahme Und Wartungsanleitung
Für logano plus gb125
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Andere Handbücher für Logatop BE 1.3:
- Inbetriebnahme und wartungsanleitung (52 Seiten) ,
- Inbetriebnahme und wartungsanleitung (32 Seiten) ,
- Inbetriebnahme und wartungsanleitung (32 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Buderus Logatop BE 1.3
Inhaltszusammenfassung für Buderus Logatop BE 1.3
- Seite 1 Blaubrenner Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung Logatop BE 1.3 und 2.3 für GB125 Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Gebläserad auf Verschmutzung und Inhaltsverzeichnis Beschädigung prüfen......19 7.6.1 Bei leichter Verschmutzung..... . 19 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . -
Seite 3: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise ▶ Zugelassenen Fachbetrieb benachrichtigen. Symbolerklärung und Sicherheitshinweise HLebensgefahr durch Vergiftung mit Abgasen Symbolerklärung Bei austretendem Abgas besteht Lebensgefahr. ▶ Abgasführende Teile nicht ändern. Warnhinweise ▶ Darauf achten, dass Abgasrohre und Dichtungen nicht beschädigt In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der sind. -
Seite 4: Angaben Zum Produkt
Der Brenner wird als komplette Einheit mit dem Heizkessel, der Brenner- tür, der Verkleidung und der Schalldämpfhaube geliefert. Produktbezeichnung Die Blaubrenner Logatop BE 1.3 und 2.3 werden in dieser Unterlage ein- heitlich als „Brenner“ bezeichnet. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Brenner darf nur im Logano plus GB125 und deren Weiterentwick-... -
Seite 5: Brennertypen
Technische Daten Brennertypen 0010007563-001 0010007561-001 Bild 4 Zündelektrode (Maße in mm) Bild 2 Mischsystem – Ø A, B, C Prägestempel 0010007562-001 Bild 3 Mischsystem – Maß „X“ Mischsystem Zündelektrode Brennertyp Prägestempel Ø A [mm] Ø B [mm] Ø C [mm] X [mm] L [mm] BE 1.3 –... -
Seite 6: Brennerrohre (Keramik)
Technische Daten Brennerrohre (Keramik) 0010007564-001 Bild 5 Brennerrohre Stempel Brenner Stempel Brennerrohre n x Ø A in mm n x Ø B in mm LA in mm LB in mm Ø D in mm BE 1.3 - 18 63033889 D69/L214/2,5/2,0 24 x 2,5 12 x 2,0 12,5... - Seite 7 Technische Daten Beispiel: Bei einer Zulufttemperatur von +25 °C (Zuluft wird direkt von außen angesaugt) ist der Brenner auf einen CO -Gehalt von 14,1 % ±0,2 % einzustellen. 0010007566-001 Bild 6 -Einstellung bei Zuluft über Außenwandanschluss (gilt mit und ohne Brennerhaube) Skala für Ansauglufttemperatur Kesselende in °C Skala für CO -Gehalt in %...
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Seite 8: Digitalen Feuerungsautomaten Betreiben
Digitalen Feuerungsautomaten betreiben 0010007567-001 Bild 7 -Einstellung bei Zuluft über konzentrische Zuluft- und Abgasführung (gilt mit und ohne Brennerhaube) Skala für Ansauglufttemperatur Kesselende in °C Skala für CO -Gehalt in % Die CO -Einstellung ist abhängig von der Ansauglufttemperatur Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Digitaler Feuerungsautomat Digitaler Feuerungsautomat Netzspannung... -
Seite 9: Programmablauf
Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Programmablauf Betriebsanzeige Die LED am Feuerungsautomaten zeigt den aktuellen Betriebszustand des Brenners an. Betriebszustand LED-Anzeige Feuerungsautomat in Betrieb Feuerungsautomat im verriegelnden Fehler- blinkt langsam zustand Feuerungsautomat im Notbetrieb, blinkt schnell Kommunikation gestört Feuerungsautomat nicht in Betrieb Tab. 8 Anzeige des Betriebszustands des Feuerungsautomaten durch die LED Notbetrieb... -
Seite 10: Anschlussplan Digitaler Feuerungsautomat
▶ Bei Düsengrößen kleiner 0,6 gph grundsätzlich keine Filzfilter einset- Ölvorwärmer zen. Zündtrafo Motor Erdungsfahne Flammenfühler Sie erhalten geeignete Ölfilter als Zubehör bei Buderus. [10] Abgastemperaturfühler [11] Kesseltemperaturfühler [12] BUS-Leitung, Verbindung Feuerungsautomat-Regelgerät Düsengröße gph Filterfeinheit in μm 0,35 – 0,50 maximal 40 >... - Seite 11 Ölversorgungseinrichtung auslegen Die Ölversorgungsleitung muss soweit an den Brenner herangeführt Brennergröße [kW] 18 – 49 werden, dass die flexiblen Anschlussschläuche zugentlastet angeschlos- sen werden können. – – – Verwenden Sie für Ölleitungen geeignete Materialien. Bei Kupfer-Leitun- Tab. 12 Dimensionierung und maximale Länge der Saugleitung (Öltank gen dürfen nur metallische Schneidringverschraubungen mit Stützhül- unterhalb der Ölpumpe) sen verwenden werden.
