Junkers CERAPURMAXX ZBR 65-2 Installations- Und Wartungsanleitung Für Den Fachmann
Gas-brennwertgerät
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Andere Handbücher für CERAPURMAXX ZBR 65-2:
- Installations- und wartungsanleitung (72 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (46 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (16 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Junkers CERAPURMAXX ZBR 65-2
Inhaltszusammenfassung für Junkers CERAPURMAXX ZBR 65-2
- Seite 2 Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann CERAPURMAXX Gas-Brennwertgerät ZBR 65-2 ZBR 98-2...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 5.6.5 Siphon montieren ......18 Inhaltsverzeichnis 5.6.6 Kondensablauf anschließen ..... . 18 5.6.7 Ausdehnungsgefäß... -
Seite 4: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Heizungsanlage inspizieren ..... . 35 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise 9.2.1 Heizungsanlage zur Inspektion vorbereiten ..35 9.2.2 Sichtprüfung auf Korrosion . -
Seite 5: Aufstellung, Umbau
Angaben zum Produkt Gefahr durch Vergiftung. Unzureichende Luftzufuhr kann zu gefähr- • Installationsanleitung Anschlussgruppe. lichen Abgasaustritten führen Die nachfolgenden technischen Dokumentationen sind über Junkers im ▶ Darauf achten, dass Zu- und Abluftöffnungen nicht verkleinert oder Internet verfügbar: verschlossen sind. • Installationsanleitung Kaskadenunit ▶... - Seite 6 Angaben zum Produkt 6 720 614 084-003.4TD Bild 1 Lieferumfang Heizgerät mit Verkleidung Vorlauf- und Rucklaufüberwurfmutter mit Dichtring (2×) Pumpenkabel Siphon mit Wellschlauch Schrauben und Dübel für Wandhalter (2×) Wandhalter Aufkleber Technische Dokumente Nippel Pumpenanschlussgruppe (2×) [10] 230 V-Kabel ▶ Bei der Anlieferung die Verpackung auf Unversehrtheit prüfen. ▶...
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Seite 7: Produktübersicht
Angaben zum Produkt Produktübersicht Hier dargestellt CerapurMaxx ZBR 65-2. Automatischer Entlüfter Schnappverschlüsse (4×) konzentrische Anschlussplatte (100/150 mm) Grundadapter Verbrennungsluftab- fuhr/Luftzufuhr Typschild Messstutzen für Abgas Verbrennungsluft Messstutzen Abgastemperaturfühler Luftansaugrohr des Gebläses mit Ven- turi [10] Gebläse [11] Gasarmatur [12] Brenner [13] Schauglas [14] Überwachungselektrode... -
Seite 8: Typschild
Angaben zum Produkt Typschild sen jeweils einen Montagerahmen, waagerechte Abgassammler, Anschlussrohre für das Heizgerät usw. Die Angaben auf dem Typschild des Heizgerätes sind Die Kaskadenunits machen das Installieren eines Kaskadensystems ein- maßgebend und zu beachten. facher und weniger arbeitsintensiv. Prod.-ID-Nr. CE 0063 BP 3663 Kategorie AT, CH 2H 3P... -
Seite 9: Technische Daten
Angaben zum Produkt 2.13 Technische Daten Größe Einheit ZBR 65-2 ZBR 98-2 Nennwärmebelastung für G20 14,6 – 62,0 19,3 – 95,0 Nennwärmeleistung 80/60 °C 14,2 – 60,4 18,6 – 92,1 Nennwärmeleistung 50/30 °C 15,6 – 65,0 20,5 – 98,0 Gasdurchsatz für G20 m³/h 6,52 9,85... -
Seite 10: 2.13.1 Einsatzbedingungen
Angaben zum Produkt 2.13.1 Einsatzbedingungen Einsatzbedingungen Einheit Werte maximale Umgebungstemperatur °C maximale Vorlauftemperatur °C maximaler Betriebsdruck Stromart 230 V AC, 50 Hz, 10 A Tab. 4 Einsatzbedingungen 2.13.2 Brennstoffe und Ausrüstung Deutschland Österreich Schweiz Bauart 13(x) 33(x) 43(x) 53(x) 83(x) 13(x) 33(x) 43(x) -
Seite 11: Abmessungen Und Anschlüsse
Angaben zum Produkt 2.14 Abmessungen und Anschlüsse 6 720 617 314-01.1TD Bild 3 Abmessungen und Anschlüsse ohne Anschlussgruppe [mm] Benennung: Anschluss: Anschluss Abgas/Luftansaugung Einzelgerät: konzentrisch Ø100/Ø150 Kaskade: konzentrisch Ø110/Ø160 Rücklauf Heizgerät G1½" Überwurfmutter mit Innengewinde Blende Abdeckung nur bei parallelem Abgas- Zuluftanschluss entfernen Austritt Kondensat Außendurchmesser Ø... - Seite 12 Angaben zum Produkt 6 720 617 314-002.1TD Bild 4 Abmessungen und Anschlüsse mit Anschlussgruppe [mm] Benennung: Anschluss: Blende Abdeckung nur bei parallelem Abgas- Zuluftanschluss entfernen Anschluss Abgas/Luftansaugung Einzelgerät: konzentrisch Ø100/Ø150 Kaskade: konzentrisch Ø110/Ø160 Austritt Kondensat Außendurchmesser Ø 32 mm Gasanschluss G1"...
