HBM Machines H133360 Bedienungsanleitung
Mig 220
Verwandte Anleitungen für HBM Machines H133360
Inhaltszusammenfassung für HBM Machines H133360
- Seite 1 H133360 Instruction manual Gebruiksaanwijzing Manuel d’utilisation Bedienungsanleitung Welding Machine MIG 220 Lasapparaat Machine à souder Schweißgerät...
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- Seite 53 Inhaltsverzeichnis 1. Sicherheit ......................54 1.1 Erklärung der Signalwörter .
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Seite 54: Sicherheit
1. Sicherheit 1.1 Erklärung der Signalwörter Die folgenden Symbole und Signalwörter werden in dieser Anleitung, auf dem Produkt Schweißen und Schneiden ist gefährlich für den Bediener, Personen im oder oder auf der Verpackung verwendet. in der Nähe des Arbeitsbereichs und der Umgebung, wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß... -
Seite 55: Hauptparameter
3. Hauptparameter Modell H133360 Versorgungsspannung (V) 220 ± 10 % Nenneingangsleistung (KVA) Nenn-Eingangsstrom (I ) (A) 44/22 34/21 45/25 Ausgangsstrombereich (A) 50–220 10–220 10–200 Funktion TIG HEBEN 30 % 220 A 40 % 220 A 30 % 200 A Einschaltdauer (40°C 10 Minuten) -
Seite 56: Installation
5. Installation WARNuNG! » Gasgeschirmtes MIG-Schweißen erfordert eine Schutzgasversorgung, einen 5.1 MIG Schweißeinrichtung & Betrieb MIG Gasregler und einen gasgeschirmten MIG-Draht. Dieses Zubehör wird nicht standardmäßig mit der MIG-Maschine geliefert. Bitte wenden Sie sich an Ihren 5.1.1 Einstellung der Spannung der Drahtspule und des Drahtvorschubgeräts Händler vor Ort, um weitere Informationen zu erhalten. -
Seite 57: Einrichtung Für Lift Wig-Schweißbetrieb
5.1.5 Einrichtung für Lift WIG-Schweißbetrieb 5.2 Anschluss des Schutzgases • Schließen Sie den Lift WIG-Brenner-Schnellverbinder an die negative (-) Verbinden Sie den CO -Schlauch, der vom Drahtvorschubgerät Ausgangsschweißklemme an. kommt, mit der Kupferdüse der Gasflasche. Das • Schließen Sie den Erdungskabel-Schnellverbinder an die positive (+) Gasversorgungssystem umfasst die Gasflasche, den Luftregler und Schweißausgangsklemme an. - Seite 58 • Um die Spannung unabhängig einzustellen, drehen Sie den linken Knopf, um die Schweißspannung einzustellen. Dies ändert sich und der Bildschirm wird wie folgt angezeigt. • Verwenden Sie dann den linken Knopf, um die Schweißspannung von -5 V auf +5 V von der standardmäßigen synergistischen Einstellung einzustellen.
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Seite 59: Zuführen Des Drahtes
• Drahtprüffunktion: Drücken Sie die rechte Taste erneut, um in den Kabelprüfmodus zu gelangen, und drehen Sie dann den rechten Knopf, um RUN/STOP auszuwählen. 5.2.2 Zuführen des Drahtes • Entfernen Sie die konische Düse und die Schweißspitze vom Brenner. Die konische Düse wird durch Drehen im Uhrzeigersinn und gleichzeitiges Abziehen entfernt. Die Schweißspitze fädelt sich aus dem Spitzenadapter heraus. -
Seite 60: Tig-Betrieb Heben
WARNuNG! » Für das MMA/Stick-Schweißen ist ein MMA-Leitungssatz erforderlich. » Der Bildschirm zeigt den voreingestellten MMA-Schweißstrom an. Dies kann durch Drehen des Einstellknopfs für die Schweißparameter eingestellt werden. 5.2.4 Tig-Betrieb heben • Schließen Sie den Erdungskabel-Schnellverbinder an den positiven (+) Ausgangsschweißanschluss an. -
Seite 61: Position Des Mig-Brenners
Abschirmung Düse 5° bis 15° Geschmolzenes Längswinkel Elektroden- Schweißmetall Lichtbogen Erstarrtes Erstarrtes Basis Schweißmetall Schweißmetall Fahrtrichtung 90° GMAW-Verfahren Querwinkel FLussMItteLKeRN-LIchtBOGeNschWeIsseN (FcAW): Dies ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem die zu schweißenden Teile miteinander verschweißt werden, indem sie zwischen einem mit kontinuierlichem Flussmittel gefüllten Elektrodendraht und dem Werkstück mit einem WAN-Bogen erhitzt werden. -
