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Magnetbohrmaschine
MAGPRO 40/1S
MAGPRO 40/1S ADJUST SWIVEL
BENUTZERHANDBUCH
JEPSON POWER GMBH
Tel: (+49) (0) 2403 64 55 0
ERNST-ABBE-STRAßE 5
Email:info@jepson.de
D-52249 ESCHWEILER
Website: www.drycutter.com
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Jepson POWER MAGPRO 40/1S

  • Seite 1 Magnetbohrmaschine MAGPRO 40/1S MAGPRO 40/1S ADJUST SWIVEL BENUTZERHANDBUCH JEPSON POWER GMBH Tel: (+49) (0) 2403 64 55 0 ERNST-ABBE-STRAßE 5 Email:info@jepson.de D-52249 ESCHWEILER Website: www.drycutter.com...
  • Seite 2: Inhalt Des Handbuchs

    INHALT DES HANDBUCHS Seite SPEZIFIKATIONEN VON JEPSON POWER MAGNETIC BOHRMASCHINE SICHERHEITSMASSNAHMEN BEDIENUNGSANLEITUNG AUSWAHL DES VERLÄNGERUNGSKABELS MONTAGE DER SCHNEIDER ABHILFE FÜR LOCHPROBLEME SCHALTKREIS STÜCKLISTE Checkliste Inhaltsverzeichnis mit Magnetbohreinheit Benutzerhandbuch JA NEIN JA NEIN Kühlmittelflasche JA NEIN Auswerfstift für 25-mm-Bohrer JA NEIN Auswerfstift für 50-mm-Bohrer...
  • Seite 3: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Konformitätserklärung gemäß EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Wir, Jepson Power GmbH Ernst-Abbe-Straße 5 – 52249 Eschweiler Deutschland, erklären unter unserer alleinigen Verantwortung, dass das Produkt. Produkt: Elektromagnetische Bohrmaschine Typenbezeichnung(en): MAGPRO 60/2S – MAGPRO 60M20 Seriennummer: finden Sie auf der Maschine Herstellungsjahr: 2023 auf das sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden Normen oder anderen normativen Dokumenten übereinstimmt;...
  • Seite 4 MP40/1S...
  • Seite 5: Spezifikationen Der Jepson Power Magnetbohrmaschine

    [40/1S ADJUST SWIVEL] 1. SPEZIFIKATIONEN DER JEPSON POWER MAGNETBOHRMASCHINE [MODELL 40/1S ADJUST SWIVEL] Motorblock Spannungen 220/240 V (100/110 V), 50/60 Hz Leistung (Eingang) 1.150 W Magnetgröße 155 x 78 x 45 mm Magnetkraft 420 kgf am Bohrpunkt 485 (345) x 170 x 230 mm...
  • Seite 6: Vor Der Verwendung Der Maschine Lesen

    VOR DER VERWENDUNG DER MASCHINE LESEN 2. SICHERHEITSMASSNAHMEN Bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen sollten stets grundlegende ● Sicherheitsvorkehrungen befolgt werden, um das Risiko von Stromschlägen, Bränden und Verletzungen zu verringern. NICHT in nassen oder feuchten Umgebungen verwenden. Andernfalls kann ● es zu Verletzungen kommen.
  • Seite 7 Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, entfernen Sie stets Krawatten, ● Ringe, Uhren und alle losen Schmuckstücke, die sich in der rotierenden Maschine verfangen könnten. Sollte der Bohrer im Werkstück „schnell“ werden, stoppen Sie den ● Motor sofort, um Verletzungen vorzubeugen. Trennen von der Stromquelle trennen und den Dorn hin und her drehen.
  • Seite 8 3. BEDIENUNGSANLEITUNG Halten Sie das Innere des Fräsers frei von Spänen. Es schränkt die ● Arbeitstiefe des Fräsers ein. Stellen Sie sicher, dass die Kühlmittelflasche ausreichend Schneideöl für ● die erforderliche Betriebsdauer enthält. Je nach Bedarf nachfüllen. Drücken Sie gelegentlich den Piloten, um sicherzustellen, dass die ●...
  • Seite 9 Dadurch wird ein gespanntes Geschoss normalerweise gerade ausgerichtet und kann normal ausgeworfen werden. Ein Bruch des Bohrers wird in der Regel durch eine unsichere Verankerung ● und einen locker sitzenden Schlitten verursacht. (Verweisen (siehe Anweisungen zur routinemäßigen Wartung).
  • Seite 10: Auswahl Des Verlängerungskabels

    4. AUSWAHL DES VERLÄNGERUNGSKABELS Die Maschinen sind werkseitig mit einem 2 Meter langen Kabel mit drei Leitern von 1,5 mm² LIVE, NEUTRAL und ERDE ausgestattet. Wenn es erforderlich ist, ein Verlängerungskabel von der Stromquelle anzuschließen, muss darauf geachtet werden, dass ein Kabel mit ausreichender Kapazität verwendet wird.
  • Seite 11: Montage Von Bohrern