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Seite 12: Vakuum Prüfen
Ölversorgungseinrichtung auslegen 0010008434-001 0010008431-001 Bild 15 Öltank unterhalb der Pumpe Bild 14 Öltank oberhalb der Pumpe Brenner Brenner Ölfilter mit Absperrventil Ölfilter mit Absperrventil Saugleitung Saugleitung Saugventil Saugventil Heizöltank Heizöltank Tankarmatur mit Schnellschlussventil Tankarmatur mit Schnellschlussventil Vakuum prüfen Einstrangsystem, Heizölfilter mit Rücklaufzuführung Das maximale Vakuum (Unterdruck) von –0,4 bar (gemessen am Saug- Öltank unterhalb der Ölpumpe (Bild 15) stutzen der Ölpumpe bzw. -
Seite 13: Dichtheit Der Saugleitung Prüfen
Brenner in Betrieb nehmen ▶ Sichtkontrolle der sich ansammelnden Luftmenge durchführen [mm] (Ausschnitte A und B). 0,16 0,17 0,18 0,13 0,15 0,16 0,12 0,13 0,14 0,09 0,11 0,12 0,07 0,08 0,09 0,04 0,06 0,07 Tab. 15 Zweistrangsystem – Öltank oberhalb der Ölpumpe [mm] max. -
Seite 14: Ölleitung Entlüften
Brenner in Betrieb nehmen ▶ Sichtkontrolle der Ölleitung durchführen, gegebenenfalls reinigen ▶ Heizungsanlage am Ein/Aus-Schalter der Bedieneinheit stromlos oder erneuern. schalten. ▶ Ölfilter prüfen, gegebenenfalls erneuern. ▶ Ölabsperrhahn schließen. ▶ Ölversorgungseinrichtung kontrollieren ( Kapitel 5, Seite 10). ▶ Vakuummeter ( Bild 19, [3]) mit transparentem Schlauch (... -
Seite 15: Brenner Starten
Brenner in Betrieb nehmen Brenner starten ▶ Reset-Taste am Feuerungsautomat länger als eine Sekunde drücken (entriegeln). Nach ca. 5 Sekunden geht der Brenner in den Anfahr- ▶ Heizungsanlage stromlos schalten. bzw. Betriebsmodus. ▶ Bei raumluftabhängigem Betrieb den Ansaugschlauch vom Ansaug- schalldämpfer abziehen (Bild 31, Seite 19). -
Seite 16: Messwerte Aufnehmen Bzw. Korrigieren
Brenner in Betrieb nehmen Messwerte aufnehmen bzw. korrigieren 6.6.3 Dichtheit der Abgasanlage prüfen Bei raumluftunabhängig betriebenen Heizkesseln mit konzentrischer Zu- Die Messungen erfolgen grundsätzlich im Abgasrohr (Bild 24, [3]) luft- und Abgasführung muss die Dichtheit der Abgasleitung geprüft wer- oder im Luft-Abgas-Anschlussstutzen (Bild 24, [2]). den. -
Seite 17: Sicherheitsprüfung Durchführen
Brenner in Betrieb nehmen 6 720 649 875-58.1T Bild 26 Druck einstellen – Ölpumpe Suntec Druckregulierschraube 6 720 649 875-59.1T CO-Gehalt (Kohlenmonoxid) messen Bild 27 Ansaugluftführung einstellen Der CO-Gehalt (Kohlenmonoxid-Gehalt) muss kleiner 50 ppm sein Schrauben (CO < 50 ppm). Skala ▶... -
Seite 18: Brenner Inspizieren Und Warten
▶ Zu Beginn der Inspektion beziehungsweise Wartung Messwerte wäh- rend des Betriebes aufnehmen. ▶ Zur Durchführung der nachfolgenden Inspektions- und Wartungsar- beiten Heizungsanlage außer Betrieb nehmen. Ersatzteile können Sie über den Buderus Ersatzteilkatalog bestellen. 0010008297-001 Bild 29 Ölpumpenfilter prüfen – Ölpumpe Danfoss Messwerte aufnehmen, gegebenenfalls korrigieren ▶... -
Seite 19: Gebläserad Auf Verschmutzung Und Beschädigung Prüfen
Brenner inspizieren und warten ▶ Ölpumpenfilter (Bild 30, [3]) mit Waschbenzin reinigen, gegebe- Gebläseradabdeckung abnehmen nenfalls austauschen und wieder in die Ölpumpe einbauen. ▶ Sechs Befestigungsschrauben (Bild 32, [Pfeile]) lösen und die Gebläseradabdeckung abnehmen. 0010008300-001 Bild 30 Ölpumpenfilter prüfen – Ölpumpe Suntec Innensechskantschrauben (4x) 0010008390-001 Gehäusedeckel... -
Seite 20: Zündelektrode, Mischsystem, Dichtung, Düse Und Brennerrohr Prüfen
Brenner inspizieren und warten ▶ Gebläseradabdeckung (Bild 32) und Ansaugschalldämpfer 7.7.1 Zündelektrode prüfen, gegebenenfalls austauschen (Bild 31) wieder montieren. Die Zündelektroden [1] müssen frei von Ablagerungen sein. VORSICHT: Brenner nur mit montiertem Ansaugschalldämpfer in Betrieb neh- men! Zündelektrode, Mischsystem, Dichtung, Düse und Brennerrohr prüfen ▶... -
Seite 21: Düse Austauschen