Seite 62: Vorgewählte Variablen
6.4 Vorgewählte Variablen Richtung des Pistolenlaufs Vorgewählte Größen hängen von der Art des zu schweißenden Materials, der Dicke des Materials, der Schweißposition, der Abscheiderate und den mechanischen Eigenschaften ab. Diese Variablen sind: • Art des Elektrodendrahts • Größe des Elektrodendrahts •... -
Seite 63: Bereich Des Schweißstroms Und Der Spannung Beim Co
7. Bereich des Schweißstroms und der Spannung beim Parameter für das Flachkehlschweißen (siehe folgende Abbildung) -Schweißen Kurzschlussübergang Granularer Übergang Draht-Ø (mm) Stromstärke (A) Spannung (V) Stromstärke (A) Spannung (V) 40–70 17–19 160–400 25–38 60–100 18–19 200–500 26–40 80–120 18–21 200–600 27–40 7.1 Die Option der Schweißgeschwindigkeit Bei der Wahl der Schweißgeschwindigkeit sollten die Schweißqualität und die... -
Seite 64: Vorsicht
Wenn das Schweißen unter einem Strom durchgeführt wird, der höher als der Schweiß- Platten- Schweiß- Schweiß- Gas- maximale Strom ist, tritt ein Überstromschutz auf; die Ausgangsspannung des Schweiß- Draht-Ø geschwin- dicke strom spannung volumen Schweißgeräts ist nicht stabil; es kommt zu einer Lichtbogenunterbrechung. In diesem position (mm) digkeit... -
Seite 65: Schweißbrenner
11.2 Schweißbrenner Teil Überprüfen Bemerkungen • Überprüfen Sie, ob die Düse fest fixiert ist und eine Verformung der • Möglicher Gasaustritt aufgrund der nicht fixierten Düse. Spitze vorliegt. Düse • Überprüfen Sie, ob Spritzer an der Düse kleben. • Spritzer führen möglicherweise zur Beschädigung des Brenners. Verwenden Sie Anti-Spritzer, um die Spritzer zu beseitigen. -
Seite 66: Produktentsorgung
12. Produktentsorgung Das Symbol weist darauf hin, dass dieses Produkt getrennt vom normalen Hausmüll entsorgt werden muss. Beachten Sie, dass es in Ihrer Verantwortung liegt, elektronische Produkte in Recycling-Zentren zu entsorgen, um die natürlichen Ressourcen zu erhalten. Für Informationen zu Recycling-Abgabestellen kontaktieren Sie bitte Ihre Abfallwirtschaftsbehörde für Elektro- und Elektronikprodukte, Ihre örtlichen Behörden oder Ihr Abfallentsorgungsunternehmen. -
Seite 67: Anschlussplan Der Maschine
14. Anschlussplan der Maschine... -
Seite 68: Explosionszeichnung
15. Explosionszeichnung hINWeIs! Aufmerksam lesen! » Die in dieser Anleitung enthaltene Teileskizze dient ausschließlich zu Referenzzwecken für die Maschine. Der Hersteller und/oder Händler lehnt ausdrücklich jede Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Qualifikationen des Benutzers zur Durchführung von Reparaturen oder zum Austausch von Teilen der Maschine ab. Es wird dringend empfohlen, dass alle Reparaturen und das Ersetzen von Teilen von zertifizierten und zugelassenen Technikern und nicht vom Benutzer vorgenommen werden. -
Seite 69: Eu-Konformitätserklärung
16. EU-Konformitätserklärung EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG (Gemäß der Norm EN ISO/IEC 17050-1) No Erklärung: DOCIP 2624245 Name und Anschrift des HBM Machines Herstellers oder seines Louis Dobbelmannweg 12 Bevollmächtigten: 2742 JZ Waddinxveen Netherlands DIE ALLEINIGE VERANTWORTUNG FÜR DIE AUSSTELLUNG DIESER KONFORMITÄTSERKLÄRUNG TRÄGT: Name und Anschrift des... - Seite 70 HBM Machines B.V. www.hbm-machines.com Louis Dobbelmannweg 12 info@hbm-machines.com 2742 JZ Waddinxveen The Netherlands Made in China • Gemaakt in China • Fabriqué en Chine • Hergestellt in China...