Elektra Beckum EC Serie Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Quicklinks
ELEKTRA
INDUSTRIE/INDUSTRIAL
Betriebsanleitung
Schutzgasschweißgeräte
der
Industrie-Serie
EC/SEC
Operating Instructions
MIG Welding Machines
EC/SEC Models
Achtung!
Bitte lesen Sie die Betriebsanleitung
vor der Installation und Inbetriebnahme
des
Schutzgas-Schweißgerätes
aufmerksam
durch.
Important!
Please
read
and
understand
these
instructions
before
installation
and initial operation of this MIG welding machine
Technische Änderungen und Lieferumfang vorbehalten!
01/93
- EB-D
- DIGB
Art.-Nr.
115 114 0269
We reserve the right to change specifications and design without prior notice.
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Elektra Beckum EC Serie
Inhaltszusammenfassung für Elektra Beckum EC Serie
- Seite 1 ELEKTRA INDUSTRIE/INDUSTRIAL Betriebsanleitung Schutzgasschweißgeräte Industrie-Serie EC/SEC Operating Instructions MIG Welding Machines EC/SEC Models Achtung! Bitte lesen Sie die Betriebsanleitung vor der Installation und Inbetriebnahme Schutzgas-Schweißgerätes aufmerksam durch. Important! Please read understand these instructions before installation and initial operation of this MIG welding machine Technische Änderungen und Lieferumfang vorbehalten! 01/93 - EB-D...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Mit dem Kauf des Elektra-Schweißgerätes haben Sie eine hochwertige, unversell einsetzbare Schutzgasschweiß- maschine erworben. Um Bedienungsfehler zu vermeiden, beachten Sie bitte die Betriebsanleitung. Inhalt Wasserkühlung/Kühlmittel Anwendungsbereiche Systemzusammenstellungsmöglichkeiten Werkstückleitung Schutzgasschweißgeräte der Serie SEC Einstellung der Schutzgasmenge Einstellhinweise Technische Daten Luftgekühlte Schutzgasschweißgeräte Aluminium-SchweiBen Wassergekühlte Schutzgasschweißgeräte... -
Seite 3: Technische
Technische Daten Alle unten aufgeführten Geräte entsprechen der EN 60974-1 und sind für das Schweißen unter beengten Verhältnissen (Kesselschweißen) zugelassenS 1.2.1 Luftgekühlte Schutzgasschweißgeräte 300 EC/SEC EC/SEC 350 EC/SEC Technische Daten 230 EC/SEC 230 EC/SEC ECISEC 3-220/380 3-220/380 3-220/380 25-230 25-300 25-300 30-350 30-300... -
Seite 4: Beschreibung
Beschreibung Bedienungs- und Anschlußelemente der Serie EC ELEKTRA INDUSTRIE MIG/MAG Bild Frontplatte Stufenlose Schweißstromeinstellung in % Hiermit Wirdstufenlos der Schweißstrom von min. bis max. in % eingestellt. In der nebenstehenden Tabelle entsprechend der verwendeten Drahtdurchmesser die eingestellte Amperezahl ablesbar. Feinkorrektur der Schweißspannung Hiermit besteht die Möglichkeit, den automatisch errechneten optimalen Drahtvorschub zu beeinflußen. -
Seite 5: Bedienungs- Und Anschlußelemente Der Serie Sec
Bedienungs- und Anschlußelemente der Serie SEC ELEKTRA BECKUM INDUSTRIE MIG-MAG Bild Frontplatte Stufenlose Schweißstromeinstellung Hiermit Wird stufenlos der Schweißstrom von min. bis max. eingestellt.. Entsprechend der Einstellung des Drahtsortenwahlschalters (14) Wird automatisch der Drahtvorschub durch den Leistungssteller immer im optimalen Bereich gewährleistet. Feinkorrektur ist durch Pos. 2 möglich (Lang- Oder Kurzlichtbogen). -
Seite 6: Ausstattungsvarianten
