Buderus 7739624671 Installations- Und Wartungsanleitung Für Die Fachkraft
Verwandte Anleitungen für Buderus 7739624671
Inhaltszusammenfassung für Buderus 7739624671
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung für die Fachkraft Hybridheizgerät Logamax plus GBH172i.2-15 DW H | GBH172i.2-30 DW H Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 6.11.1 Luft-Abgas-Führung nach C53(x) im Schacht ..20 Inhaltsverzeichnis 6.11.2 Luft-Abgas-Führung nach C53x an der Außenwand ........21 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Betriebszustand der Heizungspumpe prüfen ..46 17.4 Kodierstecker ....... . . 83 Begrenzung der Wärmeleistung des 17.5 Pumpenkennfeld der Heizungspumpe .
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Seite 4: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Zur Schadensbehebung erforderliche Serviceeinsätze werden in Rech- Symbolerklärung und Sicherheitshinweise nung gestellt. HVerhalten bei Gasgeruch Symbolerklärung Bei austretendem Gas besteht Explosionsgefahr. Beachten Sie bei Gas- Warnhinweise geruch die folgenden Verhaltensregeln. In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der ▶... -
Seite 5: Hinstallation, Inbetriebnahme Und Wartung
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise HInstallation, Inbetriebnahme und Wartung Installation, Inbetriebnahme und Wartung darf nur ein zugelassener Fachbetrieb ausführen. ▶ Bei raumluftabhängigem Betrieb: Sicherstellen, dass der Aufstell- raum die Lüftungsanforderungen erfüllt. ▶ Sicherheitsrelevante Bauteile nicht reparieren, manipulieren oder deaktivieren. ▶ Nur Originalersatzteile einbauen. ▶... -
Seite 6: Angaben Zum Produkt
Internetseiten für Sie bereitstellen. Die Internetadresse Der vollständige Text der Konformitätserklärung ist im Internet verfüg- finden Sie auf der Rückseite dieser Anleitung. bar: www.buderus.de. Lieferumfang Zulässige Brennstoffe Dieses Produkt darf nur mit Gasen der öffentlichen Gasversorgung be- trieben werden. -
Seite 7: Produktidentifikation
Angaben zum Produkt Produktidentifikation 2.10 Typenübersicht Typschild Gas-Brennwertgeräte für den Anschluss eines Warmwasserspei- chers und einer Außeneinheit Das Typschild enthält Leistungsangaben, Zulassungsdaten und die Seri- ennummer des Produkts. Land Art.-Nr. Die Position des Typschilds finden Sie in der Produktübersicht in diesem GBH172i.2-15 DW H DE | LU | AT 7738101100 Kapitel. -
Seite 8: Angaben Zum Produkt
Angaben zum Produkt ≥ 5* ≥ 5* 65 65 65 65 0010056292-003 Bild 3 Vorderansicht (mm) Empfohlener Abstand: 100 mm Montageanschlussplatte (Zubehör). " " R1" " " " G1" G1" 0010056293-003 Bild 4 Vorderansicht (Anschlüsse) Logamax plus – 6721873093 (2025/06) -
Seite 9: Produktübersicht
Angaben zum Produkt 2.12 Produktübersicht 0010056140-002 Bild 5 Produktübersicht Logamax plus – 6721873093 (2025/06) - Seite 10 Angaben zum Produkt KEY-Steckplatz (drahtloses Gateway) Schalter Ein/Aus Kondensatsiphon Hybridpumpe Einstelldüse Gebläse Temperaturfühler am Wärmeblock Heizungsvorlauf Entlüfter [10] Zündtrafo [11] Abgasrohr [12] Verbrennungsluftzufuhr [13] Abgasmessstutzen [14] Verbrennungsluft-Messstutzen [15] Zündelektroden [16] Überwachungselektrode [17] Wärmeblock-Temperaturbegrenzer [18] Deckel Prüföffnung [19] Kondensatbehälter [20] Druckmessgerät [21] Gasarmatur [22] Hydraulische Weiche [23] Heizungspumpe...
