Gefahrenklassen Wir unterscheiden zwischen verschiedenen Kategorien von Sicherheitshinweisen. Die un- tenstehende Tabelle zeigt Ihnen die Übersicht über die Zuordnung von Symbolen (Pikto- grammen) und Signalwörtern zu der konkreten Gefahr und den möglichen Folgen. Piktogramm Schaden für Signalwort Definition Folgen Tod oder Unmittelbar GEFAHR! schwerste...
Produktsicherheit LUKAS-Produkte werden entwickelt und gefertigt um die beste Leistung und Qualität für die bestimmungsgemäße Verwendung zu gewährleisten. Die Sicherheit des Bedieners ist die wichtigste Betrachtung des Produkt-Designs. Zusätzlich soll die Betriebsanleitung helfen die LUKAS-Produkte gefahrlos zu verwenden. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind alle allgemeingültige, gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und...
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Prüfungen und/oder des Gerätes gefährdet wird. Inspektionen ein. Beim Arbeiten in der Nähe Für Reparaturen dürfen nur von spannungsführenden original LUKAS-Zubehör und Bauteilen und Leitungen sind Ersatzteile verwendet werden. geeignete Vorkehrungen Achten Sie darauf, dass Sie zur Vermeidung von beim Arbeiten mit dem Gerät Strom-übergängen oder...
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Sorgen Sie beim Arbeiten für Kontrollieren Sie vor dem ausreichende Beleuchtung. Transport des Gerätes stets die unfallsichere Unterbringung des Zubehörs. Bewahren Sie diese Stellen Sie eine ordnungs- Betriebsanleitung immer gemäße Entsorgung griffbereit am Einsatzort des aller abgebauter Teile, Gerätes auf. Hydraulikflüssigkeitsreste, Ölreste und Verpackungs- materialien sicher!
Daten“) zum Betreiben der angeschlossenen Zylinder bzw. Geräte ausreicht. Die erforderliche Hydraulikflüssigkeits-Betriebsmenge entnehmen Sie bitten dem Kapitel “Technischen Daten” bzw. den Betriebsanleitungen der zu betreibenden Geräte. Zubehör und Ersatzteile für die Hydraulikgeräte erhalten Sie bei Ihrem authorisierten LUKAS- Händler! Hauptbestandteile der Handpumpe Handablassventil Anschluss P Rücklaufanschluss T...
Funktionsbeschreibung 5.1 Basispumpe Alle LUKAS-Handpumpen dieser Baureihe sind zweistufig ausgeführt, d. h. sie haben zwei Arbeitsgeschwindigkeiten: • Eine hohe Geschwindigkeit im Niederdruckbereich (ND) zum schnellen Ausfahren des Zylinders bzw. Gerätes ohne Last • Eine niedrige Geschwindigkeit im Hochdruckbereich (HD) zum kontrollierten Ausfahren des Zylinders bzw.
2-Wege-Verteilerventil 841489903 Verteilerventil zum Aufteilen eines Ölstromes in zwei Ströme. Durch Schließen oder Öffnen der Ventilschrauben können die Teilströme reguliert und aufeinander abgestimmt werden. (Anschlussplatte ist Grundvoraussetzung) Ölverteiler mit 841489905 Mit dem Ölverteiler Manometeranschluss kann ein Ölstrom in 5 Ströme aufgeteilt werden.
6.1 Grundlegendes für Montage von Anschlussplatten und Ven- tilblöcken Entfernen Sie die Verschlussschrauben für Rücklaufleitungsanschluss „T“ und die dahinter liegende Kugel. Entfernen Sie die Verschlussschrauben für Druckleitungsanschluss „P“ und den darunterliegenden Dichtring. Legen Sie die O-Ringe in die vorgesehenen Nuten der Anschlüsse „T“ und „P“. Achten Sie darauf, dass die Flächen staub- und schmutzfrei sind.
6.2 Anschlussplatte Legen Sie die Anschlussplatte so auf den Pumpenkopf, dass die Bohrungen „T“ und „P“ der Anschlussplatte genau über denen des Pumpenkopfes liegen. Achten Sie darauf, dass die Flächen staub- und schmutzfrei sind. Stecken Sie die 4 Befestigungsschrauben in die vorgesehenen Bohrungen und ziehen Sie diese mit einem Drehmoment von 20 Nm fest.