Ausstattungsvarianten: 230 EC 300 EC 350 EC 230 SEC 300 SEC 350 SEC 500 SEC/W Inbetriebnahme 3.1.1 Transport Die Schutzgasschweißgeräte sind mit Lenk- und Bockrollen zum Transport auf ebenem Boden ausge- rüstet. Beim Transport auf abschüssigem Gelände sind zusätzliche MaBnahmen zur Absicherung des Gerätes gegen Wegrollen notwendig. -
Seite 7: Netzanschluß
Andruckrollen mittelsSterngriffelösenund aufklappen.Die Drahtführungsrollensindwerkseitigfür dieVerwendungvon 1,2/1,6 mm Ø Schweißdraht eingerichtet. (Bei Einsatz von 0,8/1 Schweißdraht müssen die Drahtführungsrollen abgenommen undgedrehtwerden.)DenentgratetenDrahtdurchdie Führungsspirale, überdie hintereVorschubrolle, durch das Führungsrohr und über die vordere Vorschubrolle in den Zentralanschlußführen. Andruckrollen zuklappen undmit denSterngriffenspannen.AchtenSiebittedarauf,daßderAnpreßdruck dervorderenAndruckrolle ein wenig stärker eingestelltWirdals an der hinteren Andruckrolle.Bei Nichtbeachtungist kein optimaler Drahtvorschub gewährleistet. -
Seite 8: Einstellhinweise
Diagramm für die genaue Ermittlung der erforderlichen Schutzgasmenge unter Berücksichtigung Schweißstromstärke Schutzgasmenge Aluminium in Ilmin Stahl Stromstärke Gasdüsendurchmesser in A in mm Einstellhinweise Die Schutzgasschweißgeräte sind mit einer intelligenten Steuerelektronik ausgerüstet. Nach Einstellung der verwendeten Drahtsorte (4) und Vorwahl des gewünschten Schweißstroms (17) werden durch den eingebauten Single-Chip-Mikroprozessor automatisch die optimalen Werte für Drahtvorschub und Schweiß- spannung eingestellt. -
Seite 9: Fluxstähle (Fülldraht)
Einstellung: Bei der Aluschweißungist reines Gas (Z.B. Argon, Helium Oder Argon/Helium-Gemisch)) z u verwenden. Die Verbrauchsmenge solltebei bis zu 230A ca. 10- 13 1/min und bei300 - 500A ca. 13 - 16 1/min betragen.Es hatsich bewährt, die Schweißung stechend durchzuführen, damit die Schweißnaht nicht anläuft. Bestellnummer für Teflonseele Kupferspirale... -
Seite 10: Steuerelektronik
Alle Bauelemente sind so aufgebaut, daß eine leichte und schnelle Wartung vorgenommen werden kann. Die Strom- und Gasdüse am Schweißbrenner sind der Strahlungswärme des Lichtbogens am stärksten ausgesetzt und müssen daher regelmäßig von Schweißrückständen gesäubert und mit Pistolen-Spray bzw. Fett gewartet werden. Bei Kurzschlüssen zwischen Strom- und Gasdüse (z. -
Seite 11: Störungsbeseitigung
(thermischeÜberlastung)setzt sich automatischnach kurzer Zeit zurück, sobald der Fehlermeldung ERR 001: Transformator abgekühlt ist. BeiAuftretenallerFehler(ERR002-005)mußdasGerätnachBeseitigung derStörungkurzAUS(ca.2sec.)undwieder eingeschaltet werden, um die Fehlermeldungzurückzusetzen. Störungsbeseitigung Beseitigung Störungsursache Störung Richtigen Druck einstellen. Falscher Anpressdruck am Rollen- Unregelmäßiger Drahtvorschub. vorschub. Vorschubrolle und Drahtführung Drahtführung am Vorschub-Motor Linie bringen. -
Seite 12: Ersatzteilliste
Variante Gerätetype Ersatzteilliste- Zubehörliste aodenplatte geschweiBt 100 240 6590 Steuertrafoblech 132 240 7242 2408283 Luftleitblech 132240 6335 132 240 6904 Luttleitblech 230 - 500 endom 132 711 2976 Abschl Griff 132 813 9894 Seitenwand • roß 132 240 6696 Seitenwand - klein 132 240 6688 1 4140071... - Seite 13 Gerätetype Variante 2139673 1061391 Gleichrichtersällle - 3so 3130965 Gleimricntersaule 805 313 9273 aedie • hei 100213 Bedieneinheit 1002139541 eedieneinneit 10021 9320 1002 Bed- O SEC 100213 810613 39513 81061395 LS-M0dul x 6000 Kabel 32 A CEE_ 4 x x 6000 8402132664 Of Q QOn7 ECISEC...