- Seite 11 Angaben zum Produkt 0010056141-001 Bild 6 Produktübersicht (verdeckte Bauteile) Logamax plus – 6721873093 (2025/06)
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Seite 12: Vorschriften
Vorschriften Druckfühler Typschild 1 Entlüfter Sicherheitsventil (Heizkreis) 3-Wege-Ventil Rücklauftemperaturfühler Entlüfter Entleerhahn Vorschriften Beachten Sie für eine vorschriftsmäßige Installation und den Betrieb des Produkts alle geltenden nationalen und regionalen Vorschriften, techni- schen Regeln und Richtlinien. Das Dokument 6720807972 enthält Informationen zu geltenden Vor- schriften. -
Seite 13: Hybridsystemlösung Mit Direktheizungsanlage Und Warmwasser
Systemübersicht Systemlösungen Systemübersicht Dieses Hybridsystem besteht aus einer elektrisch betriebenen Außen- einheit und einem konventionellen Gas-Brennwert-Wärmeerzeuger. Der Das Produkt darf nur entsprechend den offiziellen Systemlösungen des Betrieb der einzelnen Wärmeerzeuger hängt von der gewählten Regel- Herstellers installiert werden. Davon abweichende Systemlösungen strategie, den aktuellen Umgebungsbedingungen und dem Temperatur- sind nicht zulässig. -
Seite 14: Regelstrategie Mit Maximalem Anteil Erneuerbarer Energien
Systemübersicht Regelstrategie mit maximalem Anteil erneuerbarer Energien Bei der Auswahl der Regelstrategie die länderspezifischen Richtlinien Bei der Regelstrategie mit maximalem Anteil erneuerbarer Energien wird und die Förderungsvoraussetzungen beachten. anhand der Bivalenztemperatur entschieden, welcher Wärmeerzeuger in Betrieb sein soll. Die Bivalenztemperatur ist an der Bedieneinheit auf 2 °C voreingestellt. -
Seite 15: Smart Grid Ready (Sg Ready)
Systemübersicht Smart Grid Ready (SG Ready) Die Bedieneinheit bietet eine gemäß Bundesverband Wärmepumpe e.V. definierte Smart Grid Ready-Schnittstelle (SG Ready-Schnittstelle). Über diese Schnittstelle kann z. B. der Betrieb der Außeneinheit mithilfe eines Photovoltaik-Wechselrichters oder eines Signals vom Stromversorger optimiert wer- den. -
Seite 16: Frostschutz
Abgasleitungen aus Kunststoff haben im Betrieb eine Längendehnung systeme sind Bestandteil der CE-Zulassung des Wärmeerzeugers. von ca. 0,5 % ca. 5 cm pro 10 m). Aus diesem Grund empfehlen wir die Verwendung der Buderus Original- Nachträgliche Befestigungen, welche die Längendehnung der Abgaslei- zubehöre. -
Seite 17: Schachtmaße Prüfen
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen 6.4.2 Schachtmaße prüfen Untere Prüföffnung ▶ Prüfen, ob der Schacht die zulässigen Maße aufweist. Die untere Prüföffnung muss an der Sohle des senkrechten Teils der Ab- gasanlage oberhalb des untersten Anschlusses angebracht werden. Folgende Positionen sind möglich: •... -
Seite 18: Vertikale Abgasführung Über Das Dach
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen Vertikale Abgasführung über das Dach Aufstellort und Luft-Abgas-Führung Voraussetzung: Über der Decke des Aufstellraums befindet sich ledig- lich die Dachkonstruktion. • Wenn für die Decke eine Feuerwiderstandsdauer verlangt wird, muss die Luft-Abgas-Führung zwischen der Oberkante der Decke und der Dachhaut eine Verkleidung mit gleicher Feuerwiderstandsdauer ha- ben. -
Seite 19: Luft-Abgas-Führung Nach C 33X
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen Prüföffnungen Informationen zum Aufstellort und zu den Abstandsmaßen über dem Kapitel 6.5, Seite 17 Dach bei vertikaler Abgasführung finden Sie im Kapitel 6.6 auf Seite 18. Prüföffnungen Kapitel 6.5, Seite 17 6.9.1 Luft-Abgas-Führung nach C im Schacht 0010030884-003 Bild 14 Horizontale konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C... -
Seite 20: Luft-Abgas-Führung Nach C43(X)
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen 6.10 Luft-Abgas-Führung nach C 6.11.1 Luft-Abgas-Führung nach C im Schacht 43(x) 53(x) Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts Systemmerkmale Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig Höhe hinterlüftet sein. Druckverhältnisse Unterdruckbetrieb im senkrechten Teil Die Eintrittsöffnung der Hinterlüftung der Abgasanlage muss im Aufstellraum in der Nähe der... -
Seite 21: Luft-Abgas-Führung Nach C53X An Der Außenwand
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen 6.11.2 Luft-Abgas-Führung nach C an der Außenwand 0010030919-002 0010030910-003 Bild 22 Starre Abgasführung nach C im Schacht und konzentrische Bild 21 Konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C an der Außen- Luft-Abgas-Führung im Aufstellraum wand Maximal zulässige Länge Maximal zulässige Längen Horizontal: Zubehör Ø... -
Seite 22: Luft-Abgas-Führung Nach C63
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen Der Durchmesser des Abgaszubehörs, das mit dem Abgasadapter des Wärmeerzeugers verbunden ist, muss innerhalb der folgenden Toleranz liegen: Abgasführung [Ø] Toleranz [mm] Getrennte Rohre Abgas: 80 ‒0,6 bis +0,4 Luft: 80 ‒0,6 bis +0,4 Konzentrisches Rohr Abgas: 60 ‒0,3 bis +0,3 Luft: 100 ‒0,3 bis +0,3... -
Seite 23: Abgasführung Nach B53P
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen 6.15 Abgasführung nach B Systemmerkmale Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftabhängig. Druckverhältnisse Überdruckbetrieb Zertifizierung Die gesamte Abgasanlage ist zusam- men mit dem Wärmeerzeuger geprüft. Tab. 30 B Die Abgasführung nach B mit konzentrischer Luft-Abgas-Führung im 0010030927-005 Aufstellraum ist eine Sonderform der Abgasführung nach B Bild 25 Starre Abgasführung im Schacht nach B mit raumluftabhän- Diese Abgasführung ist nur in Deutschland zulässig. -
Seite 24: Mehrfachbelegung (Nur Für Geräte Bis 30 Kw)
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen Maximal zulässige Längen Horizontal: Zubehör Ø 80 Im Schacht: Ø 80 Gerätetyp Schacht Maximale Rohrlängen [m] [mm] L = L GBH172i.2-15 DW H – ‒ GBH172i.2-30 DW H – Tab. 36 Flexible Abgasführung nach B 6.16 Mehrfachbelegung (nur für Geräte bis 30 kW) 0010032563-003 6.16.1 Zuordnung zur Gerätegruppe für Mehrfachbelegung Bild 27 Mehrfachbelegung nach C... - Seite 25 Abgasführung mit Standard-Abgassystemen 6.16.5 Luft-Abgas-Führung nach C Systemmerkmale (13)3x Abgasaustritt/Lufteintritt Öffnungen für Abgasaustritt und Luft- Systemmerkmale eintritt liegen im gleichen Druckbe- System Mehrfachbelegung reich und müssen innerhalb eines Geräteleistung 30 kW Angeschlossene Geräte Quadrates angeordnet sein: Jedes Gerät ist mit einer Abgas-Rück- ...
