Lissmac CDR 200 Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für Lissmac CDR 200
Inhaltszusammenfassung für Lissmac CDR 200
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG KERNBOHRSTÄNDER CDR 200 CDR 250 CDR 351 LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Telefon +49 (0) 7564 / 307 - 0 Telefax +49 (0) 7564 / 307 - 500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com 1/34...
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- Seite 3 Impressum Die Betriebsanleitung ist gültig für: LISSMAC Kernbohrständer: CDR 200 CDR 250 CDR 351 Firmenzentrale: LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstraße 4 D - 88410 Bad Wurzach Tel: +49 (0) 7564 / 307 – 0 Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500 lissmac@lissmac.com...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
8.2. Distanzplatten ......................... 20 Instandhaltung ....................... 21 Reiningung ........................21 10.1. Support-Führungen nachjustieren ................. 22 Störungsbeseitigung ....................23 Werkzeug Drehzahlen ....................24 Gewährleistung ......................25 Ersatzteilliste CDR 200 ....................26 Ersatzteilliste CDR 250 ....................28 Ersatzteilliste CDR 351 ....................30 4/34... -
Seite 5: Eigenschaften & Vorteile
beidseitig bedienbaren Handkurbelkreuz mit 1:1 Direktübersetzung Genaues Justieren des Bohrständers über vier Nivellierschrauben Gleitblöcke und Rollen aus dämpfendem PU-Material mit wartungsfreien Rillenkugellagern Ergonomischer Tragegriff - für einfaches Handling auf der Baustelle CDR 200 CDR 250 CDR 351 5/34... -
Seite 6: Betriebsanleitung
Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverhütung sind auch die anerkannten Arbeits- und Sicherheitsregeln einzuhalten. benötigter Kernbohrmotor Damit der Kernbohrständer betrieben werden kann muss ein LISSMAC Kernbohrmotor in den Kernbohrständer eingesetzt werden. Motoren anderer Herstellen müssen in Abmessung, Gewicht und Leistung den empfohlenen LISSMAC Motoren weitestgehend entsprechen. -
Seite 7: Sicherheitshinweise
Handlungen müssen in der angegebenen Reihenfolge ausgeführt werden Die enthaltenen Warnhinweise stellen keinen Anspruch auf universelle Vollständigkeit. Lissmac kann nicht jede mögliche Gefährdung voraussehen. Nutzen Sie den gesunden Menschenverstand im Umgang mit Maschinen und Gerätschaften. Angemessene Sicherheitsregeln und Vorkehrungen sind, wie bei jeder anderen Maschine, in Hinblick auf Arbeitsmethodik und Bedienung einzuhalten. - Seite 8 Warn- und Sicherheitshinweise: Betriebsanleitung lesen Gehörschutz tragen Schutzbrille tragen Handschuhe tragen Schutzhelm tragen Arbeitsschuhe tragen Geeignete Arbeitskleidung tragen und staubige Kleidung waschen Vor Arbeiten am Gerät den Netzstecker abziehen Staubschutzmaske tragen (bei Trockenbohrungen) Stillstand aller Teile abwarten. Gefahr durch herausgeschleuderte Teile Gefahr durch hohe elektrische Spannung Gefahr von Schnittverletzungen durch rotierende Schneidwerkzeuge Kein Einsatz von Hochdruckreinigern...
