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BEDIENUNGSANLEITUNG
PICOCONTROL KOMPACT PCK
Original-Bedienungsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für eder PICOCONTROL KOMPACT PCK

  • Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG PICOCONTROL KOMPACT PCK Original-Bedienungsanleitung...
  • Seite 2 Copyright © Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil dieser Bedienungsanleitung darf ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Spirotech bv vervielfältigt und/oder über das Internet, durch Druck, Fotokopie, Mikrofilm oder auf irgendeine andere Weise veröffentlicht werden.
  • Seite 3 INHALTSVERZEICHNIS VORWORT .......................... 5 1.1. Über das Gerät ................................5 1.2. Über dieses Dokument ............................5 1.3. Symbole ..................................5 SICHERHEIT ........................6 ALLGEMEIN ........................8 3.1. Beschreibung des Gerätes ...........................8 3.2. CE-Kennzeichnung ..............................9 3.3. Typenschild ................................9 MONTAGE .........................10 4.1. Aufstellen des Gerätes ............................10 4.2.
  • Seite 4 Haftungsausschluss Diese Bedienungsanleitung wurde mit größtmöglicher Sorgfalt erstellt. Wir sind jedoch ständig bestrebt, unsere Produkte zu verbessern, und wir behalten uns das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Ankündigung Änderungen vorzunehmen. Wir übernehmen keine Garantie für die Richtigkeit und Vollständigkeit dieses Dokuments.
  • Seite 5 VORWORT 1.1. Über das Gerät Diese Bedienungsanleitung behandelt die Montage, die Inbetriebnahme und den Betrieb von PicoControl Kompakt Geräten. 1.2. Über dieses Dokument Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor Installation, Inbetriebnahme und Betrieb sorgfältig durch. Bewahren Sie die Anleitung zum späteren Nachschlagen auf. Die Abbildungen in diesem Dokument zeigen einen typischen Aufbau mit relevanten Details und können sich je nach Type und Ausstattung vom gelieferten Modell unterscheiden, haben aber keinen Einfluss auf die Verständlichkeit dieses Dokuments.
  • Seite 6 Heizungswasser) oder auch gesundheitsschädliche Medien austreten können! Da bei den verschiedenen Geräten ein besonderes Medium vorhanden sein kann, ist seitens der Firma Eder Spirotech nicht vorherzusehen, um welches Medium es sich bei der jeweiligen Anlage handelt. Dies gilt auch für gesundheitsschädliche Mediumsgemische, die unter Umständen in der Anlage Verwendung finden.
  • Seite 7 HINWEIS EDER-Geräte werden im Werk vor der Auslieferung einer Funktionsprüfung unterzogen und dabei wird das Gerät mit einem frostgeschützten Prüfwasser-Fertiggemisch gefüllt. Nach erfolgter Funktionsprüfung wird das Gerät zwar so weit als möglich wieder entleert, aber trotzdem können je nach Gerätetype und Aufbau kleine Mengen an Prüfwasser (max.
  • Seite 8 3. ALLGEMEIN 3.1. Beschreibung des Gerätes PicoControl Kompact Solo (PCK-S) zur verlustfreien Aufnahme des Ausdehnungsvolumens und zur Druckkonstanthaltung in geschlossenen Heizungs-, Klima- und Kühlanlagen. Gefertigt nach den Baurichtlinien der EN 12828. Formschöne, abgeschlossene Einheit in selbsttragender, schalldämmender Konstruktion mit angebautem, drucklosen Expansionsgefäß...
  • Seite 9 3.2. CE-Kennzeichnung Das Gerät ist mit einer CE-Kennzeichnung versehen. Dies bedeutet, dass das Gerät in Übereinstimmung mit den geltenden Sicherheits- und Gesundheitsvorschriften entwickelt, gebaut und geprüft wurde. Unter der Voraussetzung, dass die Gebrauchsanweisung beachtet wird, kann das Gerät sicher verwendet und gewartet werden.
