Jepson MAGPRO 150M42 Bedienungsanleitung
Magnetbohrmaschine
Verwandte Anleitungen für Jepson MAGPRO 150M42
Inhaltszusammenfassung für Jepson MAGPRO 150M42
- Seite 1 Magnetbohrmaschine MAGPRO 150M42 BEDIENUNGSANLEITUNG JEPSON POWER GMBH Email:info@jepson.de ERNST-ABBE-STRAßE 5 Internet: www.drycutter.com Tel:(+49) (0) 2403 64 55 0 D - 52249 ESCHWEILER...
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Seite 2: Inhalt Des Handbuchs
INHALT DES HANDBUCHS Seite SPEZIFIKATIONEN DES MAGNETISCHEN BOHRGERÄTS VON JEPSON MASCHINE SICHERHEITSMASSNAHMEN BEDIENUNGSANLEITUNG AUSWAHL DES VERLÄNGERUNGSKABELS MONTAGE DER SCHNEIDER ABHILFE FÜR LOCHPROBLEME GESCHWINDIGKEITSAUSWAHL GRIFFBEDIENUNG SCHALTKREIS [10] GIB-EINSTELLUNG – Patentiert STÜCKLISTE [11] Inhaltsverzeichnis mit Magnetbohreinheit Checkliste Benutzerhandbuch JA NEIN Kühlmittelflasche JA NEIN Aufnahme –... -
Seite 3: Spezifikationen Der Jepson Magnetbohrmaschine
[1] SPEZIFIKATIONEN DER JEPSON MAGNETBOHRMASCHINE Modell MAGPRO 150M42 110/230V, 50/60Hz Betriebsspannung 2.400 W Leistungsaufnahme 270 x 135 x 70 mm Magnetgröße 17.600N Magnetkraft auf 20 mm dicker Platte 630 (930) x 210 x 390 Gesamtabmessungen (H x B x L) 300 mm 1. -
Seite 4: Vor Der Verwendung Der Maschine Lesen
VOR DER VERWENDUNG DER MASCHINE LESEN [2] SICHERHEITSMASSNAHMEN Bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen sollten stets grundlegende ● Sicherheitsvorkehrungen befolgt werden, um das Risiko von Stromschlägen, Bränden und Verletzungen zu verringern. NICHT in nassen oder feuchten Umgebungen verwenden. Andernfalls kann ● es zu Verletzungen kommen. - Seite 5 angesammelt haben, bevor Sie mit dem nächsten Loch fortfahren. Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, entfernen Sie stets Krawatten, ● Ringe, Uhren und alle losen Schmuckstücke, die sich in der rotierenden Maschine verfangen könnten. Sollte der Fräser im Werkstück „schnell“ werden, stoppen Sie den Motor ●...
- Seite 6 BEDIENUNGSANLEITUNG Halten Sie das Innere des Fräsers frei von Spänen. Es schränkt die ● Arbeitstiefe des Fräsers ein. Stellen Sie sicher, dass die Kühlmittelflasche ausreichend Schneidöl für ● die erforderliche Betriebsdauer enthält. Nach Bedarf nachfüllen. Drücken Sie gelegentlich den Piloten, um sicherzustellen, dass die ●...
- Seite 7 Ein Bruch des Fräsers wird in der Regel durch eine unsichere Verankerung ● und einen locker sitzenden Schlitten verursacht. (Verweisen (siehe Anweisungen zur routinemäßigen Wartung).
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Seite 8: Auswahl Des Verlängerungskabels
[4]AUSWAHL DES VERLÄNGERUNGSKABELS Die Maschinen sind werkseitig mit einem 2 Meter langen Kabel mit drei Leitern von 1,5 mm² LIVE, NEUTRAL und ERDE ausgestattet. Wenn es erforderlich ist, ein Verlängerungskabel von der Stromquelle anzuschließen, muss darauf geachtet werden, dass ein Kabel mit ausreichender Kapazität verwendet wird. -
Seite 9: Abhilfe Für Bohrprobleme
[6] ABHILFE FÜR BOHRPROBLEME Problem Ursache Abhilfe 1) Magnetisch Die Das zu schneidende Befestigen Sie ein Basis hält nicht Material ist möglicherweise zusätzliches Metallstück effektiv zu dünn, um den Magneten unter dem Werkstück, wo effizient zu halten der Magnet angebracht werden soll, oder klemmen Sie die Magnetbasis mechanisch am Werkstück... - Seite 10 2) Übermäßig Falsch nachgeschärfter, Nachschärfen oder ersetzen Bohrdruck abgenutzter oder erforderlich. abgebrochener Fräser Leiste schmieren und/oder Gibs sind nicht richtig Madenschrauben einstellen eingestellt oder mangelhaft geschmiert Klarer Fräser Im Fräser haben sich Späne angesammelt (verdichtet). Wählen Sie die entsprechende Falsche Geschwindigkeit.