6.3 4/3-Wegeventil HINWEIS: Die Artikelbezeichungen und Bestellnummern aller aufgeführten Positions- nummern können Sie den Ersatzteillisten entnehmen. Legen Sie das 4/3-Wegeventil so auf den Pumpkopf, dass die Bohrungen „T“ und „P“ des 4/3-Wegeventils genau über denen des Pumpenkopfes liegen. Achten Sie darauf, dass die Flächen staub- und schmutzfrei sind.
6.4 2-Wege-Verteilerventil HINWEIS: Um das 2-Wege-Verteilerventil zu montieren muss zuerst die Anschlussplatte ohne Verschlussschrauben, Anschlussnippel und Kupplungen montiert sein. Legen Sie die Dichtringe und das 2-Wege- Verteilerventil so auf die Anschlussplatte, dass die Bohrungen „T“ und „P“ des 2-Wege- Verteilerventils genau über denen der Anschlussplatte bzw.
6.5 Ölverteiler mit Manometeranschluss HINWEIS: Um den Ölverteiler zu montieren muss zuerst die Anschlussplatte ohne Verschlussschrauben, Anschlussnippel und Kupplungen montiert sein. Legen Sie den Ölverteiler so auf die Anschlussplatte, dass die Bohrungen „T“ und „P“ des Ölverteilers genau über denen der Anschlussplatte bzw.
Anschlussmöglichkeiten für Arbeitsgeräte ACHTUNG! Achten Sie darauf, alle Stopfen, Verschlussschrauben und / oder Staubschutz- kappen schmutz- und verliersicher zu lagern! Verschließen Sie nach Abschluss der Arbeiten alle Leitungen durch Verschlussschrauben und/oder Staubschutzkappen, um einer Verunreinigung der Handpumpe vorzubeugen. Wir empfehlen Ihnen bei Anschluss von Leitungen an die Handpumpe diese wenn möglich senkrecht zu stellen, so dass die Anschlüsse nach oben zeigen.
7.2 Steckkupplungen Schlauchleitungen werden über Steckkupplungshälften (Muffe Nippel) verwechslungsfrei an die Hydraulikpumpe angeschlossen. Vor dem Kuppeln Staubschutzkappen abnehmen, dann Verriegelungshülse der Muffe (Position X) zurückziehen und halten. Nippel und Muffe zusammenstecken und die Verriegelungshülse loslassen. Abschließend die Verriegelungshülse in Position Y drehen. Die Verbindung ist nun hergestellt und gesichert.
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z. B. 4/3-Wegeventil: Neutral Anschluss “A” Anschlussgewinde Rücklaufschlauch Versorgungsschlauch Handpumpe Anschluss “B” Dichtungsringe z. B. 2-Wege-Verteilerventil: Anschluss “A” Anschlussgewinde Rücklaufschlauch Handpumpe Anschluss “B” Dichtungsringe Versorgungsschlauch...
7.5 Direkt einschrauben in den Ölverteilerblock Entfernen Sie die Verschlussschrauben aus den mit „A1“, „A2“, „A3“ und/oder „A4“ gekennzeichneten Anschlüssen (je nachdem, wie viele Geräte Sie anschliessen möchten). Schrauben Sie die entsprechende Schlauchleitung oder Kupplung direkt in den Verteilerblock ein und ziehen Sie diese mit einem Drehmoment von 45 Nm fest. Anschlussgewinde Handpumpe Anschluss “B”...
Anschluss “P” Dichtungsringe Versorgungsschlauch Inbetriebnahme HINWEIS: Bei der LUKAS- Handpumpe kann beim ersten Einsatz im Hochdruckbereich ein geringer Leerhub anfallen. Dieser Leerhub stellt sich aber nach 2-3 maligem Betätigen eines Gerätes selbsttätig wieder ein. ACHTUNG! Die Handpumpe sollte möglichst waagerecht stehen, da sich sonst die verwendbare Nutzmenge ändert!
8.1 Entriegeln der Pumpe Entriegeln (1.) Sie die Transportsicherung der Pumpe in dem Sie den Verriegelungsbolzen Anschlag, Richtung Handrades, verschieben. Verriegeln (2.) erfolgt durch Verschieben des Verriegelungsbolzens in die entgegen- gesetzte Richtung bis zum Anschlag. Der Verriegelungs- Hebel muss dazu in Grundstellung (beim bolzen Tank) sein.
Bedienung 9.1 Hinweise zum sicheren Betrieb der Handpumpe WARNUNG / VORSICHT! Unter gewissen Umständen kann der Pumpengriff „zurückschlagen“. Achten Sie deshalb darauf, dass Sie mit dem Körper seitlich zur Pumpe stehen. ACHTUNG! Bringen Sie niemals eine Verlängerung am Pumpengriff an, die nicht zum Gerät gehört.