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Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
Der LISSMAC Kernbohrständer dient als Führungs- und Befestigungshilfe für einen LISSMAC Verwendung Kernbohrmotor. Zum Bohren muss ein dafür zugelassener LISSMAC Kernbohrmotor mit einer Diamant- Bohrkrone als Werkzeug verwendet werden. Die Betriebsanleitung des Kernbohrmotors muss beachtet werden! Der Kernbohrständer ist ausschließlich für den gewerblichen Gebrauch bestimmt. -
Seite 10: Personalauswahl Und -Qualifikation; Grundsätzliche Pflichten
3.3. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten Mit der selbständigen Bedienung darf nur qualifiziertes Personal beschäftigt werden, die das 18. Lebensjahr vollendet haben. Alle Personen müssen mit der Bedienung unterwiesen sein und vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen beauftragt werden. Sicherstellen dass nur beauftragtes Personal mit der Maschine tätig wird. Der Bediener muss persönliche Sicherheitsausrüstung wie Sicherheitsschuhe, Sicherheitshandschuhe und Schutzbrille, die den Sicherheitsbestimmungen entsprechen tragen. -
Seite 11: Inbetriebnahme
3.4.2. Inbetriebnahme Lesen Sie vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung. Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung. Sicherstellen, dass der Untergrund auf dem gebohrt wird ausreichend tragfähig ist. Alle Hindernisse müssen aus dem Bohrbereich geräumt werden und es muss für gute Beleuchtung gesorgt werden. Es ist darauf zu achten, dass sich keine Strom, Gas, Telekommunikations- oder Wasserleitungen im Bohrbereich befinden. -
Seite 12: Sonderarbeiten Im Rahmen Der Nutzung Der Maschine
Angaben zum Austausch von Teilen/Teilausrüstungen einhalten! Diese Tätigkeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten gelöste Schraubverbindungen stets festziehen! Lissmac Kenrbohrmotoren sin nicht für Überkopfbohrungen zulässig. 3.4.5. Umsetzen des den Kernbohrständer Den Kernbohrständer nur in stromlosen Zustand umsetzen. -
Seite 13: Maschinenbeschreibung
MASCHINENBESCHREIBUNG Pos. 1 Abdeckkappe Pos. 9 Nivellierschrauben Pos. 2 Säule Pos. 10 Grundplatte Pos. 3 Tiefen und Neigungsskala Pos. 11 Abstützung Pos. 4 Wasserwaage Pos. 12 UNIVERSAL Platte Pos. 5 Support Pos. 13 Griffe an Grundplatte Pos. 6 Tragegriff Pos. 14 Führungsrollen Pos. -
Seite 14: Technische Daten
4.1. Technische Daten CDR 200 CDR 250 CDR 501 Bohrkronen-Ø maximal 200 mm 250 mm 350 mm Bohrkronen-Ø maximal 112 mm bei Vakuum-Einsatz Nutzlänge frei einsetzbar 565 mm 605 mm 700 mm Motorenmontage mittels UNIVERSAL-Platte und UNIVERSAL-Platte UNIVERSAL-Platte Spannhalsaufnahme 60 mm... -
Seite 15: Transport
TRANSPORT Hinweis Vor dem Transport muss der Kernbohrmotor aus dem Kernbohrständer entfernt werden. Den Support vor dem Transport feststellen. INBETRIEBNAHME - MONTAGE UND EINSTELLUNGEN 6.1. Sichern des Kernbohrständers 6.1.1. Sichern durch Einschlaganker Warnung! Das Sichern über den Einschlaganker ist nur bei Beton erlaubt. Der Beton muss seine volle Mindestdruckfestigkeit erreicht haben, erst dann darf der Einschlaganker eingeschlagen werden. -
Seite 16: Sichern Durch Gewindestange Und Kontermutter
6.1.2. Sichern durch Gewindestange und Kontermutter Warnung! Wenn der Untergrund für Schlaganker ungeeignet ist, kann der Bohrständer mit eine Gewindestange M12 (Pos. 1) mit einer großen Scheibe (Pos. 2) und selbstsichernden Kontermutter (Pos. 3) auf der Rückseite der Wand erfolgen. ... -
Seite 17: Montage Des Kernbohrmotors