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Seite 26: Geräte Schacht
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen Drei Geräte Geräte Schacht Länge L [m ] für Gruppe 1 bis 5 Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm [mm] Im Schacht: starre Abgasführung Ø 80 mm 140× 200 ‒ Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5 ... - Seite 27 Abgasführung mit Standard-Abgassystemen Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5 Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5 [mm] [mm] 225× 225 250 × 250 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ 250 285 225× 225 ...
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Seite 28: Abgaskaskade
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen Geräte Schacht Länge L [m] für Gruppe 1 bis 5 Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachtes [mm] Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte Höhe 200 × 200 ‒ hinterlüftet sein. 225 Die Eintrittsöffnung der Hinterlüftung muss im Aufstellraum in der Nähe der Abgasfüh- ... -
Seite 29: Luft-Abgas-Führung Nach C93X
Abgasführung mit Standard-Abgassystemen Fünf Geräte 6.17.4 Luft-Abgas-Führung nach C Abzweigungen zu den Geräten Ø 80 mm Systemmerkmale Im Aufstellraum: Abgasführung Ø 110 mm Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig über den Im Schacht: starre Abgasführung Ø 110 mm Schacht Geräte Maximale Gesamtlänge L [m] für Gruppe 1 bis 7 Abgasaustritt/Lufteintritt Öffnungen für Abgasaustritt und Luft-... -
Seite 30: Voraussetzungen Für Die Installation
Voraussetzungen für die Installation Starre Abgasführung nach C im Schacht Anforderungen an den Aufstellraum GEFAHR Lebensgefahr durch Explosion! Eine erhöhte und dauerhafte Ammoniakkonzentration kann zu Span- nungsrisskorrosionen an Messing-Teilen führen (z. B. Gashähne, Über- wurfmuttern). In der Folge besteht Explosionsgefahr durch Gasaustritt. 0,5 m ▶... -
Seite 31: Heizung
Voraussetzungen für die Installation Heizung Abhängig von der Härte des Füllwassers, dem Wasserinhalt der Anlage und der maximalen Wärmeleistung des Wärmeerzeugers kann eine Was- Schwerkraftheizungen seraufbereitung erforderlich sein, um Schäden durch Kalkablagerungen ▶ Gerät über hydraulische Weiche mit Schlammabscheider an das vor- in Wasserheizungsanlagen zu vermeiden. -
Seite 32: Wasserhärtebereich Maßnahme
Installation Herausragende Bedeutung in Bezug auf den Sauerstoffeintritt im Be- Maßnahmen bei kalkhaltigem Wasser trieb hat generell die Druckhaltung und insbesondere die Funktion, die Um erhöhtem Kalkausfall und daraus resultierenden Serviceeinsätzen richtige Dimensionierung und die richtige Einstellung (Vordruck) des vorzubeugen: Ausdehnungsgefäßes. -
Seite 33: Montage
Installation Je nach Art der Installation: ▶ Anlage elektrisch anschließen. ▶ Heizungsanlage in Betrieb nehmen (Kapitel 9 "Inbetriebnahme"). ▶ Außeneinheit an das Heizgerät anschließen (Kapitel 8.8 "An- schluss an die Außeneinheit"). Montage ▶ Gegebenenfalls ein 16-50-Liter-Vorschaltgefäß an der Zulaufleitung der Außeneinheit installieren (Kapitel "Mindestvolumen und Aus- 8.3.1 Geräteinstallation vorbereiten führung der Heizungsanlage"). -
Seite 34: Gerät Montieren
Installation ▶ Montageanschlussplatte (Zubehör) an der Wand befestigen. 8.3.2 Gerät montieren Gerät aufhängen ▶ Dichtungen auf die Rohranschlüsse legen. ▶ Gerät aufhängen. ▶ Kondensatsiphon entriegeln und herausnehmen ( Bild 95, Seite 68). ▶ Überwurfmuttern der Rohranschlüsse anziehen. 8.3.3 Installation eines Außentemperaturfühlers Für die außentemperaturgeführte Regelung mit oder ohne Raumtempe- ratureinfluss ist ein Außentemperaturfühler erforderlich. -
Seite 35: Abgaszubehör Anschließen