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Seite 13: Anschlussplan
Vorschriften 2.15 Anschlussplan 2.15.1 Brennerautomat 6 720 614 084-117.2TD Bild 5 Brennerautomat 2.15.2 Anschlüsse 6 720 617 314-005.1N Bild 6 Anschlussplan Gebläse [18] Ein/Aus-Schalter Trafo [19] Weiß - Netzmodul 230 V AC Glühzünder [20] Lila Gasarmatur ZBR-65 [21] Grün - externe Heizungspumpe 230 V AC, max. 250 W Gasarmatur ZBR-98 [22] Türkis Kesselidentifikationsmodul (KIM) -
Seite 14: Normen Und Richtlinien
Vorschriften Normen und Richtlinien • Die Installationsanleitung für Ersteller von Heizungsanlagen. • In Österreich bei der Installation die örtlichen Bauvorschriften sowie Für die Montage und den Betrieb der Heizungsanlage die die ÖVGW-Richtlinie G1 oder G2 (ÖVGW-TR Gas oder Flüssiggas) landesspezifischen Normen und Richtlinien beachten. einhalten. -
Seite 15: Verbrennungsluft-Abgasanschluss
Heizgerät transportieren Verbrennungsluft-Abgasanschluss VORSICHT: Kesselschaden durch fehlende oder man- gelhafte Reinigung und Wartung! HINWEIS: Geräteschaden durch zurückströmendes Ab- gas. ▶ Einmal jährlich die Heizungsanlage inspizieren und bei Bedarf reinigen. ▶ Heizgerät nicht an ein Überdruck-Abgassystem für Mehrfachbelegung anschließen. ▶ Wartung bei Bedarf durchführen. Um Schäden an der Anlage zu vermeiden, auftretende Mängel sofort beheben. -
Seite 16: Heben Und Tragen
Installation HINWEIS: Anlagenschaden. Wenn das Heizgerät ausgepackt, aber noch nicht aufge- stellt worden ist: ▶ Die Anschlussstutzen unter dem Heizgerät vor Be- schädigung und Verschmutzung schützen, indem die Schutzhaube erst abgenommen wird, wenn das Heizgerät an der Wand hängt. ▶ Die Oberseite des Abgasanschlusses und des Luftzu- fuhranschlusses vorübergehend abdecken. -
Seite 17: Empfohlene Wandabstände
Installation Empfohlene Wandabstände Heizgerät wasser- und gasseitig anschließen Das Heizgerät benötigt seitlich keine Abstände (für Schrankeinbau ge- Um das Heizgerät wasser- und gasseitig anzuschließen, gibt es 2 Instal- eignet). Zum Service ist nach vorne ein Mindestabstand von 1 m erfor- lationsweisen: derlich. -
Seite 18: Vorlauf Heizgerät Bauseits Montieren
Installation ▶ Gashahn 1" [2] in die Gasleitung (GAS) laut TRGI oder TRF installie- ren. ▶ Gasleitung mit mindestens Durchmesser 1" spannungsfrei am Gas- anschluss anschließen. ▶ Gasleitung entlüften. Wir empfehlen den Einbau eines Gasfilters nach DIN 3386 in die Gasleitung. ▶... -
Seite 19: Differenzdruckregler Montieren
Installation Schmutzfilter einbauen ▶ Wellschlauch [3] am Kondensablauf [1] montieren. Zum Schutz der gesamten Heizungsanlage empfehlen wir, einen Schmutzfilter ( Bild 14, [9], Seite 17) im Rücklaufrohr einzubauen. Bei Anschluss des Heizgerä- tes an eine schon länger bestehende Heizungsanlage ist der Einbau erforderlich. -
Seite 20: Verbrennungsluft-Abgasanschluss Herstellen