  • Seite 10 Das Gerät ist auf einem waagrechten, befestigten Boden aufzustellen. Etwaige Unebenheiten sind auszugleichen. Eine Aufstellung im Freien ist nicht zulässig. Der Anschluss aller hydraulischen Leitungen vom Eder Gerät hin zum System muss möglichst spannungsfrei erfolgen. Die durch angeschlossene Rohrleitungen in das Gerät eingeleiteten Stutzenlasten dürfen in keiner Betriebsphase zu einer Beeinträchtigung des Gerätes führen.
  • Seite 11 4.2. Nachspeisemodul PicoControl PCF Geräte der Serie PicoControl werden ab Werk ohne PCF Nachspeisemodul ausgeliefert. Ein nachträglicher Einbau ist jederzeit möglich. Die Montage dieses Moduls erfolgt lt. Anleitung im Lieferumfang des Moduls. max. Zulaufdruck: 5 bar max. Zulauftemperatur: 70 °C Anschluss PCF-1 an der Verrohrung Elektrischer Anschluss von...
  • Seite 12 4.3. Anschluss an die Wasserversorgungsanlage Geräte mit eingebautem Nachspeisemodul (PCF) sind mit einem Anschluss für Frischwasserzufuhr ausgestattet. Wenn der Frischwasseranschluss an die öffentliche Wasserversorgungsanlage angeschlossen wird, muss ein Rücksaugen von Nicht-Trinkwasser (Heizungswasser) in die Wasserversorgungsanlage sicher verhindert werden. Entsprechende Vorrichtungen, die ein Rücksaugen sicher verhindern sind nicht im PicoControl Kompact Gerät verbaut und müssen extern (bauseits) vorgesehen werden (z.B.
  • Seite 13 4.4. Verwendung von Vorschaltgefäßen PicoControl-Geräte sind für Anlagen geeignet, bei denen die max. Temperatur am Anschlusspunkt 70 °C nicht überschreitet. Wenn am Punkt der Einbindung in die Anlage Temperaturen von mehr als +70 °C (bis +110 °C) auftreten können, muss ein Vorschaltgefäß verwendet werden. Je nach Leitungsführung vom Anlagenrücklauf zum EV-Vorschaltgefäß...
  • Seite 14 4.5. Temperaturfühler T2 PicoControl-Geräte bieten in Verbindung mit dem als Zubehör erhältlichen Temperaturfühler T2 die Möglichkeit, die Temperatur im Anlagenrücklauf bzw. in der Expansionsüberströmleitung zu überwachen. Mithilfe dieser Überwachung wird zum Schutz des Gerätes die Entgasungsfunktion bei momentan zu hoher Temperatur gesperrt, damit die Armaturen und die Membrane während des Entgasungsvorganges nicht durch zu heißes oder noch nicht abgekühltes Anlagenmedium beschädigt werden.
  • Seite 15 4.6. Elektrischer Anschluss Die Netzzuleitung ist als Schutzkontakt-Zuleitung ausgeführt, der Anschluss sollte durch Anstecken an einer Schutzkontakt-Steckdose erfolgen. Zur vollständigen Trennung des Gerätes vom Netz ist dieser Stecker vorgesehen, weitere Trenneinrichtungen sind nicht enthalten. Ist ein direkter Anschluss an das Netz gewünscht, muss bauseits eine entsprechende Einrichtung eingebaut werden, welche die vollständige netzseitige Trennung ermöglicht (z.B.
  • Seite 16 5. HYDRAULISCHE ANSCHLUSSSCHEMEN 5.1. PicoControl Kompakt PCK mit Entgasungsfunktion (Standardschema): Optionen: SMS-Modul, Webmodul, Busmodul, PCF-1 Nachspeisemodul, Wasserbehandlung, Systemtrenner, Fühler T2...
