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Anwendungsgebiet / Field of application
Der SYR Flanschdruckminderer 6247 wird zur Druckrege-
lung bei Anlagen mit Medien entsprechend unten stehender
Spezifikation verwendet. Der Einsatz eines Druckminderers
reduziert den Wasserverbrauch. Auch bei schwankenden Ver-
sorgungsdrücken wird der Anlagendruck vom Druckminderer
konstant gehalten.
The pressure reducing valve with flange connection 6247 from
SYR is designed to regulate the pressure in systems operating
with fluids in accordance with the specifications mentioned
below. The use of a pressure reducing valve lowers the water
consumption. The pressure reducing valve also maintains a
constant pressure within the system regardless of fluctuating
supply pressures.
Ausführung / Design
Druckminderer für Flanschanschluß nach DIN EN 1567, mit
entlastetem Einsitzventil und koaxial angeordnetem Schmutz-
fänger; Maschenweite 0,6 mm. Druckmindererpatrone ohne
Ausbau der Armatur austauschbar. Gehäuse aus Rotguss;
Verbindungsmutter aus Messing; Gummiteile aus alterungs-
beständigen Elastomeren; Membrane gewebeverstärkt;
Schraubkappe aus glasfaserverstärktem Kunststoff.
Technische Daten:
Anschlussgröße:
DN 65 - DN 100
max. Betriebsdruck:
16 bar
Ausgangsdruck:
einstellbar von 4,6 bis 10 bar,
werkseitig voreingestellt auf 7 bar
max. Betriebstemp.:
30°C
Medium:
Wasser, Druckluft, neutrale,
nichtklebende Flüssigkeiten, neu-
trale Gase
Einbaulage:
beliebig
Durchflussleistung:
DN 65: 24 m³/h bei ∆p 1,1 bar
DN 80: 36 m³/h bei ∆p 1,1 bar
DN 100: 56 m³/h bei ∆p 1,1 bar
Pressure reducing valve with flange connection according to
EN 1567, equipped with a spring-relieved single-seat valve and
a coaxially positioned strainer; mesh width 0.6 mm. No need
to disassemble the valve to exchange the pressure reducer
cartridge. Body made of gun-metal; union nut made of brass;
rubber parts made of ageing resistant elastomer; reinforced
membrane; screw cap made of glass fibre reinforced synthetic
material
Technical specifications:
Connection size:
DN 65 - DN 100
Max. operating
pressure:
16 bar
Outlet pressure:
adjustable in a range from 4.6 to 10
bar, factory set to 7 bar
Max. operating temp.: 30°C
Fluids:
Water, compressed air, neutral,
non-adhesive fluids, neutral gases
Mounting position:
any
Flow rate capacity:
DN 65:
DN 80:
DN 100:
Vor dem Einbau ist die Rohrleitung durchzuspülen. Der Druck-
minderer ist unter Beachtung der Fließrichtung, angegeben
durch einen Pfeil auf dem Gehäuse, spannungsfrei in die
Rohrleitung einzubauen. Die Einbaulage ist beliebig. Nach
DIN 1988, Teil 5 wird eine ausgangsseitige Nachlaufstrecke
von mindestens 5 x DN empfohlen.
Flush the pipe prior to installation. Install the pressure redu-
cing valve in the pipe under consideration of the direction of
flow (arrow on the body). Do not apply stresses. Choose any
mounting position. It is recommended to plan a section of at
least 5 x DN to allow turbulences to slow down.
Ziehen Sie zur Einstellung des Ausgangsdruckes die Kappe
am Ende der Patrone ab (Abb. 1).
Es wird empfohlen, den Druck im Ruhedruck einzustellen.
Drehen Sie die Stellschraube der Druckmindererpatrone z.B.
mit einem Maulschlüssel SW 19 nach minus (-), öffnen Sie eine
nachfolgende Zapfstelle, um den Druck zu entlasten und um
den Ausgangsdruck zu reduzieren (Abb. 2). Drehen Sie die
Einstellschraube der Druckmindererpatrone in Richtung plus
(+), bis der gewünschte Ausgangsdruck erreicht ist. Stecken
Sie anschließend wieder die Kappe auf die Einstellschraube,
um eine ungewollte Verstellung des Ausgangsdruckes zu
verhindern (Abb. 3).
Remove the cap at the end of the cartridge (pict. 1).
It is recommended to set the pressure at static pressure.
Turn the adjustment screw of the pressure reducer cartridge
for instance with a spanner of size 19 in the direction of the
minus symbol (-), open a downstream draw-off point to relieve
the pressure and to reduce the outlet pressure (pict. 2). Turn
the adjustment screw of the pressure reducer cartridge in the
direction of the plus symbol (+) until reaching the desired out-
let pressure. Afterwards, put the cap back on the adjustment
screw to prevent any inadvertent maladjustment of the outlet
pressure (pict. 3).
24 m³/h at ∆p 1.1 bar
36 m³/h at ∆p 1.1 bar
56 m³/h at ∆p 1.1 bar
1849 - Printed in Germany
Einbau / Installation
Druckeinstellung /
Outlet pressure setting
Abb./
Pict. 1
9.6247.01 -
Abb./
Pict. 2
Wartung / Maintenance
Die Wartung des Druckminderers ist nach DIN 1988, Teil 8 ge-
regelt. Die angegebenen Wartungsintervalle sind einzuhalten.
Der Druckminderer 6247 benötigt keine aufwendige Wartung.
Je nach Wasserqualität kann jedoch eine häufigere Reinigung
der Druckmindererpatrone und des Schmutzsiebes anfallen.
- Absperrventile schließen.
- Druckmindererpatrone entnehmen.
- Druckmindererpatrone und Schmutzsieb
mit kaltem, klaren Wasser reinigen.
- Druckmindererpatrone wieder montieren.
- Absperrventile öffnen.
- Nach Wartungen die Druckeinstellung überprüfen und ggfs.
korrigieren.
The pressure reducing valve 6247 requires no complex
maintenance. However, depending on the water quality, it is
recommended to clean the pressure reducer cartridge and the
strainer on a regular basis (at least once per year)
- close the stop valves.
- remove the pressure reducer cartridge.
- clean the pressure reducer cartridge and the strainer
with cold and clear water.
- reassemble the pressurer reducer cartridge.
- open the stop valves.
- after servicing, check the pressure setting and adjust it if
required.
299.0.302
SW 19
Abb./
Pict. 3
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Inhaltszusammenfassung für syr 6247

  • Seite 1 DIN 1988, Teil 5 wird eine ausgangsseitige Nachlaufstrecke konstant gehalten. von mindestens 5 x DN empfohlen. The pressure reducing valve with flange connection 6247 from Flush the pipe prior to installation. Install the pressure redu- SYR is designed to regulate the pressure in systems operating...
  • Seite 2 WARNING Only appropriately trained personnel is allowed to install and 41352 Korschenbroich - GERMANY with flange connection 6247 service the device. Observe the maintenance instructions! Tel.:+49 2161 6105-0 - Fax: +49 2161 6105-20 The warranty is not applicable when the malfunction of a the www.syr.de - info@syr.de...