Installation ▶ Füll- und Entleeradapter durch Einschieben der Kabelklemme mit Abgaszubehör anschließen der hydraulischen Weiche verbinden. ▶ Installationsanleitung des Abgaszubehörs beachten. ▶ Abgaszubehör anschließen [1]. 1. 1. 1. 0010056146-001 Bild 44 Abgaszubehör einsetzen und mit Schraube sichern ▶ Abgasweg auf Dichtheit prüfen ( Kapitel 12.7.2, Seite 63). Installation des Filters Der Partikelfilter wird an der Rücklaufleitung der Außeneinheit direkt ne- ben dem Heizgerät installiert. -
Seite 36: Informationen Zum Bypass Für Die Außeneinheit
Installation ▶ Nach dem Anschluss der Adapter an den Siebfilter die drei Bauteile ACHTUNG am Heizgerät installieren. Sachschäden durch Schmutzrückstände! Schmutzrückstände in den Rohrleitungen zwischen Heizgerät und Au- ßeneinheit können zu Schäden an der Außeneinheit führen. Um dies zu vermeiden, die folgenden Maßnahmen beachten: ▶... -
Seite 37: Anschluss An Die Außeneinheit
Installation Anschluss an die Außeneinheit 4 - 7 kW 4 - 7 kW 4 - 7 kW 10-12 kW 10-12 kW 10-12 kW [extern] [extern] 230V/50Hz/1~/N/PE 400V/50Hz/3~/N/PE Dieses Kapitel gilt nur, wenn die Außeneinheit einer Luft-Wasser-Wär- mepumpe an die Anlage angeschlossen ist. Wenn keine Außeneinheit in- C16A C13A stalliert ist, mit Kapitel 8.9 "Hydraulischer Anschluss", Seite 40... - Seite 38 Installation Heizgerät an die Außeneinheit anschließen ▶ Rohrgröße entsprechend der Anleitung für die Außeneinheit wählen. ▶ Automatischen Entlüfter an den höchsten Punkt der Anlage anschlie- ßen. 0010056150-001 Bild 50 Anschluss des Heizgeräts an die Außeneinheit Heizgerätaustritt zur Außeneinheit Heizgeräteintritt von der Außeneinheit Vorlaufleitung von der Außeneinheit Return line to the outdoor unit Heizgerät an Warmwasser anschließen...
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Seite 39: Can-Bus
Installation 8.8.2 CAN-BUS ACHTUNG Anlagenschäden bei Verwechslung der 24-VDC- und der CAN-BUS- Anschlüsse! Die Kommunikationskreise sind nicht für eine konstante Spannung von 24VDC ausgelegt. ▶ Kontrollieren, ob die Kabel an die entsprechend gekennzeichneten Anschlüsse auf den Modulen angeschlossen sind. ACHTUNG Fehlfunktion durch vertauschte Anschlüsse! Werden die Anschlüsse "High"... -
Seite 40: Hydraulischer Anschluss
Installation Außeneinheit und Heizgerät werden über eine Kommunikationsleitung, Schlauch am Sicherheitsventil Heizung montieren den CAN-BUS [24 VDC, Klasse III (Schutzkleinspannung (SELV))], mit- einander verbunden. Als Verlängerungskabel außerhalb der Einheit ist ein LIYCY-Kabel (TP) 2 x 2 x 0,75 (oder gleichwertig) geeignet. Alternativ können für den Gebrauch im Außenbereich zugelassene Twisted-Pair-Kabel mit einem Mindestquerschnitt von 0,75 mm verwendet werden. -
Seite 41: Anlage Füllen Und Auf Dichtheit Prüfen
Installation ▶ Schläuche mit Gefälle verlegen. DN 40 0010056151-001 Bild 60 Kondensatsiphon mit Wasser füllen 8.10 Anlage füllen und auf Dichtheit prüfen 6 720 804 853-13.2O ACHTUNG Bild 58 Kondensatschlauch und Schlauch vom Sicherheitsventil am Si- Inbetriebnahme ohne Wasser beschädigt das Gerät! phon montieren ▶... -
Seite 42: Elektrischer Anschluss
Installation ▶ Anlagendruck aufrechterhalten. Hierzu bei Bedarf Wasser nachfül- len. ▶ Partikelfilter reinigen. ▶ Gegebenenfalls die Heizkörper oder die Fußbodenheizung entlüften, um die Restluft zu entfernen. Gasleitung auf Dichtheit prüfen ▶ Um die Gasarmatur vor Überdruckschäden zu schützen: Gashahn [3] schließen. - Seite 43 Installation ▶ Steuergerät öffnen. Bei geöffnetem Steuergerät besteht Zugang zum elektrischen Anschluss des Bedienfeldes. ▶ Für Spritzwasserschutz (IP): Zugentlastung entsprechend dem Durchmesser des Kabels abschneiden. 1. 1. 1. Ø Ø 8-9 Ø 10-12 Ø 13-14 0010019570-001 Bild 64 Zugentlastung an Kabeldurchmesser anpassen ▶...