  • Seite 17 5.2. PICOCONTROL KOMPAKT PCK OHNE ENTGASUNGSFUNKTION: Optionen: SMS-Modul, Webmodul, Busmodul, PCF-1 Nachspeisemodul, Wasserbehandlung, Systemtrenner, Fühler T2, Bypass (bauseits)
  • Seite 18 5.3. PICOCONTROL KOMPAKT PCK MIT ENTGASUNGSFUNKTION MIT VORSCHALTGEFÄSS: Optionen: SMS-Modul, Webmodul, Busmodul, PCF-1 Nachspeisemodul, Wasserbehandlung, Systemtrenner, Fühler T2, EV Vorschaltgefäß...
  • Seite 19 6. STROMLAUFPLÄNE...
  • Seite 22 Beschreibung eder Steuerelektronik: Grundplatine PicoControl, Typ 200331 (alternativ auch passend: Grundplatine multicontrol, Typ 200331) je nach Geräteausführung: eder Steuerelektronik: Prozessorplatine multicontrol, Typ ABCO10 eder Steuerelektronik: Touch-Bedieneinheit, Typ BCE49 Motor von Pumpe 1 Nachspeisemodul PCF: Magnetventil (OPTION) Nachspeisemodul PCF: Wasserzähler Impulsausgang (OPTION) Behälterdrucktransmitter unten (PL1u*)
  • Seite 23 7. INBETRIEBNAHME HINWEIS Eine Inbetriebnahme des Gerätes durch den eder-Werkskundendienst oder einen dafür autorisierten Partner samt Einschulung des Bedienpersonals der Anlage ist verpflichtend durchzuführen! Bei der Inbetriebnahme des MULTICONTROL KOMPAKT und MULTICONTROL Modular ist wie folgt vorzugehen: Schritte 1-3 sind bauseits auszuführende Arbeiten als Vorbereitung für die Inbetriebnahme.
  • Seite 24 Schritt 7 Grundkonfiguration der PicoControl-Elektronik (Touch-Bedieneinheit) Hinweis! Einstellungen der Grundkonfiguration ermöglichen die Anpassung der Touch-Bedieneinheit an die im Gerät befindlichen Komponenten und dessen Funktionsumfang. Ein Teil der in der Grundkonfiguration möglichen Einstellungen wird bereits im Werk vorkonfiguriert . Weitere Einstellungen erfolgen bei der Inbetriebnahme bzw. bei Bedarf im Zuge einer Komponentenerweiterung bzw.
  • Seite 25 Schritt 11 Arbeitsdruck einstellen • Öffnen der Absperrungen vom/zum System (Expansionsüberströmleitung, Expansionsdruckleitung, Frischwasser). Die Druckeinstellung kann abhängig von der Größe des Systems längere Zeit in Anspruch nehmen, da sich der Druck in das gesamte angeschlossene System fortpflanzen muss um für die Einstellung ausreichend stabil zu sein.
  • Seite 26 Bei bekannten regelmäßigen Leckagen (z.B. wenn bekannt ist, dass in einer bestimmten Zeit eine bestimmte Menge nachzufüllen ist) empfehlen wir die Betriebsart „zeitkontrolliert”. Die Beschreibung der möglichen PCF-Betriebsarten finden Sie in der Bedienungsanleitung zur Touch-Bedieneinheit. Schritt 13 Das Gerät ist betriebsbereit. Die Absperrungen in den Leitungen vom/zum System sind gegen unbeabsichtigtes Schließen zu sichern.
  • Seite 27 Fachpersonal oder der EDER-Werkskundendienst damit beauftragt werden. HINWEIS Es wird empfohlen, die Wartung durch den EDER-Werkskundendienst durchführen zu lassen. Sehr zu empfehlen ist dabei der Abschluss eines Wartungsvertrages. Durch Nichteinhaltung der vorgeschriebenen Wartungsintervalle oder durch fehlende Wartung verursachte Probleme oder Störungen sind von jeglicher Gewährleistung ausgeschlossen.