5. Zum Druckabbau des Arbeitsgerätes öffnen Sie langsam das Ablassventil der Handpumpe (Drehung gegen den Uhrzeigersinn). Somit können Sie den Druckabbau genau dosieren. Überzeugen Sie sich vor Abtrennung des Arbeitsgerätes davon, dass das Ablassventil vollständig geöffnet ist und sich das Arbeitsgerät im Ruhezustand befindet. 9.4 Handpumpe mit 4/3-Wegeventil 1.
Diese Pumpen werden kundenspezifisch montiert, deshalb können andere oder auch keine Transportvorrichtung vorgesehen sein! In diesen Fällen wenden Sie sich bitte an Ihren autorisierten Händler oder LUKAS direkt. Zum Transport muss der Hebel verriegelt sein, wie im Kapitel „Entriegeln der Pumpe“ beschrieben.
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(inkl. Abschirmungen). Montage- und Reparaturarbeiten an der Pumpe dürfen nur durchgeführt werden, wenn das gesamte Hydrauliksystem drucklos ist! Kupplungen dürfen nicht repariert werden, sie sind durch Original LUKAS Teile zu ersetzen! HINWEIS: Senden Sie grundsätzlich die Garantie-Registrierkarte zurück an die LUKAS Hydraulik GmbH.
Bei dieser Prüfung ist eine Beruhigungszeit von ca. 2 Minuten zu beachten und die Handpumpe ggf. erneut mit dem Betriebsdruck zu belasten. Der anstehende max. Betriebsdruck darf nach 10 s nicht um mehr als 5% abfallen. Ein Prüfmanometer erhalten Sie aus dem LUKAS-Zubehörprogramm...
11.3 Hydraulikflüssigkeitswechsel oder Hydraulikflüssigkeit nachfüllen Die Hydraulikflüssigkeit sollte bei Verunreinigung spätestens jedoch einmal im Jahr gewechselt werden. Bei betreiben der Handpumpe in besonders staubiger Umgebung empfehlen wir Ihnen die Flüssigkeit spätesten halbjährlich zu wechseln. ACHTUNG! Füllen Sie nur Hydraulikflüssigkeit auf, wenn die Handpumpe von den Leitungen getrennt ist, oder die, mit der Pumpe betriebenen Geräte hydraulisch entlastet sind.
11.5 Reparatur (Handpumpe) ACHTUNG! Da LUKAS Geräte für höchste Leistungen ausgelegt sind, dürfen nur Komponenten ausgetauscht werden, die in den Ersatzteillisten des entsprechenden Gerätes aufgeführt und deren Austausch hier beschrieben sind. Weitere Komponenten der Geräte dürfen nur ausgetauscht werden, wenn: - Sie an einer entsprechenden LUKAS-Serviceschulung teilgenommen haben.
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Vorgehensweise: 1. Sicherungsringe (Pos. 3.3) demontieren und Bolzen (Pos. 3.2) herausziehen. Hebeleinheit 3. Hebeleinheit abnehmen. 4. Kolbeneinheit (Pos. 6.1) herausziehen und anschließend den Abstreifer (Pos. 6.4), Stützring (Pos. 6.3) sowie den O-Ring (Pos. 6.2) entfernen. 5. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Dabei sind alle beschädigten Komponenten durch neue zu ersetzen.
Das Absperrventil darf nur soweit, wie hier beschrieben, zerlegt werden. Weitere Reparaturen am Absperrventil selbst dürfen nur durchgeführt werden, wenn: - Sie an einer entsprechenden LUKAS-Serviceschulung teilgenommen haben. - Sie die ausdrückliche Erlaubnis des LUKAS-Kundenservice haben (Nach Anfrage Prüfung zur Erteilung der Erlaubnis. Prüfung in jedem Einzelfall nötig!) Vorgehensweise: 1.
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11.5.4 Tank demontieren für Reinigung, Austausch des Tanks oder der Dichtungen Der Tank sollte min. einmal pro Jahr gereinigt werden um die Schmutzablagerungen zu entfernen. Der Tank muss ausgetauscht werden wenn äußerliche Beschädigungen vorhanden sind, welche die Sicherheit des Gerätes beeinträchtigen. Die Tankdichtungen müssen ausgetauscht werden wenn Leckagen an den Verbindungsstellen des Tanks auftreten.