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Seite 44: Funktion
Installation Symbol Funktion Beschreibung Netzspannung Schalter Ein/Aus ON/OFF 230V Netzanschluss Externe Stromversorgung 230V Netzanschluss Externe Module (über Schalter Ein/Aus geschaltet) 230V Netzanschluss für Zirkulationspumpe ▶ Zirkulationspumpe im Servicemenü unter Anlageneinstellungen > WW-System I (intern) oder Heizungspumpe (max. 100 W) ... II > Zirkulationspumpe oder unter Anlageneinstellungen > WW-System I (extern) ... II nach der hydraulischen Weiche im un- >... -
Seite 45: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Symbol Funktion Beschreibung (Nicht verwendet) Aufgrund des integrierten außentemperaturgeführten Reglers ist hier kein Anschluss zuläs- sig. Externes Bediengerät/externes Modul ▶ Kommunikationsleitung anschließen. mit 2-Draht-BUS Sicherung Eine Ersatzsicherung befindet sich auf der Innenseite der Abdeckung. 6.3A Tab. 73 Klemmleiste für externes Zubehör Sicherheitsthermostat Bedienfeldübersicht In einigen Ländern muss in Fußbodenheizkreisen ein Sicherheitsther-... -
Seite 46: Betriebsdruck Der Heizungsanlage Einstellen
Inbetriebnahme Betriebsdruck der Heizungsanlage einstellen Die möglichen Kombinationen aus Heizgerät und Außeneinheit sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Die mit " – " gefüllten Tabellenzellen Anzeige am Manometer erfüllen die Anforderung des GEG direkt, d. h. die Wärmeleistung der Au- 1 bar (rot) Minimaler Fülldruck bei kalter Anlage ßeneinheit beträgt mindestens 30 % der Wärmeleistung des Heizgeräts. -
Seite 47: Einstellungen Im Servicemenü
Einstellungen im Servicemenü Symbol verwenden Das Symbol befindet sich in der oberen rechten Ecke des Displays. ▶ drücken, um das Menü Monitordaten aufzurufen. ▶ d drücken, um zum vorhergehenden Menü zurückzukehren. Einstellungen dokumentieren Der Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ (Lieferumfang) erleich- tert nach Wartungen das Wiederherstellen der individuellen Einstellun- gen. -
Seite 48: Menü Anlageneinstellungen
Einstellungen im Servicemenü 10.2.1 Menü Anlageneinstellungen Gas-Brennwertgerät WW-Bereitung einschalten: Ja | Nein Manuelle Inbetriebnahme Max. Warmwasserleistung: ... 100 % Hydraulische Weiche Wechselbetrieb mit HeizungJa | Nein Nicht installiert Max. Pumpenmodulation: ... 70 % Installiert, Fühler am Wärmeerz. Pumpe Installiert, Fühler am Modul Pumpenkennfeld Installiert, kein Fühler Leistungsgeführt... - Seite 49 Einstellungen im Servicemenü Heizen Hybridsystem Expertenansicht: Ja| Nein Regelungsstrategie Heizsystem-Typ HK1 Kostenoptimiert Heizkörper Wärmepumpenoptimiert Konvektoren Bivalenztemperatur Fußbodenheizung ‒20 ... 2 ... 20 °C: Bivalenztemperatur auswählen Fernbedienung Energiepreise Keine Energiekosten und Vergütung können in Cent-Beträgen festgelegt werden. RC100 / RC100.2 Gaspreis RC100 H / RC100.2 H Strompreis RC120 RF...
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Seite 50: Menü: Diagnose
Einstellungen im Servicemenü Funktionstests WW-System I (intern) ... II | WW-System I (extern) ... II PH0 Modulation Hybridpumpe Expertenansicht: Ein | Aus Kältekreis-Funktionstest | Aus | Ein Temperaturen Evakuieren/Befüllen | Aus | Ein Max. Temperatur: 35 ... 80 °C EA0 Heizung Kondensatwanne | Aus | Komfort: 35 ... -
Seite 51: Funktionstest Der Außeneinheit
Einstellungen im Servicemenü Gas-Brennwertgerät Systemkomponenten Brennerstarts Software Gesamtlaufzeit SW Version Tab. 86 Menü Monitordaten > Gas-Brennwertgerät 1) In dieser Tabelle sind nur die vorhandenen Systemkomponenten sichtbar. Tab. 91 Menü Monitordaten > Systemkomponenten Hybridsystem 10.2.4 Funktionstest der Außeneinheit Wärmepumpenstatus Aktive Timer CO2 Faktor elektr. -
Seite 52: Außeneinheit
Einstellungen im Servicemenü Hybrid-Set Außeneinheit WLW-4 MB AH WLW-5 MB AH WLW-7 MB AH WLW-10 MB AH WLW-12 MB AH Außentemperatur Max. Wärmeleistung [kW] [ °C] 3,68 5,35 6,64 11,25 3,58 5,23 6,48 11,16 3,48 5,10 6,31 11,06 3,38 4,97 6,15 11,97 3,28... - Seite 53 Einstellungen im Servicemenü Q [kW] T [°C] 0010052183-003 Bild 70 Diagramm für Tab. 92 zur Bestimmung der Bivalenztemperaturen bei einer Vorlauftemperatur von 35 °C [A] Gebäudekennlinien [B] Bivalenztemperaturen der ausgewählten Außeneinheit [Q] Wärmeleistungsanforderung [T] Außentemperatur Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-4 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-5 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-7 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-10 MB...
- Seite 54 Einstellungen im Servicemenü Die folgende Tabelle zeigt die maximalen Wärmeleistungen von Außeneinheiten mit Hybrid-Sets bei verschiedenen Standard-Außentemperaturen und einer Vorlauftemperatur von 45 °C. Hybrid-Set Außeneinheit WLW-4 MB AH WLW-5 MB AH WLW-7 MB AH WLW-10 MB AH WLW-12 MB AH Außentemperatur Max.
- Seite 55 Einstellungen im Servicemenü Q [kW] T [°C] 0010052182-003 Bild 71 Diagramm für Tab. 93 zur Bestimmung der Bivalenztemperaturen bei einer Vorlauftemperatur von 45 °C [A] Gebäudekennlinien [B] Bivalenztemperaturen der ausgewählten Außeneinheit [Q] Wärmeleistungsanforderung [T] Außentemperatur Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-4 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-5 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-7 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-10 MB...