Brenner inspizieren und warten ▶ Mischsystem [3] nach oben abziehen. 7 747 150 347-39.2T Bild 38 Mischsystem montieren Bild 36 Mischsystem ausbauen Sichtrohr des Winkelhalters Mischsystem Zündelektrode Zündleitungen Schraube Ölvorwärmer Mischsystem Inbus-Schlüssel 7.7.4 Abschlussventil im Ölvorwärmer prüfen Zündleitungen Das Abschlussventil [3] im Ölvorwärmer arbeitet wie ein Rückschlagven- 7.7.3 Düse austauschen til. -
Seite 22: Brennerrohr Prüfen, Gegebenenfalls Austauschen
Brenner inspizieren und warten 7.7.5 Brennerrohr prüfen, gegebenenfalls austauschen ▶ Ölzuleitung (Bild 41, [1]) etwa 5 mm herausziehen. ▶ Brennertür öffnen. ▶ Sichtprüfung des Brennerrohres. Brennerrohr reinigen, gegebenen- falls austauschen. Brennerrohr austauschen Altes Brennerrohr aus Stützrohr ziehen. Brennerrohr vorsichtig einsetzen, da es empfindlich gegen Stoß- und Schlagwirkung ist. -
Seite 23: Elektrische Verbindungen Auf Festen Sitz Prüfen
Ergänzende Arbeiten durchführen Elektrische Verbindungen auf festen Sitz prüfen WARNUNG: Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann zum Stromschlag führen. ▶ Vor Arbeiten an elektrischen Teilen: Spannungsversorgung allpolig unterbrechen (Sicherung/LS-Schalter) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. -
Seite 24: Brennerstörungen Beheben
Brennerstörungen beheben Beim Brenner lässt sich dieser Anstieg ab einem CO -Gehalt von 14,8 % Der Heizkessel Logano plus GB125 ist mit einem EMS ausgestattet, das beobachten. Dies wird als Kippgrenze bezeichnet. aus dem digitalen Feuerungsautomaten SAFe (Sicherheits-Automat für Feuerung), dem Brenner- Identifikations-Modul BIM, dem Regelgerät Lo- Gehen Sie wie folgt vor: gamatic MC10 und dem Basiscontroller Logamatic BC10 besteht. - Seite 25 Brennerstörungen beheben Störung Ursache Behebung Verpuffung bzw. Bren- Falsche Anordnung der Zündelektroden. Zündelektroden prüfen, gegebenenfalls austauschen. ner startet „hart“. Achtung: Durch wiederholte Startversuche können Öldämpfe entstehen, die zu Verpuffungen führen. Öldruck zu niedrig. Öldruck korrigieren. Düse defekt. Düse austauschen. Undichtheit zwischen Ölpumpe, Ölrohr, Ölvorwärmer und Dü- Auf Dichtheit prüfen.
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Seite 26: Anhang
Anhang Anhang 10.1 Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Inbetriebnahmeprotokoll während der Inbetriebnahmearbeiten ab- haken und sorgfältig ausfüllen. Inbetriebnahmearbeiten Bemerkungen oder Messwerte eintragen 1. Elektrische Steckverbindungen prüfen Seite 13 2. Ölversorgungseinrichtung prüfen und anschließen Seite 13 3. Ölleitung entlüften Seite 13 4. Brenner in Betrieb nehmen Seite 13 5. -
Seite 27: Inspektions- Und Wartungsprotokoll
Anhang 10.2 Inspektions- und Wartungsprotokoll Mit dem Inspektions- und Wartungsprotokoll erhalten Sie eine Übersicht ▶ Durchgeführte Inspektions- bzw. Wartungsarbeiten abhaken, unter- über die anfallenden Inspektions- und Wartungsarbeiten.Füllen Sie das schreiben und Datum eintragen. Protokoll bei der Inspektion und Wartung aus. Inspektions- und Wartungsarbeiten vorher nachher... - Seite 28 Anhang vorher nachher vorher nachher vorher nachher vorher nachher vorher nachher __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C ___________ ° __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C __________ °C ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % ___________ % _________...
- Seite 29 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abschlussventil ......... . . 21 Betreiber einweisen .
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Seite 32: Österreich
Göllnergasse 15 - 17 A-1030 Wien Tel.: +43 (0)1/7980310 Fax.: +43 (0)1/79722-8098 Technische Hotline 0810 / 810 555 www.buderus.at office@buderus.at Schweiz Buderus Heiztechnik AG Netzibodenstr. 36, CH- 4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S.A. Z.I. Um Monkeler 20, Op den Drieschen B.P.