6.3. Montage des Kernbohrmotors Warnung! Vor Montage, Reinigung und Wartung, ist der Kernbohrmotor von der Stromquelle zu trennen! Kontaktflächen zwischen Kernbohrmotor und der jeweiligen Aufnahme müssen sauber sein! Support UNIVERSAL-Platte 1. Support auf geeigneter Höhe festspannen (Pos. 1) Support Universalaufnahme 2. -
Seite 18: Säulenneigung Einstellen
6.4. Säulenneigung einstellen Hinweis Bei Schrägbohrungen muss während dem Anbohren ein niedriger Anpressdruck gewählt werden, um ein Verlaufen der Bohrkrone zu verhindern. Für flache Winkel empfiehlt sich der Einsatz von Anbohrhilfen zur Zentrierung der Bohrkrone. 1. Schraubverbindungen an Pos. 1, und Pos. 2 jeweils links und rechts lösen 2. -
Seite 19: Betrieb
Für Trockenbohrungen ist eine Staubschutzmaske und Staubabsaugung vorgeschrieben. Abstand A für die optimale Befestigung mit Einschlaganker und Schnellspannspindel: CDR 200 = 280 mm (Mitte Spannhals) CDR 250 = 250 mm (Motoraufnahme) CDR 251 = 260 mm (Motoraufnahme) 19/34... -
Seite 20: Verwendung Von Zubehör
VERWENDUNG VON ZUBEHÖR 8.1. Radsatz Bei Bedarf kann ein Radsatz nachgerüstet werden, der den Transport zwischen den Einsatzorten erleichtert. Radsatz CDR 200 Radsatz CDR 250 / CDR 351 (Serie) • Montageklammer (Pos. 1) an Bodenplatte an setzen und mit beiliegenden Schrauben (Pos. 2) befestigen 8.2. -
Seite 21: Instandhaltung
INSTANDHALTUNG Warnung! Vor jeder Instandhaltungsmaßnahme den Kernbohrmotor ausstecken und vom Ständer trennen. Vor jedem Gebrauch täglich Sichtprüfung auf erkennbare Schäden und Mängel Schrauben auf festen Sitz prüfen, ggf. anziehen Führungssäule auf Abnutzung und Beschädigung prüfen Spiel zwischen Führungssäule und Vorschubschlitten prüfen ... -
Seite 22: Support-Führungen Nachjustieren
10.1. Support-Führungen nachjustieren Mit der Zeit kann sich das Spiel zwischen der Führung und dem Support einstellen. Um Vibration und Beschädigungen zu vermeiden muss das Spiel so gering wie möglich sein. Führungsrollen nachstellen CRD 250 CDR 351 Schrauben (Pos. 1 und Pos. 2) Rollen per Hand an Führungsbahn anlegen, auf lösen. -
Seite 23: Störungsbeseitigung
STÖRUNGSBESEITIGUNG Warnung! Vor jeder Störungsbeseitigung den Kernbohrmotor ausstecken. Problem Mögliche Ursache Behebung Support schwergängig Ständerführung verschmutz Reinigen, Schmieren Nivellierschrauben und Vibrationen im Bohrbetrieb Ständer ist lose Schnellspannspindel auf festen Sitz prüfen. Spiel in der Supportführung Rollen oder Gleitpads nachstellen. 23/34... -
Seite 24: Werkzeug Drehzahlen
WERKZEUG DREHZAHLEN Umfangsgeschwindigkeit m/s Diamant-Bohrkronendurchmesser mm Kennzeichnung für Beton Je nach Anwendungszweck und Anwendungsgebiet unterscheiden sich die Werkzeuge. Um die besten Ergebnisse zu erzielen müssen die Parameter stimmen. Mit diesem Diagramm kann die optimale Schneidleistung bestimmt werden. 24/34... -
Seite 25: Gewährleistung
GEWÄHRLEISTUNG Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Verschleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie differiert nach der Einsatzintensität. -
Seite 26: Ersatzteilliste Cdr 200
ERSATZTEILLISTE CDR 200 #1076294 Pos. #LISSMAC Teil Stck. 08-0201 Säulendeckel 08-0202 Säule 08-0220 Schraube 08-0203 Nutstein Griff 08-0204 Schraube Haltestange 08-0205 Buchse Schraube 08-0206 Grundplatte Stellschraube Mutter 08-0221 Unterlegscheibe Adapter Schraube 08-0222 Schraube Stift 08-0223 Feststellschraube 03-0089 Handkurbel 08-0089 Skala Tiefe cm... - Seite 27 Nutstein A 08-0209 Nutstein B 08-0210 Stellschraube A 08-0211 Getriebespindel 08-0212 Lager 08-0213 Sicherungsring 08-0214 Feststellschraube 08-0215 Stellschraube B 08-0216 Support Grundkörper 08-0224 Schraube 08-0217 Fixierelement 08-0225 Schraube 08-0218 Motorklammer 1-15 08-0226 Support komplett CDR 200 B Stand: 07/2021 27/34...