    5. MONTAGE VON BOHRERN Die Maschine hat einen normalen Weldon-Schaft, 3/4“. Bei der Montage der Bohrer ist folgende Vorgehensweise anzuwenden. - Nehmen Sie einen geeigneten Auswerfstift und führen Sie ihn durch das Loch im Schaft des Bohrers. - Führen Sie den Schaft des Bohrers in die Bohrung der Aufnahme mit einem Durchmesser von 3/4 Zoll ein und achten Sie dabei auf die Ausrichtung zwei Abflachungen mit Innensechskantschrauben.
  • Seite 12: Abhilfe Für Lochprobleme

    6. ABHILFE FÜR LOCHPROBLEME Problem Ursache Abhilfe 1) Magnetisch Die schneidende Befestigen Sie ein Basis hält nicht Material ist möglicherweise zusätzliches Metallstück effektiv zu dünn, um den Magneten unter dem Werkstück, wo effizient zu halten der Magnet angebracht werden soll, oder klemmen Sie die Magnetbasis mechanisch am Werkstück fest...
  • Seite 13 2) Übermäßig Falsch nachgeschärfter, Nachschärfen oder ersetzen Bohrdruck abgenutzter oder erforderlich abgebrochener Fräser Leiste schmieren und/oder Führung ist nicht richtig Madenschrauben einstellen eingestellt oder mangelhaft geschmiert Klarer Bohrer Im Bohrer haben sich Späne angesammelt (verdichtet). Wählen Sie die entsprechende Falsche Geschwindigkeit Geschwindigkeitsauswahl...
  • Seite 14 Problem Ursache Abhilfe 3) Übermäßig Falsch nachgeschliffener, Messer ausbauen, Teil Messerbruch verschlissener oder gründlich reinigen und abgebrochener Fräser ersetzen Der Rundlauf der Passen Sie die Maschinenspindel ist nicht Rundlaufgenauigkeit der genau. Maschine an. Gleitführungen müssen angepasst werden Gleitschiene festziehen Der Fräser sitzt nicht fest auf der Welle Nachziehen wenig...
  • Seite 15 Elektrobürste Anker- oder Statorspule durchgebrannt Reparieren oder ersetzen Sie den Anker oder Stator Die Platine ist ausgefallen oder die Sicherung ist ausgelöst Reparieren oder ersetzen Sie die Platine. Ersetzen Sie die Sicherung...
  • Seite 16 7. SCHALTKREIS ACHTUNG – DIESES GERÄT MUSS GEERDET WERDEN! Isolationswiderstandsprüfung Legen Sie bei eingeschaltetem Magnetschalter 7 Sekunden lang eine Spannung von 1,5 kV zwischen dem stromführenden Anschluss am Netzstecker und dem Rahmen der Maschine an. Der erhaltene Messwert sollte nicht unter unendlich fallen. Sollte ein Fehler angezeigt werden, muss dieser gefunden und behoben werden.
  • Seite 17 8. STÜCKLISTE TEILELISTE 1 MP40/1S PART1 PART NO. PART NAME Q'ty K E Y L E S S SPINDLE SOCKET SET SCREW, M8-L8 NIPPLE 1/8*8 (M6*1.0 Pitch) SNAP RING STW-25 RETAINER ASS’Y...
  • Seite 18 PART NO. PART NAME Q'ty BALL BEARING NTN6205ZZ BALL BEARING NSK6905DD MAIN GEAR SNAP RING STW-21` WRENCH BOLT M8*55L GEAR BOX DOVETAIL GIB NEEDLE BEARING NK0912 FIRST PINION FIRST GEAR BALL BEARING 608 SECOND PINION KEY 5*5*10*2R HEX SECOND GEAR BALL BEARING GUIDE PIN Ф4 INNER COVER...
  • Seite 19 PART NO. PART NAME Q'ty SLIDE SPINDLE SPRING END CAP AUTO CHUCK SPRING SNAP RING LATCH LATCH SHELL...
  • Seite 20: Teileliste

    TEILELISTE 2 40/ 1S ADJUST SWIVEL PART 2 PART NO. PART NAME Q'ty HEX WRENCH BOLT, M5*50L ELECTROMAGNET ASS’Y CABLE GRAND, B-PG13.5 CABLE MAIN FRAME CABLE SET SCREW, M5*12L HEX WRENCH BOLT, M5*10L DOVETAIL SLIDE RACK GEAR HEX WRENCH BOLT, M5*20L SET SCREW, M5*12L DOVETAIL GUIDE PART NO.
  • Seite 21 COOLANT HOSE, Ø 6 mm COOLANT TANK (WITH VALVE) HEX-WRENCH BOLT M4 x 10L TANK BRACKET TANK CAP HANDLE TIGHTENING BOLT (M8 *50L) REAR CAP DU BUSHING DU2212 DISK SPRING Ø28*1.8T HANDLE PINION HEADLESS WRENCH BOLT, M5*5L LOCK PIN Ø5*10L HANDLE CAP HANDLE TIGHTENING BOLT (M8 *60L) HANDLE BAR...

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