- Seite 56 Einstellungen im Servicemenü Die folgende Tabelle zeigt die maximalen Wärmeleistungen von Außeneinheiten mit Hybrid-Sets bei verschiedenen Standard-Außentemperaturen und einer Vorlauftemperatur von 55 °C. Hybrid-Set Außeneinheit WLW-4 MB AH WLW-5 MB AH WLW-7 MB AH WLW-10 MB AH WLW-12 MB AH Außentemperatur Max.
- Seite 57 Einstellungen im Servicemenü Q [kW] T [°C] 0010052181-003 Bild 72 Diagramm für Tab. 94 zur Bestimmung der Bivalenztemperaturen bei einer Vorlauftemperatur von 55 °C [A] Gebäudekennlinien [B] Bivalenztemperaturen der ausgewählten Außeneinheit [Q] Wärmeleistungsanforderung [T] Außentemperatur Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-4 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-5 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-7 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-10 MB...
- Seite 58 Einstellungen im Servicemenü Die folgende Tabelle zeigt die maximalen Wärmeleistungen von Außeneinheiten mit Hybrid-Sets bei verschiedenen Standard-Außentemperaturen und einer Vorlauftemperatur von 65 °C. Hybrid-Set Außeneinheit WLW-4 MB AH WLW-5 MB AH WLW-7 MB AH WLW-10 MB AH WLW-12 MB AH Außentemperatur Max.
- Seite 59 Einstellungen im Servicemenü Q [kW] T [°C] 0010052172-003 Bild 73 Diagramm für Tabelle 95 zur Bestimmung der Bivalenztemperaturen bei einer Vorlauftemperatur von 65 °C [A] Gebäudekennlinien [B] Bivalenztemperaturen der ausgewählten Außeneinheit [Q] Wärmeleistungsanforderung [T] Außentemperatur Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-4 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-5 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-7 MB Wärmeleistungskurve der Außeneinheit Hybrid-Set WLW-10 MB...
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Seite 60: Thermische Desinfektion
Thermische Desinfektion HExplosionsgefahr durch austretendes Gas! Thermische Desinfektion Austretendes Gas kann zur Explosion führen. Um einer bakteriellen Verunreinigung des Warmwassers (z. B. durch Le- ▶ Gashahn schließen vor Arbeiten an gasführenden Teilen. gionellen) vorzubeugen, wird nach längerem Stillstand eine thermische ▶... -
Seite 61: Entleeren Des Geräts
Inspektion und Wartung ▶ Elektrische Verdrahtung auf Beschädigung prüfen. WARNUNG ▶ Einstellungen des Regelsystems prüfen. Lebensgefahr durch Explosion! ▶ Eingestellte Servicefunktionen nach Aufkleber „Einstellungen im Ser- vicemenü“ prüfen. Austretendes Gas kann zu einer Explosion führen. ▶ Prüfen, ob sich die Temperaturfühler an der richtigen Position befin- ▶... -
Seite 62: Gas-Luft-Verhältnis Prüfen Und Ggf. Einstellen
Inspektion und Wartung ▶ Gerät ausschalten, Gashahn schließen, Druckmessgerät abnehmen ▶ Um den O -Gehalt zu verringern, Einstelldüse gegen den Uhrzeiger- und Schraube festdrehen. sinn drehen. ▶ Verkleidung wieder montieren. ▶ Um den O -Gehalt zu erhöhen, Einstelldüse im Uhrzeigersinn dre- hen. -
Seite 63: Abgasmessung
Inspektion und Wartung 12.7 Abgasmessung ▶ Im Schornsteinfegerbetrieb die maximale Nennwärmeleistung ak- tivieren. Abgasverlustmessung entsprechend BlmSchV Bei Brennwertgeräten gelten besondere Bestimmungen bezüglich Abgasverlustmessung. • § 14 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der Überwachung ausge- nommen. • § 15 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der wiederkehrenden Überwachung nicht betroffen. -
Seite 64: Elektroden Prüfen
Inspektion und Wartung 12.8 Elektroden prüfen 12.9 Brenner prüfen ▶ Elektroden-Set mit Dichtung abnehmen. 1. Um die Einstelldüse zu öffnen, die Verriegelung [1] drehen und das kleine Gasrohr [2] nach rechts bewegen. ▶ Elektroden auf Verschmutzung prüfen. ▶ Elektroden ggf. reinigen oder tauschen. ▶... - Seite 65 Inspektion und Wartung 5. Mischeinrichtung und Gebläsebaugruppe ausbauen. ▶ Brenner herausnehmen und Teile reinigen. 0010058967-001 Bild 83 Mischeinrichtung und Gebläsebaugruppe ausbauen 6. Mutter [1] am Brennerdeckel entfernen. 7. Brennerdeckel ausbauen. 0010023603-002 Bild 85 Brenner ▶ Brenner ggf. mit neuer Dichtung in umgekehrter Reihenfolge montie- ren.