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Seite 28: Ersatzteilliste Cdr 250
ERSATZTEILLISTE CDR 250 #1076295 Pos. #LISSMAC Teil Stck. 08-0251 Säulendeckel 08-0252 Säule 08-0220 Schraube 08-0203 Nutstein Griff 08-0204 Schraube Haltestange 08-0263 Buchse Schraube Griff 08-0253 Schraube Stellschraube Mutter 08-0221 Unterlegscheibe Adapter Schraube 08-0254 Grundplatte Unterlegscheibe 08-0265 Feststellschraube 08-0268 Säulenbefestigung 08-0269... - Seite 29 Pos. #LISSMAC Teil Stck. 08-0268 Sicherungsring 08-0269 Lager 6804-RS 08-0270 Getriebespindel 08-0271 Libelle 08-0255 Support Grundkörper 08-0272 Mutter 08-0273 Lagerbuchse 12mm 08-0256 Rolle 08-0257 Rollenbolzen 08-0258 Rollenbolzen Vorspannung 08-0274 Innensechskantschraube M6x35 08-0259 Nutstein Bremse 08-0260 Schraubgriff der Bremse 08-0261 Bremsaufnahme...
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Seite 30: Ersatzteilliste Cdr 351
ERSATZTEILLISTE CDR 351 #1076296 Pos. #LISSMAC Teil Stck. 08-0364 Innensechskantschraube M8x12 08-0355 Säulenabdeckung 08-0356 Säule 08-0360 Zahnstange Innensechskantschraube M5x12 08-0357 Skala Tiefe 08-0365 Skala Winkel 08-0358 Nutstein Griff 08-0204 Rundkopfschraube M10x30 Buchse 08-0366 Innensechskantschraube Haltestange Mutter 08-0367 Stift Säulenhalter 08-0368... - Seite 31 CDR 351 A Stand: 07/2021 31/34...
- Seite 32 Pos. #LISSMAC Teil Stck. 08-0352 Sicherungsring 20 08-0353 Lager 6804-RS 08-0354 Getriebespindel 08-0271 Libelle Support 08-0361 Mutter Lagerbuchse 12mm 1226345 08-0256 Rolle 08-0362 Rollenbolzen 08-0363 Rollenbolzen Vorspannung 08-0274 Innensechskantschraube M6x35 08-0259 Nutstein Bremse 08-0260 Schraubgriff der Bremse 08-0261 Bremsaufnahme 08-0275...
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Seite 33: Hersteller
LISSMAC Maschinenbau GmbH, Lanzstrasse 4, D-88410 Bad Wurzach. Dokumentationsbevollmächtigter: Leiter Konstruktion / Technische Dokumentation Beschreibung der Der LISSMAC Kernbohrständer dient als Halter und Führung für einen Kernbohrmotor. Zum Bohren muss Maschine ein dafür zugelassener Kernbohrmotor mit einer Diamant-Bohrkrone als Werkzeug verwendet werden. - Seite 34 34/34...