- Seite 14 Variante Gerätetype Pos. ArtikeI-Bezeichnung Art. -Nr. 1270 lerp atte — oox180 132 140 64 solierpiatte - geb0 1290 utmutter 102 8319 132 140 6803 2000 Wasserbehälter appe schlauchtülle x 9 1 780 500 9475 2020 2030 730 500 9483 780 900 9291 uzierstück 2050...
- Seite 15 MIG/MAG Schutzgas -Schweißbrenner SB 25/2 (37) POS• Bezeichnung Art.-Nr. Bezeichnung Art.-Nr. Brenner kpl. - 3 m 8330 Gasdüse, konisch 5519 Brenner kpl. -4 m Gasdüse, zylindrisch 5500 8349 Gasdüse stark konisch Brenner kpl. - 5 m 8357 5527 Gasdüse, Flaschenform 5535 Brennerhals kpl.
-
Seite 16: Mig/Mag Schutzgas-Schweißbrenner
MIG/MAG Schutzgas-Schweißbrenner SB 36/2 ail* Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Bezeichnung Art.-Nr. Pos. Brenner kpl. 3 m Gasdüse, zylindrich 8411 4157 Brenner kpl. 4 m 8420 Gasdüse stark konisch 4190 Brenner kpl. 5 m 8438 Punktgasdüse 4190 Führungsspirale isoliert 0,6-0,9 blau 3 m 4203 Brennerhals kpl. - Seite 17 MIG/MAG Schutzgas-Schweißbrenner SB 401 /W Art.-Nr. Art.-Nr. Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Brenner kpl. 3 m 8373 Punktgasdüse 5061 Brenner kpl. 4 m 8381 Führungsspirale 6884 Brenner kpl. 5 m 8390 Führungsspirale 0,6-0,8 4 m 7120 132 704 7163 Führungsspirale Brennerhals kpl.
-
Seite 18: Schutzgas-Schweißbrenner
Schweißbrenner MIG/MAG Schutzgas- SB 501 /W Art.-Nr. Bezeichnung Art.-Nr. pos. Bezeichnung 5061 090 200 8462 Punktgasdüse Brenner kpl. 3 m 132 704 6884 Führungsspirale 0,8-0,9 090 200 8470 Brenner kpl. 4 m 132 704 7120 8489 Führungsspirale 0,8-0,9 Brenner kpl. 5 m 7163 Führungsspirale 7236... - Seite 19 DROSSEL POWERSÅITCH LEISTUNGSSTELLER CHOKE COIL MRGNETVENTIL LUFTER/FRN GRS VRLUE OVERTEMP UBERTEMP SCRLTER KOMB 1MODUL HAUPTSCHRLTER MRIN KBPC25Ø2 BED 1ENE INHE IT CONTROL-UNI Bear Norm ELECT SNITCH 3x22ØU01t 3x38ØU01t GO I—e Rnde r unq N ame...
- Seite 20 DROSSEL LEISTUNGSSTELLER CHOKE POUERSÅITCH COIL MRGNETUENTIL LUFTER/FRN URSSERK GRS VALUE COOLER OVERTEMP UBERTEMP SCRLTER FLOIÅ DURCHFLUSS- NRCHTER NETZMODUL LSMODUL HRUPTSCHRLTER MRIN SUITCH KBPC2502 CONTROL-UNIT Datum Bear 26.5.2 Gepr. TYPUÆLGC*R-TBR Norn NITCH GDI—el ectr 3x220U01t 3 x38ØU01t GM-H Rnderuna Datum N an Zust...