Installation Zum Anschluss im Rücklauf an die Anschlussgruppe sie- Ein Bypass für das Kondensat ist bei der Abgasführung he zugehörige Installationsanleitung. nicht erforderlich. Die Kondensatabfuhr ist im Heizgerät installiert. ▶ Wenn eine Weiche vorhanden ist, kann ein Ausdehnungsgefäß zu- Im Gas-Brennwertkessel entsteht während des Betriebs sätzlich an der sekundären Seite der Weiche im Rücklauf anschlos- Wasserdampf. -
Seite 21: Klemmenabdeckung Demontieren
Installation Bild 22 Klemmleiste Niederspannung ZEin/Aus Temperaturregler, potenzialfreigrün Ymodulierende Fx Regler und BB-Busorange Bild 20 Heizgerätverkleidung Verkleidung abnehmen Xexterner Schaltkontaktrot 5.8.2 Klemmenabdeckung demontieren ▶ Beide Halteschrauben lösen. WAußentemperaturfühlerblau ▶ Klemmenabdeckung nach vorne ziehen. ▶ Klemmenabdeckung nach unten abnehmen. VOhne Funktion.grau UOhne Funktion.türkis Z Ein/Aus Temperaturregler, potenzialfrei Es ist nicht möglich, gleichzeitig an den Anschluss für die... -
Seite 22: Ac-Anschlüsse
Installation ▶ Brücke an der roten Klemme [3] entfernen. Netzmodulanschluss ▶ Externen Schaltkontakt an den roten Stecker anschließen. ▶ Die weiße Klemme Netzmodul [3] ist der Netzanschluss für optionale Module. W Außentemperaturfühler Netzanschluss Der Außentemperaturfühler wird entweder im Lieferumfang der Fx Reg- ler mitgeliefert oder ist als separates Zubehör erhältlich. -
Seite 23: Klemmenabdeckung Montieren
Bedienung 5.8.5 Klemmenabdeckung montieren 6 720 614 084/107.1RS 6 720 641 607-009.1TD Bild 27 Mehrere Module anschließen Bild 26 Klemmenabdeckung anschrauben Modul 1 Modul 2 ▶ Klemmenabdeckung nach unten anrücken [1]. Netzmodul EIN (links) und AUS (rechts) ▶ Klemmenabdeckung nach hinten schieben [2]. Anschluss BB-Bus ▶... -
Seite 24: Aktuelle Vorlauftemperatur [°C]
Bedienung Taste „info“ Mit der Taste „info“ [4] kann das Menü „Information“ ( Kapitel 6.2.2) und das Menü „Störungshistorie“ geöffnet werden ( Kapitel 6.2.3). Display Das Display [5] zeigt den Status der Heizungsanlage oder die eingestell- ten Werte an. Bei einer Störung zeigt das Display direkt die Störung in Form eines Störungs-Codes an. -
Seite 25: Menü „Information
Bedienung 6.2.2 Menü „Information“ ▶ Die Taste „info“ drücken, um das Menü „Information“ zu öffnen. Zu- erst erscheint das Wort „info“ für 1 Sekunde. Wenn die Taste „info“ In folgender Tabelle ist der Aufbau des Menüs „Information“ dargestellt. länger als 5 Sekunden gedrückt werde, öffnet sich das Menü „Stö- Es enthält Angaben über die aktuellen Einstellungen und den Betriebszu- rungshistorie“. -
Seite 26: Menü „Störungshistorie
Bedienung Taste Displayanzeige Bedeutung Aktuelle Heizleistung Aktuelle Heizleistung [%] während des Heiz- oder Schornsteinfegerbetriebs. Bereich beim ZBR 65-2: 25 - 100%, Bereich beim ZBR 98-2: 21 - 100%. Pumpenmodulation Pumpenmodulation [%.] (Nur bei Verwendung der Anschlussgruppe.) Tab. 9 6.2.3 Menü „Störungshistorie“ 6.2.4 Menü... -
Seite 27: Maximale Heizleistung
Bedienung Taste Displayanzeige Bedeutung 1.3 Maximale Heizleistung Zunächst wird die maximale Heizleistung [kW] angezeigt. nach Nach 3 Sekunden erscheint die maximal freigegebene Heizleistung [%] 3 Sekun- Einstellbereich: ZBR 65-2: 25 – 100% ZBR 98-2: 21 – 100% 7 746 800 038 84 1RS Näheres zu den Heizleistungen: (... -