  • Seite 28 9. ERSATZTEILLISTE 9.1. Expansionsgefäß POS. BEZEICHNUNG ERSATZTEIL ART.NR. Membrane 90429 90430 90480 90481 90450 Behälterdrucktransmitter oben 90141 Behälterdrucktransmitter unten 90141 Sicherheitsventil 0,5 bar 90596 Ablauftrichter 50 90916...
  • Seite 29 9.2. Verrohrung POS. BEZEICHNUNG ERSATZTEIL ART.NR. Pumpe für PCK-4.0, 1x230V~, 50Hz 90975 Druckkonstanthalteventil - 44-6B, 1/2" (DN 15), 1-4bar 90699 Temperaturfühler für MC 90911 Rückschlagventil, 1/2" 90620 Schmutzfänger, 1/2" 90928 Anlagendrucktransmitter 90140 Wartungseinheit 3/4" a/a 50110 Wasserzähler 1,5 m³/h 90950 Wasserzähler-Kontaktmodul 1 Liter/Puls, einsteckbar 90949 Magnetventil...
  • Seite 30 9.3. Elektronik POS. BEZEICHNUNG ERSATZTEIL ART.NR. Touch-Bedieneinheit, Typ BCE49, inkl. Abschirmblech 90996 multicontrol Busmodul Profibus (optional als Zubehör erhältlich) multicontrol Busmodul Modbus RTU Rs485 (optional als Zubehör erhältlich) multicontrol Busmodul Profinet (optional als Zubehör erhältlich) Anschlussverkabelung für Busmodul (im Lieferumfang Busmodul) multicontrol Webmodul (optional als Zubehör erhältlich) Print - Grundplatine multicontrol, Typ 200331...
  • Seite 31 Annex II (valid from 22 July 2019) acc. to Änderungen der Richtlinie (EU) 2015/863 the amendments of the directive (EU) 2015/863 Der Hersteller The manufacturer Eder Spirotech GmbH Leisach 52 A - 9909 Leisach erklärt hiermit, dass das Produkt declares hereby, that the product picocontrol kompakt PCK mit dem (optionalen) Zubehör...
  • Seite 32 11. ANHANG 11.1. Dimensionierung der Expansionsleitung Expansionsleitungen sind Rohrleitungen, welche das System mit der Expansions- und Druckhalteanlage verbinden. HINWEIS Das Auslegungskriterium ist die abzuführende Nennwärmeleistung, die maximale Betriebstemperatur und die Strömungsgeschwindigkeit lt. ÖNORM H 5151-1:2010 12 15. Auszug aus ÖNORM H 5151-1:2010 12 15: NENNWÄRMELEISTUNG IN KW bis 120 11.2.3.2 Bemessung der Ausdehnungsleitung...
  • Seite 33 Abbildung 14: Gleichung A Der Ausdehnungs-Volumenstrom V wird gemäß Gleichung B berechnet: Abbildung 15: Gleichung B Der Berechnungsinnendurchmesser der Ausdehnungsleitung wird gemäß Gleichung C berechnet: Abbildung 16: Gleichung C Es ist die nächstgrößere Rohrnennweite zu wählen. Der maximale Druckverlust in der Ausdehnungsleitung darf nicht größer sein als 1 kPa.
  • Seite 34 Notizen...
  • Seite 35 Notizen...
  • Seite 36 .eder-spirotech.at Anlagenkomplexität EDER ELKO FLEX (Erzeugerleistung, statische Höhe, Gesamtinhalt, Arbeitsdruck) EDER ELKO MAT PICOCONTROL PCK EDER ELKO MAT MULTICONTROL MCK EDER ELKO MAT MULTICONTROL MCM EDER ELKO MAT TOPCONTROL TCM EDER SPIROTECH GMBH Leisach 52, A-9909 Leisach Niederlassungen Tel.: +43 (0) 4852 644 77 Fax: +43 (0) 4852 644 77-20 Weyerstraße 350 | A-5733 Bramberg | Tel.: +43 (0) 6566 7366...