RMG RSM 200 Bedienungsanleitung Seite 173

0,1% für Prüfdurchflüsse < Q
erreicht. Dies kann durch eine verlängerte Messzeit oder durch die Festlegung ei-
nes geeigneten Pulsfaktors am Zähler vor der Prüfung erreicht werden.
Die maximal zulässigen Abweichungen für alle Prüfergebnisse ergeben sich aus
dem für den einzelnen Zähler geltenden Übergangsdurchfluss Q
Q
min
Q ≤ q ≤ Q
t
Hinweis
Informieren Sie den Hersteller, wenn das zu prüfende RSM 200-Messgerät
nicht innerhalb der Fehlergrenzen liegt. Wenn die Konformität nicht nachge-
wiesen werden kann, muss das Gerät gekennzeichnet werden.
Datenaufzeichnung während der Prüfung
Die Mess- und Diagnosedaten des RSM 200 werden während der Prüfung über
die Infrarotschnittstelle übertragen und können von der Software RMGView
aufgezeichnet werden.
Detaillierte Informationen zur Durchführung der Datenaufzeichnung entnehmen
Sie bitte dem Kapitel 6.5.2 Datenaufzeichnung.
Nach Abschluss aller Messwiederholungen für einen Prüfdurchfluss geben Sie
den mittleren Fehler in das Tool der Kennlinienkorrektur der Software
RMGView RSM ein.
Klicken Sie auf "Enter", um einen neuen Durchflusswert einzugeben. Wiederholen
Sie alle oben beschriebenen Schritte, bis Sie mindestens sieben verschiedene
Durchflusswerte erfasst haben.
Zählereinstellung und Fehlerkorrektur
Zur Korrektur der Kennlinie wird im Messgerät ein durchflussabhängiges Polynom
angewandt.
������������ ( ���� ) =
Nachdem diese Korrektur durchgeführt wurde, muss die Zählereinstellung mit min-
destens einem weiteren Testdurchfluss (empfohlen mindestens: 0,25 x Q
,
t
≤ q < Q
t
max
/Q
Q
min max
/Q
Q Q
t min max
/Q
Q
min max
���� ����
+ + ����
−2 −1
���� ����
2
t
± 2.0 %
± 1.0 %
= 1:20 ≤ 0.20 Q
max
= 1:30 ≤ 0.15 Q
max
= 1:50 ≤ 0.10 Q
max
+ ���� ∙ ���� + ���� ∙ ����
2
0 1 2
Handbuch RSM 200 · DE04.1 · 04. April 2025
APPENDIX
:
RSM
, 0,4 x
max
167