Seite 28: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme ▶ Verschlusskappe der Füll- und Entleerhahn abschrauben. Inbetriebnahme Während der nachfolgend beschriebenen Arbeiten das Inbetriebnahme- protokoll ausfüllen ( Kapitel 7.6, Seite 34). Heizungsanlage befüllen und entlüften VORSICHT: Anlagenschaden durch falsches Füllwas- ser! ▶ Vor dem Füllen der Heizungsanlage die Hinweise zur Wasserqualität beachten. -
Seite 29: Prüfen Und Messen
Inbetriebnahme ▶ Wasserhahn vorsichtig öffnen und die Heizungsanlage langsam be- ▶ Zur Entlüftung der Pumpe (bauseits oder in der Anschlussgruppe) füllen. Dabei Druckanzeige für den Heizkreis an der Anschlussgruppe die Entlüftungsschraube auf der Vorderseite der Pumpe etwas lösen. oder am Display des Heizgerätes beachten. 6 720 614 084-99.1RS Bild 35 Wasserhahn öffnen Der normale Betriebsdruck beträgt 1,0 bis 1,5 bar. -
Seite 30: Gasleitung Entlüften
Inbetriebnahme 7.2.6 Gas-Anschlussfließdruck messen WARNUNG: Anlagenschaden durch Kurzschluss! Den Gas-Anschlussfließdruck bei Betrieb des Brenners unter Volllast ▶ Die gefährdeten Stellen vor der Lecksuche abde- messen, dazu: cken. ▶ Ein/Aus-Schalter an der Bedieneinheit auf „0“ schalten. ▶ Das Lecksuchmittel nicht auf Kabelführungen, Ste- ▶... -
Seite 31: Gas-Luftverhältnis Kontrollieren Und Einstellen
Inbetriebnahme 7.2.7 Gas-Luftverhältnis kontrollieren und einstellen HINWEIS: Brennerschaden durch ein falsches Gas-Luft- verhältnis. ▶ Gas-Luftverhältnis nur: – auf Niedriglast einstellen; – nach Maßgabe der Druckdifferenz Gas/Luft und niemals nach Maßgabe der gemessenen Abgas- werte einstellen. ▶ Ein/Aus-Schalter an der Bedieneinheit auf „0“ schalten. ▶... -
Seite 32: Dichtheitsprüfung Im Betriebszustand Durchführen
Inbetriebnahme ▶ An der Einstellschraube den Gas-Luftverhältnisdruck [1] auf korrek- ten Druck einstellen. 6 720 614 084-122.1TD Bild 45 ZBR 98-2: Einstellschraube Gas-Luftverhältnis Bild 43 Gas-Luftverhältnis beim ZBR 98-2 messen Messstutzen Manometer Messschlauch des Manometers ▶ Gashahn öffnen ( Bild 39, Seite 29). ▶... -
Seite 33: Co-Gehalt Messen (Gilt Nur Für Die Schweiz)
Inbetriebnahme ▶ Taste y drücken und gedrückt halten, bis im Display das Schorn- WARNUNG: Anlagenschaden durch Kurzschluss! steinfeger-Symbol C erscheint. ▶ Die gefährdeten Stellen vor der Lecksuche abde- ▶ Mit der Taste Q den Brenner auf unterste Teillast (ZBR 65-2: 25%, cken. -
Seite 34: Pumpenmodulation Einstellen
Inbetriebnahme ▶ Pumpennachlaufzeit einstellen ( Kapitel 6.2.4 Menü „Einstellun- Nennwärmeleistung bei 40/30 °C [kW] Displayanzei- gen“, Seite 25). ge [%] ZBR 65-2 ZBR 98-2 20,5 15,6 25,3 18,8 30,2 22,1 35,0 25,4 39,8 28,7 44,7 32,0 49,6 35,3 54,5 38,6 59,3 7 746 800 038-89.1RS Bild 51 Displayanzeige „Pumpennachlaufzeit“... -
Seite 35: Inbetriebnahmeprotokoll