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Seite 66: Rückschlagklappe In Der Mischeinrichtung Prüfen
Inspektion und Wartung ▶ Trafo wieder anschließen. 2. Einstelldüse drehen, um sie vollständig vom Venturirohr [3] zu ent- fernen. ▶ Einstelldüse wieder am Venturirohr [3] befestigen. (Bild 82, Seite 64). ▶ Um das kleine Gasrohr [2] wieder anzuschließen, Gasrohr nach links bewegen und Verriegelung der Einstelldüse [1] schließen (Bild 81, Seite 64). -
Seite 67: Wärmeblock Reinigen
Inspektion und Wartung 2. Rückschlagklappe auf Verschmutzung und Risse prüfen. ▶ Wärmeblock mit dem Reinigungsmesser von oben nach unten reini- gen. 0010018136-002 Bild 90 Rückschlagklappe in der Mischeinrichtung ▶ Rückschlagklappe einbauen. ▶ Mischeinrichtung einbauen. ▶ Schraube [1] und Mutter [2] (Bild 89) an der Mischeinrichtung mit 5,5+0,5 Nm festziehen. -
Seite 68: Elektrische Verdrahtung Prüfen
Inspektion und Wartung ▶ Wärmeblock von oben spülen. Schäden, die durch einen ungenügend gereinigten Kondensatsiphon entstehen, sind von der Garantie ausgeschlossen. ▶ Kondensatsiphon regelmäßig reinigen. ▶ Kondensatsiphon entriegeln. ▶ Schlauch am Kondensatsiphon abziehen. ▶ Kondensatsiphon zum Entleeren gegen den Uhrzeigersinn kippen. 0010017453-001 Bild 93 Wärmeblock spülen ▶... -
Seite 69: Partikelfilter Reinigen
Inspektion und Wartung ▶ Neue Dichtung am Kondensatsiphon einsetzen. ▶ Kondensatsiphon einsetzen und auf festen Sitz prüfen. 0010040326-001 Bild 97 Neue Dichtung am Kondensatsiphon einsetzen ▶ Dichtung fetten. 0010040334-001 Bild 99 Kondensatsiphon einsetzen 12.14 Partikelfilter reinigen WARNUNG Starker Magnet! Kann für Träger von Herzschrittmachern gesundheitsschädlich sein. ▶... -
Seite 70: Wartungsintervalle Des Partikelfilters
Inspektion und Wartung 12.15 Motor des 3-Wege-Ventils prüfen/tauschen Variante ohne Schrauben ▶ Im Servicemenü > Diagnose > Funktionstests > Funktionstests aktivieren > Ja > Wärmeerzeuger > 3-Wege-Ventil. ▶ Zu ändern: Die Mittelstellung ist einzustellen im Servicemenü > Sys- temeinstellungen > Gas-Brennwertgerät > Sonderfunktionen > 3-Wege-Ventil in Mittelstellung 1. -
Seite 71: Nach Der Inspektion/Wartung
Inspektion und Wartung 3. Stecker anschließen. 4. Motor herausnehmen. 4. 4. 4. 2. 2. 2. 2. 0010031702-002 Bild 103 Motor am 3-Wege-Ventil ausbauen (Variante mit Schrauben) Beim Einhängen des Motors nicht gegen den Kugelkopf drücken, da der Kugelkopf sich schwer wieder herausziehen lässt. 1. -
Seite 72: Störungsbehebung
Störungsbehebung Der Störungs-Code einer verriegelnden Störung wird zusammen mit Störungsbehebung dem Symbol H blinkend angezeigt. ▶ Prüfen, ob eine schwerwiegende Störung vorliegt. 13.1 Betriebs- und Störungsanzeigen ▶ Gerät ausschalten und wieder einschalten. 13.1.1 Allgemeines -oder- ▶ Tasten und gleichzeitig solange drücken, bis die Symbole H Der Status-Code gibt die Statusursache an. - Seite 73 5. Externen Temperaturwächter austauschen. Kesselidentifikationsmodul oder Geräte- 1. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker installieren. elektronik Störung 2. Anschlussstecker am Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker aufstecken. 3. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Buderus Kundendienst kon- taktieren). Elektrische Störung Gasarmatur 1. Anschlusskabel austauschen und Reset nach dem Austausch. 2. Gasarmatur austauschen und Reset nach dem Austausch.
- Seite 74 3. Steuergerät/Feuerungsautomat ersetzen. Blockierschutz aktiv – Systemstörung Geräteelektronik / Basis- 1. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker installieren. controller 2. Anschlussstecker am Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker aufstecken. 3. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Buderus Kundendienst kon- taktieren). Kesselidentifikationsmodul oder Geräte- Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Buderus Kundendienst kontak- elektronik Störung tieren). Systemstörung Geräteelektronik / Basis- Steuergerät/Feuerungsautomat austauschen.
- Seite 75 Störungsbehebung Störungstext im Display, Beschreibung Abhilfe 1037 W Außentemperaturfühler defekt, Ersatzbe- 1. Ist kein Außentemperaturfühler gewünscht. Konfiguration raumtemperaturgeführt im trieb Heizung aktiv Regler wählen. 2. Wenn kein Durchgang vorhanden ist, die Störung beheben. 3. Korrodierte Anschlussklemmen im Außenfühlergehäuse reinigen. 4. Wenn Werte nicht übereinstimmen, dann den Fühler tauschen. 5.
- Seite 76 2940 V Systemstörung Feuerungsautomat 1. Reset durchführen. 2. Steuergerät/Feuerungsautomat austauschen. 2946 V Falscher Kodierstecker erkannt Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Buderus Kundendienst kontak- tieren). 2948 B Kein Flammensignal bei kleiner Leistung Brenner startet automatisch nach der Entlüftung. Wenn diese Störung häufig vorkommt, CO -Einstellung prüfen.