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Bei den Handpumpen mit 1,8 l Tank müssen, wie unten dargestellt, demontiert werden: Mutter (Pos. 11.3), Dichtring (Pos. 11.2), Bodenplatte, Flachdichtungen (Pos. 12.1), Tank, Anschlussplatte und Dichtung (Pos. 11.1). Bei den Handpumpen mit 3,8 l Tank müssen, wie unten dargestellt, demontiert werden: 11.3 11.2 12.1 12.1...
11.5.5 Druckbegrenzungsventile und Filter tauschen Die Druckbegrenzungsventile müssen ausgetauscht werden wenn sie beschädigt sind. Der Filter ist zu Tauschen, wenn ein Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit nicht oder nur schwer möglich ist. ACHTUNG! Die Druckbegrenzungsventile dürfen nicht zerlegt oder verstellt werden, sie sind durch neue mit entsprechender Einstellung zu ersetzten! Vorgehensweise: 1.
11.6 Reparatur (Zubehör) ACHTUNG! Da LUKAS Geräte für höchste Leistungen ausgelegt sind, dürfen nur Komponenten ausgetauscht werden, die in den Ersatzteillisten des entsprechenden Gerätes aufgeführt und deren Austausch hier beschrieben sind. Weitere Komponenten der Geräte dürfen nur ausgetauscht werden, wenn: - Sie an einer entsprechenden LUKAS-Serviceschulung teilgenommen haben.
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11.6.2 4/3-Wege-Ventil (Stellscheiben- und Nadellagerwechsel) Die Hebelkomponenten müssen ausgetauscht werden, wenn äußerliche Beschädigungen vorhanden oder die Funktionsweise nicht mehr gegeben sind. Vorgehensweise (Demontage von Hebel, Stellscheibe und Nadellager): 1. Schrauben (Pos. 4) der Abdeckplatte lösen und Abdeckplatte entfernen. Abdeckplatte 2. Nadellager (Pos. 3.2) und Hebel heraus- nehmen.
1. Beschädigte und/oder unleserliche Schilder entfernen. 2. Flächen mit Aceton oder Industriealkohol säubern. 3. Neue Schilder aufkleben. Achten Sie darauf, die Schilder an der richtige Position aufzukleben. Ist diese nicht mehr bekannt, sollten Sie bei ihrem autorisierten LUKAS Händler oder LUKAS direkt nachfragen.
Leistung. Undichte Dichtung Leckstellen auffinden und die Handpumpe von einem autorisierten Händler, von LUKAS speziell geschultem Personal oder LUKAS direkt warten lassen Ventilblock defekt Ventilblock austauschen Reparatur durch autorisierten Händler oder LUKAS direkt Innere Leckage der Pumpe Handpumpe von einem autorisierten Händler,...
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Pumpe nicht ausreichend Nutzmenge unterhalb der maximalen Nutzmenge der Pumpe Angeschlossenes max. zulässiger Druckbegrenzungventil Arbeitsgerät erreicht nicht Betriebsdruck der Pumpe austauschen oder durch seine kraftbezogenen wird nicht erreicht autorisierten Händler Leistungsdaten bzw. LUKAS direkt neu einstellen lassen...
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Schläuche austauschen der Oberfläche der Beschädigungen oder Hydraulikschläuche Berührung mit aggressiven Medien Sind die Störungen nicht behebbar, ist ein autorisierter LUKAS Händler oder der LUKAS- Kundendienst direkt zu verständigen! Die Anschrift des LUKAS-Kundendienstes lautet: LUKAS Hydraulik GmbH Weinstraße 39, D-91058 Erlangen...
Technische Daten Da alle Werte toleranzbehaftet sind können kleine Unterschiede zwischen den Daten Ihres Gerätes und den Daten der folgenden Tabellen bestehen! 13.1 Daten der Handpumpen 13.1.1 Pumpenkennzeichnung LH 2 / 1.8 - 50 Tankgröße max. Betriebsdruck Typenreihe in MPa (1 MPa = 10 bar) HINWEIS: Die automatische Druckumschaltung von Niederdruck auf Hochdruck erfolgt bei...
13.1.3 Masse, Nutzmenge und Füllmenge HINWEIS: Die Massen, Nutz- und Füllmengen der Handpumpen sind ausschließlich abhängig von der Größe des Hydraulikflüssigkeitstanks. Tankgröße Masse min. notwendige (inkl. max. Füllmenge (Nutzmenge) Hydraulikflüssigkeitsfüllung) [kg] 0,24 [lbs.] 0.06 [gal.-US] [kg] 0,69 [lbs.] 0.18 [gal.-US] [kg] 1,23 12.6...