Heizungsanlage außer Betrieb nehmen Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Durchgeführte Inbetriebnahmearbeiten unterschreiben und Datum eintragen. Inbetriebnahmearbeiten Seite Messwerte Bemerkungen Heizungsanlage füllen und Druckprüfung vornehmen – Ausdehnungsgefäß Vordruck ____________bar (Installationsanleitung Ausdehnungsgefäß beachten) – Fülldruck der Heizungsanlage ____________bar Betriebsheizwert ____________kWh/m³ Dichtheitsprüfung durchführen Siphon prüfen und ggf. füllen Gasleitung entlüften Verbrennungsluft-Abgasanschluss kontrollieren Geräteausrüstung überprüfen... -
Seite 36: Heizungsanlage Im Notfall Außer Betrieb Nehmen
Inspektion und Wartung ▶ Rückschlagventil der Anschlussgruppe um eine ¼ Umdrehung öffnen Inspektion und Wartung [1]. Wartungs- und Inspektionsvertrag Empfehle den Kunden um das Wartungs- und Inspektionsvertrag mit jährlicher Inspektion und bedarfsabhängiger Wartung mit einem zuge- lassenen Fachbetrieb ab zu schließen. Welche Arbeiten in einem jährlichen inspektions- und bedarfsorientier- ten Wartungs- und Inspektionsvertrag enthalten sein müssen, findet sich im Inspektions- und im Wartungsprotokoll (... -
Seite 37: Bedarfsorientierte Wartung
Inspektion und Wartung 9.2.3 Gasarmatur auf innere Dichtheit prüfen 9.2.5 Gas-Anschlussfließdruck messen Gasarmatur auf der Eingangsseite (bei ausgeschaltetem Heizgerät) auf ( Kapitel 7.2.6, Seite 29) innere Dichtheit prüfen. 9.2.6 Gas-Luft-Verhältnis kontrollieren und einstellen ▶ Verschluss am linken Messstutzen (Anschlussdruck-Messnippel) [1] (... -
Seite 38: Inspektion Und Wartung
Inspektion und Wartung ▶ Luftansaugrohr vom Venturirohr abziehen [1]. 6 720 614 084-129.1TD 6 720 614 084-132.1TD Bild 59 ZBR 98-2: Anschlüsse an der Gasarmatur lösen Bild 62 ZBR 65-2: Luftansaugrohr abziehen Brennerabdeckung mit Gasarmatur und Gebläse demontieren ▶ Stecker Netzanschluss [1] und Stecker Tachokabel [2] am Gebläse abziehen. -
Seite 39: Zündeinrichtung Prüfen
Inspektion und Wartung ▶ Brennerabdeckung mit Gas-Lufteinheit abnehmen. HINWEIS: Beschädigung der Dichtung! Bei undichtem Sitz der Abdeckplatte kann die Dichtung verbrennen. ▶ Abdeckplatte auf Dichtheit prüfen. GEFAHR: Explosion! ▶ Gashahn schließen vor Arbeiten an gasführenden Teilen. ▶ Dichtheitsprüfung durchführen nach Arbeiten an gasführenden Teilen. -
Seite 40: Siphon Reinigen
Inspektion und Wartung ▶ Nach der Überprüfung oder Austausch der Überwachungselektrode ▶ Siphon vom Anschluss Ablauf Kondensat nach unten abziehen [2]. und/oder des Glühzünders neue Abdeckplatte und Gummi-Dichtung einsetzten. 6720615405-035.1TD 6 720 614 084-73.1R Bild 69 Zündeinrichtung ersetzen Bild 71 Siphon abziehen Glühzünder Überwachungselektrode GEFAHR: Durch Vergiftung! -
Seite 41: Wärmetauscher Reinigen
Inspektion und Wartung 6 720 614 084-110.1RS Bild 74 Wärmetauscher reinigen 6 720 614 084-74.2TD Bild 73 Kondensatwanne abnehmen GEFAHR: Gesundheitsgefahr durch unerwünschte Ab- gas- oder Kondensatleckage! Klammer (Kondensatwanne) ▶ Bei der Montage der Kondensatwanne kontrollieren, Kondensatwannendichtung ob das Schließen der beiden Schnappverschlüsse Abgasdichtung leicht geht. -