- Seite 77 Störungsbehebung Störungstext im Display, Beschreibung Abhilfe 2957 Systemstörung Geräteelektronik 1. Steuergerät/Feuerungsautomat zurücksetzen. 2958 2. Elektrische Anschlüsse an Steuergerät/Feuerungsautomat wieder richtig anschließen. 3. Steuergerät/Feuerungsautomat ersetzen. 2961 Kein Gebläsesignal vorhanden 1. Gebläse und Anschlusskabel prüfen. 2. Netzspannung kontrollieren. 2962 2963 B Temperatur am Wärmeblock liegt außerh. 1.
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Seite 78: O Signal Vom Rücklauftemperaturfühler Th2
Störungsbehebung Störungstext im Display, Beschreibung Abhilfe 5197 B Störung der Hybrid-Zirkulationspumpe Spannung zu hoch/zu niedrig. Die Temperatur der Elektronik ist zu hoch. Laufrad ist blo- (PH0) ckiert. Pumpe läuft rückwärts (Generatorbetrieb). 1. Elektrischen Anschluss/Ausgangsspannung prüfen. 2. Umgebungstemperatur der Pumpe prüfen. 3. -
Seite 79: Außerbetriebnahme
Außerbetriebnahme Störungstext im Display, Beschreibung Abhilfe 5692 O Inkompatible SW-Version im Wärmeerzeu- Konventionellen Wärmeerzeuger prüfen. ger oder nicht unterstützter Wärmeerzeuger 1. Software aktualisieren, falls möglich/erforderlich. angeschlossen 5693 O Interne Störung in der Außeneinheit. Versorgungsspannung liegt außerhalb des zulässigen Bereichs von 140 - 300 V oder De- fekt an der Außeneinheit. -
Seite 80: Umweltschutz Und Entsorgung
Göllnergasse 15-17, 1030 Wien, Öster- Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Berücksichtigung wirtschaftli- reich, [LU] Ferroknepper Buderus S.A., Z.I. Um cher Gesichtspunkte bestmögliche Technik und Materialien ein. Monkeler, 20, Op den Drieschen, B.P.201 L-4003 Esch-sur-Alzette, Luxemburg verarbeiten Produkt- und Installationsin-... -
Seite 81: Technische Informationen Und Protokolle
Technische Informationen und Protokolle Technische Informationen und Protokolle 17.1 Technische Daten GBH172i.2-15 DW H GBH172i.2-30 DW H Einheit Erdgas Propan Erdgas Propan Wärmeleistung/-belastung Modulationsbereich Wärmebelastung Q 2,7 – 19,3 3,0 – 30,2 Nennwärmebelastung Warmwasser Q 19,3 30,2 Modulationsbereich Wärmebelastung Raumbeheizung 2,7 –... -
Seite 82: Ionisationsstrom
Technische Informationen und Protokolle GBH172i.2-15 DW H GBH172i.2-30 DW H Einheit Erdgas Propan Erdgas Propan Abmessungen B × H × T 440 x 780 x 365 440 x 780 x 365 Maximale Installationshöhe 2000 2000 2000 2000 1) Geeignet für 80 % CH4 + max. 20 Vol.-% H2 (gemäß DVGW ZP 3100) 2) Gemisch aus Propan und Butan für ortsfeste Behälter bis 15 000 l Inhalt 3) Ohne Abgasrohradapter Tab. -
Seite 83: Kodierstecker
Technische Informationen und Protokolle 17.6 Einstellwerte für Heizleistung Temperatur [°C ± 10 %] Widerstand [] 32550 25330 (20 mbar) (20 mbar) 19870 Leistung Belas- Anzeige Gasmenge Gasmenge 15700 tung [kW] [l/min bei T [l/min bei T [kW] 12490 = 80/60 °C] = 80/60 °C] 10000 8102... -
Seite 84: Elektrische Verdrahtung
Technische Informationen und Protokolle 17.7 Elektrische Verdrahtung ON/OFF CAN BUS 230V 230V 230V High X0119 X0100 X0116 X0115 X0113 X0112 X0111 X0110 1 2 3 Δp 0-10V 12 11 19 18 17 16 1 2 3 1 2 3 0-10V 0-10V 23 22 0010055429-003... -
Seite 85: Inbetriebnahmeprotokoll Für Das Gerät
Technische Informationen und Protokolle 17.8 Inbetriebnahmeprotokoll für das Gerät Kunde/Anlagenbetreiber: Name, Vorname Straße, Nr. Telefon/Fax PLZ, Ort Anlagenersteller: Auftragsnummer: Gerätetyp: (Für jedes Gerät ein eigenes Protokoll ausfüllen!) Seriennummer: Datum der Inbetriebnahme: Einzelgerät | Kaskade, Anzahl der Geräte: ..... - Seite 86 Technische Informationen und Protokolle Geänderte Servicefunktionen: Hier die geänderten Servicefunktionen auslesen und Werte eintragen. Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ ausgefüllt und angebracht. Heizungsregelung: Außentemperaturgeführte Regelung Raumtemperaturgeführte Regelung Fernbedienung × ..Stück, Kodierung Heizkreis(e): Raumtemperaturgeführte Regelung × ..Stück, Kodierung Heizkreis(e): ...
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Seite 88: Österreich
Schweiz Bosch Thermotechnik AG Netzibodenstrasse 36 4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S.A. Z.I. Um Monkeler 20, Op den Drieschen B.P. 201 4003 Esch-sur-Alzette Tél.: 0035 2 55 40 40-1 Fax: 0035 2 55 40 40-222 www.buderus.lu info@buderus.lu...