- Seite 11 Problem Ursache Abhilfe 3) Übermäßig Falsch nachgeschliffener, Messer ausbauen, Teil Messerbruch verschlissener oder gründlich reinigen und abgebrochener Fräser ersetzen Der Rundlauf der Passen Sie die Maschinenspindel ist nicht Rundlaufgenauigkeit der genau. Maschine an. Gleitführungen müssen angepasst werden Gleitschiene festziehen Der Fräser sitzt nicht fest Nachziehen auf der Welle Zu wenig Schneidöl oder...
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Seite 12: Die Platine Ist Ausgefallen Oder Die Sicherung Ist Ausgelöst
6) Maschine läuft Schaltkontakt unerwünscht Schalter reparieren und nach dem Sprung austauschen nicht Schlechter Kontakt zwischen Reparieren oder ersetzen Sie die Bürste und Kommutator Elektrobürste Anker- oder Statorspule durchgebrannt Reparieren oder ersetzen Sie den Anker oder Stator Die Platine ist ausgefallen oder die Sicherung ist Reparieren oder ersetzen Sie die ausgelöst... - Seite 13 GESCHWINDIGKEITSAUSWAHL-Geschwindigkeit einstellbar mit Lautstärkeschalter 1. Methode des Gangwechsels Die Maschinen sind mit einer Mechanik ausgestattet, vier Geschwindigkeitsgetriebe. Bitte drehen Sie den Hebel einfach nach rechts oder links, um den Gang zu wechseln. Es ist nicht erforderlich, den Gang in den Leerlauf zu schalten, um den Gang zu wechseln.
- Seite 14 [8] BEDIENFELD ① MAGNETSCHALTER: Hauptschalter der Maschine ②GESCHWINDIGKEIT: - HALLO:ZAHNRAD UPM - LO: Elektronische Drehzahl, etwa 75 % der Höchstgeschwindigkeit ③DREHUNGSCHALTEN -FÜR: Nach vorne (CW: Im Uhrzeigersinn) - REV.: Umkehren (gegen den Uhrzeigersinn: Gegen den Uhrzeigersinn)
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Seite 15: Isolationswiderstandsprüfung
[9] SCHALTKREIS ACHTUNG – DIESES GERÄT MUSS GEERDET WERDEN! Isolationswiderstandsprüfung Legen Sie bei eingeschaltetem Magnetschalter 7 Sekunden lang eine Spannung von 1,5 kV zwischen dem stromführenden Anschluss am Netzstecker und dem Rahmen der Maschine an. Der erhaltene Messwert sollte nicht unter unendlich fallen. - Seite 16 Es hilft, vergleichsweise größere Löcher einfacher zu schneiden als ein normales Schwalbenschwanzsystem, ohne dass es zu einer schlechten Bewegung im Gleitbereich kommt. 2. Gib-Einstellung: Passen Sie den Gib bei Bedarf mit lockeren oder festgezogenen Seitenschrauben an.
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Seite 17: Teileliste
[11] TEILELISTE [TEIL A]... - Seite 18 PART NO. PART NAME Q'ty SPINDLE BALL BEARING 6906 ZZ OIL SEAL MAIN GEAR 38T BALL BEARING 6908 ZZ SNAP RING GEAR BOX NEEDLE BEARING NK 1012 SNAP RING FIRST GEAR 42T SNAP RING FIRST GEAR H 33T SNAP RING FIRST CLUTCH FIRST PINION SNAP RING...
- Seite 19 BEARING 6800 ZZ NEEDLE BEARING NK1012 SNAP RING THIRD GEAR H 36T SNAP RING THIRD CLUTCH THIRD PINION SNAP RING THIRD GEAR L 42T SNAP RING BEARING 6901 ZZ THIRD CHANGE BLOCK BEARING 6201 RSC3 SNAP RING SNAP RING ARMATURE ASS’Y RUBBER BUSHING BEARING 6200 ZZC3 FAN GUIDE...
- Seite 20 [TEIL B] PART NO. PART NAME Q'ty SLIDE O-RING ASSEMBLED STOPPER BOLT PIN PI6-L10 HEX SOCKET BOLT M6-L15 ARBOR STOPPER HEX SOCKET BOLT M5-L10 WING BOLT M8-L20 GIB A RACK GEAR...
- Seite 21 PART NO. PART NAME Q'ty GIB B RAIL BAR SLIDE PLATE HEX SOCKETBOLTM6-L15 MAIN FRAME SLIDE PINION SLIDE GEAR BUSHING 17-15-1.5T BEARING TA1715Z SLIDE PINION R-COVER SLIDE PINION L-COVER SNAP RING STW-17 HANDLE HANDLE JOINT ASS’Y EYE BOLT M10-L20 WIRE HOSE CABLE GLAND ASS’Y POWER CABLE HEX SOCKETBOLT M6-L60...