Seite 42: Nach Der Wartung
Inspektion und Wartung 9.3.7 Nach der Wartung ▶ Wenn erforderlich, nach der Wartung Wasser nachfüllen und Hei- zungsanlage entlüften. VORSICHT: Anlagenschaden durch undichte Wasseran- schlüsse! ▶ Nach der Montage alle Anschlüsse auf Dichtheit prü- fen. GEFAHR: Durch Vergiftung! ▶ Dichtheitsprüfung durchführen nach Arbeiten an ab- gasführenden Teilen. -
Seite 43: Inspektions- Und Wartungsprotokoll
Inspektion und Wartung Inspektions- und Wartungsprotokoll ▶ Nach dem Eintrag der durchgeführten Inspektionen und Wartungen Datum eintragen unterschreiben. Inspektion und Wartungen Seite Datum: ______ Datum: ______ Allgemeinen Zustand der Heizungsanlage prüfen. Sicht- und Funktionskontrolle der Heizungsanlage durchführen. Gas- und Wasser führende Anlagenteile prüfen: –... - Seite 44 Inspektion und Wartung Datum: ______ Datum: ______ Datum: ______ Datum: ______ Datum: ______ _______ μA _______ μA _______ μA _______ μA _______ μA _______ mbar _______ mbar _______ mbar _______ mbar _______ mbar _______ Pa _______ Pa _______ Pa _______ Pa _______ Pa _______ ppm _______ ppm...
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Seite 45: Service- Und Störungsanzeigen
Service- und Störungsanzeigen WARNUNG: Verbrühungsgefahr! Service- und Störungsanzeigen Heißes Wasser kann zu schweren Verbrühungen führen. 10.1 Sicherheitshinweise zu Servicearbeiten ▶ Vor Arbeiten an wasserführenden Teilen alle Hähne schließen und ggf. Gerät entleeren. GEFAHR: Explosion! ▶ Gashahn schließen vor Arbeiten an gasführenden Teilen. - Seite 46 Service- und Störungsanzeigen Betriebsmeldung Haupt- Code Sub-Code Bedeutung Beseitigung Der Vorlauftemperaturfühler hat eine aktuelle Vorlauftemperatur ge- Wenn die Sollraumtemperatur nicht erreicht wird: messen, die höher als die auf der Bedieneinheit eingestellte Vorlauf- ▶ Vorlauftemperatur am Brennerautomaten oder temperatur ist, die höher als die berechnete Vorlauftemperatur auf der modulierenden Regelung (gemäß...
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Seite 47: Betriebsmeldung
Service- und Störungsanzeigen Betriebsmeldung Haupt- Code Sub-Code Bedeutung Beseitigung P-.- Der Wasserdruck der Heizungsanlage liegt außerhalb des Messbe- ▶ Siehe unter Beseitigung reichs des Druckfühlers Störungsanzeigen CE (288). Tab. 15 Betriebsmeldungen 10.4 Servicemeldung Bei einer Servicemeldung erscheint das „Service Symbol“ auf der Sta- tusanzeige. - Seite 48 Service- und Störungsanzeigen Störungsanzeige Haupt- Sub- Code Code Bedeutung Beseitigung Kurzschluss des Abgastemperaturfühlers. ▶ Funktion des Abgastemperaturfühlers prüfen. Bauteil gegebenenfalls austauschen. Kommunikation unterbrochen. ▶ Verbindungskabel BUS-Teilnehmer prüfen, ggf. tauschen. ▶ Regler prüfen, ggf. tauschen. Verriegelnde Störungsanzeigen: ▶ Siehe weiter Beseitigung Störungsanzeigen EC (256). Der Brennerautomat oder das KIM ist defekt.
- Seite 49 Service- und Störungsanzeigen Störungsanzeige Haupt- Sub- Code Code Bedeutung Beseitigung Verriegelnde Störungsanzeigen: ▶ Rücklauftemperaturfühler und Anschlusskabel prüfen ( Kapitel 12.2, Die Kontakte des Rücklauftemperaturfühlers sind Seite 54), ggf. ersetzen ( Kapitel 11.4, Seite 53). untereinander kurzgeschlossen oder gegen Masse ▶ Siehe weiter Beseitigung Störungsanzeigen EC (256). kurzgeschlossen.
- Seite 50 Service- und Störungsanzeigen Störungsanzeige Haupt- Sub- Code Code Bedeutung Beseitigung Blockierende Störungsanzeigen: ▶ Wartungshähne prüfen. Der Vorlauftemperaturfühler hat eine aktuelle Vor- ▶ Betriebsdruck der Heizungsanlage auf mindestens 1 bar (empfohlen lauftemperatur über 95 °C gemessen. 1,5 bar) prüfen ( Kapitel 6.2.2, Seite 24) und ggf. befüllen und ent- lüften (...
- Seite 51 Service- und Störungsanzeigen Störungsanzeige Haupt- Sub- Code Code Bedeutung Beseitigung Blockierende Störungsanzeigen: ▶ Gerätegashahn ( 39, Seite 29) sowie der Hauptgashahn prüfen ggf. Es wurde unzureichende Flammenbildung (Ionisati- öffnen. onsstrom) während des Brennvorgangs gemessen. ▶ Überwachungselektrode prüfen, ggf. ersetzen ( Kapitel 9.3.2, Seite 38).
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Seite 52: Störungen Ohne Anzeige Im Display
Service- und Störungsanzeigen Störungsanzeige Haupt- Sub- Code Code Bedeutung Beseitigung Verriegelnde Störungsanzeigen: ▶ Taste „reset“ drücken ( Seite 46). Die Netzspannung war während einer verriegelnden Störung (4 A 218, 4C 224, 4E 278, 4F 219, 4L 220, 4P 221, 4U 222 oder 4Y 223) unterbrochen. Verriegelnde Störungsanzeigen: ▶... -
Seite 53: Messmethoden Zum Prüfen Elektrischer Anschlüsse
Störungsbehebung Störungsbehebung 11.1 Messmethoden zum Prüfen elektrischer Anschlüsse Prüfen Messen Sollwerte 0 Ω der Kabel auf Bruchstellen. jeder Ader zwischen dem Female-Stecker und den entsprechen- den Stecker am Brennerautomaten. unendlich Ω der Kabel auf internen Kurzschluss zwischen 2 beliebigen Adern. unendlich Ω... -
Seite 54: Fühler Demontieren
Störungsbehebung ▶ Hoch- [1] und Niederspannungsstecker [2] abziehen. ▶ Klemmfeder [3] herausziehen und Fühler [2] demontieren. Bild 84 Beispiel Fühler demontieren (hier Druckfühler) Fühlerstecker Fühler Klemmfeder 6 720 614 084-115.2TD Bild 83 Transformator prüfen Hochspannungsstecker Niederspannungsstecker ▶ Widerstand der Transformatorspulen ( Tab. 20) messen. Kontakte 4 - 5 13 - 14... -
Seite 55: Anhang
Anhang Anhang 12.1 Hydraulischer Widerstand des Heizgerätes 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 V / l/h 6 720 614 084-83.3O Bild 85 Widerstandskennlinie = 98 kW = 65 kW [mbar] = Widerstand Heizgerät [l/h] = Volumenstrom 12.2 Fühlerkennlinien der Temperaturfühler Das Diagramm dient zur Feststellung, ob eine Übereinstimmung zwi- schen Temperatur und Widerstandswert vorliegt. - Seite 56 Anhang ˚C 6 720 615 600-028.1TD Bild 87 Widerstandskennlinie Rücklauf-, Vorlauftemperaturfühler und Sicherheitstemperaturfühler CerapurMaxx – 6720617314 (2014/09)
- Seite 57 Wie Sie uns erreichen... DEUTSCHLAND Bosch Thermotechnik GmbH Betreuung Fachhandwerk Schulungsannahme Junkers Deutschland Telefon (0 18 06) 337 335 Telefon (0 18 06) 003 250 Junkersstraße 20-24 Telefax (0 18 03) 337 336 Telefax (0 18 03) 337 336 D-73249 Wernau Junkers.Handwerk@de.bosch.com...